疏油涂层及其制备方法和在油性颗粒物过滤中的应用

1.本发明属于空气净化技术领域，具体涉及一种疏油涂层材料及其制备方法和在油性(油烟)颗粒物过滤中的应用。


背景技术：

2.在烹饪过程中产生的油烟中夹杂大量的油性颗粒物。大量研究表明，油烟成分复杂，且会造成极大的环境污染和健康危害。烹饪过程中的油温升到100℃时，低沸点小分子物质和水等首先汽化；油温由100℃升高至270℃时，沸点较高的物质开始汽化，产生含直径2.5-10μm油性颗粒物的油烟；油温升至270℃以上，高沸点大分子成分迅速剧烈汽化，同时产生大量直径在0.4μm以下的细颗粒油雾和具有强化学毒性的多环烃。上述各个阶段形成的餐饮油烟若不经处理地排放到大气中，会造成大量污染细颗粒进入大气，油烟排放的细颗粒物现己成为城市大气污染的污染源之一，同时也是形成雾霾的原因之一。
3.在中国和美国洛杉矶，大气中餐饮源的有机碳排放量高于木材燃烧、机动车、香烟、扬尘源，大气中餐饮源的细颗粒物排放量高于机动车尾气源。餐饮油烟的不当排放，不但会严重污染环境，还会对人体健康造成严重不良影响。研究表明，油烟颗粒物具有遗传毒性、生殖毒性、致癌致突变性，严重损害人体的呼吸系统和免疫系统。长期呼吸含油烟颗粒物的气体，可引发哮喘、气管炎、肺气肿、肺纤维化甚至肺癌等疾病。另外，油烟颗粒物还可能会导致皮肤毛孔堵塞，引发心脑血管疾病，造成生殖细胞癌变。对油性颗粒物，特别是油性细颗粒物的过滤和防治十分重要。
4.目前，对于油性颗粒物的处理(过滤)方法主要有机械分离法、活性炭吸附法、湿式处理法、静电处理法等。机械分离法主要通过惯性碰撞或离心分离作用，通过外加强制力，使含有油性颗粒物的气流按照机械路径强烈旋转，从而使油性颗粒因惯性作用与气流分离。该法所需设备简单，气流压降较小，但去除率低，且需要频繁维护设备。活性炭吸附法主要是使含有油性颗粒物的气流通过含活性炭的纤维垫，从而使油性颗粒因截留、吸附、惯性碰撞等作用与气流分离，该法净化效率较高，但滤垫需频繁更换，且压降较大。湿式处理法主要通过液相洗脱的作用，将有油性颗粒物的气流通过水喷淋洗涤塔等净化装置，从而使油性颗粒从气相洗脱至液相。该法会产生大量污染废水，且需要日常维护设备，故障率高。静电处理法主要通过电凝并作用，使含有油性颗粒物的气流通过外加高压电场，油性颗粒物带电后在电场力的作用下，向集尘板运动并于其上沉积。该法净化效率较高，但高压容易产生臭氧，且设备费用高。由于现有油性颗粒物过滤净化方法和技术存在不足，织物过滤法以其使用便捷且可对细颗粒物进行过滤的特性，成为近年来的研究重点。织物过滤法所需设备简单，条件温和，可操作性强，过滤效率较高，可达到对细颗粒物高效、低阻、节能、便捷的过滤分离。然而，传统的织物过滤法常用的滤料为高分子材料如聚丙烯(pp)等，具有亲油效应；pp等滤料制备的过滤网吸油后阻力急剧增加，效率亦急剧降低，使得其很难被广泛应用。
5.针对传统织物过滤法存在亲油的问题，可采用涂敷疏油涂层的方式解决。当油性
颗粒物被织物滤网纤维阻拦时，纤维表面的疏油效应将使小油滴不易在其表面粘附，且纤维表面的静电将使小油滴凝并成大油滴，并从纤维表面滑落，从而不影响纤维过滤效率和阻力。因此，制备表面疏油的过滤材料，对于实现油性颗粒物的高效低阻过滤具有十分重要的意义。目前，常用的疏油涂层材料主要有聚电解质氟化表面活性剂、氟硅烷、含氟共聚物、水凝胶。其中，氟硅烷常用于多孔表面，会将材料表面孔隙粘附填平，不适用于多孔过滤网；含氟共聚物成分复杂，制备工艺复杂，难实现方便快捷的工业制备；水凝胶需在含水表面疏油，而油性颗粒物的过滤场景多样，不能保证对所有疏油场景适用。因此，迫切需要一种工艺简单、疏油效果稳定、应用场景广泛、热稳定性良好的疏油涂层材料，并将其应用于疏油过滤器中，从而实现对油性细颗粒物便捷、高效、低阻、可清洗、可重复的过滤。


技术实现要素：

6.为了改善上述技术问题，本发明提供一种疏油涂层材料，所述材料含有式(1)所示结构的化合物：
7.[c7f
mh15-m
coo]
n m
ꢀꢀꢀ
式(1)
[0008]
其中，m选自1-15的整数；m为钠离子或铜离子；n代表m的价态，为不小于1的整数，例如n＝1或2。
[0009]
根据本发明的实施方案，所述m为15。
[0010]
根据本发明的实施方案，所述疏油涂层材料的制备原料包括1-15个氟取代的辛酸和碱性物质，由包括1-15个氟取代的辛酸和碱性物质反应而成。
[0011]
根据本发明示例性的实施方案，所述疏油涂层材料的制备原料包括全氟辛酸(pfao)和碱性物质，由pfao和碱性物质反应而成。
[0012]
根据本发明的实施方案，所述碱性物质可以为无机碱性化合物、有机碱性化合物等中的至少一种；示例性地，所述碱性物质选自下述化合物中的至少一种：氢氧化钠、乙酸钠、乙醇钠、乙酸铜等。
[0013]
示例性地，式(1)所示结构的化合物为全氟辛酸钠，可以由氢氧化钠和全氟辛酸反应制备得到所述全氟辛酸钠。
[0014]
根据本发明的实施方案，所述疏油涂层材料可以以液体形式存在；例如，所述式(1)所示结构的化合物占疏油涂层材料溶液总质量的0.001wt％-0.25wt％，示例性地为0.001wt％，0.005wt％，0.01wt％，0.05wt％，0.1wt％，0.15wt％，0.2wt％，0.25wt％；优选为0.005wt％。进一步地，所述疏油涂层材料溶液的溶剂可以为挥发性溶剂，例如为乙醇。
[0015]
本发明还提供一种上述疏油涂层材料的制备方法，所述方法包括：
[0016]
将1-15个氟取代的辛酸、碱性物质和挥发性溶剂混合，反应得到疏油涂层材料。
[0017]
根据本发明的实施方案，1-15个氟取代的辛酸的添加量根据式(1)所示结构的化合物占疏油涂层材料溶液的含量添加。
[0018]
根据本发明的实施方案，反应体系的温度为15-30℃，优选为25℃，反应时间为5-40min，优选为10min。
[0019]
根据本发明的实施方案，所述混合为超声分散混合或搅拌混合，使固体物质完全溶解。
[0020]
本发明还提供了一种疏油涂层，所述疏油涂层为含氟辛酸负离子链疏油层，由上
述疏油涂层材料制备得到。
[0021]
根据本发明的实施方案，含氟辛酸负离子链疏油层中氟的个数为1-15个。
[0022]
根据本发明的实施方案，所述疏油涂层与油的接触角不低于120
°
。
[0023]
本发明还提供一种疏油制品，含有上述疏油涂层。
[0024]
根据本发明的实施方案，所述疏油制品还包括基底，所述疏油涂层位于所述基底表面。
[0025]
根据本发明的实施方案，所述基底为能使所述疏油涂层材料粘附的固体物质，示例性地为不锈钢网、黄铜网、pp熔喷布或pvdf纤维膜等。
[0026]
根据本发明示例性地方案，所述疏油制品可以为疏油纤维。具体地，所述疏油纤维包含纤维基底和复合在所述纤维基底表面的疏油涂层。进一步地，所述疏油纤维的直径为100nm-10μm，例如500nm-5μm。
[0027]
根据本发明示例性地方案，所述疏油制品可以为疏油不锈钢网。具体地，所述疏油不锈钢网包含不锈钢网和复合在所述不锈钢网表面的疏油涂层。
[0028]
本发明还提供上述疏油制品的制备方法，包括如下步骤：将所述疏油涂层材料沉积在所述基底表面形成疏油涂层，得到所述疏油制品。
[0029]
根据本发明的实施方案，所述沉积的方式可以为压力喷涂、静电喷涂或涂敷等。
[0030]
根据本发明的实施方案，待沉积完成后，还需经干燥和纯化。其中，所述干燥在无外界物质干扰的环境中进行，所述干燥的温度为20-30℃，示例性地为25℃，干燥的时间为大于等于5分钟，示例性地为10分钟。其中，所述纯化为去除干燥后表面析出的疏油涂层材料盐颗粒，纯化用液采用不影响疏油涂层材料形态结构的液体，具体可为去离子水。
[0031]
本发明还提供一种过滤器滤料，所述过滤器滤料包含上述疏油涂层材料、疏油涂层或疏油制品。
[0032]
示例性地，所述过滤器滤料由上述疏油纤维制成。
[0033]
本发明还提供一种过滤器，所述过滤器含有上述过滤器滤料。
[0034]
示例性地，所述过滤器为呼吸面罩、吸油烟机或油烟净化器等。
[0035]
本发明还提供上述疏油涂层材料、疏油涂层、疏油制品或过滤器滤料在过滤油性物中的应用。
[0036]
根据本发明的实施方案，所述油性物包括：大豆油、调和油、葵花籽油、芝麻油、橄榄油等的油雾、油滴和/或油性颗粒物；例如，所述油性颗粒物为直径2.5-10μm油性颗粒物和/或直径在0.4μm以下的油性颗粒物，比如为pm
10
、pm
2.5
或pm
0.3
。
[0037]
本发明还提供上述过滤器的再利用方法，所述方法包括：清洗吸附油性物后的过滤器，可实现过滤器的重复利用。
[0038]
根据本发明的实施方案，所述清洗的步骤包括：用百洁布沾取洗涤剂清洗过滤器表面吸附的油性颗粒物，并用去离子水洗净，室温下干燥，即可实现过滤器对油性颗粒物的可重复过滤。
[0039]
本发明中，所述的清洗后重复使用次数可为不多于50次。
[0040]
本发明还提供一种吸油烟机，含有上述过滤器。
[0041]
本发明还提供一种呼吸面罩夹层，所述夹层由上述疏油制品制备得到。
[0042]
本发明还提供一种呼吸面罩，含有上述呼吸面罩夹层。
[0043]
有益效果
[0044]
(1)本发明制备一种疏油涂层材料，该材料为聚电解质氟化表面活性剂，通过多氟化合物表面能低的特性，构造含氟辛酸负离子链疏油层(例如全氟辛酸负离子链疏油层)，在空气-油-固体界面实现显著疏油效应。
[0045]
(2)本发明利用疏油涂层材料的疏油效应，将其涂敷于不同基底表面，构建表面疏油过滤器。所述疏油涂层材料与基底粘附力强，在不同基底上均可牢固且均匀涂敷。所述疏油涂层材料热稳定性良好，其疏油效应稳定且其疏油效应不受温度影响。
[0046]
(3)本发明所述疏油涂层材料涂敷于有细颗粒物过滤效应的过滤器表面，可实现对油性细颗粒物高效、低阻、可清洗地过滤，且在多次过滤油性颗粒物后，过滤效率和气流阻力无明显变化，仍可有效过滤油性颗粒物，尤其是pm
10
，pm
2.5
，pm
0.3
等亚微米油性颗粒，本发明的疏油涂层材料在吸油烟机净化装置和呼吸面罩过滤油颗粒夹层中具有应用前景。
附图说明
[0047]
图1为实施例1中不锈钢网接触角随不同质量分数的全氟辛酸钠乙醇溶液的变化图。
[0048]
图2为实施例2和实施例3中不锈钢网表面和pvdf纤维膜的sem图。
[0049]
图3为实施例4中不同种类的油在疏油不锈钢网表面的接触角ca图。
[0050]
图4为实施例4中涂覆有疏油涂层的不锈钢网表面接触角与温度的关系图。
[0051]
图5为实施例5中pp熔喷布、pvdf纤维膜、表面疏油pvdf纤维膜(即oleophobic pvdf)对盐性粒子的过滤效率图(a)和气流阻力图(b)。
[0052]
图6为实施例6中涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜(即oleophobic pvdf)和pp熔喷布在过滤油颗粒前后对油性粒子的过滤效率图(a)和气流阻力图。
[0053]
图7为实施例7中不锈钢网的接触角ca和平均直径d随清洗次数的变化图。
具体实施方式
[0054]
下文将结合具体实施例对本发明的技术方案做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明，而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。
[0055]
除非另有说明，以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品，或者可以通过已知方法制备。
[0056]
接触角测试：
[0057]
实施例1-7中的接触角测试参照gb/t 17713-2011吸油烟机标准中涂层不沾油性测定的规定，由全自动接触角测量仪(dsa30,)测试疏油涂层表面静态油接触角，测试于室温(25
±
1)℃，相对湿度(50
±
5)％环境中进行。接触角数据均按照标准测试方法测试，即油滴大小为(6
±
1)μl，取同一测试材料上6个测试点测量并计算各处的接触角，舍去最大、最小值，取其余4个测试点的平均值作为该测试材料的接触角值。
[0058]
制备例1-8
[0059]
一种疏油涂层材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
[0060]
按照全氟辛酸钠占疏油涂层材料溶液总质量的0.001％，0.005％，0.01％，
0.05％，0.1％，0.15％，0.2％，0.25％，分别称取对应含量的全氟辛酸和氢氧化钠固体，然后向固体混合物中加入10ml乙醇，搅拌使固体物质完全溶解并充分反应，即制得不同质量分数的全氟辛酸钠乙醇溶液，将其作为疏油涂层材料。将全氟辛酸钠溶液喷涂于基底材料表面，于室温(25℃)下静置10min使乙醇溶剂完全挥发，得到具有疏油效果的涂层材料。
[0061]
实施例1
[0062]
将制备例1-8中制备的不同浓度的全氟辛酸钠乙醇溶液涂覆在不锈钢网表面，于室温(25℃)下静置10min使乙醇溶剂完全挥发，得到具有疏油效果的涂层。
[0063]
对修饰有全氟辛酸钠乙醇溶液的不锈钢网表面和未修饰疏油涂层材料的不锈钢网表面进行接触角测试，测试结果如图1所示，在全氟辛酸钠质量分数为0.005wt％及以上时，即可达到较稳定的疏油效果，其表面油的接触角均可达到120
°
以上。
[0064]
将制备例1-8中制备的不同浓度的全氟辛酸钠乙醇溶液涂覆在pvdf纤维膜表面，并进行接触角测试，测试结果与在不锈钢网表面测试结果一致，在全氟辛酸钠质量分数为0.005wt％及以上时，能够达到稳定疏油效果。
[0065]
因此，选用质量分数为0.005wt％的全氟辛酸钠乙醇溶液作为修饰溶液，能够达到优异的疏油效果。本发明下文中所涉及疏油滤网如无特殊说明，均在该浓度条件下制备。
[0066]
实施例2不锈钢网表面疏油涂层的制备
[0067]
首先，进行不锈钢网的前处理：将不锈钢网切割使其大小为10cm*10cm。先用洗涤剂清洗，再先后分别用1mol/l naoh溶液超声1h，95％乙醇超声1h，丙酮溶液超声15min，以去除不锈钢网表面油性物质，最后用去离子水冲洗，干燥，备用。
[0068]
然后，进行不锈钢网表面结构的构筑：将已洗净的不锈钢网浸入2.5mol/lhcl水溶液中3h，当其表面明显产生气泡时取出，用去离子水冲洗后，置于沸水25min，取出，干燥，备用。
[0069]
最后，进行不锈钢网表面疏油涂层的制备：将1ml 0.005wt％全氟辛酸钠乙醇溶液于正上方10cm处喷涂于已经过处理的不锈钢网上，于室温(25℃)下静置10min使乙醇溶剂完全挥发。用少量去离子水冲洗已晾干的不锈钢网，将表面析出的少量多余白色全氟辛酸钠盐颗粒除去，即可制得有透明全氟辛酸钠涂层的表面疏油不锈钢网，其表面形貌结构图如图2中a、b、c所示。其中，a)无疏油涂层的不锈钢网表面sem图；b)修饰疏油涂层的不锈钢网表面sem图；c)修饰疏油涂层的不锈钢网在过滤油性颗粒物后的表面sem图像。
[0070]
实施例3表面疏油pvdf纤维膜的制备
[0071]
用静电纺丝法制备pvdf纤维膜，具体过程为：用质量比为6:4的乙酸乙酯与dmf混合溶液溶解pvdf粉末，配制质量分数为11wt％的pvdf溶液。将pvdf溶液装入内径0.65mm金属喷嘴的注射器中，通过静电纺丝将溶液纺成纳米纤维并收集于无纺布基底上。静电纺丝的参数为，喷丝头和收集器之间距离为15cm，加载15kv高压电源，体积进给速率为0.5ml/h，体系于25℃，湿度《40％rh，标准大气压下工作。制备得到pvdf纤维膜。
[0072]
对上述pvdf纤维膜进行表面疏油处理。将1ml 0.005wt％全氟辛酸钠乙醇溶液于正上方10cm处喷涂于pvdf纤维膜上，于室温(25℃)下静置10min使乙醇溶剂完全挥发。用少量去离子水冲洗已晾干的纤维膜，将表面析出的少量多余白色全氟辛酸钠盐颗粒除去，即可制得有透明全氟辛酸钠疏油涂层的pvdf纤维膜，其表面结构如图2中d、e、f所示；其中，d)pvdf纤维膜表面sem图；e)修饰疏油涂层的pvdf纤维膜表面sem图；f)修饰疏油涂层的pvdf
纤维膜在过滤油性颗粒物后的表面sem图。对比修饰疏油涂层前后的电镜图，可见涂层涂敷完整且均匀。在小尺寸下，疏油涂层的修饰没有造成pvdf纤维粘连和pvdf纤维膜上孔隙堵塞。对比过滤油性颗粒物前后的电镜图，涂敷有疏油涂层的不锈钢网和pvdf纤维膜表面(分别对应于2中c和f)无油性颗粒附着，说明该疏油涂层在不同基底上均可防止油性颗粒物粘附。
[0073]
实施例4疏油涂层的疏油效应及温度稳定性
[0074]
分别采用大豆油、调和油、葵花籽油、芝麻油、橄榄油在涂覆有疏油涂层的不锈钢网表面进行接触角测试，测试结果如图3所示，图3表明，涂覆有疏油涂层的不锈钢网与不同种类的油均有120
°
以上的接触角，即该疏油涂层可有效防止市面上常见的食用油粘附于过滤器表面。
[0075]
将涂覆有疏油涂层的不锈钢网放置于加热片上加热，测试高温下涂覆有疏油涂层的不锈钢网的疏油效应，结果如图4所示。图4中，a为涂覆有疏油涂层的不锈钢网接触角随温度的变化，插图为30℃和100℃时该涂覆有疏油涂层的不锈钢网的接触角照片；b为100℃时涂覆有疏油涂层的不锈钢网接触角随时间的变化，插图为在100℃下持续0s和30s时该涂覆有疏油涂层的不锈钢网的接触角照片。图4结果表明，在所测温度范围15℃-100℃内，温度对其接触角影响很小，而且在高温下长时间放置不会影响其表面疏油效应。因此，本技术中，温度对表面涂覆疏油涂层的不锈钢网的疏油性能无影响。
[0076]
实施例5表面疏油过滤材料的过滤性能测试
[0077]
为对比涂敷疏油涂层前后以及过滤油性颗粒物前后过滤材料的过滤性能的差异，用颗粒物检测仪(tsi 8130)对不同过滤材料分别进行过滤性能测试。
[0078]
对比pp熔喷布、pvdf纤维膜和表面涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜的过滤效应，在85l/min风量下，测试其分别对标准盐性粒子(0.3μm nacl)的过滤效率(图5中a)和气流阻力(图5中b)，测试结果如图5所示，表面涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜的过滤效率和气流阻力与无疏油涂层的pp熔喷布、pvdf纤维膜的过滤效率、阻力相近，表明疏油涂层对过滤效应和阻力无显著影响。
[0079]
实施例6
[0080]
对比pp熔喷布和涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜过滤油性颗粒物前后，过滤效率和气流阻力的差异，分别用标准盐性粒子(0.3μm nacl)和标准油性颗粒物(0.3μm dehs)进行过滤性能测试：
[0081]
(1)参考普通过滤器滤料测试标准(en1822)，在32l/min的风量下，测试pp熔喷布和涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜在过滤颗粒物前后，对于盐性粒子和油性颗粒物的过滤效率和气流阻力；
[0082]
(2)参考呼吸面罩滤料对盐性粒子的测试标准(gb2626-2006)，在85l/min风量下，测试上述pp熔喷布和涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜对于盐性粒子的过滤效率和气流阻力；
[0083]
(3)参考呼吸面罩滤料对油性粒子的测试标准(gb2626-2006)，在95l/min风量下，测试上述pp熔喷布和涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜对于油性颗粒物的过滤效率和气流阻力。
[0084]
测试结果如表1所示。
[0085]
表1过滤前后，pp、涂覆疏油涂层的pvdf的过滤效率和气流阻力
[0086][0087]
由表1可知，无疏油涂层的过滤材料(pp)在过滤油性颗粒后，过滤效率和气流阻力明显改变，而有涂覆疏油涂层的材料在过滤油性颗粒物后，几乎不受影响。
[0088]
参考吸油烟机滤料测试标准，在32l/min的风量下，对比pp和涂覆疏油涂层的pvdf在过滤油性颗粒物前后的过滤效率和阻力，结果如图6所示，测试条件：0.3μm dehs油性粒子，风量32l/min。图6结果表明，有疏油涂层的pvdf和无疏油涂层pp，初始过滤效率和阻力相当，但是在过滤油性颗粒物后，有疏油涂层的pvdf纤维膜较无疏油涂层的pp过滤效率高207.4％，阻力小63.6％。而且，在过滤油性颗粒物后，pp的过滤效率急剧下降，降幅为75％，阻力急剧增加，增幅达765％。而涂覆了疏油涂层的pvdf纤维膜的效率和阻力几乎未改变。可见，本发明制备得到的疏油涂层可增加过滤器的稳定性。
[0089]
从表1和图6的数据可知，本发明制备的涂覆疏油涂层的pvdf纤维膜可高效、低阻地过滤油性微颗粒，证实了本发明的疏油涂层用于疏油过滤器中的可行性。
[0090]
实施例7
[0091]
表面含有疏油涂层的过滤材料的清洗测试
[0092]
对表面含有疏油涂层的过滤材料进行可清洗测试。先于正上方10cm处向涂覆疏油涂层的不锈钢网(过滤材料)表面喷洒油污以模拟生产生活中的油污粘附，再用粗糙百洁布沾取洗涤剂清洗过滤材料表面，当该过滤材料表面油污被洗净后，用去离子水冲洗，最后于室温下干燥。进行多次上述清洗过程，记录每次清洗测试前后过滤材料(滤料)表面油接触角(ca)和平均直径(d)随清洗次数的变化，测试结果如图7所示。结果表明，清洗测试循环50次后，不锈钢网表面疏油效应没有明显下降，该过滤材料可重复使用，重复再生。
[0093]
以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种疏油涂层材料，其特征在于，所述材料含有式(1)所示结构的化合物：[c7f
m
h
15-m
coo]
n
m
ꢀꢀꢀꢀ
式(1)其中，m选自1-15的整数；m为钠离子或铜离子；n代表m的价态，为1或2。2.根据权利要求1所述的疏油涂层材料，其特征在于，m为15。优选地，所述疏油涂层材料的制备原料包括1-15个氟取代的辛酸和碱性物质。优选地，所述疏油涂层材料的制备原料包括全氟辛酸和碱性物质。优选地，所述式(1)所示结构的化合物占疏油涂层材料溶液总质量的0.001wt％-0.25wt％。3.权利要求1或2所述的疏油涂层材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将1-15个氟取代的辛酸、碱性物质和挥发性溶剂混合，反应得到疏油涂层材料。4.一种疏油涂层，其特征在于，所述疏油涂层为含氟辛酸负离子链疏油层，由权利要求1或2所述的疏油涂层材料制备得到。优选地，含氟辛酸负离子链疏油层中氟的个数为1-15个。优选地，所述疏油涂层与油的接触角不低于120
°
。5.一种疏油制品，其特征在于，含有权利要求4所述的疏油涂层。6.权利要求5所述的疏油制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求1或2所述的疏油涂层材料沉积在基底表面形成疏油涂层，得到所述疏油制品。7.一种过滤器滤料，其特征在于，所述过滤器滤料包含权利要求1或2所述的疏油涂层材料、权利要求4所述的疏油涂层或权利要求5所述的疏油制品。优选地，所述过滤器滤料由疏油纤维制成。8.一种过滤器，其特征在于，所述过滤器含有权利要求7所述的过滤器滤料。优选地，所述过滤器为呼吸面罩、吸油烟机或油烟净化器。9.权利要求1或2所述的疏油涂层材料、权利要求4所述的疏油涂层、权利要求5所述的疏油制品或权利要求7所述的过滤器滤料在过滤油性物中的应用。10.权利要求8所述的过滤器的再利用方法，其特征在于，所述方法包括：清洗吸附油性物后的过滤器，实现过滤器的重复利用。优选地，一种吸油烟机，其特征在于，其含有权利要求8所述的过滤器。优选地，一种呼吸面罩夹层，其特征在于，所述夹层由权利要求5所述的疏油制品制备得到。优选地，一种呼吸面罩，其特征在于，其含有所述呼吸面罩夹层。

技术总结
本发明公开了一种疏油涂层及其制备方法和在油性颗粒物过滤中的应用，所述疏油涂层材料含有式(1)所示结构的化合物；本发明利用疏油涂层材料的疏油效应，将其涂敷于不同基底表面，构建表面疏油过滤器。所述疏油涂层材料与基底粘附力强，在不同基底上均可牢固且均匀涂敷。所述疏油涂层材料热稳定性良好，其疏油效应稳定且其疏油效应不受温度影响。[C7F


技术研发人员：关丽 张美宁 张宇琼
受保护的技术使用者：中国人民大学
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2023/7/31