干铵流化床布料机的制作方法

1.本实用新型涉及布料机技术领域，具体为干铵流化床布料机。


背景技术：

2.众所周知，“工业氯化铵就是干铵，农业氯化铵就是湿铵，一、制备方法不同，1、工业氯化铵:将粗品氯化铵加入溶解器，通入蒸汽溶解，经过滤，可用作原料，制造干电池和蓄电池、其他铵盐、电镀添加剂、金属焊接助熔剂；用作染色助剂，也用于镀锡和镀锌、鞣革、医药、制蜡烛、黏合剂、渗铬、精密铸造；用于医药、干电池、织物印染、洗涤剂；用作农作物肥料，适用于水稻、小麦、棉花、麻类、蔬菜等作物。
3.干铵流化床干燥机，就是在干铵的生产过程中给其提供一个干燥的设备，干铵流化床干燥机在使用时，通常会与布料机一同使用，现有的布料机在使用时，转向结构复杂，这就会导致布料机在维修时所耗费的时间过长，增大了布料机的维护成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了干铵流化床布料机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干铵流化床布料机，包括底板以及传送台，所述底板的上方设有推进器以及弧形块，所述推进器以及弧形块均通过第二支杆固定在底板的上端，所述弧形块的上端设有弧形槽，所述底板的上端设有第一支杆，所述传送台位于弧形块的上方，所述传送台的下端设有定位座以及底块，所述第一支杆的顶端贯穿定位座，且所述第一支杆的顶端与定位座之间为转动结构，所述底块位于弧形槽的内部，所述传送台的后端设有底块，所述底块的一侧设有导向槽，所述导向槽的内壁上设有滑槽，所述推进器的输出端设有推杆，所述推杆的一端位于导向槽的内部，所述推杆位于导向槽内部的一端设有与滑槽配合的滑块，所述传送台的上端设有下料箱，所述下料箱的上端设有料斗，所述下料箱的一侧设有电机，所述下料箱的内部设有下料轴，所述下料箱的内壁上设有定位座，所述下料轴的一端与定位座之间为转动结构，所述下料轴的另一端连接电机的输出端。
8.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述底块以及滑块均为圆柱结构。
9.为了使底块在弧形槽内部移动的更加流畅，本实用新型的改进有，所述底块包括内环以及外环，所述内环贯穿外环，且所述内环与外环之间为转动结构。
10.进一步的，本实用新型的改进有，所述内环与外环之间设有第一轴承，所述内环的外壁与第一轴承的内壁之间为过盈配合，所述第一轴承的外壁与外环的内壁之间为过盈配合。
11.为了使下料轴转动的更加流畅，本实用新型的改进有，所述定位座上镶嵌设置第
二轴承，所述下料轴的一端贯穿第二轴承。
12.进一步的，本实用新型的改进有，所述推进器采用推进气缸。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了干铵流化床布料机，具备以下有益效果：
15.该干铵流化床布料机，通过设有的推进器、推杆、底块、第一支杆以及定位座，就能够实现传送台的摆动，转向结构简单，缩短了布料机在维修时所耗费的时间，降低了布料机的维护成本；
16.当传送台在摆动时，底块会在弧形槽的内部滑动，通过弧形块能给传送台的前端提供一个支撑力，使本结构在使用时更加稳定，进一步的提高了本结构的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的主视图；
19.图3为本实用新型中滑块处的结构示意图；
20.图4为本实用新型中底块的结构示意图；
21.图5为本实用新型中下料箱的内部结构示意图；
22.图中：1、料斗；2、传送台；3、滑块；4、外环；5、电机；6、下料箱；7、底块；8、导向槽；9、推进器；10、推杆；11、底板；12、第一支杆；13、弧形块；14、弧形槽；15、定位座；16、下料轴；17、内环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型的干铵流化床布料机，包括底板11以及传送台2，所述底板11的上方设有推进器9以及弧形块13，所述推进器9以及弧形块13均通过第二支杆固定在底板11的上端，所述弧形块13的上端设有弧形槽14，所述底板11的上端设有第一支杆12，所述传送台2位于弧形块13的上方，所述传送台2的下端设有定位座15以及底块7，所述第一支杆12的顶端贯穿定位座15，且所述第一支杆12的顶端与定位座15之间为转动结构，所述底块7位于弧形槽14的内部，所述传送台2的后端设有底块7，所述底块7的一侧设有导向槽8，所述导向槽8的内壁上设有滑槽，所述推进器9的输出端设有推杆10，所述推杆10的一端位于导向槽8的内部，所述推杆10位于导向槽8内部的一端设有与滑槽配合的滑块3，所述传送台2的上端设有下料箱6，所述下料箱6的上端设有料斗1，所述下料箱6的一侧设有电机5，所述下料箱6的内部设有下料轴16，所述下料箱6的内壁上设有定位座15，所述下料轴16的一端与定位座15之间为转动结构，所述下料轴16的另一端连接电机5的输出端，本结构在使用时，传送台2为现有的送料结构，通过推进器9能带动推杆10移动，推杆10在移动的过程中会推动底块7或者拉动底块7，此时推杆10的一端会在导向槽8的内部滑动，滑块3会在滑槽的内部移动，通过滑块3与滑槽的相互配合，能防止推杆10脱离导向槽8，当底块7在摆动时，传
送台2也会摆动，从而使物料在干铵流化床干燥机的进料端分布的更加均匀，物料通过料斗1会进入到下料箱6内，电机5在启动后会使下料轴16转动，下料轴16转动后会使下料箱6内的物料落到传送台2上，由传送台2进行运输，当传送台2在摆动的过程中，定位座15会在第一支杆12的上端转动，为了使定位座15与第一支杆12之间转动的更加稳定，可以给定位座15的内部放置一个轴承，此时底块7会在弧形槽14的内部滑动，通过弧形块13能给传送台2的前端提供一个支撑力，使本结构在使用时更加稳定，进一步的提高了本结构的实用性。
25.进一步的，所述底块7以及滑块3均为圆柱结构，圆柱结构的底块7在与弧形槽14配合时，底块7与弧形槽14之间的接触面积会很小，能使底块7在弧形槽14内部移动的更加流畅，圆柱结构的滑块3在与滑槽配合时，滑块3与滑槽之间的接触面积会很小，能使滑块3在滑槽内部移动的更加流畅。
26.底块7与弧形槽14之间摩擦力过大的话，会使底块7在弧形槽14内部移动的不流畅，所述底块7包括内环17以及外环4，所述内环17贯穿外环4，且所述内环17与外环4之间为转动结构，当底块7与弧形槽14之间存在摩擦力时，会使内环17与外环4之间产生相对转动，从而使底块7在弧形槽14的内部移动的更加流畅。
27.进一步的，所述内环17与外环4之间设有第一轴承，所述内环17的外壁与第一轴承的内壁之间为过盈配合，所述第一轴承的外壁与外环4的内壁之间为过盈配合，通过设有的第一轴承，能使外环4在内环17上转动的更加流畅。
28.为了使下料轴16转动的更加流畅，所述定位座15上镶嵌设置第二轴承，所述下料轴16的一端贯穿第二轴承。
29.进一步的，所述推进器9采用推进气缸，推进气缸具有可控性好，反应迅速的优点。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.干铵流化床布料机，包括底板(11)以及传送台(2)，其特征在于：所述底板(11)的上方设有推进器(9)以及弧形块(13)，所述推进器(9)以及弧形块(13)均通过第二支杆固定在底板(11)的上端，所述弧形块(13)的上端设有弧形槽(14)，所述底板(11)的上端设有第一支杆(12)，所述传送台(2)位于弧形块(13)的上方，所述传送台(2)的下端设有定位座(15)以及底块(7)，所述第一支杆(12)的顶端贯穿定位座(15)，且所述第一支杆(12)的顶端与定位座(15)之间为转动结构，所述底块(7)位于弧形槽(14)的内部，所述传送台(2)的后端设有底块(7)，所述底块(7)的一侧设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内壁上设有滑槽，所述推进器(9)的输出端设有推杆(10)，所述推杆(10)的一端位于导向槽(8)的内部，所述推杆(10)位于导向槽(8)内部的一端设有与滑槽配合的滑块(3)，所述传送台(2)的上端设有下料箱(6)，所述下料箱(6)的上端设有料斗(1)，所述下料箱(6)的一侧设有电机(5)，所述下料箱(6)的内部设有下料轴(16)，所述下料箱(6)的内壁上设有定位座(15)，所述下料轴(16)的一端与定位座(15)之间为转动结构，所述下料轴(16)的另一端连接电机(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的干铵流化床布料机，其特征在于：所述底块(7)以及滑块(3)均为圆柱结构。3.根据权利要求2所述的干铵流化床布料机，其特征在于：所述底块(7)包括内环(17)以及外环(4)，所述内环(17)贯穿外环(4)，且所述内环(17)与外环(4)之间为转动结构。4.根据权利要求3所述的干铵流化床布料机，其特征在于：所述内环(17)与外环(4)之间设有第一轴承，所述内环(17)的外壁与第一轴承的内壁之间为过盈配合，所述第一轴承的外壁与外环(4)的内壁之间为过盈配合。5.根据权利要求4所述的干铵流化床布料机，其特征在于：所述定位座(15)上镶嵌设置第二轴承，所述下料轴(16)的一端贯穿第二轴承。6.根据权利要求5所述的干铵流化床布料机，其特征在于：所述推进器(9)采用推进气缸。

技术总结
本实用新型涉及布料机技术领域，具体为干铵流化床布料机，所述底板的上方设有推进器以及弧形块，所述推进器以及弧形块均通过第二支杆固定在底板的上端，所述弧形块的上端设有弧形槽，所述底板的上端设有第一支杆，所述传送台位于弧形块的上方，所述传送台的下端设有定位座以及底块，所述第一支杆的顶端贯穿定位座，通过设有的推进器、推杆、底块、第一支杆以及定位座，就能够实现传送台的摆动，转向结构简单，缩短了布料机在维修时所耗费的时间，降低了布料机的维护成本。低了布料机的维护成本。低了布料机的维护成本。


技术研发人员：李振宁
受保护的技术使用者：江苏大江干燥设备有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/7/28