一种双通道颚式破碎机
未命名
08-01
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1.本发明涉及工程机械技术领域,具体是一种双通道颚式破碎机。
背景技术:
2.近几年来,随着露天矿开采比重的增加,以及大型电铲(挖掘机)、大型矿用汽车的采用,而露天矿运往碎矿车间的矿石块度达到1.5~2.0米;同时,由于原矿石的品位日趋降低,要想保持选矿厂原有的生产能力,就得大大增加原矿石的开采量和碎矿量,因此颚式破碎机正在向大型的方向发展。
3.颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。颚式破碎机通过活动颚板作周期性旋摆运动,把进入到两颚板之间的物料压碎,这就是颚式破碎机的工作原理。然而,颚式破碎机破碎机工作过程中只有一半周期做功,因而工作效率低,能耗大。
技术实现要素:
4.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、效果良好的双通道颚式破碎机。
5.本发明是以如下技术方案实现的: 一种双通道颚式破碎机,包括机架,所述机架的两侧设有固定颚板,所述固定颚板通过若干排料口调节器与机架连接在一起;所述机架的中心设有倒v型动颚板,所述动颚板的上端通过轴套连接有偏心传动轴,所述偏心传动轴设置在机架上;所述动颚板的下端通过动颚轴与机架悬置连接在一起。
6.其进一步是:所述固定颚板通过三个排料口调节器与机架连接在一起,三个排料口调节器上下排列。
7.所述排料口调节器为液压油缸,液压油缸的导杆与固定颚板的连接在一起,液压油缸的缸体与机架连接在一起。
8.所述轴套和偏心传动轴的上方设有挡料帽。
9.所述挡料帽上部的边缘设有凸起,所述凸起的高度不低于最小矿料的高度。
10.所述倒v型动颚板为一体式动颚板。
11.所述偏心传动轴的两端通过偏心轴承设置在机架2上。
12.所述倒v型动颚板为分体式动颚板,两个动颚板的上端连接在偏心传动轴上不同的位置。
13.所述动颚板的下端通过四个动颚轴与机架悬置连接在一起。
14.本发明具有以下优点: 本发明的双通道颚式破碎机,偏心传动轴在电动机的驱动下,动颚板做上下运动,在运动过程中,破碎腔内物料受到动颚板的挤压而被破碎,把旋摆运动改为上下震动,增加了破碎周期,同时双通道破碎增加破碎面积,实现生产效率的提高和能耗的降低。
附图说明
15.图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明偏心距调节的原理示意图。
16.图中:1、固定颚板,2、机架,3、挡料帽,4、偏心传动轴,5、动颚板,6、排料口调节器,7、动颚轴,8、偏心轴承。
实施方式
17.以下结合附图对本发明专利的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明专利,并不用于限定本发明专利。
18.如图1至图2所示的一种双通道颚式破碎机,包括机架2,所述机架2的两侧设有固定颚板1,所述固定颚板1通过若干排料口调节器6与机架2连接在一起;所述机架2的中心设有倒v型动颚板5,所述动颚板5的上端通过轴套连接有偏心传动轴4,所述偏心传动轴4设置在机架2上;所述动颚板5的下端通过动颚轴7与机架2悬置连接在一起。本发明的双通道颚式破碎机,包括机架、安装在机架两侧的固定颚板和安装在机架中心的倒v形动颚板,动颚板上部有轴套,通过轴套安装在偏心传动轴上,偏心传动轴的两端通过轴承固定在机架上,传动轴连接动力源,偏心传动轴在电动机的驱动下,动颚板做上下运动;在向下运动过程中,动颚板和固定颚板之间的距离增大,破碎腔变大,破碎腔内物料在重力和动颚板的摩擦力的共同作用下向下移动;在向上运动过程中,动颚板和固定颚板之间的距离减小,破碎腔内物料受到动颚板的挤压而被破碎。
19.如图1所示的一种双通道颚式破碎机,所述固定颚板1通过三个排料口调节器6与机架2连接在一起,三个排料口调节器6上下排列。所述排料口调节器6为液压油缸,液压油缸的导杆与固定颚板1的连接在一起,液压油缸的缸体与机架2连接在一起。本发明的固定颚板连接有排料口调节器,每个固定颚板设置了个排料口调节器,从上到下排列,排料口调节器在完成排料口调节的同时配合其他机构将固定颚板固定在机架上;排料口调节器主要通过液压油缸来实现功能,液压缸的导杆与固定颚板连接,油缸座固定机架上,调节时,启动液压系统,液压缸的导杆移动,带动固定颚板移动,从而调节排料口大小;排料口调节器通过调节固定颚板和机架左右侧板的相对位置,从而调整破碎机排料口的大小,使用方便,扩展破了碎机的使用范围。
20.如图1所示的一种双通道颚式破碎机,所述轴套和偏心传动轴4的上方设有挡料帽3。所述挡料帽3上部的边缘设有凸起,所述凸起的高度不低于最小矿料的高度。本发明在传动轴轴套和传动轴的上方设置有挡料帽,用于保护传动轴轴套和传动轴;挡料帽固定在机架上,挡料帽上部周边凸起,凸边的高度和最小矿料尺寸有关,保证挡料帽上部承料槽内可以存留一定矿料,避免矿料直接冲击防护帽,以减少物料对挡料帽的磨损。
21.如图1至图2所示的一种双通道颚式破碎机,所述倒v型动颚板5为一体式动颚板。所述偏心传动轴4的两端通过偏心轴承8设置在机架2上。本发明的为动颚板一体倒v形动颚板时,可以单独通过偏心传动轴实现动颚板的运动,也可以通过偏心传动轴和偏心轴承配合使用,实现偏心轴偏心度的调节,从而实现倒v形动颚板运动幅度的调节。
22.如图1至图2所示的一种双通道颚式破碎机, 所述倒v型动颚板5为分体式动颚板,两个动颚板的上端连接在偏心传动轴4上不同的位置。本发明的动颚板结构不是一体时,偏
心传动轴可以在不同的位置设置偏心,从而实现两个动颚板不同运动轨迹,满足一个破碎腔破碎,另一个破碎腔物料移动。
23.如图1所示的一种双通道颚式破碎机,所述动颚板5的下端通过四个动颚轴7与机架2连接在一起。本发明动颚轴将动颚板悬置固定于机架上,动颚板的下部有四个动颚轴;动颚轴严格限制动颚板的左右和前后运动范围,并将动颚板的上下运动限制在一定范围之内,维持两侧排料口一致性,保证破碎腔相对稳定和产品质量的稳定,同时防止矿石的冲击对偏心传动轴造成的损坏。
24.最后应说明的是:以上所述仅为本发明专利的优选实例而已,并不用于限制本发明专利,尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。
技术特征:
1.一种双通道颚式破碎机,其特征在于:包括机架(2),所述机架(2)的两侧设有固定颚板(1),所述固定颚板(1)通过若干排料口调节器(6)与机架(2)连接在一起;所述机架(2)的中心设有倒v型动颚板(5),所述动颚板(5)的上端通过轴套连接有偏心传动轴(4),所述偏心传动轴(4)设置在机架2上;所述动颚板(5)的下端通过动颚轴(7)与机架(2)悬置连接在一起。2.如权利要求1所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述固定颚板(1)通过三个排料口调节器(6)与机架(2)连接在一起,三个排料口调节器(6)上下排列。3.如权利要求1所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述排料口调节器(6)为液压油缸,液压油缸的导杆与固定颚板(1)的连接在一起,液压油缸的缸体与机架(2)连接在一起。4.如权利要求1所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述轴套和偏心传动轴(4)的上方设有挡料帽(3)。5.如权利要求4所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述挡料帽(3)上部的边缘设有凸起,所述凸起的高度不低于最小矿料的高度。6.如权利要求1所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述倒v型动颚板(5)为一体式动颚板。7.如权利要求6所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述偏心传动轴(4)的两端通过偏心轴承(8)设置在机架2上。8.如权利要求1所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述倒v型动颚板(5)为分体式动颚板,两个动颚板的上端连接在偏心传动轴(4)上不同的位置。9.如权利要求1所述的一种双通道颚式破碎机,其特征在于:所述动颚板(5)的下端通过四个动颚轴(7)与机架(2)悬置连接在一起。
技术总结
一种双通道颚式破碎机,包括机架,机架的两侧设有固定颚板,固定颚板通过若干排料口调节器与机架连接在一起;机架的中心设有倒V型动颚板,动颚板的上端通过轴套连接有偏心传动轴,偏心传动轴设置在机架上;动颚板的下端通过动颚轴与机架悬置连接在一起。本发明的双通道颚式破碎机,偏心传动轴在电动机的驱动下,动颚板做上下运动,在运动过程中,破碎腔内物料受到动颚板的挤压而被破碎,把旋摆运动改为上下震动,增加了破碎周期,同时双通道破碎增加破碎面积,实现生产效率的提高和能耗的降低。低。低。
技术研发人员:郑永生 李明超 王吉 马永亮 徐新生
受保护的技术使用者:中国矿业大学
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/7/12
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