多孔陶瓷加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种多孔陶瓷加工固定装置。


背景技术：

2.雾化芯是电子雾化产品的重要组件，雾化芯通常包括用于缓存液体的多孔陶瓷以及设在多孔陶瓷上的发热体。发热体在通电状态下发热，将液体雾化，从而形成可供吸食的气溶胶。
3.现有的多孔陶瓷上的发热体可以通过丝网印制将金属电阻浆料附着于多孔陶瓷上，再将附着有金属电阻浆料的多孔陶瓷进行烘干。在此工序中，需要将多孔陶瓷固定在治具中。现有的固定方式：首先是人工在治具底部贴好发泡胶，然后再将多孔陶瓷装填进治具内并通过发泡胶粘黏固定，丝印和烘干结束后再撕下发泡胶。这样，每装填一批多孔陶瓷都需要工人反复贴胶和撕胶，且撕下的发泡胶也被废弃，则在此工序中也就浪费了较大的人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型有鉴于上述现有的状况，其目的在于提供一种多孔陶瓷加工固定装置，其能够循环使用，操作简单，节省人力物力。
5.为此，本实用新型提供了一种多孔陶瓷加工固定装置，其与治具配合使用，所述治具设有若干个呈阵列布设的用于容置多孔陶瓷的容置槽。所述多孔陶瓷加工固定装置包括：与若干个所述容置槽数量对应的卡扣组件，每个所述卡扣组件包括分别位于所述容置槽相对两侧的两个卡扣，两个所述卡扣能够相互靠近或远离以夹持固定或解除固定置于容置槽中的多孔陶瓷；以及卡合控制机构，所述卡合控制机构包括相对设置的两个卡合件，位于同一侧的卡合件与卡扣之间固定连接，通过控制两个所述卡合件相互靠近或远离能够驱动所述容置槽两侧的两个卡扣对多孔陶瓷夹持固定或解除对多孔陶瓷的固定。
6.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，还包括至少一组连接机构，每组所述连接机构包括平行设置的两根连接杆，所述两根连接杆在各自延长方向上分别固定同一行容置槽相对两侧的若干卡扣，位于同一侧的卡合件与卡扣之间通过一所述连接杆间接固定连接。
7.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述卡合件上对应同一行容置槽两侧分别设有固定孔及滑动槽；所述固定孔与所述连接机构中的一连接杆固定连接，所述滑动槽与所述连接机构中的另一连接杆滑动连接；当两个卡合件与同一组卡扣组件装配时，位于一卡合件上的固定孔及滑动槽与另一卡合件上的固定孔及滑动槽设置位置相反。
8.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述卡合件包括：与所述连接杆平行的控制部，以及设于所述控制部一侧并与所述控制部垂直的定位部，所述定位部上对应于容置槽的两侧分别设有固定孔及滑动槽。
9.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述定位部包括分别靠近所述控制部两端设置的第一定位部及第二定位部。
10.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，当容置槽两侧的两个所述卡扣固定多孔陶瓷时，一个所述卡合件的所述定位部的底端抵于另一个卡合件的所述控制部的侧面，所述控制部的侧面设有磁铁以供所述定位部的底端磁吸固定。
11.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述控制部的外部设有凹槽。
12.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述连接杆呈圆柱型结构。
13.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述卡扣设有凸部，所述凸部用于抵于多孔陶瓷远离所述治具的一端。
14.在本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置中，可选的，所述治具开设有供连接杆穿设的通槽，所述通槽的为所述连接杆朝靠近或远离多孔陶瓷方向运动时提供运动空间。
15.在本实用新型中，先将待加工的多孔陶瓷放置于治具的容置槽中，再通过卡合控制机构控制容置槽两侧的卡扣对多孔陶瓷固定。多孔陶瓷完成加工后再通过卡合控制机构控制容置槽两侧的卡扣解除对多孔陶瓷的固定，再取出多孔陶瓷即可。由此，该多孔陶瓷加工装置可以循环使用，其相比于传统的使用发泡胶粘黏固定多孔陶瓷的方式成本更低、更环保，且使用该多孔陶瓷加工固定装置操作简便，降低了劳动力的需求，节省人力，提高了生产效率。
附图说明
16.现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本实用新型的实施方式，其中：
17.图1是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置及治具固定多孔陶瓷时的整体结构示意图。
18.图2是示出了a处的放大图。
19.图3是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置及治具解除对多孔陶瓷固定的整体结构示意图。
20.图4是示出了b处的放大图。
21.图5是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置及治具的爆炸图。
22.图6是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置的爆炸图。
23.图7是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置的另一爆炸图。
24.附图标记：01、多孔陶瓷；1、多孔陶瓷加工固定装置；11、卡扣；111、凸部；12、卡合件；121、控制部；122、定位部；123、固定孔；124、滑动槽；125、凹槽；13、连接杆；2、治具；21、容置槽；22、通槽。
具体实施方式
25.以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间
的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。
26.图1是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置1及治具2固定多孔陶瓷01时的整体结构示意图。图2是示出了a处的放大图。图3是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置1及治具2解除对多孔陶瓷01固定的整体结构示意图。图4是示出了b处的放大图。图5是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置1及治具2的爆炸图。图6是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置1的爆炸图。图7是示出了本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置1的另一爆炸图。
27.参照图1至7，本实用新型所涉及的多孔陶瓷加工固定装置1，其与治具2配合使用，治具2设有若干个呈阵列布设的用于容置多孔陶瓷01的容置槽21。多孔陶瓷加工固定装置1包括：卡扣组件和卡合控制机构。卡扣组件的数量与若干个容置槽21的数量对应，每个卡扣组件包括分别位于容置槽21相对两侧的两个卡扣11，两个卡扣11能够相互靠近或远离以夹持固定或解除固定置于容置槽21中的多孔陶瓷01；卡合控制机构包括相对设置的两个卡合件12，位于同一侧的卡合件12与卡扣11之间固定连接，通过控制两个卡合件12相互靠近或远离能够驱动容置槽21两侧的两个卡扣11对多孔陶瓷01夹持固定或解除对多孔陶瓷01的固定。
28.在本实用新型中，先将待加工的多孔陶瓷01放置于治具2的容置槽21中，再通过卡合控制机构控制容置槽21两侧的卡扣11对多孔陶瓷01固定。参照图1及图2，容置槽21两侧的卡扣11将多孔陶瓷01夹紧。当多孔陶瓷01完成加工后，参照图3及图4，再通过卡合控制机构控制容置槽21两侧的卡扣11互相远离，从而解除对多孔陶瓷01的固定。最后可以直接从正面取出多孔陶瓷01，或将治具2翻转倒出多孔陶瓷01即可。由此，该多孔陶瓷01加工装置可以循环使用，其相比于传统的使用发泡胶粘黏固定多孔陶瓷01的方式成本更低、更环保，且使用该多孔陶瓷加工固定装置1操作简便，降低了劳动力的需求，节省人力，提高了生产效率。
29.在本实施例中，多孔陶瓷加工固定装置1还包括至少一组连接机构，每组连接机构包括平行设置的两根连接杆13，两根连接杆13在各自延长方向上分别固定同一行容置槽21相对两侧的若干卡扣11，位于同一侧的卡合件12与卡扣11之间通过一连接杆13间接固定连接。由此，卡合件12能够通过连接机构控制更多的卡扣11，即能够固定更多的置于容置槽21内的多孔陶瓷01。这样该多孔陶瓷加工固定装置1通过设置连接机构可以进一步地提高生产效率。
30.参照图5至图7，在本实施方式中，卡合件12上对应同一行容置槽21两侧分别设有固定孔123及滑动槽124。固定孔123与连接机构中的一连接杆13固定连接，滑动槽124与连接机构中的另一连接杆13滑动连接。当两个卡合件12与同一组卡扣11组件装配时，位于一卡合件12上的固定孔123及滑动槽124与另一卡合件12上的固定孔123及滑动槽124设置位置相反。这样，当两个卡合件12朝互相靠近或远离的过程中，与一个卡合件12的固定孔123固定连接的连接杆13会同时在另一个卡合件12上的滑动槽124内滑动。
31.在本实施方式中，卡合件12包括：与连接杆13平行的控制部121，以及设于控制部121一侧并与控制部121垂直的定位部122，定位部122上对应于容置槽21的两侧分别设有固定孔123及滑动槽124。在使用时，分别手持两个卡合件12的控制部121，将两个卡合件12朝互相远离的方向拉开，此时两个卡合件12的定位部122带动也分别带动两根连接杆13朝互
相远离的方向运动，带动通过容置槽21两侧的两个卡扣11打开。需要将多孔陶瓷01固定时，则执行相反的操作，分别手持两个卡合件12的控制部121，将两个卡合件12朝互相靠近的方向推动，从而使容置槽21两侧的两个卡扣11互相靠近直至固定多孔陶瓷01即可。
32.在本实施例中，定位部122包括分别靠近控制部121两端设置的第一定位部及第二定位部。这样，连接杆13可以固定于第一定位部及第二定位部的固定孔123之间，两个卡合件12在运动时，连接杆13也能分别在第一定位部及第二定位部的滑动槽124内滑动，两个卡合件12在带动连接杆13运动时更平稳。
33.为进一步加强卡扣11对多孔陶瓷01的固定，在另一实施例中，当容置槽21两侧的两个卡扣11固定多孔陶瓷01时，一个卡合件12的定位部122的底端抵于另一个卡合件12的控制部121的侧面，控制部121的侧面设有磁铁以供定位部122的底端磁吸固定。当解除卡扣11对多孔陶瓷01的固定时，将两个卡合件12朝互相远离的方向拉开也同时解除了定位部122底端的磁吸固定。
34.为方便手持操作，在本实施方式中，控制部121的外部设有凹槽125。该凹槽125的尺寸的大小适宜手指容置，由此，能够手持控制部121拉开卡合件12时更方便。
35.在本实施例中，连接杆13呈圆柱型结构。这样，连接杆13在滑动时与滑动槽124的接触面更小，方便了连接杆13在滑动槽124内滑动。
36.在本实施例中，卡扣11设有凸部111，凸部111用于抵于多孔陶瓷01远离治具2的一端。由此，容置槽21两侧的卡扣11不仅可以从两个方向夹持多孔陶瓷01，还可以将多孔陶瓷01固定于凸部111及治具2之间，从而卡扣11可以从四个方向将多孔陶瓷01固定。
37.在本实施例中，治具2开设有供连接杆13穿设的通槽22，通槽22的为连接杆13朝靠近或远离多孔陶瓷01方向运动时提供运动空间。具体的，通槽22的尺寸不小于滑动槽124的尺寸。在一些示例中，通槽22的尺寸也可以设置为与滑动槽124一致。
38.在本实用新型中，先将待加工的多孔陶瓷01放置于治具2的容置槽21中，再通过卡合控制机构控制容置槽21两侧的卡扣11对多孔陶瓷01固定。多孔陶瓷01完成加工后再通过卡合控制机构控制容置槽21两侧的卡扣11解除对多孔陶瓷01的固定，再取出多孔陶瓷01即可。由此，该多孔陶瓷01加工装置可以循环使用，其相比于传统的使用发泡胶粘黏固定多孔陶瓷01的方式成本更低、更环保，且使用该多孔陶瓷加工固定装置1操作简便，降低了劳动力的需求，节省人力，提高了生产效率。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.虽然以上结合附图和实施方式对本实用新型进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本实用新型。本领域技术人员在不偏离本实用新型的实质精神和范围的情况下可以根据需要对本实用新型进行变形和变化，这些变形和变化均落入本实用新型的范围内。

技术特征：
1.一种多孔陶瓷加工固定装置，其与治具配合使用，所述治具设有若干个呈阵列布设的用于容置多孔陶瓷的容置槽，其特征在于，所述多孔陶瓷加工固定装置包括：与若干个所述容置槽数量对应的卡扣组件，每个所述卡扣组件包括分别位于所述容置槽相对两侧的两个卡扣，两个所述卡扣能够相互靠近或远离以夹持固定或解除固定置于容置槽中的多孔陶瓷；以及卡合控制机构，所述卡合控制机构包括相对设置的两个卡合件，位于同一侧的卡合件与卡扣之间固定连接，通过控制两个所述卡合件相互靠近或远离能够驱动所述容置槽两侧的两个卡扣对所述多孔陶瓷夹持固定或解除对所述多孔陶瓷的固定。2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，还包括至少一组连接机构，每组所述连接机构包括平行设置的两根连接杆，两根所述连接杆用于在各自延长方向上分别固定同一行容置槽相对两侧的若干卡扣，位于同一侧的卡合件与卡扣之间通过一所述连接杆间接固定连接。3.根据权利要求2所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述卡合件上对应同一行容置槽两侧分别设有固定孔及滑动槽；所述固定孔与所述连接机构中的一连接杆固定连接，所述滑动槽与所述连接机构中的另一连接杆滑动连接；当两个卡合件与同一组卡扣组件装配时，位于一卡合件上的固定孔及滑动槽与另一卡合件上的固定孔及滑动槽设置位置相反。4.根据权利要求3所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述卡合件包括：与所述连接杆平行的控制部，以及设于所述控制部一侧并与所述控制部垂直的定位部，所述定位部上对应于容置槽的两侧分别设有固定孔及滑动槽。5.根据权利要求4所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述定位部包括分别靠近所述控制部两端设置的第一定位部及第二定位部。6.根据权利要求5所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，当容置槽两侧的两个所述卡扣固定多孔陶瓷时，一个所述卡合件的所述定位部的底端抵于另一个卡合件的所述控制部的侧面，所述控制部的侧面设有磁铁以供所述定位部的底端磁吸固定。7.根据权利要求6所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述控制部的外部设有凹槽。8.根据权利要求7所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述连接杆呈圆柱型结构。9.根据权利要求7所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述卡扣设有凸部，所述凸部用于抵于多孔陶瓷远离所述治具的一端。10.根据权利要求7所述的多孔陶瓷加工固定装置，其特征在于，所述治具开设有供连接杆穿设的通槽，所述通槽的为所述连接杆朝靠近或远离多孔陶瓷方向运动时提供运动空间。

技术总结
本实用新型描述一种多孔陶瓷加工固定装置，其与治具配合使用，治具设有若干个呈阵列布设的用于容置多孔陶瓷的容置槽。多孔陶瓷加工固定装置包括：与若干个容置槽数量对应的卡扣组件，每个卡扣组件包括分别位于容置槽相对两侧的两个卡扣；以及卡合控制机构，卡合控制机构包括相对设置的两个卡合件，位于同一侧的卡合件与卡扣之间固定连接，通过控制两个卡合件相互靠近或远离能够驱动容置槽两侧的两个卡扣对多孔陶瓷夹持固定或解除对多孔陶瓷的固定。由此，该多孔陶瓷加工装置可以循环使用，降低了成本，且使用该多孔陶瓷加工固定装置操作简便，降低了劳动力的需求，节省人力，提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：熊洋 赵贯云 赵波洋 陈二伟 肖小朋 聂革 王毅 吴孟熊 肖尧
受保护的技术使用者：深圳市爱斯强科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/28