一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构的制作方法

1.本实用新型属于热压治具领域，具体是一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构。


背景技术：

2.母排在复合绝缘膜的时候采用压合方式，压合时需要对绝缘膜进行定位，定位部分在产品压合完成之后需用剪刀或者美工刀等工具人工剪切掉，存在人工剪切尺寸精度不准确，容易造成剪切不到位或者剪切过度，影响电器性能的问题，若人工操作不当，还有可能造成人员受伤的问题。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种能够提高绝缘膜定位部分剪切尺寸精度，又能够避免人员受伤的热压治具。
4.本实用新型的技术方案为：一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，绝缘膜定位部分是设于绝缘膜侧面的定位耳，定位耳上开设有定位孔。
5.热压治具包括：压合治具下模和压合治具上模，以及与压合治具下模连接的定位销和切断机构。
6.所述定位销和切断机构设置于压合治具下模和压合治具上模之间。
7.所述定位销的位置与定位孔相配合。
8.所述切断机构的位置与绝缘膜和定位耳的相接处相配合。
9.当所述压合治具上模向压合治具下模方向移动对绝缘膜进行压合时，所述压合治具上模带动绝缘膜与切断机构相切，所述切断机构将绝缘膜和定位耳的相接处进行切断。
10.在进一步的实施例中，所述切断机构包括：与压合治具下模连接的固定座，与固定座连接的切断刀，以及与固定座连接的盖板。
11.所述固定座内开设有收容腔，所述盖板上开设有与收容腔对应的通孔，所述通孔长度小于收容腔的长度。
12.所述切断刀的一端收容于收容腔内，另一端穿过盖板的通孔向压合治具上模方向延伸预定距离。
13.所述切断刀收容于收容腔的一端长度大于穿过盖板的通孔一端的长度，能够使用盖板对切断刀进行限位。
14.在进一步的实施例中，所述切断刀的顶端高度大于压合治具下模的上表面高度。
15.所述切断刀的顶端高度小于定位销的顶端高度，能够使绝缘膜先套设于定位销，实现绝缘膜的定位，再实现切断。
16.在进一步的实施例中，所述切断刀是十字形片体。
17.所述固定座内的收容腔是t形槽。
18.所述切断刀的两侧底端与收容槽的两侧顶端相抵。
19.所述切断刀的底端长度尺寸与盖板的通孔长度尺寸相配合。
20.所述切断刀的底端长度尺寸与t形槽的底端长度尺寸相配合，能够使固定座和盖板对切断刀进行高度和侧向限位。
21.在进一步的实施例中，热压治具还包括：固定螺钉，其依次穿过盖板和固定座与压合治具下模连接。
22.在进一步的实施例中，所述压合治具上模的底端开设有与定位销相配合的定位槽，以及与切断刀相配合的切断槽。
23.所述定位槽套设于定位销，所述切断槽套设于切断刀，能够避免压合治具上模与定位销和切断刀相抵造成治具组件间的碰撞损伤。
24.本实用新型的有益效果是：通过在压合治具下模和压合治具上模之间设置定位销和切断机构，能够通过定位销对绝缘膜进行定位，然后对绝缘膜进行压合工作时，利用压合治具的下压力使绝缘膜与切断机构相切，实现切断机构将绝缘膜的定位部分切断，在此过程中由于绝缘膜被定位销进行定位，而定位销和切断机构在压合治具下模上的位置固定，所以可以保证剪切尺寸精度准确，解决了现有技术人工剪切尺寸精度不准确，容易造成剪切不到位或者剪切过度，影响电器性能的问题。
25.在对绝缘膜进行切断的过程中依靠压合治具上模为绝缘膜提供下压力，没有人工参与，所以解决了现有技术人工操作不当时容易造成人员受伤的问题。
附图说明
26.图1是本实用新型的爆炸示意图。
27.图2是本实用新型图1的ⅰ处放大示意图。
28.图3是本实用新型的切断机构剖视示意图。
29.图中所示附图标记为：1、压合治具下模；2、压合治具上模；3、定位销；4、切断机构；5、绝缘膜；41、固定座；42、切断刀；43、盖板。
具体实施方式
30.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
31.本技术公开了一种能够提高绝缘膜5定位部分剪切尺寸精度，又能够避免人员受伤的热压治具。
32.所需要剪切的绝缘膜5定位部分是设于绝缘膜5侧面的定位耳，定位耳上开设有定位孔。
33.该热压治具包括：压合治具下模1、压合治具上模2、定位销3和切断机构4。
34.其中，压合治具下模1安装在压机工作台上，压合治具上模2安装在压机冲头上。
35.定位销3和切断机构4与压合治具下模1连接，定位销3和切断机构4设置于压合治具下模1和压合治具上模2之间。
36.定位销3的位置与定位孔相配合，切断机构4的位置与绝缘膜5和定位耳的相接处
相配合,定位销3和切断机构4的位置可以根据缘膜定位部分进行适应性调整，在使用时保证定位销3和切断机构4的位置固定即可。
37.当压合治具上模2向压合治具下模1方向移动对绝缘膜5进行压合时，压合治具上模2带动绝缘膜5与切断机构4相切，切断机构4将绝缘膜5和定位耳的相接处进行切断。
38.工作原理：先将绝缘膜5按照设计图纸一层层的放置在压合治具下模1上，并使定位孔套设于定位销3，在需要压合时，压机冲头带动压合治具上模2向压合治具下模1方向移动，先使压合治具上模2的下表面与绝缘膜5的上表面相接，对绝缘膜5进行压合，然后在压合治具上模2继续带动绝缘膜5向压合治具下模1方向移动，使绝缘膜5与切断机构4相切，切断机构4将绝缘膜5和定位耳的相接处进行切断。
39.在图1和3所示进一步的实施例中，切断机构4包括：与压合治具下模1连接的固定座41，与固定座41连接的切断刀42，以及与固定座41连接的盖板43。
40.固定座41内开设有收容腔，盖板43上开设有与收容腔对应的通孔，通孔长度小于收容腔的长度。
41.切断刀42的一端收容于收容腔内，另一端穿过盖板43的通孔向压合治具上模2方向延伸预定距离。
42.切断刀42收容于收容腔的一端长度大于穿过盖板43的通孔一端的长度。
43.通过将切断刀42的大长度一端收容于收容腔内，能够使用盖板43对切断刀42进行限位。
44.在进一步的实施例中，切断刀42的顶端高度大于压合治具下模1的上表面高度。
45.切断刀42的顶端高度小于定位销3的顶端高度。
46.通过限制切断刀42的高度，能够使绝缘膜5先套设于定位销3，实现绝缘膜5的定位，再实现切断。
47.在图1和3所示进一步的实施例中，切断刀42是十字形片体。
48.固定座41内的收容腔是t形槽。
49.如图3所示切断刀42的两侧底端与收容槽的两侧顶端相抵。
50.切断刀42的底端长度尺寸与盖板43的通孔长度尺寸相配合。
51.切断刀42的底端长度尺寸与t形槽的底端长度尺寸相配合。此处两个相配合可以是过渡配合或间隙配合。
52.通过十字形切断刀42，以及其与收容腔和通孔的尺寸配合，能够使固定座41和盖板43对切断刀42进行高度和侧向限位。
53.在进一步的实施例中，热压治具还包括：固定螺钉，其依次穿过盖板43和固定座41与压合治具下模1连接。
54.在进一步的实施例中，压合治具上模2的底端开设有与定位销3相配合的定位槽，以及与切断刀42相配合的切断槽。
55.定位槽套设于定位销3，切断槽套设于切断刀42。
56.通过定位槽和切断槽，能够避免压合治具上模2与定位销3和切断刀42相抵造成治具组件间的碰撞损伤。
57.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对
其在形式上和细节上做出各种变化。

技术特征：
1.一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，绝缘膜（5）定位部分是设于绝缘膜（5）侧面的定位耳，定位耳上开设有定位孔；其特征在于，热压治具包括：压合治具下模（1）和压合治具上模（2），以及与压合治具下模（1）连接的定位销（3）和切断机构（4）；所述定位销（3）和切断机构（4）设置于压合治具下模（1）和压合治具上模（2）之间；所述定位销（3）的位置与定位孔相配合；所述切断机构（4）的位置与绝缘膜（5）和定位耳的相接处相配合；当所述压合治具上模（2）向压合治具下模（1）方向移动对绝缘膜（5）进行压合时，所述压合治具上模（2）带动绝缘膜（5）与切断机构（4）相切，所述切断机构（4）将绝缘膜（5）和定位耳的相接处进行切断。2.根据权利要求1所述一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，其特征在于，所述切断机构（4）包括：与压合治具下模（1）连接的固定座（41），与固定座（41）连接的切断刀（42），以及与固定座（41）连接的盖板（43）；所述固定座（41）内开设有收容腔，所述盖板（43）上开设有与收容腔对应的通孔，所述通孔长度小于收容腔的长度；所述切断刀（42）的一端收容于收容腔内，另一端穿过盖板（43）的通孔向压合治具上模（2）方向延伸预定距离；所述切断刀（42）收容于收容腔的一端长度大于穿过盖板（43）的通孔一端的长度。3.根据权利要求2所述一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，其特征在于，所述切断刀（42）的顶端高度大于压合治具下模（1）的上表面高度；所述切断刀（42）的顶端高度小于定位销（3）的顶端高度。4.根据权利要求2所述一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，其特征在于，所述切断刀（42）是十字形片体；所述固定座（41）内的收容腔是t形槽；所述切断刀（42）的两侧底端与收容槽的两侧顶端相抵；所述切断刀（42）的底端长度尺寸与盖板（43）的通孔长度尺寸相配合；所述切断刀（42）的底端长度尺寸与t形槽的底端长度尺寸相配合。5.根据权利要求2所述一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，其特征在于，热压治具还包括：固定螺钉，其依次穿过盖板（43）和固定座（41）与压合治具下模（1）连接。6.根据权利要求2所述一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，其特征在于，所述压合治具上模（2）的底端开设有与定位销（3）相配合的定位槽，以及与切断刀（42）相配合的切断槽；所述定位槽套设于定位销（3），所述切断槽套设于切断刀（42）。

技术总结
本实用新型公开了一种热压治具切断绝缘膜定位部分的结构，属于热压治具技术领域。该热压治具包括：压合治具下模和压合治具上模，以及与压合治具下模连接的定位销和切断机构，定位销和切断机构设置于压合治具下模和压合治具上模之间，定位销的位置与定位孔相配合，切断机构的位置与绝缘膜和定位耳的相接处相配合。本实用新型能够通过定位销对绝缘膜进行定位，然后对绝缘膜进行压合工作时，利用压合治具上模的下压力使绝缘膜与切断机构相切，实现切断机构将绝缘膜的定位部分切断解决了现有技术人工剪切尺寸精度不准确的问题，没有人工参与，所以解决了现有技术人工操作不当时容易造成人员受伤的问题。易造成人员受伤的问题。易造成人员受伤的问题。


技术研发人员：张光强 盛建华 王奎
受保护的技术使用者：苏州西典新能源电气股份有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/7/28