一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置

1.本发明涉及淤泥搅拌装置技术领域，具体为一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置。


背景技术：

2.传统对含泥浆污水的位置常用的处理当时是采用沉淀法，即使用若干个依次排列具有一定高度差的大型沉淀池，将泥浆污水注入高位的沉淀池中，靠水中砂、泥的自沉达到砂泥与水分离的目的，这样的淤泥处理方式需要长时间的等待，不仅加工时间较长，而且无法实现连续的泥水分离加工，只能实现一批一批的进行加工作业，而且在加工完成一批以后淤泥很容易在设备中出现残留等情况，后续清理起来非常繁琐。
3.但这种处理的方式所使用的时候不仅沉淀池占地面积大，不能连续处理泥浆污水，而且处理的速度慢，效率也非常低，沉淀池的池容量随着使用会逐渐缩小，需要经常清理，沉淀的泥浆会在池底固化，不方便进行清理。


技术实现要素：

4.本技术提供一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，用于解决背景技术中所提出的问题。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：
6.一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，包括：
7.传输架，所述传输架包括托架和传输带，所述传输带倾斜安装在托架的中部，且传输带与托架转动连接；
8.旋流器，所述旋流器设置在传输带较低一端的正上方，且旋流器与托架固定连接；
9.吸附组件，所述吸附组件包括动力泵组和外接管道，所述动力泵组安装在托架的上端，且动力泵组与托架纵向滑动连接，所述外接管道安装在动力泵组的侧面，且外接管道与动力泵组密封连接；以及
10.搅拌组件，所述搅拌组件包括密封箱、防水电机和搅拌杆，所述密封箱固定安装在外接管道的头部，所述防水电机固定安装在密封箱的内部，所述搅拌杆转动安装在密封箱的下端，且搅拌杆与防水电机的输出端相连接。
11.通过采用上述技术方案，当需要进行清理使用的时候就可以通过托架来进行安装传输带和旋流器，同时动力泵组也可以在托架上滑动安装，这样动力泵组就可以通过外接管道进行吸附泥水排放到旋流器的内部，然后通过旋流器来将泥水进行分离加工，保证将泥和水进行分离后从不同位置排除，分离后的泥可以排放到传输带上，为了避免出现分离后的泥排放到传输带上出现粘黏在传输带上的情况，可以在传输带上增加振动设备，例如在输带上固定安装相应的振动电机等设备，可以有效的避免出现粘黏等情况，通过传输带的运输来实现排放到设备的外部，同时为了保证吸附泥水过程中更加顺利，可以通过防水电机来带动搅拌杆转动作业，对吸附附近的泥水进行搅拌，方便更好的进行吸附，避免出现
淤泥残留不易清理的情况。
12.进一步的，所述托架包括底框和立框，所述立框对称设置在底框的上端面，且立框与底框垂直固定连接。
13.通过采用上述技术方案，当托架需要使用的时候可以通过底框来进行支撑安装立框，保证立框可以稳定的作为支撑架来安装其他组件。
14.进一步的，所述立框的上端面固定安装有供旋流器安装的器械架，且立框上端的外侧设置有导向座板，所述导向座板与立框固定连接，且导向座板上对称开设有导向孔。
15.通过采用上述技术方案，当器械架固定安装在立框的上端面以后就可以进行定位放置旋流器，方便旋流器可以稳定的对泥水进行分离处理，通过对导向座板的设置来方便动力泵组稳定的滑动安装使用，保证动力泵组可以通过导向杆来稳定的额插入到导向孔上进行安装使用。
16.进一步的，所述传输带的两端设置有供其安装的转辊，所述转辊的两端转动安装在立框上，且立框内侧面上还固定安装有驱动转辊的驱动电机。
17.通过采用上述技术方案，当传输带使用的时候可以通过两端的转辊进行支撑，当驱动电机带动转辊转动作业的时候就可以带动传输带稳定的转动传输使用。
18.进一步的，所述旋流器的下端设置有排泥口，且旋流器的侧面设置有排液管，所述旋流器的上端设置有与动力泵组相连接的进泥管。
19.通过采用上述技术方案，当旋流器使用的时候可以通过进泥管来将泥水吸附到内部，然后通过离心作用来将将水和泥相互分离，将分离后的水从排液管进行排放，而分离出来的泥可以从旋流器下端的排泥口排出。
20.进一步的，所述动力泵组包括泵座、泵箱和泵机，所述泵箱固定安装在泵座的上端面，且泵箱上安装有与进泥管相连接的出液管，所述泵机固定安装在泵箱上。
21.通过采用上述技术方案，当动力泵组使用的时候可以通过泵座来进行固定安装泵箱，方便泵机可以通过泵箱来进行吸附泥水来使用，同时通过出液管来将泥水排放到旋流器中进行处理，这里的出液管采用软管结构，以便于动力泵组使用过程中更好的缓冲减震安装使用。
22.进一步的，所述泵座的下端面四个边角设置有滑动安装在导向孔中的导向杆，所述导向杆与泵座垂直固定连接，所述导向杆上还套设有缓冲弹簧。
23.通过采用上述技术方案，当泵座需要安装的时候就可以通过下端的导向杆来安装在导向孔中，这样就可以保证导向杆在导向座板上纵向滑动，同时通过对缓冲弹簧的设置来保证泵座使用过程中可以拥有良好的缓冲效果，降低托架使用过程中的振动。
24.进一步的，所述密封箱包括箱壳和密封盖，所述密封盖安装在箱壳的上端面，且密封盖与箱壳密封固定连接，所述箱壳的下端面垂直固定安装有吸泥管。
25.通过采用上述技术方案，当密封箱使用的时候可以在箱壳的内部进行安装防水电机，同时通过在箱壳的下端进行安装吸泥管，方便通过吸泥管来直接吸附泥水来使用。同时通过对密封盖的设置来保证对密封箱上端进行密封，同时也方便开启密封箱对其内部进行清理。
26.进一步的，所述搅拌杆包括主杆架和侧面架，所述侧面架均匀的设置在主杆架外侧面靠近下端的位置，且主杆架与侧面架固定连接，所述主杆架上套设有与吸泥管卡合固
定的转动轴承。
27.通过采用上述技术方案，当搅拌杆使用的时候可以通过主杆架来与防水电机进行连接，保证防水电机可以通过搅拌杆来带动侧面架对吸附的位置进行搅拌，保证更好的将泥水吸附起来，同时通过对转动轴承的设置来保证主杆架转动安装在吸泥管中更加稳定，方便稳定的进行搅拌作业。
28.进一步的，所述底框的上端面倾斜安装有出料板，所述出料板的头部设置在传输带较高一端的正下方，且出料板与底框固定连接。
29.通过采用上述技术方案，来方便通过出料板接收传输带上掉落的泥沙，保证将泥沙稳定的排流到外部。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.(1)本发明通过吸附组件和旋流器的配合可以实现将吸附起来的泥水稳定的进行分离，将分离后的水排放，将分离出来的泥通过传输带和出料板来稳定的排放到外部，通过吸附组件和旋流器的整体配合，有利于快速实现相应的泥水分离，而且在加工过程中无需进行长时间等待加工，不仅提高了的加工的效率而且可以实现连续的泥水分离加工，不需要单批次进行加工作业，这样加工操作起来更加灵活，相比于传统的处理方式具有加工效率高、加工处理费用低和易于灵活加工的优点。
32.(2)本发明通过吸泥管和搅拌杆的设置来方便吸附组件吸附的时候可以更加顺利，避免出现只吸附液体而将淤泥残留下来造成后期不利于清理的情况，相比于传统的泥水分离的处理方式，具有不易残留淤泥和易于对设备进行清理，方便后续更好的清理加工使用的优点。
33.(3)本发明中吸附组件通过导向杆滑动安装在导向座板上，同时通过缓冲弹簧的安装来保证吸附组件使用过程中可以拥有良好的缓冲效果，这样在泵机工作过程中产生的振动就可以大大的降低，增加托架使用过程中的稳定效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
35.图1是本发明装置的立体图；
36.图2是图1所示装置的正视图；
37.图3是图1所示传输架和旋流器相配合的立体图；
38.图4是图3所示装置的正视图；
39.图5是图1所示吸附组件的立体图；
40.图6是图1所示箱壳、密封盖和吸泥管相配合的立体图；
41.图7是图1所示搅拌组件的立体图。
42.图中：1、传输架；11、托架；111、底框；112、立框；113、器械架；114、导向座板；115、导向孔；12、传输带；121、转辊；122、驱动电机；13、出料板；2、旋流器；21、排泥口；22、排液管；23、进泥管；3、吸附组件；31、动力泵组；311、泵座；312、泵箱；313、泵机；314、导向杆；
315、缓冲弹簧；316、出液管；32、外接管道；4、搅拌组件；41、密封箱；411、箱壳；412、密封盖；413、吸泥管；42、防水电机；43、搅拌杆；431、主杆架；432、侧面架；433、转动轴承。
具体实施方式
43.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
44.参照图1、图2和图3所示，一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，包括：传输架1、旋流器2、吸附组件3和搅拌组件4，传输架1包括托架11和传输带12，传输带12倾斜安装在托架11的中部，且传输带12与托架11转动连接。托架11包括底框111和立框112，立框112对称设置在底框111的上端面，且立框112与底框111垂直固定连接。当托架11需要使用的时候可以通过底框111来进行支撑安装立框112，保证立框112可以稳定的作为支撑架来安装其他组件。立框112的上端面固定安装有供旋流器2安装的器械架113，且立框112上端的外侧设置有导向座板114，导向座板114与立框112固定连接，且导向座板114上对称开设有导向孔115。当器械架113固定安装在立框112的上端面以后就可以进行定位放置旋流器2，方便旋流器2可以稳定的对泥水进行分离处理，通过对导向座板114的设置来方便动力泵组31稳定的滑动安装使用，保证动力泵组31可以通过导向杆314来稳定的额插入到导向孔115上进行安装使用。底框111的上端面倾斜安装有出料板13，为了保证传输带上的泥沙掉落更充分，可以在出料板与传输带连接部分设置相应的刮板，以保证传输带上的泥沙可以更加完全的掉落到出料板13上，出料板13的头部设置在传输带12较高一端的正下方，且出料板13与底框111固定连接。通过出料板13接收传输带12上掉落的泥沙，保证将泥沙稳定的排流到外部。传输带12的两端设置有供其安装的转辊121，转辊121的两端转动安装在立框112上，且立框112内侧面上还固定安装有驱动转辊121的驱动电机122。当传输带12使用的时候可以通过两端的转辊121进行支撑，当驱动电机122带动转辊121转动作业的时候就可以带动传输带12稳定的转动传输使用。在需要使用的时候通过密封箱41来带动吸泥管413进行控制吸附的位置，在开启泵机313之间首先将密封箱41中的防水电机42开启，通过防水电机42来带动搅拌杆43对待吸附的位置进行搅拌，然后开启泵机313就可以通过吸泥管413来将泥水进行吸附起来，而且为了避免出现吸泥管413堵塞的情况，可以在吸泥管中增加相应的筛网，避免大颗粒将泥管堵塞，增加设备使用过程中的安全性。然后泥水经过吸泥管413、密封箱41和外接管道32进入到泵箱312，然后通过出液管316排放到旋流器2中，经过旋流器2的加工来将水从排液管22排出，然后泥就可以从下端的排泥口21掉落到传输带12上，然后通过传输带12来将泥传输到出料板13上以后排出。这样就完成了泥水抽取和分离加工，使用起来非常方便，相比于传统的处理方式效率更高，可操作性更强。
45.参照图3和图4所示，旋流器2设置在传输带12较低一端的正上方，且旋流器2与托
架11固定连接。旋流器2的下端设置有排泥口21，且旋流器2的侧面设置有排液管22，旋流器2的上端设置有与动力泵组31相连接的进泥管23。当旋流器2使用的时候可以通过进泥管23来将泥水吸附到内部，然后通过离心作用来将将水和泥相互分离，将分离后的水从排液管22进行排放，而分离出来的泥可以从旋流器2下端的排泥口21排出。
46.参照图5所示，吸附组件3包括动力泵组31和外接管道32，动力泵组31安装在托架11的上端，且动力泵组31与托架11纵向滑动连接，外接管道32安装在动力泵组31的侧面，且外接管道32与动力泵组31密封连接。动力泵组31包括泵座311、泵箱312和泵机313，泵箱312固定安装在泵座311的上端面，且泵箱312上安装有与进泥管23相连接的出液管316，泵机313固定安装在泵箱312上。当动力泵组31使用的时候可以通过泵座311来进行固定安装泵箱312，方便泵机313可以通过泵箱312来进行吸附泥水来使用，同时通过出液管316来将泥水排放到旋流器2中进行处理，这里的出液管316采用软管结构，以便于动力泵组31使用过程中更好的缓冲减震安装使用。泵座311的下端面四个边角设置有滑动安装在导向孔115中的导向杆314，导向杆314与泵座311垂直固定连接，导向杆314上还套设有缓冲弹簧315。当泵座311需要安装的时候就可以通过下端的导向杆314来安装在导向孔115中，这样就可以保证导向杆314在导向座板114上纵向滑动，同时通过对缓冲弹簧315的设置来保证泵座311使用过程中可以拥有良好的缓冲效果，降低托架11使用过程中的振动。
47.参照图6和图7所示，搅拌组件4包括密封箱41、防水电机42和搅拌杆43，密封箱41固定安装在外接管道32的头部，防水电机42固定安装在密封箱41的内部，搅拌杆43转动安装在密封箱41的下端，且搅拌杆43与防水电机42的输出端相连接。密封箱41包括箱壳411和密封盖412，密封盖412安装在箱壳411的上端面，且密封盖412与箱壳411密封固定连接，箱壳411的下端面垂直固定安装有吸泥管413。当密封箱41使用的时候可以在箱壳411的内部进行安装防水电机42，同时通过在箱壳411的下端进行安装吸泥管413，方便通过吸泥管413来直接吸附泥水来使用。同时通过对密封盖412的设置来保证对密封箱41上端进行密封，同时也方便开启密封箱41对其内部进行清理。搅拌杆43包括主杆架431和侧面架432，侧面架432均匀的设置在主杆架431外侧面靠近下端的位置，且主杆架431与侧面架432固定连接，主杆架431上套设有与吸泥管413卡合固定的转动轴承433。当搅拌杆43使用的时候可以通过主杆架431来与防水电机42进行连接，保证防水电机42可以通过搅拌杆43来带动侧面架432对吸附的位置进行搅拌，保证更好的将泥水吸附起来，同时通过对转动轴承433的设置来保证主杆架431转动安装在吸泥管413中更加稳定，方便稳定的进行搅拌作业。
48.本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。
49.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，包括：传输架(1)，所述传输架(1)包括托架(11)和传输带(12)，所述传输带(12)倾斜安装在托架(11)的中部，且传输带(12)与托架(11)转动连接；旋流器(2)，所述旋流器(2)设置在传输带(12)较低一端的正上方，且旋流器(2)与托架(11)固定连接；吸附组件(3)，所述吸附组件(3)包括动力泵组(31)和外接管道(32)，所述动力泵组(31)安装在托架(11)的上端，且动力泵组(31)与托架(11)纵向滑动连接，所述外接管道(32)安装在动力泵组(31)的侧面，且外接管道(32)与动力泵组(31)密封连接；以及搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括密封箱(41)、防水电机(42)和搅拌杆(43)，所述密封箱(41)固定安装在外接管道(32)的头部，所述防水电机(42)固定安装在密封箱(41)的内部，所述搅拌杆(43)转动安装在密封箱(41)的下端，且搅拌杆(43)与防水电机(42)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述托架(11)包括底框(111)和立框(112)，所述立框(112)对称设置在底框(111)的上端面，且立框(112)与底框(111)垂直固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述立框(112)的上端面固定安装有供旋流器(2)安装的器械架(113)，且立框(112)上端的外侧设置有导向座板(114)，所述导向座板(114)与立框(112)固定连接，且导向座板(114)上对称开设有导向孔(115)。4.根据权利要求3所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述传输带(12)的两端设置有供其安装的转辊(121)，所述转辊(121)的两端转动安装在立框(112)上，且立框(112)内侧面上还固定安装有驱动转辊(121)的驱动电机(122)。5.根据权利要求3所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述旋流器(2)的下端设置有排泥口(21)，且旋流器(2)的侧面设置有排液管(22)，所述旋流器(2)的上端设置有与动力泵组(31)相连接的进泥管(23)。6.根据权利要求4所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述动力泵组(31)包括泵座(311)、泵箱(312)和泵机(313)，所述泵箱(312)固定安装在泵座(311)的上端面，且泵箱(312)上安装有与进泥管(23)相连接的出液管(316)，所述泵机(313)固定安装在泵箱(312)上。7.根据权利要求6所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述泵座(311)的下端面四个边角设置有滑动安装在导向孔(115)中的导向杆(314)，所述导向杆(314)与泵座(311)垂直固定连接，所述导向杆(314)上还套设有缓冲弹簧(315)。8.根据权利要求2所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述密封箱(41)包括箱壳(411)和密封盖(412)，所述密封盖(412)安装在箱壳(411)的上端面，且密封盖(412)与箱壳(411)密封固定连接，所述箱壳(411)的下端面垂直固定安装有吸泥管(413)。9.根据权利要求8所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(43)包括主杆架(431)和侧面架(432)，所述侧面架(432)均匀的设置在主杆架(431)外侧面靠近下端的位置，且主杆架(431)与侧面架(432)固定连接，所述主杆架(431)上套设有
与吸泥管(413)卡合固定的转动轴承(433)。10.根据权利要求2-9中任意一项所述的一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，其特征在于，所述底框(111)的上端面倾斜安装有出料板(13)，所述出料板(13)的头部设置在传输带(12)较高一端的正下方，且出料板(13)与底框(111)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种基于泥水辅助分离的淤泥搅拌装置，包括：传输架，所述传输架包括托架和传输带，所述传输带倾斜安装在托架的中部，且传输带与托架转动连接；旋流器，所述旋流器设置在传输带较低一端的正上方，且旋流器与托架固定连接；吸附组件，所述吸附组件包括动力泵组和外接管道，所述动力泵组安装在托架的上端，且动力泵组与托架纵向滑动连接，所述外接管道安装在动力泵组的侧面，且外接管道与动力泵组密封连接。本发明通过吸附组件和旋流器的配合可以实现将吸附起来的泥水稳定的进行分离，将分离后的水排放，将分离出来的泥通过传输带和出料板来稳定的排放到外部。输带和出料板来稳定的排放到外部。输带和出料板来稳定的排放到外部。


技术研发人员：厉见芬 李书进 王宁宁 包益鋆
受保护的技术使用者：常州工学院
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/1