一种用于高温二次铝灰的降温推送装置的制作方法

1.本发明涉及二次铝灰处理技术领域，具体是一种用于高温二次铝灰的降温推送装置。


背景技术：

2.铝灰：分为一次铝灰、二次铝灰，二次铝灰是一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％-70％)、氮化铝(5％-30％)、金属铝(1％-10％)、盐类(5％-25％)以及其它组分。
3.近年来，我国铝工业发展取得了长足的进步，与此同时铝灰产量逐年增长，据统计我国每年产生的二次铝灰量约100万吨。随着环保税的征收，企业迫切需要大规模消纳二次铝灰的新技术。当前，二次铝灰已成为铝工业绿色健康发展的大好前景。
4.在处理二次铝灰的通常采用燃烧处理；在燃烧加热反应炉处理完的二次铝灰温度极高，如何将二次铝灰的温度降低？如何收集高温的二次铝灰？成为行业困扰的问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座、推进器和管道系统，其特征在于，所述推进器穿过料槽底座，位于料槽底座内，用于推送物料；所述管道系统安装在料槽底座的一端，且管道系统穿设于推进器的内部，用于推进器的降温，所述料槽底座的另一端设有出料口。
7.作为本发明的进一步优选方案，所述推进器包括螺杆，螺杆上设有叶片缠绕；叶片内部设有中空的腔室，螺杆的内部也为中空；螺杆的两端通过轴承座与料槽底座连接。
8.作为本发明的进一步优选方案，所述推进器设有传动齿轮组，所述传动齿轮组安装在料槽底座的一端，且与螺杆套接，通过插销定位传动。
9.作为本发明的进一步优选方案，所述螺杆设有两条，并列设置。
10.作为本发明的进一步优选方案，所述管道系统包括进水管和回水收集件；所述进水管的一端伸入螺杆内部，进水管的外壁与螺杆的内壁存在间隙；所述进水管的一端为进水口、另一端为出水口，螺杆的侧壁设有供出水口穿出的孔，出水口从该孔穿出，且位于叶片的腔室内。
11.作为本发明的进一步优选方案，所述进水口为旋转接头。
12.作为本发明的进一步优选方案，所述进水管穿过回水收集件，螺杆位于进水管一端的端部套设在回水收集件内，螺杆的另一端的侧壁上设有回水孔，且回水孔位于在腔室内。
13.作为本发明的进一步优选方案，所述回水收集件的底部设有排水口。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，具备以
2缠绕；叶片2-2内部设有中空的腔室2-21，冷却水经过，增大冷却面积，提高冷却效果，螺杆2-1的内部也为中空，冷却水从叶片2-2的腔室2-21的一端，流到另一端后，从回水孔2-11进入螺杆2-1的内部，回流至回水收集件3-2，形成回流循环；螺杆2-1的两端通过轴承座与料槽底座1连接。
24.作为本发明的进一步优选方案，所述推进器2设有传动齿轮组2-3，所述传动齿轮组2-3安装在料槽底座1的一端，且与螺杆2-1套接，通过插销定位传动，且传动齿轮组件2-3通过链条外接电机驱动，通过变频器调速。
25.作为本发明的进一步优选方案，所述螺杆2-1设有两条，并列设置，提高传动处理效率。
26.作为本发明的进一步优选方案，所述管道系统3包括进水管3-1和回水收集件3-2；所述进水管3-1的一端伸入螺杆2-1内部，进水管3-1的外壁与螺杆2-1的内壁存在间隙；所述进水管3-1的一端为进水口3-11、另一端为出水口3-12，螺杆2-1的侧壁设有供出水口3-12穿出的孔，出水口3-12从该孔穿出，且位于叶片2-2腔室2-21内，水沿叶片2-2流动。
27.作为本发明的进一步优选方案，所述进水口3-11为旋转接头，当螺杆2-1转动时，带动进水管3-1转动，旋转接头则保持不转，稳定连接水源。
28.作为本发明的进一步优选方案，所述进水管3-1穿过回水收集件3-2，螺杆2-1位于进水管3-1一端的端部套设在回水收集件3-2内，螺杆2-1的另一端的侧壁上设有回水孔2-11，且回水孔2-11位于腔室2-21内，水从回水孔2-11进入螺杆2-1的内部。
29.作为本发明的进一步优选方案，所述回水收集件3-2的底部设有排水口3-3，排放至水池。
30.作为本发明的一个具体实施例: 将料槽底座1放到二次铝灰的出料端，使二次铝灰掉入料槽底座1内，通过驱动齿轮组2-3，线性控制推进器2的推进速率，外置有冷却设备（如冷却水塔），启动水泵后，冷却水通过管路经旋转接头接入进水口3-11，流入进水管3-1，螺杆2-1上的叶片2-2是中空的，进水管3-1的出水口3-12与叶片2-2一端连通，叶片2-2另一端的与回水孔2-11连通，冷却水经叶片2-2螺旋走一圈后，使叶片2-2的外壁温度下降，同时叶片2-2与二次铝灰进行接触换热，随后冷却水在螺杆2-1轴内末端流入回水孔2-11，进入螺杆2-1内部，再流向回水收集件3-2内，从回水收集件3-2内的排水口3-3排到水池内，水池水抽进由冷却设备（冷却水塔）内进行冷却，然后再从冷却设备（冷却水塔）出来，形成热交换的一个循环过程。
31.双螺杆处设有传动齿轮组2-3，通过链条与变频电机连接，带动螺杆2-1转动，变频可调速，能调整推送物料的快慢，在推送的过程中冷却的螺杆2-1及叶片2-2与高温的二次铝灰进行大面积的接触，进行热交换，带走热量，从而降低二次铝灰的温度，使二次铝灰达到可收集装袋的温度要求。
32.物料经双螺杆推送，冷却降温后，达到可收集装袋的温度要求后，在出料口1-1处掉落。
33.在出料口1-1处设有包装袋（吨袋），用于收集达标的掉落的降温后的二次铝灰，收集好后打包，存放。
34.在实际应用中，整个系统运行稳定，已投入高温的二次铝灰进去实验处理，也得到了处理后的二次铝灰，能将出炉时900℃左右的二次铝灰降至50℃左右，其温度达到处理要
求，与现有技术相比，本专利设计的处理系统流程简单、操作方便、处理成本低、且有快速的降低出炉后高温二次铝灰的温度。
35.根据需要，以上所述安装、设置、设有或连接的方式包括且不限于螺钉、铆接、焊接或套接、固定等方式进行安装、设置或连接，根据工作情景需要进行选择安装、设置或连接的方式。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座(1)、推进器(2)和管道系统(3)，其特征在于，所述推进器(2)穿过料槽底座(1)，位于料槽底座(1)内，用于推送物料；所述管道系统(3)安装在料槽底座(1)的一端，且管道系统(3)穿设于推进器(2)的内部，用于推进器（2）的降温，所述料槽底座(1)的另一端设有出料口(1-1)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述推进器(2)包括螺杆(2-1)，螺杆（2-1）上设有叶片（2-2）缠绕；叶片(2-2)内部设有中空的腔室（2-21），螺杆(2-1)的内部也为中空；螺杆(2-1)的两端通过轴承座与料槽底座(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述推进器(2)设有传动齿轮组(2-3)，所述传动齿轮组(2-3)安装在料槽底座(1)的一端，且与螺杆(2-1)套接，通过插销定位传动。4.根据权利要求3所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述螺杆(2-1)设有两条，并列设置。5.根据权利要求2或4所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述管道系统(3)包括进水管(3-1)和回水收集件(3-2)；所述进水管(3-1)的一端伸入螺杆(2-1)内部，进水管(3-1)的外壁与螺杆(2-1)的内壁存在间隙；所述进水管(3-1)的一端为进水口(3-11)、另一端为出水口(3-12)，螺杆(2-1)的侧壁设有供出水口(3-12)穿出的孔，出水口(3-12)从该孔穿出，且位于叶片(2-2)的腔室（2-21）内。6.根据权利要求5所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述进水口(3-11)为旋转接头。7.根据权利要求5所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述进水管(3-1)穿过回水收集件(3-2)，螺杆(2-1)位于进水管(3-1)一端的端部套设在回水收集件(3-2)内，螺杆(2-1)的另一端的侧壁上设有回水孔(2-11)，且回水孔（2-11）位于腔室（2-21）内。8.根据权利要求7所述的一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，其特征在于，所述回水收集件(3-2)的底部设有排水口(3-3)。

技术总结
一种用于高温二次铝灰的降温推送装置，包括料槽底座、推进器和管道系统，其特征在于，所述推进器穿过料槽底座，位于料槽底座内，用于推送物料；所述管道系统安装在料槽底座的一端，且管道系统穿设与推进器的内部，用于推进器的降温，所述料槽底座的另一端设有出料口；处理方法较为简单，操作方便，热源利用最大化，降低能耗，减少处理成本，推送螺杆轴心及叶片都设有通水流道，能使二次铝灰快速降温，无害化且环保的排放，实现环境0污染，能够降低处理后二次铝灰的温度；方便快捷的收集打包二次铝灰；降低工人的劳动强度；提高该工作岗位的安全系数。全系数。全系数。


技术研发人员：陈嘉澍
受保护的技术使用者：佛山市邦权科技有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/1