一种金属末探测器的制作方法

1.本实用新型涉及金属末探测技术领域，具体为一种金属末探测器。


背景技术：

2.金属探测器是一种应用广泛的探测器，是用于探测金属的电子仪器，被广泛的应用的各行业，金属距离探测器越近，探测信号越强，反之亦。
3.在机械领域当中，轴承、齿轮和其它啮合部件的磨损或故障而进入滑油中的磁性金属屑末，这些磁性金属屑末如果大量的堆积会影响设备的运行，所以也需要对这些磁性金属屑末进行检测；由于检测位置的特殊需求，检测不方便，还需要探测器具有防水、防尘能力，抗腐蚀等的能力，常规的金属探测器的无法满足上述需求，所以提出了一种金属末探测器。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属末探测器，将金属末吸附在磁钢上，当金属末积累一定程度使前导套和后导套导通时，指示灯报警，实现对金属末的检测，密封效果好，具有防水、防尘能力和防腐蚀能力，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属末探测器，包括壳体、检测芯组件和检测头组件，检测头组件设置在壳体的下端，检测头组件包括前导套、后导套 和磁钢，前导套与后导套 上下对应面上分别设置有前绝缘套和后绝缘套，磁钢设置在绝缘套与后绝缘套之间，磁钢内壁设置有磁钢绝缘套，所述后绝缘套与壳体之间设置有绝缘垫，检测芯组件设置在壳体中，壳体中设置有用于固定检测芯组件的螺塞，检测芯组件的下端设置有用于固定检测头组件的螺套，壳体的上端固定有压板。
6.进一步的，所述检测芯组件包括导电芯ⅰ和导电芯ⅱ，导电芯ⅱ套在导电芯ⅰ上，导电芯ⅰ的下端依次贯穿壳体、后绝缘套、磁钢绝缘套、前绝缘套至前导套的下方，螺套连接在导电芯ⅰ上，起到固定检测头组件的作用。
7.进一步的，所述导电芯ⅰ与导电芯ⅱ之间设置有内绝缘层，内绝缘层的下端设置有密封圈ⅰ，导电芯ⅱ与壳体内壁之间设置有外绝缘层，外绝缘层的下端设置有密封圈ⅱ，导电芯ⅱ的下端与后导套 抵触。
8.进一步的，所述压板通过螺钉固定在壳体上，该螺钉的螺帽头处设置有平垫圈，壳体与压板之间设置有软钢板纸垫。
9.进一步的，所述壳体的上端设置有方盘安装插座，方盘安装插座上设置有插头，所述检测芯组件与方盘安装插座 电连接。
10.进一步的，所述壳体外表面设置有螺纹，螺纹上方设置有密封圈ⅲ，壳体选用0cr17ni4cu4nb材料制成， 使得壳体防腐蚀性能好，使产品具有更好耐腐蚀能力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将金属末吸附在磁钢上，当金属末积累一定程度使前导套和后导套导通时，指示灯报警，实现对金属末的检测，提示滑油内有较多的金属屑，此时需要清洗滑油箱，更换滑油；整体密封效果好，具有防水、防尘能力和防腐蚀能力。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型i 处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型通电实验原理图。
16.图中：1前导套、2前绝缘套、3磁钢绝缘套、4磁钢、5后绝缘套、6后导套 、7绝缘垫、8密封圈ⅰ、9密封圈
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、10螺套、11检测芯组件、1101导电芯ⅰ、1102导电芯ⅱ、12螺塞、13密封圈ⅲ、14壳体、15软钢板纸垫、16平垫圈、17螺钉、18方盘安装插座 、19插头、20压板、21内绝缘层、22外绝缘层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属末探测器，包括壳体14、检测芯组件11和检测头组件，壳体14外表面设置有螺纹，螺纹上方设置有密封圈ⅲ13，壳体14选用0cr17ni4cu4nb材料制成， 使得壳体14防腐蚀性能好，使产品具有更好耐腐蚀能力，检测头组件设置在壳体14的下端，检测头组件包括前导套1、后导套 6和磁钢4，前导套1与后导套 6上下对应面上分别设置有前绝缘套2和后绝缘套5，磁钢4设置在绝缘套2与后绝缘套5之间，磁钢4内壁设置有磁钢绝缘套3，磁钢绝缘套3使磁钢4与导电芯ⅰ1101处于隔绝状态，后绝缘套5与壳体14之间设置有绝缘垫7，检测芯组件11设置在壳体14中，壳体14中设置有用于固定检测芯组件11的螺塞12，检测芯组件11的下端设置有用于固定检测头组件的螺套10，壳体14的上端固定有压板20，压板20通过螺钉17固定在壳体14上，该螺钉17的螺帽头处设置有平垫圈16，壳体14与压板20之间设置有软钢板纸垫15，通过软钢板纸垫15对壳体14与压板20连接处进行密封，具有防水，防尘的能力。
19.检测芯组件11包括导电芯ⅰ1101和导电芯ⅱ1102，导电芯ⅱ1102套在导电芯ⅰ1101上，导电芯ⅰ1101的下端依次贯穿壳体14、后绝缘套5、磁钢绝缘套3、前绝缘套2至前导套1的下方，螺套10连接在导电芯ⅰ1101上，起到固定检测头组件的作用。
20.导电芯ⅰ1101与导电芯ⅱ1102之间设置有内绝缘层21，内绝缘层21使导电芯ⅰ1101与导电芯ⅱ1102隔开，防止导电，内绝缘层21的下端设置有密封圈ⅰ8，导电芯ⅱ1102与壳体14内壁之间设置有外绝缘层22，外绝缘层22的下端设置有密封圈
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9，导电芯ⅱ1102的下端与后导套 6抵触，后绝缘套5、前绝缘套2和磁钢绝缘套3使前导套1和后导套 6处于断开状态，进而使导电芯ⅰ1101与导电芯ⅱ1102断开。
21.壳体14的上端设置有方盘安装插座 18，方盘安装插座 18上设置有插头19，检测芯组件11与方盘安装插座 18电连接，方盘安装插座 18具有密封作用，隔绝外部水汽、粉
尘，隔绝内部电弧的作用。
22.在使用时：将本装置插入至设备中，磁钢4能够吸附润滑油中的磁性金属屑末，当磁钢4上的磁性金属屑末积累的一定量时，使前导套1和后导套6会导通形成通路，让电流通过导电芯ⅰ1101和导电芯ⅱ1102，进而使指示灯报警，提示滑油内有较多的金属屑末，此时需要清洗滑油箱，更换滑油。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属末探测器，包括壳体（14）、检测芯组件（11）和检测头组件，其特征在于：检测头组件设置在壳体（14）的下端，检测头组件包括前导套（1）、后导套 （6）和磁钢（4），前导套（1）与后导套 （6）上下对应面上分别设置有前绝缘套（2）和后绝缘套（5），磁钢（4）设置在绝缘套（2）与后绝缘套（5）之间，磁钢（4）内壁设置有磁钢绝缘套（3），所述后绝缘套（5）与壳体（14）之间设置有绝缘垫（7），检测芯组件（11）设置在壳体（14）中，壳体（14）中设置有用于固定检测芯组件（11）的螺塞（12），检测芯组件（11）的下端设置有用于固定检测头组件的螺套（10），壳体（14）的上端固定有压板（20）。2.根据权利要求1所述的一种金属末探测器，其特征在于：所述检测芯组件（11）包括导电芯ⅰ（1101）和导电芯ⅱ（1102），导电芯ⅱ（1102）套在导电芯ⅰ（1101）上，导电芯ⅰ（1101）的下端依次贯穿壳体（14）、后绝缘套（5）、磁钢绝缘套（3）、前绝缘套（2）至前导套（1）的下方，螺套（10）连接在导电芯ⅰ（1101）上，起到固定检测头组件的作用。3.根据权利要求2所述的一种金属末探测器，其特征在于：所述导电芯ⅰ（1101）与导电芯ⅱ（1102）之间设置有内绝缘层（21），内绝缘层（21）的下端设置有密封圈ⅰ（8），导电芯ⅱ（1102）与壳体（14）内壁之间设置有外绝缘层（22），外绝缘层（22）的下端设置有密封圈
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（9），导电芯ⅱ（1102）的下端与后导套 （6）抵触。4.根据权利要求1所述的一种金属末探测器，其特征在于：所述压板（20）通过螺钉（17）固定在壳体（14）上，该螺钉（17）的螺帽头处设置有平垫圈（16），壳体（14）与压板（20）之间设置有软钢板纸垫（15）。5.根据权利要求1所述的一种金属末探测器，其特征在于：所述壳体（14）的上端设置有方盘安装插座 （18），方盘安装插座 （18）上设置有插头（19），所述检测芯组件（11）与方盘安装插座 （18）电连接。6.根据权利要求1所述的一种金属末探测器，其特征在于：所述壳体（14）外表面设置有螺纹，螺纹上方设置有密封圈ⅲ（13），壳体（14）选用0cr17ni4cu4nb材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种金属末探测器，包括壳体、检测芯组件和检测头组件，检测头组件设置在壳体的下端，检测头组件包括前导套、后导套和磁钢，前导套与后导套上下对应面上分别设置有前绝缘套和后绝缘套，磁钢设置在绝缘套与后绝缘套之间，磁钢内壁设置有磁钢绝缘套，所述后绝缘套与壳体之间设置有绝缘垫，检测芯组件设置在壳体中，壳体中设置有用于固定检测芯组件的螺塞，检测芯组件的下端设置有用于固定检测头组件的螺套，壳体的上端固定有压板；将金属末吸附在磁钢上，当金属末积累一定程度使前导套和后导套导通时，指示灯报警，实现对金属末的检测，密封效果好，具有防水、防尘能力和防腐蚀能力。防腐蚀能力。防腐蚀能力。


技术研发人员：都凯威 刘孟北 杨振 张文升
受保护的技术使用者：新乡市华航航空液压设备有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/7/28