自动清洗机构的制作方法

1.本发明涉及清洗机构的技术领域，特别是涉及自动清洗机构。


背景技术：

2.随着工业化的发展，环保问题得到更多的重视，并且，空气净化设备在日常生活中也越来越普及；
3.但是，在现有技术中，空气净化设备在经过用户长时间使用后，空气净化设备的净化箱体内会堆积有大量污垢，从而影响到空气净化设备的正常使用；
4.因此，在空气净化设备经过长时间使用后，空气净化设备的净化箱体内堆积有大量污垢，因此，为保证空气净化设备对空气的净化效率，用户需要手动对空气净化设备进行清洗，此种清洗方式，清洗效率低下，同时，清洗质量不佳，因此，严重影响了空气净化设备的正常使用。
5.因此迫切地需要重新设计一款新的自动清洗机构以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明提供了自动清洗机构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.本发明提供了自动清洗机构，该自动清洗机构包括多个净化箱体、至少一个清洗横杆、至少一个集水管、多个喷嘴和用于驱动所述清洗横杆在所述净化箱体外侧作竖直方向往复运动的清洗驱动组件，所述清洗横杆滑动设置在所述净化箱体一侧，所述集水管安装在所述清洗横杆上，多个所述喷嘴安装在所述集水管侧壁上，且所述喷嘴朝向所述净化箱体，所述清洗驱动组件设置在所述净化箱体外侧，且所述清洗驱动组件的输出端与所述清洗横杆连接。
8.可选地，所述清洗横杆远离所述净化箱体的一侧上安装有用于为所述集水管供水的注水组件。
9.可选地，所述注水组件包括注水转接部、注水接头和注水软管，所述注水转移部一端穿过所述清洗横杆并与所述集水管连通，所述另一端与所述注水接头连接，所述注水软管与所述注水接头远离所述注水转接部的一端连接。
10.可选地，所述清洗横杆一侧设置有用于对所述注水软管进行限位的软管限位板。
11.可选地，所述注水软管外侧设置有多个用于对所述注水软管起保护作用的保护链条。
12.可选地，多个所述喷嘴等间距地设置在所述集水管外侧。
13.可选地，所述清洗驱动组件包括动力驱动装置、第一上主动轮、第一下主动轮、动力传输轴、第二上从动轮、第二下从动轮、第一传送带和第二传送带，所述动力传输装置安装在所述净化箱体一侧，所述第一上主动轮与所述动力驱动装置的输出端连接，所述第一下主动轮安装在所述第一上主动轮下方，所述第一传送带连接在所述第一上主动轮与所述第一下主动轮之间，所述动力传输轴一端与所述第一上主动轮连接，所述动力传输轴另一
端与所述第二上从动轮连接，所述第二下从动轮安装在所述第二下从动轮正下方，且所述第二传送带安装在所述第二上从动轮与所述第二下从动轮之间，所述清洗横杆分别与所述第一传送带和所述第二传送带连接。
14.可选地，所述动力驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机设置在所述净化箱体一侧，且所述驱动电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述动力传输轴端部连接。
15.可选地，所述第一传送带外侧设置有用于提高所述第一传送带转动平稳性的第一限位架；所述第二传送带外侧设置有用于提高所述第二传送带转动平稳性的第二限位架。
16.本发明的有益效果如下：
17.该自动清洗机构包括多个净化箱体、至少一个清洗横杆、至少一个集水管、多个喷嘴和用于驱动所述清洗横杆在所述净化箱体外侧作竖直方向往复运动的清洗驱动组件，所述清洗横杆滑动设置在所述净化箱体一侧，所述集水管安装在所述清洗横杆上，多个所述喷嘴安装在所述集水管侧壁上，且所述喷嘴朝向所述净化箱体，所述清洗驱动组件设置在所述净化箱体外侧，且所述清洗驱动组件的输出端与所述清洗横杆连接，其中，本发明的自动清洗机构通过清洗驱动组件带动清洗横杆在净化箱体两侧上下往复运动，从而使得集水管带动多个喷嘴对净化箱体内部进行全方位清洗，从而提高了对净化箱体的清洗效率和清洗效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1是本发明提供的自动清洗机构的第一视角的结构示意图；
20.图2是图1中a区域的局部放大图；
21.图3是图1中b区域的局部放大图；
22.图4是图1中c区域的局部放大图；
23.图5是图1中d区域的局部放大图；
24.图6是本发明提供的自动清洗机构的第二视角的结构示意图；
25.图7是图6中e区域的局部放大图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.请参阅图1至图7，本发明的自动清洗机构包括多个净化箱体100、至少一个清洗横杆200、至少一个集水管300、多个喷嘴400和用于驱动所述清洗横杆200在所述净化箱体100外侧作竖直方向往复运动的清洗驱动组件；
29.所述清洗横杆200滑动设置在所述净化箱体100一侧，所述集水管300安装在所述清洗横杆200上，多个所述喷嘴400安装在所述集水管300侧壁上，且所述喷嘴400朝向所述净化箱体100，所述清洗驱动组件设置在所述净化箱体100外侧，且所述清洗驱动组件的输出端与所述清洗横杆200连接；
30.其中，净化箱体100主要为现有技术中常规的净化设备，当用户需要使用本发明的自动清洗机构对净化箱体100内的污垢或灰尘进行清洗时，首先，清洗驱动组件进入工作状态，然后，清洗驱动组件带动清洗横杆200在净化箱体100外侧进行上下往复运动，从而清洗横杆200带动集水管300一起运动，集水管300内的清洗液体通过多个喷嘴400，喷射至净化箱体100内，从而完成对净化箱体100内部结构的清洗；
31.并且，清洗横杆200的数量可以为两个，以提高对净化箱体100的清洗效率，并且，当清洗横杆200的数量为两个时，清洗驱动组件的数量也可以为两个，两个清洗驱动组件分别驱动一组清洗横杆200运动，两个清洗横杆200位于净化箱体100两侧，且两组清洗横杆200的运动均独立，从而可以对净化箱体100两侧进行交替清洗或同步对爆清洗；
32.当然，集水管300的数量也可以设置为多个，且单个集水管300的长度与单个净化箱体100的长度相同，以确保净水管能够对净化箱体100进行全角度的清洗动作；
33.值得说明的是，清洗驱动组件安装至外界安装面上，并未与净化箱体100连接。
34.在本实施例中，所述清洗横杆200远离所述净化箱体100的一侧上安装有用于为所述集水管300供水的注水组件。
35.其中，所述注水组件包括注水转接部221、注水接头222和注水软管223，所述注水转移部一端穿过所述清洗横杆200并与所述集水管300连通，所述另一端与所述注水接头222连接，所述注水软管223与所述注水接头222远离所述注水转接部221的一端连接。
36.具体地，注水转接部221为中空设计，注水软管223与外界高压注水设备连接，从而通过注水软管223为集水管300内注入高压清洗液体，进而使得高压清洗液体通过多个喷嘴400喷射至净化箱体100内，从而完成对净化箱体100的清洗动作。
37.在本实施例中，所述清洗横杆200一侧设置有用于对所述注水软管223进行限位的软管限位板210。
38.其中，软管限位板210的设置能够维持清洗横杆200在上下运动时，注水软管223在软管限位板210内运动，从而避免了软管限位板210缠绕堵死，进而保证了注水软管223的正常注水动作。
39.在本实施例中，所述注水软管223外侧设置有多个用于对所述注水软管223起保护作用的保护链条224。
40.在本实施例中，多个所述喷嘴400等间距地设置在所述集水管300外侧。
41.其中，等间距设置的喷嘴400能够更加均匀地将高压清洗液体喷射至净化箱体100内，从而提高对净化箱体100内的清洗效率。
42.在本实施例中，所述清洗驱动组件包括动力驱动装置、第一上主动轮520、第一下主动轮530、动力传输轴540、第二上从动轮550、第二下从动轮560、第一传送带570和第二传送带580，所述动力传输装置安装在所述净化箱体100一侧，所述第一上主动轮520与所述动力驱动装置的输出端连接，所述第一下主动轮530安装在所述第一上主动轮520下方，所述第一传送带570连接在所述第一上主动轮520与所述第一下主动轮530之间，所述动力传输轴540一端与所述第一上主动轮520连接，所述动力传输轴540另一端与所述第二上从动轮550连接，所述第二下从动轮560安装在所述第二下从动轮560正下方，且所述第二传送带580安装在所述第二上从动轮550与所述第二下从动轮560之间，所述清洗横杆200分别与所述第一传送带570和所述第二传送带580连接。
43.其中，当清洗驱动组件需要对清洗横杆200进行驱动时，首先，动力驱动装置进入工作状态，从而动力驱动装置带动第一上主动轮520运动，同时，第一上主动轮520带动第一传送带570在第一上主动轮520和第一下主动轮530之间运动，且第一上主动轮520在转动时，也会带动动力传输轴540转动，进而动力传输轴540带动第二上从动轮550转动，进而第二上从动轮550带动第二传送带580在第二上从动轮550和第二下从动轮560之间转动，从而实现了第一传送带570和第二传送带580带动清洗横杆200在竖直方向往复运动的动作。
44.在本实施例中，所述动力驱动装置包括驱动电机511和减速机512，所述驱动电机511设置在所述净化箱体100一侧，且所述驱动电机511的输出端与所述减速机512连接，所述减速机512的输出端与所述动力传输轴540端部连接。
45.其中，驱动电机511主要产生动力，减速机512将驱动电机511产生的动力传递至第一上主动轮520，以使得第一上主动轮520能够正常运动
46.在本实施例中，所述第一传送带570外侧设置有用于提高所述第一传送带570转动平稳性的第一限位架571；所述第二传送带580外侧设置有用于提高所述第二传送带580转动平稳性的第二限位架581。
47.其中，第一传送带570转动时恰好在第一限位架571内，第二传送带580转动时恰好在第二限位架581内，从而保证了第一传送带570和第二传送带580转动的稳定性。
48.该自动清洗机构包括多个净化箱体100、至少一个清洗横杆200、至少一个集水管300、多个喷嘴400和用于驱动所述清洗横杆200在所述净化箱体100外侧作竖直方向往复运动的清洗驱动组件，所述清洗横杆200滑动设置在所述净化箱体100一侧，所述集水管300安装在所述清洗横杆200上，多个所述喷嘴400安装在所述集水管300侧壁上，且所述喷嘴400朝向所述净化箱体100，所述清洗驱动组件设置在所述净化箱体100外侧，且所述清洗驱动组件的输出端与所述清洗横杆200连接，其中，本发明的自动清洗机构通过清洗驱动组件带动清洗横杆200在净化箱体100两侧上下往复运动，从而使得集水管300带动多个喷嘴400对净化箱体100内部进行全方位清洗，从而提高了对净化箱体100的清洗效率和清洗效果。
49.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种自动清洗机构，其特征在于，包括：多个净化箱体；至少一个清洗横杆，所述清洗横杆滑动设置在所述净化箱体一侧；至少一个集水管，所述集水管安装在所述清洗横杆上；多个喷嘴，多个所述喷嘴安装在所述集水管侧壁上，且所述喷嘴朝向所述净化箱体；用于驱动所述清洗横杆在所述净化箱体外侧作竖直方向往复运动的清洗驱动组件，所述清洗驱动组件设置在所述净化箱体外侧，且所述清洗驱动组件的输出端与所述清洗横杆连接。2.根据权利要求1所述的自动清洗机构，其特征在于，所述清洗横杆远离所述净化箱体的一侧上安装有用于为所述集水管供水的注水组件。3.根据权利要求2所述的自动清洗机构，其特征在于，所述注水组件包括注水转接部、注水接头和注水软管，所述注水转移部一端穿过所述清洗横杆并与所述集水管连通，所述另一端与所述注水接头连接，所述注水软管与所述注水接头远离所述注水转接部的一端连接。4.根据权利要求3所述的自动清洗机构，其特征在于，所述清洗横杆一侧设置有用于对所述注水软管进行限位的软管限位板。5.根据权利要求4所述的自动清洗机构，其特征在于，所述注水软管外侧设置有多个用于对所述注水软管起保护作用的保护链条。6.根据权利要求1所述的自动清洗机构，其特征在于，多个所述喷嘴等间距地设置在所述集水管外侧。7.根据权利要求1所述的自动清洗机构，其特征在于，所述清洗驱动组件包括动力驱动装置、第一上主动轮、第一下主动轮、动力传输轴、第二上从动轮、第二下从动轮、第一传送带和第二传送带，所述动力传输装置安装在所述净化箱体一侧，所述第一上主动轮与所述动力驱动装置的输出端连接，所述第一下主动轮安装在所述第一上主动轮下方，所述第一传送带连接在所述第一上主动轮与所述第一下主动轮之间，所述动力传输轴一端与所述第一上主动轮连接，所述动力传输轴另一端与所述第二上从动轮连接，所述第二下从动轮安装在所述第二下从动轮正下方，且所述第二传送带安装在所述第二上从动轮与所述第二下从动轮之间，所述清洗横杆分别与所述第一传送带和所述第二传送带连接。8.根据权利要求7所述的自动清洗机构，其特征在于，所述动力驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机设置在所述净化箱体一侧，且所述驱动电机的输出端与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述动力传输轴端部连接。9.根据权利要求7所述的自动清洗机构，其特征在于，所述第一传送带外侧设置有用于提高所述第一传送带转动平稳性的第一限位架；所述第二传送带外侧设置有用于提高所述第二传送带转动平稳性的第二限位架。

技术总结
本发明提供了自动清洗机构。该自动清洗机构包括多个净化箱体、至少一个清洗横杆、至少一个集水管、多个喷嘴和用于驱动所述清洗横杆在所述净化箱体外侧作竖直方向往复运动的清洗驱动组件，所述清洗横杆滑动设置在所述净化箱体一侧，所述集水管安装在所述清洗横杆上，多个所述喷嘴安装在所述集水管侧壁上，且所述喷嘴朝向所述净化箱体，所述清洗驱动组件设置在所述净化箱体外侧，且所述清洗驱动组件的输出端与所述清洗横杆连接，其中，本发明的自动清洗机构通过清洗驱动组件带动清洗横杆在净化箱体两侧上下往复运动，从而使得集水管带动多个喷嘴对净化箱体内部进行全方位清洗，从而提高了对净化箱体的清洗效率和清洗效果。提高了对净化箱体的清洗效率和清洗效果。提高了对净化箱体的清洗效率和清洗效果。


技术研发人员：马群
受保护的技术使用者：深圳广杰环保（集团）有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/7/31