一种消毒杀菌机的制作方法

1.本发明涉及消毒杀菌机领域，具体涉及一种消毒杀菌机。


背景技术：

2.目前，现有的消毒杀菌机中通过臭氧发生器产生臭氧，其并不能控制臭氧工作时温湿度，而在北方夏天高温和干燥的空气中，其臭氧会迅速分解，较大地降低了臭氧的消毒杀菌效果。


技术实现要素：

3.本发明针对上述问题，提出了一种消毒杀菌机，解决了现有的消毒杀菌机在北方高温和干燥的空气中，其臭氧会迅速分解，较大地降低了臭氧的消毒杀菌效果的缺陷。
4.本发明采取的技术方案如下：
5.一种消毒杀菌机，包括：机体，所述机体上部装有进风模块，所述进风模块包括直流外转子电机、风叶和风机外壳，所述直流外转子电机安装在风机外壳上部，所述直流外转子电机的传动轴传动连接风叶；所述机体中部设有滤网安装架，所述滤网安装架上自上而下依次装有h13复合滤网和活性炭滤网；所述机体内侧底部装有底架，所述底架上装有电源模块、气泵和臭氧发生器，所述气泵连通臭氧发生器，所述滤网安装架的底部设有导流环管，所述导流环管的内侧装有一对导流板，所述导流板中部向上方凸出且导流板的底端向下延伸形成向下延伸的斗状结构，所述导流板中包括位于底部的底片和位于底片上方的吸水片，所述导流环管通过通水孔连通吸水片；所述导流环管上装有进水管和出水管，所述进水管和出水管均连接纯净水箱，所述进水管上靠近纯净水箱一侧依次装有水泵和过滤器。本发明的进风模块中直流外转子电机、风叶和风机外壳将机体顶部的气流引入机体中，并依次穿过h13复合滤网和活性炭滤网，然后与底架上的臭氧发生器产生大量的臭氧混合，向下流动气流经过导流板的底端向下延伸形成向下延伸的斗状结构时，由于伯努利效应，其气流流速增大，并避免底架出臭氧发生器的热量随着气流向上回流，而水泵驱动纯净水箱中的纯净水通过进水管进入导流环管中，而导流环管中的水渗透流入吸水片中，并在向下流动气流下挥发，进一步增加了臭氧出风口处的湿度，同时液体挥发带走了大量的热量，降低了臭氧出风口处的温度，臭氧出风口处的温度下降和湿度增加，使得湿度大于70%，湿度越高，细胞越容易膨胀，细胞壁变薄，容易受到臭氧的渗透溶解，更低的温度和更高湿度提高了臭氧的消毒灭菌效率，同时更低的温度和更高湿度的气流也能快速地带着臭氧发生器工作产生的热量，避免臭氧发生器长时间工作积聚的热量提高了机体和臭氧出风口的温度，较大地降低了臭氧的工作效率。
6.可选的，所述导流环管的内侧壁上装有紫外灯。本发明通过
7.可选的，所述吸水片的上表面安装有多个制冷球，所述制冷球的底部开设有对流孔。
8.可选的，所述制冷球由一对半球体组合而成。
9.可选的，所述制冷球中安装有固体制冷剂，所述制冷球的底部设有连接套，所述连接套底部连接有导流片，所述导流片内部中空且上表面设有微孔。
10.可选的，所述固体制冷剂为纯净水凝结制成的冰球。
11.可选的，所述固体制冷剂为球状的干冰。
12.可选的，所述电源模块一侧还设有控制模块，所述控制模块电性连接直流外转子电机、气泵和水泵。
13.可选的，所述底架上装有臭氧传感器。
14.可选的，所述进水管上装有电磁流量计，所述控制模块还电性连接电磁流量计和臭氧传感器，所述控制模块用于接收电磁流量计和臭氧传感器信号，并分别控制水泵和臭氧发生器的工作功率。
15.有益效果
16.1、本发明的进风模块中直流外转子电机、风叶和风机外壳将机体顶部的气流引入机体中，并依次穿过h13复合滤网和活性炭滤网，然后与底架上的臭氧发生器产生大量的臭氧混合，向下流动气流经过导流板的底端向下延伸形成向下延伸的斗状结构时，由于伯努利效应，其气流流速增大，并避免底架出臭氧发生器的热量随着气流向上回流，而水泵驱动纯净水箱中的纯净水通过进水管进入导流环管中，而导流环管中的水渗透流入吸水片中，并在向下流动气流下挥发，进一步增加了臭氧出风口处的湿度，同时液体挥发带走了大量的热量，降低了臭氧出风口处的温度，臭氧出风口处的温度下降和湿度增加，使得湿度大于70%，由于湿度越高，细胞越容易膨胀，细胞壁变薄，容易受到臭氧的渗透溶解，使得更低的温度和更高湿度显著提高了臭氧的消毒灭菌效率，同时更低的温度和更高湿度的气流也能快速地带着臭氧发生器工作产生的热量，避免臭氧发生器长时间工作积聚的热量提高了机体和臭氧出风口的温度，较大地降低了臭氧的工作效率。2、本发明中设置在吸水片上的制冷球，其进一步降低流经吸水片上方气流的温度，其制冷球中冰融化后纯净水经过对流孔进入连接套和导流片，并经由微孔渗透出来。
附图说明
17.图1是本发明的实施例1的消毒杀菌机的剖面图；
18.图2是本发明的实施例1的消毒杀菌机的图1的a部分局部放大图；
19.图3是本发明的实施例1的消毒杀菌机的进水管、出水管、纯净水箱和水泵流程结构图；
20.图4是本发明的实施例1的消毒杀菌机的制冷球的剖面结构图；
21.图5是本发明的实施例1的消毒杀菌机控制模块的流程图。
22.图中各附图标记为：1、机体，2、进风模块，3、直流外转子电机，4、风叶，5、风机外壳，6、滤网安装架，7、h13复合滤网，8、活性炭滤网，9、底架，10、电源模块，11、气泵，12、臭氧发生器，13、导流环管，14、导流板，15、底片，16、吸水片，17、进水管，18、出水管，19、水泵，20、过滤器，21、紫外灯，22、控制模块，23、臭氧传感器，24、电磁流量计，25、制冷球，26、连接套，27、导流片，28、纯净水箱，29、对流孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
24.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1
26.本发明采取的技术方案如下：
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明公开了一种消毒杀菌机，包括：机体1，所述机体上部装有进风模块2，所述进风模块用于抽入气体；所述进风模块包括直流外转子电机3、风叶4和风机外壳5，所述直流外转子电机安装在风机外壳上部，所述直流外转子电机的传动轴传动连接风叶。
28.所述机体中部设有滤网安装架6，所述滤网安装架上自上而下依次装有h13复合滤网7和活性炭滤网8；所述机体内侧底部装有底架9，所述底架上装有电源模块10、气泵11和臭氧发生器12，所述气泵连通臭氧发生器。机体的侧壁底部设有出风口。所述滤网安装架的底部设有导流环管13，所述导流环管的内侧装有一对导流板14，所述导流板中部向上方凸出且导流板的底端向下延伸形成向下延伸的斗状结构，所述导流板中包括位于底部的底片15和位于底片上方的吸水片16，所述导流环管通过通水孔连通吸水片；所述导流环管上装有进水管17和出水管18，所述进水管和出水管均连接纯净水箱28，所述进水管上靠近纯净水箱一侧依次装有水泵19和过滤器20；所述导流环管的内侧壁上装有紫外灯21。本实施例导流环管流速很低，维持在流速大于挥发速率即可。本实施例中吸水片采用强力且具有弹性的吸水材料制成，其用于延缓纯净水的挥发。
29.所述电源模块一侧还设有控制模块22，所述控制模块电性连接直流外转子电机、气泵和水泵。所述底架上装有臭氧传感器23。所述进水管上装有电磁流量计24，所述控制模块还电性连接电磁流量计和臭氧传感器，所述控制模块用于接收电磁流量计和臭氧传感器信号，并分别控制水泵和臭氧发生器的工作功率。
30.所述吸水片的上表面安装有多个制冷球25，所述制冷球的底部开设有对流孔29。所述制冷球由一对半球体组合而成，本实施例的一对半球体通过螺纹结构装配至一起。所述制冷球中安装有固体制冷剂，所述制冷球的底部设有连接套26，所述连接套底部连接有导流片27，所述导流片内部中空且上表面设有微孔。所述固体制冷剂为纯净水凝结制成的冰球。
31.本发明的控制模块可采用计算机系统或plc（可编程逻辑控制器）。
32.本实施例实施时，进风模块中直流外转子电机、风叶和风机外壳将机体顶部的气
流引入机体中，并依次穿过h13复合滤网和活性炭滤网，然后与底架上的臭氧发生器产生大量的臭氧混合，向下流动气流经过导流板的底端向下延伸形成向下延伸的斗状结构时，由于伯努利效应，其气流流速增大，并避免底架出臭氧发生器的热量随着气流向上回流，而不易发散掉，而水泵驱动纯净水箱中的纯净水通过进水管进入导流环管中，而导流环管中的水渗透流入吸水片中，并在向下流动气流下挥发，进一步增加了臭氧出风口处的湿度，同时液体挥发带走了大量的热量，降低了臭氧出风口处的温度，臭氧出风口处的温度下降和湿度增加，使得湿度大于70%，湿度越高，细胞越容易膨胀，细胞壁变薄，容易受到臭氧的渗透溶解，更低的温度和更高湿度提高了臭氧的消毒灭菌效率，同时更低的温度和更高湿度的气流也能快速地带着臭氧发生器工作产生的热量，避免臭氧发生器长时间工作积聚的热量提高了机体和臭氧出风口的温度，较大地降低了臭氧的工作效率。
33.同时进一步设置在吸水片上的制冷球，其进一步降低流经吸水片上方气流的温度，其制冷球中冰融化后纯净水经过对流孔进入连接套和导流片，并经由微孔渗透出来。控制模块用于接收电磁流量计和臭氧传感器信号，并分别控制水泵和臭氧发生器的工作功率，当进水管上的电磁流量计显示水流降低和臭氧传感器显示臭氧浓度下降，控制模块会控制水泵或臭氧发生器增大功率，以提高进水管中水流流速和机体底部臭氧浓度。
34.实施例2
35.本实施例2与实施例1之间的区别在于，所述固体制冷剂为球状的干冰。
36.本实施例实施时，吸水片上的制冷球，其进一步降低流经吸水片上方气流的温度，其制冷球中干冰融化后二氧化碳气体经过对流孔进入连接套和导流片，并经由微孔渗透出来。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种消毒杀菌机，其特征在于，包括：机体，所述机体上部装有进风模块，所述进风模块包括直流外转子电机、风叶和风机外壳，所述直流外转子电机安装在风机外壳上部，所述直流外转子电机的传动轴传动连接风叶；所述机体中部设有滤网安装架，所述滤网安装架上自上而下依次装有h13复合滤网和活性炭滤网；所述机体内侧底部装有底架，所述底架上装有电源模块、气泵和臭氧发生器，所述气泵连通臭氧发生器，所述滤网安装架的底部设有导流环管，所述导流环管的内侧装有一对导流板，所述导流板中部向上方凸出且导流板的底端向下延伸形成向下延伸的斗状结构，所述导流板中包括位于底部的底片和位于底片上方的吸水片，所述导流环管通过通水孔连通吸水片；所述导流环管上装有进水管和出水管，所述进水管和出水管均连接纯净水箱，所述进水管上靠近纯净水箱一侧依次装有水泵和过滤器。2.如权利要求1所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述导流环管的内侧壁上装有紫外灯。3.如权利要求1或2所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述吸水片的上表面安装有多个制冷球，所述制冷球的底部开设有对流孔。4.如权利要求3所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述制冷球由一对半球体组合而成。5.如权利要求3所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述制冷球中安装有固体制冷剂，所述制冷球的底部设有连接套，所述连接套底部连接有导流片，所述导流片内部中空且上表面设有微孔。6.如权利要求5所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述固体制冷剂为纯净水凝结制成的冰球。7.如权利要求5所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述固体制冷剂为球状的干冰。8.如权利要求1或2所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述电源模块一侧还设有控制模块，所述控制模块电性连接直流外转子电机、气泵和水泵。9.如权利要求8所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述底架上装有臭氧传感器。10.如权利要求9所述的一种消毒杀菌机，其特征在于，所述进水管上装有电磁流量计，所述控制模块还电性连接电磁流量计和臭氧传感器，所述控制模块用于接收电磁流量计和臭氧传感器信号，并分别控制水泵和臭氧发生器的工作功率。

技术总结
本发明公开了一种消毒杀菌机，包括：机体，所述机体上部装有进风模块；机体中部设有滤网安装架，所述滤网安装架上自上而下依次装有H13复合滤网和活性炭滤网；所述机体内侧底部装有底架，底架上装有电源模块、气泵和臭氧发生器，气泵连通臭氧发生器，滤网安装架的底部设有导流环管，所述导流环管的内侧装有一对导流板，所述导流板中包括位于底部的底片和位于底片上方的吸水片，所述导流环管通过通水孔连通吸水片；所述导流环管上装有进水管和出水管，所述进水管和出水管均连接纯净水箱，所述进水管上靠近纯净水箱一侧依次装有水泵和过滤器。本发明在机体中设置更低的温度和更高湿度提高了臭氧的消毒灭菌效率。度提高了臭氧的消毒灭菌效率。度提高了臭氧的消毒灭菌效率。


技术研发人员：林国夫 何长书 周智敏
受保护的技术使用者：宁波市垠雨净化科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/31