四氟乙烯回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种四氟乙烯回收装置，用于分离尾气中的四氟乙烯气体，属于化工技术领域。


背景技术：

2.四氟乙烯，又名全氟乙烯，是一种有机化合物，化学式为c2f4，常温常压下为无色气体，不溶于水，主要用作制造新型的耐热塑料、工程塑料、新型灭火剂和抑雾剂的原料。在四氟乙烯的生产过程中，会产生含有四氟乙烯物料的尾气，若不进行分离回收处理，会提高产品单耗，同时增大焚烧装置的处理量，增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种四氟乙烯回收装置，实现分离回收尾气中的四氯乙烯气体。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.四氟乙烯回收装置，包括尾气吸收塔，所述尾气吸收塔的塔顶连接有尾气吸收塔塔顶冷凝器，所述尾气吸收塔塔顶冷凝器连接有进焚烧装置管线；所述尾气吸收塔的喷淋口连接有尾气吸收塔冷却器，所述尾气吸收塔的塔釜处连接有尾气进料口，所述尾气吸收塔的塔釜通过塔釜出口管线连接有解析塔，所述塔釜出口管线与解析塔的物料进料口连接；所述解析塔的塔顶连接有解析塔塔顶冷凝器，所述解析塔塔顶冷凝器连接有出料管线，所述解析塔塔釜连接有循环泵管线、溶剂进料管线，所述循环泵管线连接有溶剂循环泵，所述溶剂循环泵通过进料管线与尾气吸收塔冷却器连接；所述溶剂进料管线连接有溶剂计量槽，所述溶剂计量槽连接有氮气管线、抽空管线、溶剂管线。
6.所述进料管线上连接有回流管线，所述回流管线与解析塔塔釜连接。
7.所述塔釜出口管线上设置有出料调节阀并设置有旁路。
8.所述进料管线上设置有温度计。
9.为了控制不凝气出料量，所述进焚烧装置管线设置有调节阀且设置有旁路。所述进焚烧装置管线设置有流量计且设置有旁路。
10.为了控制四氟乙烯气体出料量，所述出料管线设置有调节阀且设置有旁路。
11.为了进行相应的测量，所述尾气吸收塔设置有温度计、液位计、压力远传仪表及安全阀。所述解析塔设置有温度计、液位计、压力远传仪表及安全阀。
12.所述溶剂计量槽上设置有压力远传及液位监控仪表。
13.本实用新型四氟乙烯回收装置采用将含有四氟乙烯物料的尾气输送至尾气吸收塔，通过深冷、高压精馏的方式，采用溶剂喷淋至尾气吸收塔中吸收物料中的四氟乙烯，将四氟乙烯溶解在溶剂中，后需通过解析塔将溶剂中的四氟乙烯分离回收，从而降低单耗，减少焚烧装置处理量，降低生产成本。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
16.四氟乙烯回收装置，包括：
17.尾气吸收塔3，所述尾气吸收塔3的塔顶连接有尾气吸收塔塔顶冷凝器2，所述尾气吸收塔塔顶冷凝器2连接有进焚烧装置管线1，所述进焚烧装置管线1设置有调节阀且设置有旁路，同时，所述进焚烧装置管线1设置有流量计且设置有旁路。所述尾气吸收塔3的喷淋口连接有尾气吸收塔冷却器4，所述尾气吸收塔3的塔釜处连接有尾气进料口5，所述尾气吸收塔3的塔釜通过塔釜出口管线7连接有解析塔11，所述塔釜出口管线7与解析塔11的物料进料口连接。所述塔釜出口管线7上设置有出料调节阀并设置有旁路。所述尾气吸收塔3设置有温度计、液位计、压力远传仪表及安全阀。
18.解析塔11，所述解析塔11的塔顶连接有解析塔塔顶冷凝器12，所述解析塔塔顶冷凝器12连接有出料管线13，所述出料管线13设置有调节阀且设置有旁路。所述解析塔11塔釜连接有循环泵管线9、溶剂进料管线10，所述循环泵管线9连接有溶剂循环泵17，所述溶剂循环泵17通过进料管线6与尾气吸收塔冷却器4连接。所述进料管线6上设置有温度计。所述进料管线6上连接有回流管线8，所述回流管线8与解析塔11塔釜连接。所述溶剂进料管线10连接有溶剂计量槽18，所述溶剂计量槽18连接有氮气管线14、抽空管线15、溶剂管线16。所述解析塔11设置有温度计、液位计、压力远传仪表及安全阀。所述溶剂计量槽18上设置有压力远传及液位监控仪表。
19.为防止因泵损坏，影响装置吸收效果，所述溶剂循环泵17数量为2个。所述尾气吸收塔3及解析塔11均为填料塔，塔填料为丝网波纹填料。所述尾气吸收塔塔顶冷凝器2及解析塔塔顶冷凝器12、尾气吸收塔冷却器4为单管程式管壳换热器，采用-35℃冷媒。
20.上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.四氟乙烯回收装置，其特征在于包括尾气吸收塔，所述尾气吸收塔的塔顶连接有尾气吸收塔塔顶冷凝器，所述尾气吸收塔塔顶冷凝器连接有进焚烧装置管线，所述尾气吸收塔的喷淋口连接有尾气吸收塔冷却器，所述尾气吸收塔的塔釜处连接有尾气进料口，所述尾气吸收塔的塔釜通过塔釜出口管线连接有解析塔，所述塔釜出口管线与解析塔的物料进料口连接；所述解析塔的塔顶连接有解析塔塔顶冷凝器，所述解析塔塔顶冷凝器连接有出料管线，所述解析塔塔釜连接有循环泵管线、溶剂进料管线，所述循环泵管线连接有溶剂循环泵，所述溶剂循环泵通过进料管线与尾气吸收塔冷却器连接；所述溶剂进料管线连接有溶剂计量槽，所述溶剂计量槽连接有氮气管线、抽空管线、溶剂管线。2.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述进料管线上连接有回流管线，所述回流管线与解析塔塔釜连接。3.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述塔釜出口管线上设置有出料调节阀并设置有旁路。4.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述进料管线上设置有温度计。5.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述进焚烧装置管线设置有调节阀且设置有旁路。6.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述进焚烧装置管线设置有流量计且设置有旁路。7.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述出料管线设置有调节阀且设置有旁路。8.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述尾气吸收塔设置有温度计、液位计、压力远传仪表及安全阀。9.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述解析塔设置有温度计、液位计、压力远传仪表及安全阀。10.根据权利要求1所述的四氟乙烯回收装置，其特征在于，所述溶剂计量槽上设置有压力远传及液位监控仪表。

技术总结
本实用新型公开了四氟乙烯回收装置，包括尾气吸收塔，尾气吸收塔的塔顶连接有冷凝器，尾气吸收塔的喷淋口连接有尾气吸收塔冷却器，尾气吸收塔的塔釜处连接有尾气进料口，尾气吸收塔的塔釜通过塔釜出口管线连接有解析塔，塔釜出口管线与解析塔的物料进料口连接；解析塔的塔顶连接有解析塔塔顶冷凝器，解析塔塔顶冷凝器连接有出料管线，解析塔塔釜连接有循环泵管线、溶剂进料管线，循环泵管线连接有溶剂循环泵，溶剂循环泵通过进料管线与尾气吸收塔冷却器连接；溶剂进料管线连接有溶剂计量槽，所述溶剂计量槽连接有氮气管线、抽空管线、溶剂管线；本实用新型四氟乙烯回收装置降低单耗，减少焚烧装置处理量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：宗建青 陆艳萍 郑渝佳
受保护的技术使用者：常熟三爱富氟化工有限责任公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/23