一种草谷比取样刈割装置

1.本实用新型涉及草谷比取样装置技术领域，特别是涉及一种草谷比取样刈割装置。


背景技术：

2.草谷比是指农作物地上茎杆产量与作物经济产量之比,通过草谷比的检测，就能得到作物的经济产量，从而有效的估算农作物的经济产量情况，即有经济价值的农作物主要产品的产量，例如小麦等是经济作物，而当研究小麦的草谷比时则需到麦田中进行取样，目前的取样过程为使用现有镰刀或剪刀等工具，贴地在麦田中切割一定面积的植物。这种使用现有镰刀或剪刀进行取样存在以下缺点：
3.1、由于研究草谷比时需要贴地进行切割，而使用现有的镰刀或剪刀需要取样人员弯腰进行操作，十分的不方便；
4.2、由于镰刀或剪刀每次取样的面积固定，完成所需面积的取样需要取样人员反复进行弯腰切割的操作，这样不仅导致取样效率不高，而且使得取样人员的劳动强度变大。
5.因此，亟需设计一种草谷比取样刈割装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种草谷比取样刈割装置，以解决上述现有技术存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种草谷比取样刈割装置，包括：
8.固定杆，所述固定杆顶部外壁固接有上把手；
9.壳体，所述壳体固接在所述固定杆底端；
10.触发机构，所述触发机构包括弹性触发部和转动部，所述弹性触发部安装在所述固定杆上，所述转动部转动连接在所述壳体内，所述弹性触发部底端伸入所述壳体内并与所述转动部传动连接；
11.传动机构，所述传动机构包括弹力部和连接板，所述弹力部固接在所述壳体内，所述弹力部的一端与所述转动部抵接，所述连接板固接在所述弹力部的另一端，所述连接板底端伸出所述壳体；
12.切割机构，所述切割机构包括剪切部和刀刃，所述剪切部铰接在所述壳体底端外壁，所述剪切部上固接有所述刀刃，且所述剪切部与所述连接板铰接。
13.优选的，所述弹性触发部包括内杆、下把手和弹簧，所述固定杆内开设有滑道，所述内杆滑接在所述滑道，所述内杆底端伸入所述壳体内并与所述转动部传动连接，所述弹簧固接在所述内杆顶端，所述弹簧顶端与所述滑道内壁固接，所述固定杆侧壁开设有长滑孔，所述内杆侧壁固接有连接块，所述连接块通过所述长滑孔伸出所述固定杆并固接有所述下把手，所述下把手位于所述上把手下方。
14.优选的，所述上把手和所述下把手均固定套设有橡胶套。
15.优选的，所述转动部包括齿轮和凸轮，所述壳体内转动连接有转轴，所述齿轮和所述凸轮均固定套设在所述转轴上，所述内杆底部侧壁开设有齿槽，所述齿轮与所述齿槽相啮合，所述弹力部与所述凸轮抵接。
16.优选的，所述弹力部包括套筒和连接杆，所述套筒位于所述凸轮远离所述内杆的一侧，所述套筒与所述外壳内壁固接，所述套筒上滑动贯穿有所述连接杆，所述连接杆一端与所述凸轮抵接，所述连接杆另一端与所述连接板固接，所述连接杆上固定套设有环板，所述环板与所述套筒内壁滑接，所述环板远离所述凸轮的一侧固接有第二弹簧，所述第二弹簧末端与所述套筒内壁固接，且所述第二弹簧套设在所述连接杆上。
17.优选的，所述连接杆靠近所述凸轮的一端固接有半球头，所述半球头的圆弧面与所述凸轮抵接。
18.优选的，所述剪切部包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆设置有两个，两所述第一连杆的一端均与所述连接板铰接，两所述第一连杆的末端均铰接有所述第二连杆，两所述第二连杆交叉设置，两所述第二连杆的交叉处均与所述壳体铰接，所述第二连杆远离所述连接板的端部侧壁固接有所述刀刃。
19.本实用新型公开了以下技术效果：
20.使用本实用新型取样人员站立操作便可完成取样，相较于传统使用剪刀或者镰刀一点一点进行取样，本技术不仅不需要取样人员反复弯腰进行取样，减轻取样者的劳动负担，而且可以实现连续取样，效率更高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为一种草谷比取样刈割装置的结构示意图；
23.图2为图1中a的放大图；
24.图3为剪切机构的仰视图；
25.其中，1、固定杆；2、上把手；3、下把手；4、连接块；5、第一弹簧；6、长滑孔；7、壳体；8、内杆；9、套筒；10、第二弹簧；11、环板；12、连接杆；13、连接板；14、长通口；15、第一连杆；16、第二连杆；17、刀刃；18、半球头；19、凸轮；20、齿轮；21、转轴；22、齿槽；23、橡胶套。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
28.本实用新型提供一种草谷比取样刈割装置，包括：
29.固定杆1，固定杆1顶部外壁固接有上把手2；
30.壳体7，壳体7固接在固定杆1底端；
31.触发机构，触发机构包括弹性触发部和转动部，弹性触发部安装在固定杆1上，转动部转动连接在壳体7内，弹性触发部底端伸入壳体7内并与转动部传动连接；
32.传动机构，传动机构包括弹力部和连接板13，弹力部固接在壳体7内，弹力部的一端与转动部抵接，连接板13固接在弹力部的另一端，连接板13底端伸出壳体7；
33.切割机构，切割机构包括剪切部和刀刃17，剪切部铰接在壳体7底端外壁，剪切部上固接有刀刃17，且剪切部与连接板13铰接。
34.进一步的，壳体7底端开设有长通口14，连接板13通过长通口14伸出壳体7。
35.进一步的，弹性触发部包括内杆8、下把手3和弹簧，固定杆1内开设有滑道，内杆8滑接在滑道，内杆8底端伸入壳体7内并与转动部传动连接，弹簧固接在内杆8顶端，弹簧顶端与滑道内壁固接，固定杆1侧壁开设有长滑孔6，内杆8侧壁固接有连接块4，连接块4通过长滑孔6伸出固定杆1并固接有下把手3，下把手3位于上把手2下方。
36.进一步的，为了提升使用时的舒适性，上把手2和下把手3均固定套设有橡胶套23。
37.进一步的，转动部包括齿轮20和凸轮19，壳体7内转动连接有转轴21，齿轮20和凸轮19均固定套设在转轴21上，内杆8底部侧壁开设有齿槽22，齿轮20与齿槽22相啮合，弹力部与凸轮19抵接。
38.当使用者用力使上把手2和下把手3相互靠近时，下把手3带动内杆8向上运动，并使第一弹簧5受到压缩，内杆8向上运动时，齿轮20在与之啮合的齿槽22带动下转动，齿轮20转动带动与之同轴固接的凸轮19转动，凸轮19转动带动与之抵接的弹力部运动。
39.进一步的，弹力部包括套筒9和连接杆12，套筒9位于凸轮19远离内杆8的一侧，套筒9与外壳内壁固接，套筒9上滑动贯穿有连接杆12，连接杆12一端与凸轮19抵接，连接杆12另一端与连接板13固接，连接杆12上固定套设有环板11，环板11与套筒9内壁滑接，环板11远离凸轮19的一侧固接有第二弹簧10，第二弹簧10末端与套筒9内壁固接，且第二弹簧10套设在连接杆12上。
40.在常态下第二弹簧10处于压缩状态，凸轮19的大径端与连接杆12抵接，当凸轮19转动时凸轮19的小径段开始与连接杆12接触，在第二弹簧10弹力的作用下环板11向靠近内杆8的一侧移动，进而带动连接板13向靠近内杆8的方向移动，连接板13运动带动与之铰接的剪切部运动。
41.进一步的，为了减少磨损，连接杆12靠近凸轮19的一端固接有半球头18，半球头18的圆弧面与凸轮19抵接。
42.进一步的，剪切部包括第一连杆15和第二连杆16，第一连杆15设置有两个，两第一连杆15的一端均与连接板13铰接，两第一连杆15的末端均铰接有第二连杆16，两第二连杆16交叉设置，两第二连杆16的交叉处均与壳体7铰接，第二连杆16远离连接板13的端部侧壁固接有刀刃17。
43.如图3所示，在常态下两第二连杆16处于张开状态，当连接板13向靠近内杆8的方向移动时，带动与之铰接的第一连杆15移动，此时第一连杆15之间的夹角逐渐变小，两第一连杆15之间的夹角变小带动与之铰接的第二连杆16之间的夹角变小，第二连杆16之间的夹角变小使得两刀刃17相互靠近，实现对地面上生长植物的剪切完成取样操作。
44.使用方法：取样人员手持本技术的刈割设备，使第一连杆15尽可能的贴合地面，然后用力使下把手3向上把手2靠近，两第一连杆15之间的间距变小，两刀刃17相互靠近，将地面上生长的植物剪切下来完成取样，用于研究小麦的草谷比。使用本实用新型取样人员站立操作便可完成取样，相较于传统使用剪刀或者镰刀一点一点进行取样，本技术不仅不需要取样人员反复弯腰进行取样，减轻取样者的劳动负担，而且可以实现连续取样，效率更高。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种草谷比取样刈割装置，其特征在于，包括：固定杆(1)，所述固定杆(1)顶部外壁固接有上把手(2)；壳体(7)，所述壳体(7)固接在所述固定杆(1)底端；触发机构，所述触发机构包括弹性触发部和转动部，所述弹性触发部安装在所述固定杆(1)上，所述转动部转动连接在所述壳体(7)内，所述弹性触发部底端伸入所述壳体(7)内并与所述转动部传动连接；传动机构，所述传动机构包括弹力部和连接板(13)，所述弹力部固接在所述壳体(7)内，所述弹力部的一端与所述转动部抵接，所述连接板(13)固接在所述弹力部的另一端，所述连接板(13)底端伸出所述壳体(7)；切割机构，所述切割机构包括剪切部和刀刃(17)，所述剪切部铰接在所述壳体(7)底端外壁，所述剪切部上固接有所述刀刃(17)，且所述剪切部与所述连接板(13)铰接。2.根据权利要求1所述的一种草谷比取样刈割装置，其特征在于：所述弹性触发部包括内杆(8)、下把手(3)和弹簧，所述固定杆(1)内开设有滑道，所述内杆(8)滑接在所述滑道，所述内杆(8)底端伸入所述壳体(7)内并与所述转动部传动连接，所述弹簧固接在所述内杆(8)顶端，所述弹簧顶端与所述滑道内壁固接，所述固定杆(1)侧壁开设有长滑孔(6)，所述内杆(8)侧壁固接有连接块(4)，所述连接块(4)通过所述长滑孔(6)伸出所述固定杆(1)并固接有所述下把手(3)，所述下把手(3)位于所述上把手(2)下方。3.根据权利要求2所述的一种草谷比取样刈割装置，其特征在于：所述上把手(2)和所述下把手(3)均固定套设有橡胶套(23)。4.根据权利要求2所述的一种草谷比取样刈割装置，其特征在于：所述转动部包括齿轮(20)和凸轮(19)，所述壳体(7)内转动连接有转轴(21)，所述齿轮(20)和所述凸轮(19)均固定套设在所述转轴(21)上，所述内杆(8)底部侧壁开设有齿槽(22)，所述齿轮(20)与所述齿槽(22)相啮合，所述弹力部与所述凸轮(19)抵接。5.根据权利要求4所述的一种草谷比取样刈割装置，其特征在于：所述弹力部包括套筒(9)和连接杆(12)，所述套筒(9)位于所述凸轮(19)远离所述内杆(8)的一侧，所述套筒(9)与所述壳体内壁固接，所述套筒(9)上滑动贯穿有所述连接杆(12)，所述连接杆(12)一端与所述凸轮(19)抵接，所述连接杆(12)另一端与所述连接板(13)固接，所述连接杆(12)上固定套设有环板(11)，所述环板(11)与所述套筒(9)内壁滑接，所述环板(11)远离所述凸轮(19)的一侧固接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)末端与所述套筒(9)内壁固接，且所述第二弹簧(10)套设在所述连接杆(12)上。6.根据权利要求5所述的一种草谷比取样刈割装置，其特征在于：所述连接杆(12)靠近所述凸轮(19)的一端固接有半球头(18)，所述半球头(18)的圆弧面与所述凸轮(19)抵接。7.根据权利要求1所述的一种草谷比取样刈割装置，其特征在于：所述剪切部包括第一连杆(15)和第二连杆(16)，所述第一连杆(15)设置有两个，两所述第一连杆(15)的一端均与所述连接板(13)铰接，两所述第一连杆(15)的末端均铰接有所述第二连杆(16)，两所述第二连杆(16)交叉设置，两所述第二连杆(16)的交叉处均与所述壳体(7)铰接，所述第二连杆(16)远离所述连接板(13)的端部侧壁固接有所述刀刃(17)。

技术总结
本实用新型公开一种草谷比取样刈割装置，包括：固定杆，固定杆顶部外壁固接有上把手；壳体，壳体固接在固定杆底端；触发机构，触发机构包括弹性触发部和转动部，弹性触发部安装在固定杆上，转动部转动连接在壳体内，弹性触发部底端伸入壳体内并与转动部传动连接；传动机构，传动机构包括弹力部和连接板，弹力部固接在壳体内，弹力部的一端与转动部抵接，连接板固接在弹力部的另一端，连接板底端伸出壳体；切割机构，切割机构包括剪切部和刀刃，剪切部铰接在壳体底端外壁，剪切部上固接有刀刃，且剪切部与连接板铰接。本申请不仅不需要取样人员反复弯腰进行取样，减轻取样者的劳动负担，而且可以实现连续取样，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：于万里 董合干 凌一波 肖开提
受保护的技术使用者：石河子大学
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/28