一种多功能沥青出料装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青出料技术领域，更具体地，涉及一种多功能沥青出料装置。


背景技术：

2.在沥青卷材成型工艺中，现有的沥青出料模具都要求沥青必须以聚酯胎基或隔离膜为载体才可涂覆成型，无法模拟生产过程中的无胎产品生产的覆膜功能，并且以聚酯胎基或隔离膜为载体会影响确定沥青或改性沥青本身的低温性能测试和拉伸性能测试，同时现有的沥青出料模具无法模拟无胎卷材的实际生产过程，均是将170-200℃的改性沥青涂覆在功能膜材上，温度高于实际生产温度，影响功能膜材的力学性能，因此无法真实反映实际产品的性能，难以对实际产品进行有效的测试与评估。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种多功能沥青出料装置，解决现有技术中的沥青出料模具需要以聚酯胎基或隔离膜为载体才可涂覆成型，无法模拟生产过程中的无胎产品生产的覆膜功能，并且以聚酯胎基或隔离膜为载体会影响确定沥青或改性沥青本身的低温性能测试和拉伸性能测试，同时对于无胎卷材的出料过程无法模拟其实际生产过程，均是将170-200℃的改性沥青涂覆在功能膜材上，温度高于实际生产温度，影响功能膜材的力学性能，因此无法真实反映实际产品的性能，难以对实际产品进行有效的测试与评估的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种多功能沥青出料装置，该装置包括：
5.出料板，所述出料板的顶面上设置有多个槽体；
6.冷却部件，与所述出料板连接；
7.出料模具，所述出料模具包括顶部和底部开放的出料槽，所述出料槽内设置有至少一个可升降的挡板，所述出料模具用于放置在所述出料板的顶面上，并能够相对于所述出料板移动。
8.可选地，多个所述槽体包括低温性能槽和拉伸性能槽，所述低温性能槽和所述拉伸性能槽分别用于成型低温性能测试试件和拉伸性能测试试件。
9.可选地，所述槽体的内壁涂覆有防粘层。
10.可选地，所述冷却部件包括冷却盘管，所述冷却盘管呈蛇形排布在所述出料板的内部。
11.可选地，所述挡板设置有至少两个，所述挡板间隔设置在所述出料槽内。
12.可选地，所述出料槽的内壁上设置有导向槽，所述挡板的端部滑动设置在所述导向槽内。
13.可选地，所述出料槽的外壁上设置有旋钮，所述旋钮通过升降调节机构与所述挡板连接，所述旋钮用于操作所述升降调节机构调节所述挡板进行升降。
14.可选地，所述出料模具的上方设置有置膜架，所述置膜架用于放置膜材。
15.可选地，所述出料模具的一侧设置有压辊，所述压辊转动设置在压辊架上，所述压辊架为u形架，所述压辊架的两端分别与所述出料模具的两端铰接。
16.可选地，还包括压板，所述压板与所述出料板磁吸连接。
17.本实用新型提供一种多功能沥青出料装置，其有益效果在于：该装置具有出料板和出料模具，出料模具的出料槽内能够盛装沥青或改性沥青，出料模具放置在出料板的顶面上，通过调节挡板的高度，在挡板的下端与出料板之间形成出料间隙，进而实现对出料厚度的调节，也可以实现无胎卷材的模拟生产；出料板上设置有多个槽体，出料板连接有冷却部件，槽体内用于制造低温性能测试试件和/或拉伸性能测试试件，并且在进行有胎卷材模拟生产时，冷却部件能够进行冷却，避免沥青或改性沥青温度过高。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
20.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种多功能沥青出料装置的出料板的俯视结构示意图。
21.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种多功能沥青出料装置的出料板的三维结构示意图。
22.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种多功能沥青出料装置的出料板的侧视结构示意图。
23.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的一种多功能沥青出料装置的出料模具的结构示意图。
24.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的一种多功能沥青出料装置模拟无胎生产试件的示意图。
25.附图标记说明：
26.1、出料板；2、冷却部件；3、出料模具；4、出料槽；5、挡板；6、低温性能槽；7、拉伸性能槽；8、拉手；9、导向槽；10、旋钮；11、置膜架；12、压辊；13、压辊架；14、压板。
具体实施方式
27.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
28.如图1至图4所示，本实用新型提供一种多功能沥青出料装置，该装置包括：
29.出料板1，出料板1的顶面上设置有多个槽体；
30.冷却部件2，与出料板1连接；
31.出料模具3，出料模具3包括顶部和底部开放的出料槽4，出料槽4内设置有至少一个可升降的挡板5，出料模具3用于放置在出料板1的顶面上，并能够相对于出料板1移动。
32.具体的，为解决现有技术中存在的沥青出料模具3需要以聚酯胎基或隔离膜为载体才可涂覆成型，无法模拟生产过程中的无胎产品生产的覆膜功能，并且以聚酯胎基或隔离膜为载体会影响确定沥青或改性沥青本身的低温性能测试和拉伸性能测试，同时对于无胎卷材的出料过程无法模拟其实际生产过程，均是将170-200℃的改性沥青涂覆在功能膜材上，温度高于实际生产温度，影响功能膜材的力学性能，因此无法真实反映实际产品的性能，难以对实际产品进行有效的测试与评估的问题；本实用新型提供的多功能沥青出料装置具有出料板1和出料模具3，出料模具3的出料槽4内能够盛装沥青或改性沥青，出料模具3放置在出料板1的顶面上，通过调节挡板5的高度，在挡板5的下端与出料板1之间形成出料间隙，进而实现对出料厚度的调节，也可以实现无胎卷材的模拟生产；出料板1上设置有多个槽体，出料板1连接有冷却部件2，槽体内用于制造低温性能测试试件和/或拉伸性能测试试件，并且在进行有胎卷材模拟生产时，冷却部件2能够进行冷却，避免沥青或改性沥青温度过高。
33.可选地，多个槽体包括低温性能槽6和拉伸性能槽7，低温性能槽6和拉伸性能槽7分别用于成型低温性能测试试件和拉伸性能测试试件。
34.具体的，在本实施例中，出料板1整体采用铁质，出料板1长1500mm，宽200mm，高25mm；低温性能槽6长150mm，宽25mm，深2.2mm，共两排，每排5个；拉伸性能槽7长300mm，宽50mm，深2.2mm，共两排，每排三个。
35.可选地，槽体的内壁涂覆有防粘层。
36.具体的，可以采用四氟乙烯材料作为防粘层，避免制成的低温性能测试试件和拉伸性能测试试件粘连。
37.可选地，冷却部件2包括冷却盘管，冷却盘管呈蛇形排布在出料板1的内部。
38.具体的，冷却盘管包括进水口和出水口，用于循环冷却水，对出料板1及出料板1上的沥青或改性沥青进行冷却降温。
39.可选地，挡板5设置有至少两个，挡板5间隔设置在出料槽4内。
40.具体的，至少两个挡板5的设置用于在出料模具3相对于出料板1移动时，形成两层和多层的涂覆。
41.在本实施例中，出料模具3的一侧设置有拉手8。
42.可选地，出料槽4的内壁上设置有导向槽9，挡板5的端部滑动设置在导向槽9内。
43.具体的，导向槽9竖向设置，对挡板5的升降提供导向作用。
44.可选地，出料槽4的外壁上设置有旋钮10，旋钮10通过升降调节机构与挡板5连接，旋钮10用于操作升降调节机构调节挡板5进行升降。
45.具体的，升降调节机构可以采用齿轮齿条或丝杆螺纹块的机械结构实现，在此不做具体限定，比如旋钮10可以与蜗轮蜗杆减速机连接，利用蜗轮蜗杆传动的自锁特性，提高调节的便利性，而蜗轮可以连接一个竖向丝杆，丝杆上套设有螺纹块，螺纹块与挡板5一体成型即可。
46.可选地，出料模具3的上方设置有置膜架11，置膜架11用于放置膜材。
47.具体的，置膜架11用于放置膜材，便于在进行有胎卷材模拟生产时放置功能膜材。
48.可选地，出料模具3的一侧设置有压辊12，压辊12转动设置在压辊架13上，压辊架13为u形架，压辊架13的两端分别与出料模具3的两端铰接。
49.具体的，压辊12的设置能够在沥青涂覆后对其进行压平。
50.可选地，还包括压板14，压板14与出料板1磁吸连接。
51.具体的，压板14用于压住膜材，对膜材进行固定。
52.综上，本实用新型提供的多功能沥青出料装置使用时：
53.1、制备无胎的低温性能测试试件和拉伸性能测试试件
54.去掉图4中靠近拉手8一侧的挡板5，保留另一个挡板5，并将其高度下降至出料间隙为0，出料模具3与图1所示的出料板1配合使用，放置在出料板1的上侧，同时将出料板1内的冷却盘管通入22℃冷却水，对低温性能槽6和拉伸性能槽7预冷5min，将改性沥青导入出料槽4，匀速拉动出料模具3至出料板1尾部，冷却2min，将低温性能测试试件和拉伸性能测试试件脱模，即为所需试件。
55.2、制备双层涂覆不同厚度试件
56.将两个挡板5的处理间隙分别设置为1mm和2mm，配合使用出料板1，将预先准备好的功能性膜材或聚酯胎固定于压板14下，将a沥青料导入第一个挡板5处，将b沥青料导入第二个挡板5处，匀速拉动出料模具3至出料板1尾部，即为a+b双层涂覆厚度为2mm的复合卷材试件。
57.3、模拟无胎生产试件
58.保留一个挡板5，其出料间隙调整为2mm，出料板1内的冷却盘管预先通22℃冷却水吗，将隔离膜固定于压板14下，平铺至整个出料板1，功能性膜材放置于置膜架11，一端穿过压辊12，固定于压板14处如图5所示，并使用重量为2kg压辊12；将改性沥青倒入出料槽4，匀速拉动出料模具3至出料板1尾部，即为上表面覆功能性膜材，下表面覆隔离膜的无胎卷材，同时可通过控制冷却水温度控制覆膜温度。
59.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：
1.一种多功能沥青出料装置，其特征在于，该装置包括：出料板，所述出料板的顶面上设置有多个槽体；冷却部件，与所述出料板连接；出料模具，所述出料模具包括顶部和底部开放的出料槽，所述出料槽内设置有至少一个可升降的挡板，所述出料模具用于放置在所述出料板的顶面上，并能够相对于所述出料板移动。2.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，多个所述槽体包括低温性能槽和拉伸性能槽，所述低温性能槽和所述拉伸性能槽分别用于成型低温性能测试试件和拉伸性能测试试件。3.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述槽体的内壁涂覆有防粘层。4.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述冷却部件包括冷却盘管，所述冷却盘管呈蛇形排布在所述出料板的内部。5.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述挡板设置有至少两个，所述挡板间隔设置在所述出料槽内。6.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述出料槽的内壁上设置有导向槽，所述挡板的端部滑动设置在所述导向槽内。7.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述出料槽的外壁上设置有旋钮，所述旋钮通过升降调节机构与所述挡板连接，所述旋钮用于操作所述升降调节机构调节所述挡板进行升降。8.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述出料模具的上方设置有置膜架，所述置膜架用于放置膜材。9.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，所述出料模具的一侧设置有压辊，所述压辊转动设置在压辊架上，所述压辊架为u形架，所述压辊架的两端分别与所述出料模具的两端铰接。10.根据权利要求1所述的多功能沥青出料装置，其特征在于，还包括压板，所述压板与所述出料板磁吸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能沥青出料装置，涉及沥青出料技术领域，该装置包括：出料板，出料板的顶面上设置有多个槽体；冷却部件，与出料板连接；出料模具，出料模具包括顶部和底部开放的出料槽，出料槽内设置有至少一个可升降的挡板，出料模具用于放置在出料板的顶面上，并能够相对于出料板移动；解决现有技术中的沥青出料模具需要以聚酯胎基或隔离膜为载体才可涂覆成型，无法模拟生产过程中的无胎产品生产的覆膜功能，并且以聚酯胎基或隔离膜为载体会影响确定沥青或改性沥青本身的低温性能测试和拉伸性能测试的问题。能测试和拉伸性能测试的问题。能测试和拉伸性能测试的问题。


技术研发人员：李凯 侯建坤 刘欢 唐震东
受保护的技术使用者：岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/28