一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置的制作方法

1.本发明涉及烟气脱硫除尘装置技术领域，特别涉及一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置。


背景技术：

2.为降低工业废气对环境的污染，在工业生产的过程中需要对烟气进行脱硫，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(so2和so3)。
3.目前，现有专利号为：cn212790470u的中国专利公开了一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，属于烟气处理技术领域，包括壳体，所述壳体的底部固定有支架，且支架的一侧固定有过滤仓，所述过滤仓的顶部安装有进气口，且过滤仓的内部设置有过滤机构，所述过滤仓的底端与壳体的内底部之间安装有进气管，所述壳体的内底部设置有碱性溶液。壳体内部旋转电机、转杆、隔板与打散板组成的旋转机构的设置，配合喷淋机构进行使用，能够对喷淋落下的水进行离心甩飞，水在撞击壳体内壁上产生水幕，通过装置内部宝塔状的三组隔板能够在壳体的内部形成三层水幕，配合装置内部的喷淋机构形成四组水幕，确保碱性溶液能够与烟气彻底反应，提高了脱硫效果。
4.现有专利号为：cn115845601b的中国专利公开了工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括顺次连接的锅炉、布袋除尘箱和净化塔，锅炉输出端与布袋除尘箱的输入端之间通过导管连通，布袋除尘箱的输出端连通有引风机，引风机输出端连通有进烟管，进烟管贯穿净化塔并延伸进入净化塔内，布袋除尘箱包括过滤箱体、灰斗、进气烟箱、出气烟箱、分隔板、用于对烟气粉尘进行初步过滤的静电除尘组件和用于对烟气粉尘进行二次过滤的布袋除尘组件。通过静电除尘组件和布袋除尘组件对灰尘进行吸附和过滤除尘，并能够对灰尘进行清理，提高除尘效果，通过净化机构使烟气与脱硝催化剂、脱硫剂充分接触，提高净化效率。
5.但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
6.清洁繁琐，且清洁效果不佳：现有的工业烟气脱硫除尘装置在使用时，主要采用喷淋或者过滤的方式净化烟气中的灰尘和硫化物，虽然喷淋能够同时起到降尘和脱硫处理，但是，由于装置的体积有限(烟气在装置内部停留的时间短)，且喷淋时烟气处于静置状态，只能通过控制喷淋的均匀程度来提高净化效果，导致烟气处理不到位，为此，我们提出一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，解决现有的工业烟气脱硫除尘装置在使用时，清洁繁琐，且清洁效果不佳的技术问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
11.一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，该烟气脱硫除尘装置包括净化器，所述净化器设在烟气运输到线路上，对流过的线路的烟气进行过滤，从而去除烟气中的灰尘和硫化物，而本技术针对净化器进行改进，其一，在净化器的防护筒中设置多个储水仓，数量根据防护筒的大小而定，该储水仓形状如同板状，且储水仓的两侧防护筒的两侧内壁连接，防止空气从储水仓与防护筒之间的间隙泄漏，而为了使烟气能够依次经过各个储水仓之间的间隙，在储水仓的前后两侧，分别设置多个导通管，将上一层过滤后的烟气运输到下一层，从而使烟气一层层的移动，由此增加烟气的流动长度，加快烟气的处理时间，其中，为了保证烟气稳定的流过每一层的储水仓，通过导通管将储水仓前后两端与防护筒之间的间隙堵住，使得烟气只能从储水仓之间的间隙流过；
12.其二，在储水仓的底部设置若干出水管，使得存储在储水仓内部的脱硫剂能够从出水管流出，形成“水帘”，阻挡烟气流过的，使得烟气被打散，方便之后对脱硫剂与烟气接触，即每个“水帘”所需吸收的灰尘和硫化物减少，从而提高后续脱硫的效率，由此将烟气化整为零，再分开处理：
13.净化器，其外部设有输送管，用于将烟气向净化器中输送，从而将需要净化的烟气汇聚到净化器中；
14.鼓风机，通过管道与净化器连接，可为净化器提供吸力，从而将烟气从管道引导到净化器中，再将净化后的烟气排出；
15.其中，所述净化器包含防护筒，且通入防护筒内部的烟气，由防护筒内部的清洁部进行净化，使烟气集中到防护筒中，进行集中净化；
16.所述清洁部包含若干上下对应的储水仓，烟气由下到上依次流过相邻两个储水仓之间的间隙，由此延长烟气的流动距离，为烟气的处理提供最够的时间和空间，方便后续的处理；
17.所述防护筒外部的水泵，可将净化器内部存放的脱硫剂导入储水仓，脱硫剂通过储水仓外部的出水管流过相邻两个储水仓之间的间隙，从而在相邻两个储水仓之间的间隙形成“水帘”，在烟气流过的时候，碰撞到“水帘”，在碰撞的过程中，烟气中的灰尘和硫化物与脱硫剂接触，灰尘被吸附到水中，而空气中的硫化物在脱硫剂的作用下，被吸收到水中，从而完成烟气中的脱硫和除尘，同时还能将相邻两个储水仓之间的间隙分隔成若干空间，使烟气分散，这样每单位脱硫剂所需处理的烟气量减小，提高净化效果。
18.优选的，所述储水仓底部的出水管相互交错分布，避免烟气沿直线流动，由此使烟气与流过相邻两个储水仓之间的脱硫剂接触，提高净化效果；
19.其中，所述储水仓与防护筒的两侧内壁贴合，从而将储水仓的两侧堵住，使得烟气只能沿着相邻两个储水仓之间的间隙进行前后流动。
20.优选的，所述储水仓的顶部镶嵌有隔板，且隔板顶部开设的汇聚孔与其上方的出水管上下对应，从而将上一层储水仓流出的脱硫剂汇聚到下一层储水仓中，方便下一层储水仓的使用，从而使脱硫剂一层一层的流过；
21.其中，从上一层所述储水仓流出的脱硫剂可进入到下一层所述储水仓中，方便循环使用。
22.优选的，所述储水仓的两侧均设有多个导通管，且相邻两个所述储水仓之间设有分隔腔，所述导通管的两端分别与上下相对的两个分隔腔连通，可将烟气从其中一个分隔
腔运输到另一个分隔腔中，使得烟气能够由下到上依次流过隔层分隔腔，延长烟气的处理距离。
23.优选的，所述导通管的表面与防护筒的内部贴合，可将储水仓前后两侧与防护筒之间的间隙堵住，从而避免烟气沿着从储水仓与防护筒之前的间隙流过。
24.优选的，所述防护筒的上下两端分别连接有顶盖和底盖，且通过顶盖和底盖将防护筒上下两端密封，从而使防护筒形成独立的空间；
25.其中，所述底盖的外部连接有进气管，且通过进气管与输送管连通，使得烟气从输送管进入到底盖中，再由底盖向上输送，完成烟气的输入。
26.优选的，所述顶盖的外部连接有排气管，且排气管的一端伸入到防护筒的内部，并延伸至最上层两个储水仓之间的间隙处，可将净化后的烟气向外运输，位于装置的最上方，可将进化后的空气向外运输，完成烟气的输出；
27.其中，所述排气管通过管道与鼓风机连通，将防护筒内部的烟气向外排放，为烟气的进出提供动力。
28.优选的，所述水泵的进水端通过管道进气管的底部连通，出水端通过管道延伸至顶盖的内部，并与最上方的储水仓对应，因此在水泵通电时，可将进气管底部的脱硫剂运输到最上方的储水仓中，从而形成水循环。
29.优选的，所述底盖的底部设有底座，且通过底座对底盖的底部进行支撑，从而将装置支撑起，为整个净化器提供支撑力。
30.优选的，所述输送管的外部连接有若干分支管，且通过分支管将不同位置产生的烟气汇聚到输送管中，从而将分散的烟气汇聚到一起。
31.(三)有益效果
32.由于采用了多个储水仓将防护筒分隔成一个弯曲的通道，再由储水仓上的出水管，将通道分隔呈多个区域，所以，有效解决了现有的工业烟气脱硫除尘装置在使用时，清洁繁琐，且清洁效果不佳的技术问题，进而实现了延长烟气的停留时间，使烟有足够的时间和脱硫剂接触，从而提高烟气的脱硫效果，同时还能将烟气分割，加快烟气的过滤。
附图说明
33.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
34.图1为本发明实施例的整体结构图；
35.图2为本发明实施例中净化器的结构图；
36.图3为本发明实施例中净化器的爆炸结构图；
37.图4为本发明实施例中清洁部的结构图；
38.图5为本发明实施例中清洁部的爆炸结构图；
39.图6为本发明实施例中储水仓与隔板的位置示意图；
40.图7为本发明实施例中储水仓的背部结构图。
41.图例说明：1、输送管；2、分支管；3、净化器；31、防护筒；32、顶盖；33、清洁部；331、储水仓；332、隔板；333、导通管；334、出水管；335、汇聚孔；34、底座；35、水泵；36、进气管；37、底盖；38、排气管；4、鼓风机。
具体实施方式
42.本技术实施例通过提供一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，有效解决了现有的工业烟气脱硫除尘装置在使用时，清洁繁琐，且清洁效果不佳的技术问题，在现有的工业烟气脱硫除尘装置使用时，由于采用了多个储水仓将防护筒分隔成一个弯曲的通道，再由储水仓上的出水管，将通道分隔呈多个区域，进而实现了延长烟气的停留时间，使烟有足够的时间和脱硫剂接触，从而提高烟气的脱硫效果，同时还能将烟气分割，加快烟气的过滤。
43.实施例
44.本技术实施例中的技术方案为有效解决了现有的工业烟气脱硫除尘装置在使用时，清洁繁琐，且清洁效果不佳的技术问题，总体思路如下：
45.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，该烟气脱硫除尘装置包括净化器3，净化器3设在烟气运输到线路上，对流过的线路的烟气进行过滤，从而去除烟气中的灰尘和硫化物，而本技术针对净化器3进行改进，其一，在净化器3的防护筒31中设置多个储水仓331，数量根据防护筒31的大小而定，该储水仓331形状如同板状，且储水仓331的两侧防护筒31的两侧内壁连接，防止空气从储水仓331与防护筒31之间的间隙泄漏，而为了使烟气能够依次经过各个储水仓331之间的间隙，在储水仓331的前后两侧，分别设置多个导通管333，将上一层过滤后的烟气运输到下一层，从而使烟气一层层的移动，由此增加烟气的流动长度，加快烟气的处理时间，其中，为了保证烟气稳定的流过每一层的储水仓331，通过导通管333将储水仓331前后两端与防护筒31之间的间隙堵住，使得烟气只能从储水仓331之间的间隙流过；
46.其二，在储水仓331的底部设置若干出水管334，使得存储在储水仓331内部的脱硫剂能够从出水管334流出，形成“水帘”，阻挡烟气流过的，使得烟气被打散，方便之后对脱硫剂与烟气接触，即每个“水帘”所需吸收的灰尘和硫化物减少，从而提高后续脱硫的效率，由此将烟气化整为零，再分开处理：
47.净化器3，其外部设有输送管1，用于将烟气向净化器3中输送，从而将需要净化的烟气汇聚到净化器3中；
48.鼓风机4，通过管道与净化器3连接，可为净化器3提供吸力，从而将烟气从管道引导到净化器3中，再将净化后的烟气排出；
49.其中，净化器3包含防护筒31，且通入防护筒31内部的烟气，由防护筒31内部的清洁部33进行净化，使烟气集中到防护筒31中，进行集中净化；
50.清洁部33包含若干上下对应的储水仓331，如图4所示，烟气由下到上依次流过相邻两个储水仓331之间的间隙，由此延长烟气的流动距离，为烟气的处理提供最够的时间和空间，方便后续的处理；
51.防护筒31外部的水泵35，可将净化器3内部存放的脱硫剂导入储水仓331，脱硫剂通过储水仓331外部的出水管334流过相邻两个储水仓331之间的间隙，从而在相邻两个储水仓331之间的间隙形成“水帘”，在烟气流过的时候，碰撞到“水帘”，在碰撞的过程中，烟气中的灰尘和硫化物与脱硫剂接触，灰尘被吸附到水中，而空气中的硫化物在脱硫剂的作用下，被吸收到水中，从而完成烟气中的脱硫和除尘，同时还能将相邻两个储水仓331之间的间隙分隔成若干空间，使烟气分散，这样每单位脱硫剂所需处理的烟气量减小，提高净化效果。
52.在一些示例中，储水仓331底部的出水管334相互交错分布，避免烟气沿直线流动，由此使烟气与流过相邻两个储水仓331之间的脱硫剂接触，提高净化效果；
53.其中，储水仓331与防护筒31的两侧内壁贴合，从而将储水仓331的两侧堵住，使得烟气只能沿着相邻两个储水仓331之间的间隙进行前后流动。
54.在一些示例中，储水仓331的顶部镶嵌有隔板332，且隔板332顶部开设的汇聚孔335与其上方的出水管334上下对应，如图6所示，从而将上一层储水仓331流出的脱硫剂汇聚到下一层储水仓331中，方便下一层储水仓331的使用，从而使脱硫剂一层一层的流过；
55.其中，从上一层储水仓331流出的脱硫剂可进入到下一层储水仓331中，方便循环使用。
56.在一些示例中，储水仓331的两侧均设有多个导通管333，且相邻两个储水仓331之间设有分隔腔，导通管333的两端分别与上下相对的两个分隔腔连通，可将烟气从其中一个分隔腔运输到另一个分隔腔中，使得烟气能够由下到上依次流过隔层分隔腔，延长烟气的处理距离。
57.在一些示例中，导通管333的表面与防护筒31的内部贴合，可将储水仓331前后两侧与防护筒31之间的间隙堵住，从而避免烟气沿着从储水仓331与防护筒31之前的间隙流过。
58.在一些示例中，防护筒31的上下两端分别连接有顶盖32和底盖37，且通过顶盖32和底盖37将防护筒31上下两端密封，从而使防护筒31形成独立的空间；
59.其中，底盖37的外部连接有进气管36，且通过进气管36与输送管1连通，使得烟气从输送管1进入到底盖37中，再由底盖37向上输送，完成烟气的输入。
60.在一些示例中，顶盖32的外部连接有排气管38，且排气管38的一端伸入到防护筒31的内部，并延伸至最上层两个储水仓331之间的间隙处，可将净化后的烟气向外运输，位于装置的最上方，可将进化后的空气向外运输，完成烟气的输出；
61.其中，排气管38通过管道与鼓风机4连通，将防护筒31内部的烟气向外排放，为烟气的进出提供动力。
62.在一些示例中，水泵35的进水端通过管道进气管36的底部连通，出水端通过管道延伸至顶盖32的内部，并与最上方的储水仓331对应，因此在水泵35通电时，可将进气管36底部的脱硫剂运输到最上方的储水仓331中，从而形成水循环。
63.在一些示例中，底盖37的底部设有底座34，且通过底座34对底盖37的底部进行支撑，从而将装置支撑起，为整个净化器3提供支撑力。
64.在一些示例中，输送管1的外部连接有若干分支管2，且通过分支管2将不同位置产生的烟气汇聚到输送管1中，从而将分散的烟气汇聚到一起。
65.在具体实施过程中，烟气通过分支管2汇聚到输送管1，再由输送管1向防护筒31内部输送，由于输送管1与防护筒31底部的底盖37连接，因此烟气汇聚到底盖37中，并位于清洁部33的下方，开启鼓风机4，将防护筒31内部的空气向外输送，使得烟气在鼓风机4的作用下，进入到最底层的两个储水仓331之间，同时开启防护筒31外部的水泵35，通过水泵35将底盖37中的脱硫剂，输送到最顶部的储水仓331中，脱硫剂进入到最顶部的储水仓331，再由储水仓331底部的出水管334排出，流到下一层的储水仓331中，此过程，流过两个储水仓331之间的脱硫剂，在两个储水仓331之间形成“水帘”，在烟气流过的时候，碰撞到“水帘”，在碰
撞的过程中，烟气中的灰尘和硫化物与脱硫剂接触，灰尘被吸附到水中，而空气中的硫化物在脱硫剂的作用下，被吸收到水中，从而完成烟气中的脱硫和除尘，同时还能将相邻两个储水仓331之间的间隙分隔成若干空间，使烟气分散，这样每单位脱硫剂所需处理的烟气量减小，提高净化效果。
66.为了使烟气能够依次经过各个储水仓331之间的间隙，在储水仓331的前后两侧，分别设置多个导通管333，将上一层过滤后的烟气运输到下一层，从而使烟气一层层的移动，由此增加烟气的流动长度，加快烟气的处理时间，其中，为了保证烟气稳定的流过每一层的储水仓331，通过导通管333将储水仓331前后两端与防护筒31之间的间隙堵住，使得烟气只能从储水仓331之间的间隙流过。
67.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于，该烟气脱硫除尘装置包括：净化器(3)，其外部设有输送管(1)，用于将烟气向净化器(3)中输送；鼓风机(4)，通过管道与净化器(3)连接，可为净化器(3)提供吸力；其中，所述净化器(3)包含防护筒(31)，且通入防护筒(31)内部的烟气，由防护筒(31)内部的清洁部(33)进行净化；所述清洁部(33)包含若干上下对应的储水仓(331)，烟气由下到上依次流过相邻两个储水仓(331)之间的间隙；所述防护筒(31)外部的水泵(35)，可将净化器(3)内部存放的脱硫剂导入储水仓(331)，脱硫剂通过储水仓(331)外部的出水管(334)流过相邻两个储水仓(331)之间的间隙。2.如权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述储水仓(331)底部的出水管(334)相互交错分布；其中，所述储水仓(331)与防护筒(31)的两侧内壁贴合。3.如权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述储水仓(331)的顶部镶嵌有隔板(332)，且隔板(332)顶部开设的汇聚孔(335)与其上方的出水管(334)上下对应；其中，从上一层所述储水仓(331)流出的脱硫剂可进入到下一层所述储水仓(331)中。4.如权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述储水仓(331)的两侧均设有多个导通管(333)，且相邻两个所述储水仓(331)之间设有分隔腔；其中，所述导通管(333)的两端分别与上下相对的两个分隔腔连通，可将烟气从其中一个分隔腔运输到另一个分隔腔中。5.如权利要求4所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述导通管(333)的表面与防护筒(31)的内部贴合，可将储水仓(331)前后两侧与防护筒(31)之间的间隙堵住。6.如权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述防护筒(31)的上下两端分别连接有顶盖(32)和底盖(37)，且通过顶盖(32)和底盖(37)将防护筒(31)上下两端密封；其中，所述底盖(37)的外部连接有进气管(36)，且通过进气管(36)与输送管(1)连通。7.如权利要求6所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述顶盖(32)的外部连接有排气管(38)，且排气管(38)的一端伸入到防护筒(31)的内部，并延伸至最上层两个储水仓(331)之间的间隙处，可将净化后的烟气向外运输；其中，所述排气管(38)通过管道与鼓风机(4)连通。8.如权利要求6所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述水泵(35)的进水端通过管道进气管(36)的底部连通，出水端通过管道延伸至顶盖(32)的内部，并与最上方的储水仓(331)对应；其中，在水泵(35)通电时，可将进气管(36)底部的脱硫剂运输到最上方的储水仓(331)中。9.如权利要求6所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述底盖(37)的底部设有底座(34)，且通过底座(34)对底盖(37)的底部进行支撑。
10.如权利要求1所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述输送管(1)的外部连接有若干分支管(2)，且通过分支管(2)将不同位置产生的烟气汇聚到输送管(1)中。

技术总结
本发明公开了一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，涉及烟气脱硫除尘装置技术领域，该烟气脱硫除尘装置包括：净化器，其外部设有输送管；鼓风机，通过管道与净化器连接；其中，所述净化器包含防护筒，且通入防护筒内部的烟气，由防护筒内部的清洁部进行净化；所述清洁部包含若干储水仓，烟气流过相邻两个储水仓之间的间隙。本发明所述的一种环保高效工业烟气脱硫除尘装置，由于采用了多个储水仓将防护筒分隔成一个弯曲的通道，再由储水仓上的出水管，将通道分隔呈多个区域，所以，有效解决了现有的工业烟气脱硫除尘装置在使用时，清洁繁琐，且清洁效果不佳的技术问题，进而实现了延长烟气的停留时间，同时还能将烟气分割，加快烟气的过滤。烟气的过滤。烟气的过滤。


技术研发人员：熊月春
受保护的技术使用者：安徽春博环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.07
技术公布日：2023/8/1