一种组合式小型锂电池的制作方法

1.本实用新型属于组合式锂电池技术领域，具体涉及一种组合式小型锂电池。


背景技术：

2.组合式小型锂电池是使用对个锂电池组装安装在一起可拆卸的电池组装置设备。
3.现有公开号为cn216288799u的专利，包括外部壳，所述外部壳的顶部安装有箱盖，且外部壳的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有限位槽，且限位槽的内壁活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定安装有内箱，且内箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有连接板，且连接板的一侧开设有螺纹槽，所述连接板的顶部开设有定位槽。该组合式小型锂电池设置有连接板、螺纹槽、定位槽、凹面槽、锂电池本体、卡环、固定架、定位板、固定板和固定螺栓，将锂电池本体放置在凹面槽上，并且通过卡环将锂电池本体套住，并且通过固定螺栓进行限位固定，进而方便了人们对锂电池本体的组装与固定，能够很好的提高了对锂电池的组装与固定；
4.上述组合式小型锂电池，对多组锂电池统一固定安装，从而使得单一锂电池出现损坏后，工作人员花费大量时间对整个支架进行拆卸，极易影响其他良好电池的正常使用，且对防护壳中的锂电池整体存放使用限位板与限位槽卡接固定，极易增加工作人员的安装拆卸负担，降低装置的实用性。
5.因此，需要一种组合式小型锂电池，解决现有技术中存在的对多组锂电池统一固定安装，从而使得单一锂电池出现损坏后，工作人员花费大量时间对整个支架进行拆卸以及防护壳中的锂电池整体存放使用限位板与限位槽卡接固定，极易增加工作人员的安装拆卸负担的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种组合式小型锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式小型锂电池，包括防护柱，所述防护柱的内壁卡接有支架，所述支架的顶端开设有两个卡槽，所述支架的顶端粘接有防护板，所述防护板的底端固定有两个卡块，两个所述卡块的外壁均与卡槽的内壁卡接，所述支架的内壁设有固定机构，所述固定机构包括四个电池本体，四个所述电池本体的外壁均与支架的内壁卡接，四个所述电池本体的外壁顶部均与防护板的内壁卡接，四个所述电池本体的一侧均粘接有粘接环，四个所述粘接环的一侧均与支架的内壁粘接，四个所述粘接环的顶端均固定有拉板，四个所述拉板的底端均与支架的顶端粘接，所述防护板的底端开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均与拉板的外壁卡接。
8.方案中需要说明的是，所述防护柱的两侧均粘接有限位板，所述防护柱的内壁底端开设有两个凹孔，两个所述凹孔的内壁均滑动有连接杆，两个所述连接杆的顶端均与支架的底端粘接。
9.进一步值得说明的是，所述防护柱的底端设有安装机构，所述安装机构包括底座，所述底座的顶端与防护柱的底端固定，两个所述连接杆的底端均固定有推板，两个所述连接杆的外壁底部均套设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与防护柱的底端固定，两个所述弹簧的底端均与推板的顶端固定，两个所述弹簧的外壁均套设有环套。
10.更进一步需要说明的是，两个所述卡槽的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽的内壁深度尺寸大小均与卡块的外壁高度尺寸大小匹配设置。
11.作为一种优选的实施方式，四个所述电池本体的外壁横截面面积尺寸大小均与支架的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。
12.作为一种优选的实施方式，两个所述弹簧的内环壁内表面直径尺寸大小均与连接杆的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，两个所述弹簧的外环壁外表面直径尺寸大小均与环套的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种组合式小型锂电池，至少包括如下有益效果：
14.(1)通过设有防护板、卡块、电池本体、粘接环、拉板，使用防护板的底端与支架的顶端分离，促使防护板底端固定的卡块外壁与支架顶端开设的卡槽内壁卡接，使用两个限位板的一侧分别与支架的外壁分离，使用外力拉动拉板向外移动，便于对电池本体之间相互独立安装，单一电池本体出现损坏，损坏的电池本体快速安装拆卸。
15.(2)通过设有底座、推板、弹簧，使用底座的顶端与防护柱的底端分离，使用外力推动推板，使得推板带动连接杆向上移动，促使连接杆外壁套设的弹簧外壁收缩，同时使得连接杆受到弹簧复位拉扯进行复位，便于提高装置快速的将支架外壁与防护柱的内壁之间分离出，减少工作人员的工作负担，同时提高装置快速的对支架与防护设施之间进行脱离，提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的防护板与支架分离结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定机构部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装机构结构示意图。
20.图中：1、防护柱；11、支架；12、卡槽；13、防护板；14、卡块；15、限位板；16、凹孔；17、连接杆；2、固定机构；21、电池本体；22、粘接环；23、拉板；24、凹槽；3、安装机构；31、底座；32、推板；33、弹簧；34、环套。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种组合式小型锂电池，包括防护柱1，防护柱1的内壁卡接有支架11，支架11的顶端开设有两个卡槽12，支架11的顶端粘接有防护板13，便于对安装的电池本体21顶端进行防护，同时对拉板23的外壁防护，防护板13的底端固定有两个卡块14，两个卡块14的外壁均与卡槽12的内壁卡接，支架11的内壁设有固定机构2，便于
对电池本体21之间相互独立安装，同时单一电池本体21出现损坏，使用拉板23带动粘接环22拉动，促使损坏的电池本体21快速安装拆卸，固定机构2包括四个电池本体21，四个电池本体21的外壁均与支架11的内壁卡接，四个电池本体21的外壁顶部均与防护板13的内壁卡接，四个电池本体21的一侧均粘接有粘接环22，四个粘接环22的一侧均与支架11的内壁粘接，四个粘接环22的顶端均固定有拉板23，四个拉板23的底端均与支架11的顶端粘接，防护板13的底端开设有两个凹槽24，便于对拉板23的外壁进行卡接安装，两个凹槽24的内壁均与拉板23的外壁卡接。
23.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，防护柱1的两侧均粘接有限位板15，防护柱1的内壁底端开设有两个凹孔16，两个凹孔16的内壁均滑动有连接杆17，两个连接杆17的顶端均与支架11的底端粘接，便于装置的正常使用。
24.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，防护柱1的底端设有安装机构3，安装机构3包括底座31，底座31的顶端与防护柱1的底端固定，两个连接杆17的底端均固定有推板32，两个连接杆17的外壁底部均套设有弹簧33，两个弹簧33的顶端均与防护柱1的底端固定，两个弹簧33的底端均与推板32的顶端固定，两个弹簧33的外壁均套设有环套34，使用推板32推动连接杆17外壁与凹孔16的内壁滑动，从而使得连接杆17外壁套设的弹簧33收缩，促使连接杆17推动支架11与防护柱1的内壁分离，便于将支架11快速从防护柱1的内壁取出，同时支架11与防护柱1的内壁分离后连接杆17受到弹簧33复位拉扯进行复位。
25.本方案具备以下工作过程：在拆卸锂电池组的过程中，首先使用底座31的顶端与防护柱1的底端分离，使用外力推动推板32，使得推板32带动连接杆17向上移动，促使连接杆17外壁套设的弹簧33外壁收缩，接着使得连接杆17顶端粘接的支架11外壁与防护柱1的内壁套设，同时使得连接杆17受到弹簧33复位拉扯进行复位，然后使用防护板13的底端与支架11的顶端分离，促使防护板13底端固定的卡块14外壁与支架11顶端开设的卡槽12内壁卡接，使用两个限位板15的一侧分别与支架11的外壁分离，最后使用外力拉动拉板23向外移动，使得拉板23带动底端固定的粘接环22移动，促使粘接环22的一侧与支架11的内壁分离，直到电池本体21的外壁与支架11的内壁分离。
26.根据上述工作过程可知：通过使用底座31的顶端与防护柱1的底端分离，使用外力推动推板32，使得推板32带动连接杆17向上移动，促使连接杆17外壁套设的弹簧33外壁收缩，使得连接杆17顶端粘接的支架11外壁与防护柱1的内壁套设，同时使得连接杆17受到弹簧33复位拉扯进行复位，便于提高装置快速的将支架11外壁与防护柱1的内壁之间分离出，减少工作人员的工作负担，同时提高装置快速的对支架11与防护设施之间进行脱离，使用防护板13的底端与支架11的顶端分离，促使防护板13底端固定的卡块14外壁与支架11顶端开设的卡槽12内壁卡接，使用两个限位板15的一侧分别与支架11的外壁分离，使用外力拉动拉板23向外移动，使得拉板23带动底端固定的粘接环22移动，促使粘接环22的一侧与支架11的内壁分离，直到电池本体21的外壁与支架11的内壁分离，便于对电池本体21之间相互独立安装，同时单一电池本体21出现损坏，使用拉板23带动粘接环22拉动，促使损坏的电池本体21快速安装拆卸，提高装置的实用性。
27.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个卡槽12的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块14的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个卡槽12的内壁深度尺寸大小均与卡块14的外壁高度尺寸大小匹配设置，便于防护板13底端与支架11顶端之间粘接的稳固
性。
28.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，四个电池本体21的外壁横截面面积尺寸大小均与支架11的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置，便于电池本体21的外壁与支架11的内壁稳定卡接。
29.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个弹簧33的内环壁内表面直径尺寸大小均与连接杆17的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，两个弹簧33的外环壁外表面直径尺寸大小均与环套34的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置，便于弹簧33的正常使用。
30.综上：通过使用底座31的顶端与防护柱1的底端分离，使用外力推动推板32，使得推板32带动连接杆17向上移动，促使连接杆17外壁套设的弹簧33外壁收缩，同时使得连接杆17受到弹簧33复位拉扯进行复位，便于提高装置快速的将支架11外壁与防护柱1的内壁之间分离出，减少工作人员的工作负担，同时提高装置快速的对支架11与防护设施之间进行脱离，使用防护板13的底端与支架11的顶端分离，促使防护板13底端固定的卡块14外壁与支架11顶端开设的卡槽12内壁卡接，使用两个限位板15的一侧分别与支架11的外壁分离，使用外力拉动拉板23向外移动，促使粘接环22的一侧与支架11的内壁分离，直到电池本体21的外壁与支架11的内壁分离，便于对电池本体21之间相互独立安装，单一电池本体21出现损坏，使用拉板23带动粘接环22拉动，促使损坏的电池本体21快速安装拆卸，提高装置的实用性。

技术特征：
1.一种组合式小型锂电池，包括防护柱(1)，其特征在于，所述防护柱(1)的内壁卡接有支架(11)，所述支架(11)的顶端开设有两个卡槽(12)，所述支架(11)的顶端粘接有防护板(13)，所述防护板(13)的底端固定有两个卡块(14)，两个所述卡块(14)的外壁均与卡槽(12)的内壁卡接，所述支架(11)的内壁设有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括四个电池本体(21)，四个所述电池本体(21)的外壁均与支架(11)的内壁卡接，四个所述电池本体(21)的外壁顶部均与防护板(13)的内壁卡接，四个所述电池本体(21)的一侧均粘接有粘接环(22)，四个所述粘接环(22)的一侧均与支架(11)的内壁粘接，四个所述粘接环(22)的顶端均固定有拉板(23)，四个所述拉板(23)的底端均与支架(11)的顶端粘接，所述防护板(13)的底端开设有两个凹槽(24)，两个所述凹槽(24)的内壁均与拉板(23)的外壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种组合式小型锂电池，其特征在于：所述防护柱(1)的两侧均粘接有限位板(15)，所述防护柱(1)的内壁底端开设有两个凹孔(16)，两个所述凹孔(16)的内壁均滑动有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)的顶端均与支架(11)的底端粘接。3.根据权利要求2所述的一种组合式小型锂电池，其特征在于：所述防护柱(1)的底端设有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括底座(31)，所述底座(31)的顶端与防护柱(1)的底端固定，两个所述连接杆(17)的底端均固定有推板(32)，两个所述连接杆(17)的外壁底部均套设有弹簧(33)，两个所述弹簧(33)的顶端均与防护柱(1)的底端固定，两个所述弹簧(33)的底端均与推板(32)的顶端固定，两个所述弹簧(33)的外壁均套设有环套(34)。4.根据权利要求1所述的一种组合式小型锂电池，其特征在于：两个所述卡槽(12)的内壁竖直截面面积尺寸大小均与卡块(14)的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个所述卡槽(12)的内壁深度尺寸大小均与卡块(14)的外壁高度尺寸大小匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种组合式小型锂电池，其特征在于：四个所述电池本体(21)的外壁横截面面积尺寸大小均与支架(11)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。6.根据权利要求3所述的一种组合式小型锂电池，其特征在于：两个所述弹簧(33)的内环壁内表面直径尺寸大小均与连接杆(17)的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置，两个所述弹簧(33)的外环壁外表面直径尺寸大小均与环套(34)的内环壁内表面直径尺寸大小匹配设置。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式小型锂电池，属于组合式锂电池技术领域，针对了对多组锂电池统一固定安装，从而使得单一锂电池出现损坏后，工作人员花费大量时间对整个支架进行拆卸以及防护壳中的锂电池整体存放使用限位板与限位槽卡接固定，极易增加工作人员的安装拆卸负担的问题，包括防护柱，防护柱的内壁卡接有支架；本实用新型设有防护板、卡块、电池本体、粘接环、拉板，使用防护板的底端与支架的顶端分离，使用两个限位板的一侧分别与支架的外壁分离，设有底座、推板、弹簧，使用底座的顶端与防护柱的底端分离，使用外力推动推板，使得推板带动连接杆向上移动，同时使得连接杆受到弹簧复位拉扯进行复位。簧复位拉扯进行复位。簧复位拉扯进行复位。


技术研发人员：欧阳北国
受保护的技术使用者：深圳市凯曼达科技有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/7/28