一种弹带尺寸修复机构的制作方法

1.本发明涉及夹具、刀具、量具等技术领域，尤其涉及一种通过手动方式切削弹带尺寸来修复弹带涨大超差的弹带尺寸修复机构。


背景技术：

2.现有的该型号弹带产品在贮存期间因各种原因容易出现弹带胀大、尺寸超差现象，无法在我国某型号坦克中使用。该型号产品不但提供国内部队战备或训练使用，同时也出口到国外。弹带胀大后无论返厂维修或者报废，都会给企业和国家造成很大的经济损失。
3.为解决这一产品售后问题，减少经济损失，设计了一种修复机构，该机构已应用于现场的产品售后保障中。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够对弹带尺寸超差进行快速修复的弹带尺寸修复机构。
5.为实现上述目的，本发明的一种弹带尺寸修复机构的具体技术方案为：
6.一种弹带尺寸修复机构，包括：底座机构，用于对待修复弹带进行固定、支撑，包括组合呈长方体的上底板、遮板、支柱、下底板以及位于长方体内的支架；夹紧机构，固定设置在底座机构上，用于对待修复的弹带进行松开、夹紧，包括呈中空圆筒状、可收缩的夹管以及套设在夹管外可转动的推动螺圈、螺盖手轮，通过转动螺盖手轮带动推动螺圈上下移动，以带动夹管松开、夹紧；刀台机构，固定设置在夹紧机构的顶部，包括刀台和刀片，用于对夹紧后的弹带修复；以及顶出机构，用于对修复后的弹带进行顶出，包括从上至下依次相连设置的顶杯体、顶杯座、t型丝杠、蜗轮蜗杆机构，手轮，顶杯体位于弹带的底部，顶杯座通过t型丝杠与蜗轮蜗杆机构相连，蜗轮蜗杆机构的蜗杆一端与手轮相连，旋转手轮通过蜗轮蜗杆机构旋转带动t型丝杠上下移动，通过顶杯座推动顶杯体上下移动顶出夹紧机构内的弹带。
7.进一步，顶出机构还包括丝杠底座，丝杠底座固定设置在支架的顶部，蜗轮蜗杆机构的蜗杆横穿丝杠底座的侧壁，t型丝杠纵向设置在丝杠底座的中部，与蜗轮蜗杆机构的蜗杆联动，在丝杠底座内转动的蜗轮蜗杆机构可带动t型丝杠上下移动。
8.进一步，紧机构还包括：基座，套设在夹管外，夹管位于基座顶部内可收缩，底部固定在底座机构的上底板的顶部；旋转组件，套设在夹管外，通过转动旋转组件中的推动螺圈、螺盖手轮带动夹管收缩；以及
9.连接组件，设置在夹管的顶部，夹紧机构通过连接组件与刀台机构相连。
10.进一步，夹管呈中空圆筒状，包括一体成型的：顶部，顶部圆环呈上大下小的锥面，锥面的倾斜侧壁上纵向均匀设置有多个间隙槽，通过间隙槽的收缩、放松以实现对待修复的弹带进行夹紧或松开；中部，中部侧壁上均匀设置有正方形的通孔，正方形通孔与顶部的间隙槽相连通，与间隙槽共同收缩夹紧弹带；以及底部，底部侧壁上均匀设置有通孔，销轴
插入在通孔内，通过下压或上推销轴，带动夹管上下移动，夹管沿顶部的倾斜面收缩。
11.进一步，夹管顶部的锥面倾斜角度为10～20
°
。
12.进一步，销轴从内至外依次穿过夹管、推动螺圈和基座。
13.进一步，旋转组件还包括设置在螺盖手轮底部的手轮挡板，螺盖手轮连接在推动螺圈的底部。
14.进一步，推动螺圈的侧壁上设置有螺纹内孔，与穿出夹管的销轴的一端相连，销轴的另一端从基座侧壁的u型槽中伸出。
15.进一步，连接组件包括从内至外设置的轴承、旋转套和轴承挡板，旋转套套设在轴承与轴承挡板之间，旋转套与刀台机构的刀台固定连接，旋转旋转套带动刀台转动。
16.进一步，刀台机构包括：手轮；刀杆，一端与刀片相连，另一端位于刀台内与螺杆相连；螺杆，套设在手轮内，旋转手轮带动螺杆转动，推动刀杆和刀片移动对弹带进行修复。
17.进一步，刀台机构还包括刀台垫，套在螺杆的外部，位于刀台与手轮之间。
18.本发明的弹带尺寸修复机构的优点在于：
19.1)本发明的修复机构能够实现对弹带尺寸超差进行快速修复，利用夹紧机构对产品进行定位夹紧，通过人工手摇方式控制刀台机构进给，实现对弹带胀大部位的切削加工，通过顶出机构将产品松开后顶出；
20.2)本发明的修复机构性能稳定，便于操作，对弹体表面不会造成损伤且使用安全方便，适用于野外环境，通过该机构的设计使得产品修复快速方便，有效的提升了售后保障效率；减少了经济损失，能够广泛应用于现场的产品售后保障中。
21.3)本发明采用笼式底座，结构简单、紧凑，重约22kg，非常方便携带、转运；采用了模块化结构，零(部)件易于装卸、更换，方便部队快速安装使用以及后期维护，尤其解决了重点型号125、105系列产品项目弹带尺寸涨大的技术难题。
附图说明
22.图1为被加工产品零件图；
23.图2为本发明的弹带尺寸修复机构的总结构图；
24.图3为本发明的底座机构的结构示意图；
25.图4为本发明的顶出机构的结构示意图；
26.图5为本发明的顶出机构中丝杠底座的结构示意图；
27.图6为本发明的夹紧机构的结构示意图；
28.图7为本发明的夹紧机构中夹管的结构示意图；
29.图8为本发明的刀台机构的结构示意图；
30.图9为本发明的刀台机构的剖面图。
31.图中：
[0032]ⅰ、底座机构：1、上底板；2、遮板；3、支柱；4、支架；5、下底板；
[0033]ⅱ、顶出机构：6、手轮；7、蜗轮蜗杆机构；8、丝杠底座；9、t型丝杠；10、顶杯座；11、顶杯体；
[0034]ⅲ、夹紧机构：12、轴承；13、销轴；14、夹管；15、手柄孔；16、旋转套；17、轴承挡板；18、连接螺钉；19、推动螺圈；20、螺盖手轮；21、手轮挡板；22、基座；
[0035]ⅳ、刀台机构：23、螺杆；24、手轮；25、刀台垫；26、刀台；27、刀杆；28、刀片。
具体实施方式
[0036]
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种弹带尺寸修复机构做进一步详细的描述。
[0037]
如图2至图9所示，其示为本发明的一种弹带尺寸修复机构，如图2所示，修复机构由下至上依次相连的底座机构ⅰ、顶出机构ⅱ、夹紧机构ⅲ和刀台机构ⅳ，将待修复的弹带放置在夹紧机构内，通过旋转夹紧机构以实现对弹带进行定位夹紧，通过人工手摇方式控制顶部的刀台机构进给，实现对弹带胀大部位进行切削加工修复，修复完成后，夹紧机构放松弹带，顶出机构将产品松开后顶出。
[0038]
具体来说，如图8、9所示，刀台机构ⅳ固定设置在夹紧机构ⅲ上，刀台机构包括螺杆23、手轮24、刀台垫25、刀台26、刀杆27、刀片28。刀台26上设置有四个光孔，通过螺钉穿过光孔以将刀台26与夹紧机构ⅲ的旋转套16连接在一起，进而实现刀台机构ⅳ固定在夹紧机构ⅲ上。
[0039]
进一步，如图6、7所示，夹紧机构ⅲ固定设置在底座机构ⅰ上，夹紧机构ⅲ包括轴承12、销轴13、夹管14、手柄15、旋转套16、轴承挡板17、连接螺钉18、推动螺圈19、螺盖手轮20、手轮挡板21和基座22。其中，基座22上设置有四个光孔，通过螺钉穿过光孔以将基座22与底座机构ⅰ上的底板1连接在一起，进而实现夹紧机构ⅲ固定在底座机构ⅰ上。
[0040]
进一步，如图4所示，顶出机构ⅱ固定设置在底座机构ⅰ上，顶出机构包括手轮6、蜗轮蜗杆机构7、丝杠底座8、t型丝杠9、顶杯座10和顶杯体11。其中，丝杠底座8的四周上设置有四个通孔，通过螺钉穿过通过以将丝杆底座8与底座机构ⅰ上支架4进行连接，进而实现顶出机构ⅱ固定在底座机构ⅰ上。
[0041]
具体来说，如图4所示，其示为呈长方体的底座机构ⅰ，用于对待修复的弹带工件进行固定、支撑，底座机构包括上底板1、遮板2、支柱3、支架4和下底板5，上底板1、遮板2、支柱3和下底板5相互均通过螺钉固定连接，组合形成长方体型固定结构，支架4位于长方体的内部、两侧的遮板2之间，支架4的下端与下底板5通过螺钉固定连接，支架4的中心与上底板1同心，遮板2用于遮挡灰尘防止对维修的基准产生影响。同时，支架4的顶部与顶出机构中丝杠底座8的下端通过螺钉固定连接。
[0042]
此外，下底面5上的四周上设置有光孔，用于通过螺钉与固定台面固位连接，也可在野外将底座用t型钢钉固定于平坦地面。
[0043]
如图3所示，其示为顶出机构ⅱ，包括从下至上设置的手轮6、蜗轮蜗杆机构7、丝杠底座8、t型丝杠9、顶杯座10和顶杯体11，旋转底座机构外的手轮6带动蜗轮蜗杆机构7蜗杆转动，进而带动丝杠底座8内的t型丝杠9转动，推动顶杯座10、顶杯体11上下移动顶出夹紧机构内的弹带。
[0044]
其中，蜗轮蜗杆机构7的蜗杆横穿底座机构ⅰ中遮板2的中心孔，外径略大于遮板2的中心孔，旋转手轮6可带动蜗轮蜗杆机构7转动。蜗轮蜗杆机构7一端与底座机构ⅰ外的手轮6销轴相连，另一端与底座机构内的丝杆底座8内的t型丝杠9相连。
[0045]
其中，丝杆底座8下端通过螺钉与底座机构的支架4固定连接。t型丝杠9与顶杯座10相连，顶杯座10的顶部设置有顶杯体11，t型丝杠9伸出底座机构ⅰ的上底板1外，旋转手轮
6可带动蜗轮蜗杆机构7的蜗杆转动，进而推动丝杆底座8内的t型丝杠9带动顶杯座10、顶杯体11上下移动。此外，顶出机构的t型丝杠9伸出上底板1外。顶杯体11的顶部位于夹管内，对准待修复弹带的内端面，可顶出弹带丝杆底座8位于底座机构的内部，通过伸出的蜗轮蜗杆机构7与手轮6相连，手轮6与蜗轮蜗杆机构7通过销轴固定连接。
[0046]
同时，顶杯座10的中部设置有宽槽，以便排气、观察和润滑，顶杯座10底部的t型螺纹与t型丝杠9配合连接，顶杯体11的内孔与顶杯座10上端面外径呈过盈配合，顶杯体11外径与顶杯座10外径相同。上下移动的t型丝杠9可带动顶杯体11和顶杯座10上下移动。
[0047]
本发明的顶出机构ⅱ主要用于弹带工件夹紧修复后，待夹紧机构松开取下时用，通过手轮6旋转带动蜗轮蜗杆机构7转动，蜗轮蜗杆机构7的蜗杆带动t型丝杠9上下移动，t型丝杠9转动可以带动顶杯体11和顶杯座10上下移动，进而实现旋转顶出机构ⅱ在底座机构ⅰ内转动，可带动夹紧机构ⅲ和刀台机构ⅳ上下移动。
[0048]
进一步，如图6、7所示，其示为夹紧机构ⅲ，用于对定位后的待修复弹带工件进行松开、夹紧，夹紧机构包括依次下至上设置的基座22、手轮挡板21、螺盖手轮20、推动螺圈19、连接螺钉18、轴承挡板17、旋转套16、手柄15、夹管14、销轴13、轴承12。
[0049]
具体来说，如图6所示，夹紧机构包括可收缩的夹管14、旋转组件、连接组件和基座22，夹管14设置在基座的顶部可收缩，旋转组件套设在夹管外，通过转动旋转组件带动夹管14收缩，连接组件设置在夹管14的顶部，夹紧机构通过连接组件与刀台机构相连。
[0050]
其中，可收缩的夹管14呈中空圆筒状，包括一体成型的顶部、中部以及底部，顶部圆环呈上大下小的锥面，锥面的倾斜侧壁上纵向均匀设置有多个间隙槽，通过间隙槽的收缩、放松以实现对待修复的弹带进行夹紧或松开；4、夹管14顶部的锥面倾斜角度为10～20
°
，优选12
°
。夹管14的中部圆筒侧壁上均匀设置有正方形的通孔，正方形通孔与顶部的间隙槽相连通，与间隙槽共同收缩夹紧弹带；夹管14的底部圆环侧壁上均匀设置有四个圆形通孔，优选为m10，销轴13插入在圆形通孔内，通过下压或上推销轴13，带动夹管14上下移动，进而夹管沿顶部的倾斜面收缩。
[0051]
进一步，旋转组件包括销轴13、手轮挡板21、推动螺圈19和螺盖手轮20，推动螺圈19和螺盖手轮20可转动，套设在夹管14外，销轴13从内至外依次穿过夹管、推动螺圈19和基座，螺盖手轮20连接在推动螺圈19的底部。向下旋转螺盖手轮20，推动螺圈19下压销轴13带动夹管14向下移动并夹紧；向上旋转螺盖手轮20，推动螺圈19向上推动销轴13带动夹管14向上移动并放松。此外，螺盖手轮20的底部端面通过6-m6螺钉连接有手轮挡板21。
[0052]
其中，推动螺圈19的径向上设置有2-ф6的通孔便于拆卸。推动螺圈19的侧壁上设置有螺纹内孔(m10螺纹)，与穿出夹管14的销轴13的一端相连，销轴13的另一端从基座22侧壁的u型槽12.5
×
20中伸出。
[0053]
此外，基座22的底部圆盘通过4-ф11通孔采用m10螺钉固定在底座机构的上底板1的顶部，夹管14套设在基座22上端的内部，外形、12
°
锥面与基座22内型、12
°
锥面相匹配，同心度在0.01以内，长度与基座22上端内孔台阶面相匹配。基座22的中部侧壁上均匀设置有长方形状的通孔。
[0054]
夹紧机构还包括旋转套16，旋转套16套设在轴承12与轴承挡板17之间，旋转套16的径向外圆上设置有手柄孔15，通过将手柄插入手柄孔15，推动手柄，带动旋转套16转动。其中，手柄孔15为钻4-m10螺纹孔，旋转套16的内孔与轴承12外径小过盈配合，旋转套16的
外径与轴承挡板17相匹配。同时，旋转套16上端面与刀台机构的刀台26用螺钉固定相连。
[0055]
进一步，夹紧机构还包括连接组件，通过连接组件与刀台机构相连，连接组件包括从内至外设置的轴承12、旋转套16和轴承挡板17，轴承12设置夹管14顶端的台阶面内，轴承12的内孔直径与夹管14的上端直径相匹配；旋转套16套设在轴承12外，径向外圆上设置有手柄孔15，推动手柄，带动旋转套16转动，旋转套16的上端面与刀台机构的刀台26固定相连，进而带动刀台机构转动；以及轴承挡板17，轴承挡板17的上端套设在旋转套16的下部，外径与旋转套16相匹配，内孔介于轴承12外径和内径之间，用螺钉m3通过轴承挡板17上均布4-ф4孔与旋转套16相连，将轴承12包裹在内。
[0056]
其中，手柄孔15为钻4-m10螺纹孔，旋转套16的内孔与轴承12外径小过盈配合，旋转套16的外径与轴承挡板17相匹配。
[0057]
如图8、9所示，其示为刀台机构，用于对夹紧后的弹带工件切削去量，刀台机构包括螺杆23、手轮24、刀台垫25、刀台26、刀杆27和刀片28。其中，刀杆27的一端与刀片28相连，另一端位于刀台26内与刀台垫25相连，螺杆23设置在刀台垫25内，一端与刀杆27(未与刀片相连的刀杆一端)相连，另一端套设有手轮24(螺纹m5连接)，螺杆23的杆身通过m8螺纹穿过刀台垫25。
[0058]
进一步，手轮24右端5.2
°
锥面与刀台垫25小端端面接触。刀台垫25的右端与刀台26配钻4-ф3后用销钉相连，外径小于手轮外径。刀台26固定于夹紧机构部件旋转套16端面上，内型四方孔与刀杆27四方柱相匹配。刀杆27的t形刀槽用螺钉将刀片28固定在槽内，使刀片28受力后紧紧贴于t形刀槽60面内。
[0059]
通过4-m8螺钉将刀台26固定在夹紧机构ⅲ上，使用时手轮24旋转带动螺杆23转动，从而推动刀杆27和刀片28前后移动对弹带进行修改。同时，手轮上标有刻度值，调整刻度确定进给量。
[0060]
下面结合附图对本发明的一种弹带尺寸修复机构的工作过程进行描述：
[0061]
本发明的弹带尺寸修复机构采用钢弹性夹具，钢弹性夹具基于自身刚性特性，产品放入时顶出机构起到辅助定位作用。用人力手柄推动压盖螺纹运动，旋紧手轮旋转，拉动夹管夹紧产品。
[0062]
夹紧机构采用外形、12
°
锥面与基座12内型、12
°
锥面定位，长度与基座22上端内孔台阶面相接触，带动钢弹性夹具锥面与底座锥面配合产生径向压缩，实现了对弹带的夹紧功能，在与弹带前定心部实现夹紧功能的同时，同步实现与弹丸定心部的同轴性要求，结构紧凑。
[0063]
选用高速工具钢的刀台机构做切削刀具，采用大刀具后角利于切入、大刀具前角保证切削过程锋利。在手动切削情况下，尼龙卷屑宽度、厚度均匀，切屑厚度最薄仅0.01mm。
[0064]
本发明的一种弹带尺寸修复机构，能够实现对弹带尺寸超差进行快速修复，利用夹紧机构对产品进行定位夹紧，通过人工手摇方式控制刀台机构进给，实现对弹带胀大部位的切削加工，通过顶出机构将产品松开后顶出；性能稳定，便于操作，对弹体表面不会造成损伤且使用安全方便，适用于野外环境，通过该机构的设计使得产品修复快速方便，有效的提升了售后保障效率；减少了经济损失，能够广泛应用于现场的产品售后保障中。本发明采用笼式底座，结构简单、紧凑，重约22kg，非常方便携带、转运；采用了模块化结构，零(部)件易于装卸、更换，方便部队快速安装使用以及后期维护。
[0065]
以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

技术特征：
1.一种弹带尺寸修复机构，其特征在于，包括：底座机构，用于对待修复弹带进行固定、支撑，包括组合呈长方体的上底板(1)、遮板(2)、支柱(3)、下底板(5)以及位于长方体内的支架(4)；夹紧机构，固定设置在底座机构上，用于对待修复的弹带进行松开、夹紧，包括呈中空圆筒状、可收缩的夹管(14)以及套设在夹管(14)外可转动的推动螺圈(19)、螺盖手轮(20)，通过转动螺盖手轮(20)带动推动螺圈(19)上下移动，以带动夹管松开、夹紧；刀台机构，固定设置在夹紧机构的顶部，包括刀台(26)和刀片(28)，用于对夹紧后的弹带修复；以及顶出机构，用于对修复后的弹带进行顶出，包括从上至下依次相连设置的顶杯体(11)、顶杯座(10)、t型丝杠(9)、蜗轮蜗杆机构(7)，手轮(6)，顶杯体(11)位于弹带的底部，顶杯座(10)通过t型丝杠(9)与蜗轮蜗杆机构(7)相连，蜗轮蜗杆机构(7)的蜗杆一端与手轮(6)相连，旋转手轮(6)通过蜗轮蜗杆机构(7)旋转带动t型丝杠(9)上下移动，通过顶杯座(10)推动顶杯体(11)上下移动顶出夹紧机构内的弹带。2.根据权利要求1所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，顶出机构还包括丝杠底座(8)，丝杠底座(8)固定设置在支架(4)的顶部，蜗轮蜗杆机构(7)的蜗杆横穿丝杠底座(8)的侧壁，t型丝杠(9)纵向设置在丝杠底座(8)的中部，与蜗轮蜗杆机构(7)的蜗杆联动，在丝杠底座(8)内转动的蜗轮蜗杆机构(7)可带动t型丝杠(9)上下移动。3.根据权利要求1所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，夹紧机构还包括：基座(22)，套设在夹管(14)外，夹管(14)位于基座顶部内可收缩，底部固定在底座机构的上底板(1)的顶部；旋转组件，套设在夹管(14)外，通过转动旋转组件中的推动螺圈(19)、螺盖手轮(20)带动夹管(14)收缩；以及连接组件，设置在夹管(14)的顶部，夹紧机构通过连接组件与刀台机构相连。4.根据权利要求1所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，夹管(14)呈中空圆筒状，包括一体成型的：顶部，顶部圆环呈上大下小的锥面，锥面的倾斜侧壁上纵向均匀设置有多个间隙槽，通过间隙槽的收缩、放松以实现对待修复的弹带进行夹紧或松开；中部，中部侧壁上均匀设置有正方形的通孔，正方形通孔与顶部的间隙槽相连通，与间隙槽共同收缩夹紧弹带；以及底部，底部侧壁上均匀设置有通孔，销轴(13)插入在通孔内，通过下压或上推销轴(13)，带动夹管(14)上下移动，夹管沿顶部的倾斜面收缩。5.根据权利要求1或3所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，夹管(14)顶部的锥面倾斜角度为10～20
°
。6.根据权利要求3所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，销轴(13)从内至外依次穿过夹管(14)、推动螺圈(19)和基座(22)。7.根据权利要求3所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，旋转组件还包括设置在螺盖手轮(20)底部的手轮挡板(21)，螺盖手轮(20)连接在推动螺圈(19)的底部。8.根据权利要求6所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，推动螺圈(19)的侧壁上设置有螺纹内孔，与穿出夹管(14)的销轴(13)的一端相连，销轴(13)的另一端从基座(22)侧壁
的u型槽中伸出。9.根据权利要求1所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，连接组件包括从内至外设置的轴承(12)、旋转套(16)和轴承挡板(17)，旋转套(16)套设在轴承(12)与轴承挡板(17)之间，旋转套(16)与刀台机构的刀台(26)固定连接，旋转旋转套(16)带动刀台(26)转动。10.根据权利要求1或9所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，刀台机构包括：手轮(14)；刀杆(27)，一端与刀片(28)相连，另一端位于刀台(26)内与螺杆(23)相连；螺杆(23)，套设在手轮(14)内，旋转手轮(24)带动螺杆(23)转动，推动刀杆(27)和刀片(28)移动对弹带进行修复。11.根据权利要求10所述的弹带尺寸修复机构，其特征在于，刀台机构还包括刀台垫(25)，套在螺杆(23)的外部，位于刀台(26)与手轮(24)之间。

技术总结
本发明公开了一种弹带尺寸修复机构包括：底座机构；夹紧机构，包括呈中空圆筒状、可收缩的夹管以及套设在夹管外可转动的推动螺圈、螺盖手轮，通过转动螺盖手轮带动推动螺圈上下移动，以带动夹管松开、夹紧；刀台机构，包括刀台和刀片；以及顶出机构，包括顶杯体位于弹带底部，顶杯座通过T型丝杠与蜗轮蜗杆机构相连，蜗杆一端与手轮相连，旋转手轮通过蜗轮蜗杆机构旋转带动T型丝杠上下移动，通过顶杯座推动顶杯体上下移动顶出夹紧机构内的弹带。本发明的修复机构利用夹紧机构对产品进行定位夹紧，通过人工手摇方式控制刀台机构进给，实现对弹带胀大部位的切削加工，通过顶出机构将产品松开后顶出，实现对弹带尺寸超差进行快速修复。实现对弹带尺寸超差进行快速修复。实现对弹带尺寸超差进行快速修复。


技术研发人员：张新停 王昭晨 段战军 张福德 豆亚锋 李朝辉 李凯 安会军 彭永刚 田卫斗
受保护的技术使用者：西安北方华山机电有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/31