一种环保型公路施工的混凝土搅拌机的制作方法

1.本发明涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种环保型公路施工的混凝土搅拌机。


背景技术：

2.环保路面是在高温稳定性、低温性能、抗老化性能、抗疲劳性能、抗水损坏性能等方面都有突出表现的综合改性沥青路面；沥青路面是在柔性基层、半刚性基层上铺筑一定厚度的沥青混合料作面层的路面结构，这种路面与砂石路面相比，强度稳定性都大大提高，与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车振动小，噪音低，开放交通快，养护简便；在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和；又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。
3.与热沥青、稀释沥青相比，乳化沥青节约能源40％-50％、改善施工条件、降低工程造价20％-30％以上，并能有效地减少高温加热时引起的沥青过度老化，以及致癌物苯并吡的大量挥发；乳化沥青是指把沥青加热熔融，在机械搅拌作用力下，以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油型(o/w)乳液。
4.公告号为cn214772979u的中国实用新型公开了一种环保型沥青混凝土搅拌机，包括支撑架，支撑架下方设置有搅拌罐，支撑架顶端固定连接有两个料仓，料仓底部固定连接有排料口，排料口与输送箱相连通，输送箱位于支撑架内顶壁，输送箱内部设置有输送机构，输送箱底部固定连接有输料管，输料管与搅拌罐连通，搅拌罐内部设置有搅拌机构，搅拌罐内壁连接有加热管，该实用新型能够将料仓中的改性剂和混凝土均匀输送至搅拌罐内部，但是，该现有技术的混合搅拌方式容易在工作时产生飞灰，且搅拌不够彻底。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本发明公开了一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，包括底架，底架的底端滑动安装有接料桶，还包括沥青处理机构、湿集料搅拌机构、混凝土搅拌机构；沥青处理机构固定安装在底架的上端，包括沥青加热机构和沥青乳化机构，用于将固体沥青融化并制成乳化沥青；湿集料搅拌机构位于混凝土搅拌机构的上方，用于对集料进行均匀搅拌混合；混凝土搅拌机构固定安装在底架上，包括混凝土搅拌仓，混凝土搅拌机构的上端分别与沥青处理机构和湿集料搅拌机构固定连接，混凝土搅拌机构用于对沥青混凝土进行均匀搅拌；
6.所述湿集料搅拌机构包括底支撑架，所述底支撑架的一端固定安装在混凝土搅拌仓上，另一端通过支撑柱ⅰ与底架的顶端固定连接，所述底支撑架上固定安装有搅拌外仓，所述搅拌外仓顶端固定连接有集料进料口，所述搅拌外仓内部安装有搅拌内仓，所述搅拌内仓的外侧壁两端均与内仓固定块的第一端固定连接，所述内仓固定块的第二端穿过搅拌外仓的侧壁与转动杆的第一端固定连接，所述转动杆的第二端与转动连接杆的第一端转动
连接，所述转动连接杆的第二端转动连接在l形连接杆上，所述l形连接杆的长端与底支撑架的侧壁相铰接，所述l形连接杆的短端与连杆连接块的侧壁转动连接，所述连杆连接块的底端与液缸杆的第一端滑动连接，所述液缸杆的第二端安装在往复液缸的内部，所述往复液缸固定安装在底支撑架上且下端伸出至底支撑架的下方。
7.进一步地，所述沥青加热机构包括油加热控制器，所述油加热控制器固定安装在底架上，所述油加热控制器的侧面与热油管的两端均固定连接，所述热油管两端呈直线状，中部呈螺旋状，所述热油管的两端穿过沥青加热仓侧壁的上下两侧且螺旋状部分位于沥青加热仓的内部，所述沥青加热仓固定安装在沥青加热底架内，所述沥青加热底架固定安装在底架上，所述热油管与沥青加热仓上端接触位置固定安装有温度控制阀，所述沥青加热仓的顶端与沥青入料口相连通，所述沥青入料口的顶端转动安装有入料口盖，所述沥青加热仓与油加热控制器相对的侧壁连通有热沥青输出管的第一端。
8.进一步地，所述沥青乳化机构包括沥青乳化仓，所述沥青乳化仓通过支撑柱ⅱ与底架的上端固定连接，所述沥青乳化仓的顶端中心位置固定安装有乳化搅拌电机，所述乳化搅拌电机的输出端穿过沥青乳化仓的顶端与乳化搅拌轴的顶端固定连接，所述沥青乳化仓顶端连通有乳化剂水溶液进口，所述乳化剂水溶液进口位于乳化搅拌电机侧面，所述乳化剂水溶液进口的顶端安装有可拆卸的进口盖，所述沥青乳化仓的底端与乳化沥青输出管的第一端相连通，所述乳化沥青输出管的外缘固定安装有阀架ⅰ，所述乳化沥青输出管内转动安装有输出阀ⅰ的第一端，所述输出阀ⅰ的第一端呈圆形且与乳化沥青输出管的内径相匹配，所述输出阀ⅰ的第二端穿过阀架ⅰ的侧壁且转动安装在阀架ⅰ上。
9.进一步地，所述湿集料搅拌机构还包括内仓盖，所述内仓盖滑动连接在搅拌内仓上，所述搅拌内仓底端设有空槽，侧壁设有弧形槽，空槽与弧形槽相连通，所述内仓盖与弧形连接杆的第一端固定连接，所述弧形连接杆滑动安装在弧形槽内，所述搅拌内仓的空槽内固定安装有双向气缸，所述双向气缸内安装有成对的双向气缸杆。
10.进一步地，该环保型公路施工的混凝土搅拌机还包括改性剂输入机构，所述改性剂输入机构包括长支撑架，所述长支撑架固定安装在混凝土搅拌仓的上端，所述长支撑架第一端上方固定安装有控制气缸，所述控制气缸内滑动安装有双头气缸杆的第一端，所述双头气缸杆的第二端穿过带刻度缸体的第一端滑动安装在带刻度缸体内，所述带刻度缸体的两端均通过缸体支撑块固定安装在长支撑架上，所述带刻度缸体的第二端与气压控制管的第一端相连通，所述气压控制管的第二端与改性剂仓相连通，所述改性剂仓固定安装在长支撑架的第二端上，所述改性剂仓的顶端与改性剂进液口相连通且改性剂进液口位于气压控制管第二端侧面，所述改性剂进液口顶端安装有可拆卸的进液口盖，所述改性剂进液口的底端与改性剂输出管的第一端相连通，所述改性剂输出管的外缘固定安装有阀架ⅱ，所述改性剂输出管内部转动安装有输出阀ⅱ的第一端，所述输出阀ⅱ的第一端呈圆形且与改性剂输出管内径相匹配，所述输出阀ⅱ的第二端穿过阀架ⅱ的侧壁且转动安装在阀架ⅱ上。
11.进一步地，所述混凝土搅拌机构还包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在混凝土搅拌仓的顶端中心位置，所述搅拌电机的输出端穿过混凝土搅拌仓的顶端与异形支撑架的顶端固定连接，所述异形支撑架的底端与内齿主动轮的顶端固定连接，所述异形支撑架的下侧与外齿主动轮的顶端固定连接，所述异形支撑架和外齿主动轮均与转动从动轮相啮
合，所述转动从动轮设有多个，每个所述转动从动轮均与搅拌轴的第一端转动连接，所述外齿主动轮的底端与自转主动轮固定连接，所述自转主动轮与自转从动轮相啮合，所述自转从动轮设有多个且数量与转动从动轮相同，所述搅拌轴的第二端穿过自转从动轮延伸至混凝土搅拌仓内部，所述搅拌轴与自转从动轮固定连接，每个所述搅拌轴的下侧均固定安装有多个搅拌叶片。
12.进一步地，所述混凝土搅拌仓的侧壁设有中空的环形油槽，所述环形油槽侧壁的上下两端分别设有上连通口和下连通口，所述混凝土搅拌仓底端一侧设有矩形凸台，所述矩形凸台上端设有矩形槽，所述混凝土搅拌仓底端另一侧设有滑动槽。
13.进一步地，该环保型公路施工的混凝土搅拌机还包括出料机构，所述出料机构包括出料电机，所述出料电机固定安装在混凝土搅拌仓底端的矩形凸台上，所述出料电机的输出端穿过矩形凸台与出料主动轮固定连接，所述出料主动轮位于矩形槽内，所述出料主动轮的两侧分别与齿条ⅰ和齿条ⅱ相啮合，所述齿条ⅰ通过连接杆与出料板ⅰ的第一端固定连接，所述齿条ⅱ与出料板ⅱ的第一端固定连接，所述出料板ⅰ与出料板ⅱ的第二端均滑动安装在混凝土搅拌仓底端的滑动槽内。
14.进一步地，该环保型公路施工的混凝土搅拌机还包括搅拌加热机构，所述搅拌加热机构包括油加热器，所述油加热器固定安装在底架上且位于混凝土搅拌机构的侧面，所述油加热器的顶端与进油管的第一端相连通，所述进油管的第二端与混凝土搅拌仓的上连通口相连通，所述油加热器侧壁与出油管的第一端相连通，所述出油管的第二端与混凝土搅拌仓的下连通口相连通。
15.进一步地，所述乳化沥青输出管的第二端与混凝土搅拌仓的侧壁相连通，所述混凝土搅拌仓的另一端侧壁与湿集料输出管的第二端相连通，所述混凝土搅拌仓与乳化沥青输出管方向垂直的侧壁上连通有改性剂输出管的第二端。
16.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明通过设置沥青处理机构，利用油加热控制器对固体沥青进行融化，利用温度控制阀控制热油管内的油温，能够保证沥青加热仓内的温度保持恒定，有利于固体沥青更快的融化，也保证了沥青液的温度恒定；利用乳化搅拌轴对热沥青液和乳化剂水溶液进行充分搅拌，有利于促进沥青液更好的乳化，制备而成的乳化沥青效果更好；(2)本发明通过设置湿集料搅拌机构，利用往复气缸与连杆运动带动内搅拌仓旋转，能够将各种集料充分混合在一起，方便了与乳化沥青的混合，利用双向气缸控制弧形连接杆带动内仓盖运动，保证了内仓在搅拌过程中集料不会洒出；(3)本发明通过设置改性剂输入机构，利用带刻度的刚体精准控制改性剂的用量，避免沥青混凝土在搅拌时出现搅拌不均匀或比例不合适的情况；(4)本发明通过设置混凝土搅拌机构，利用双层内外齿轮的啮合，控制搅拌轴的自转与公转，使得沥青混凝土能够更加充分的进行搅拌，避免了因搅拌不均匀而导致路面寿命短；(5)本发明通过设置出料机构，利用齿轮齿条的啮合作用，控制出料板背向运动，结构简单，出料方便。
附图说明
17.图1为本发明的主视图。
18.图2为本发明的整体结构示意图。
19.图3为本发明沥青处理机构的结构示意图。
20.图4为本发明湿集料搅拌机构的结构示意图。
21.图5为本发明湿集料搅拌机构去掉搅拌外仓的结构示意图。
22.图6为本发明湿集料搅拌机构的侧视图。
23.图7为图6中b-b方向的剖视图。
24.图8为本发明改性剂输入机构的结构示意图。
25.图9为本发明改性剂输入机构的俯视图。
26.图10为图9中c-c方向的剖视图。
27.图11为本发明混凝土搅拌机构的结构示意图。
28.图12为本发明混凝土搅拌机构去掉混凝土搅拌仓的结构示意图。
29.图13为本发明出料机构的结构示意图。
30.图14为图13中a处的放大图。
31.附图标号：1-底架；2-沥青处理机构；201-油加热控制器；202-热油管；203-温度控制阀；204-沥青加热仓；205-沥青加热底架；206-沥青入料口；207-入料口盖；208-热沥青输出管；209-沥青乳化仓；210-乳化搅拌电机；211-乳化搅拌轴；212-乳化剂水溶液进口；213-进口盖；214-乳化沥青输出管；215-阀架ⅰ；216-输出阀ⅰ；3-湿集料搅拌机构；301-底支撑架；302-搅拌外仓；303-集料进料口；304-搅拌内仓；305-内仓固定块；306-转动杆；307-转动连接杆；308-l形连接杆；309-连杆连接块；310-液缸杆；311-往复液缸；312-内仓盖；313-弧形连接杆；314-双向气缸；315-双向气缸杆；316-湿集料输出管；4-改性剂输入机构；401-长支撑架；402-控制气缸；403-双头气缸杆；404-带刻度缸体；405-缸体支撑块；406-气压控制管；407-改性剂仓；408-改性剂进液口；409-进液口盖；410-改性剂输出管；411-阀架ⅱ；412-输出阀ⅱ；5-混凝土搅拌机构；501-混凝土搅拌仓；502-搅拌电机；503-异形支撑架；504-内齿主动轮；505-外齿主动轮；506-转动从动轮；507-自转主动轮；508-自转从动轮；509-搅拌轴；510-搅拌叶片；6-出料机构；601-出料电机；602-出料主动轮；603-齿条ⅰ；604-齿条ⅱ；605-连接杆；606-出料板ⅰ；607-出料板ⅱ；7-油加热器；8-进油管；9-出油管；10-支撑柱ⅰ；11-支撑柱ⅱ；12-接料桶。
具体实施方式
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
33.实施例：如图1、图2所示的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，包括底架1，底架1的底端滑动安装有接料桶12，还包括沥青处理机构2、湿集料搅拌机构3、改性剂输入机构4、混凝土搅拌机构5、出料机构6、搅拌加热机构，沥青处理机构2固定安装在底架1的上端，包括沥青加热机构和沥青乳化机构，用于将固体沥青融化并制成乳化沥青；湿集料搅拌机构3位于混凝土搅拌机构5的上方，用于对集料进行均匀搅拌混合；改性剂输入机构4位于混凝土搅拌机构5的上方且固定安装在混凝土搅拌机构5上，用于添加改性剂；混凝土搅拌机构5固定安装在底架1上，混凝土搅拌机构5的上端分别与沥青处理机构2和湿集料搅拌机构3固定连接，混凝土搅拌机构5用于对沥青混凝土进行均匀搅拌；出料机构6位于混凝土搅拌机构5的底端，用于搅拌完成后的出料；搅拌加热机构固定安装在底架1上，用于对混凝土搅拌机构5进行辅助加热。
34.如图3所示，沥青加热机构包括油加热控制器201，油加热控制器201固定安装在底
411上。
38.如图11、图12所示，混凝土搅拌机构5包括混凝土搅拌仓501，混凝土搅拌仓501的侧壁设有中空的环形油槽，环形油槽侧壁的上下两端分别设有上连通口和下连通口，混凝土搅拌仓501底端一侧设有矩形凸台，矩形凸台上端设有矩形槽，混凝土搅拌仓501底端另一侧设有滑动槽，混凝土搅拌仓501的顶端中心位置固定安装有搅拌电机502，搅拌电机502的输出端穿过混凝土搅拌仓501的顶端与异形支撑架503的顶端固定连接，异形支撑架503的底端与内齿主动轮504的顶端固定连接，异形支撑架503的下侧与外齿主动轮505的顶端固定连接，异形支撑架503和外齿主动轮505均与转动从动轮506相啮合，转动从动轮506设有多个，每个转动从动轮506均与搅拌轴509的第一端转动连接，外齿主动轮505的底端与自转主动轮507固定连接，自转主动轮507与自转从动轮508相啮合，自转从动轮508设有多个且数量与转动从动轮506相同，搅拌轴509的第二端穿过自转从动轮508延伸至混凝土搅拌仓501内部，搅拌轴509与自转从动轮508固定连接，每个搅拌轴509的下侧均固定安装有多个搅拌叶片510。
39.如图13、图14所示，出料机构6包括出料电机601，出料电机601固定安装在混凝土搅拌仓501底端的矩形凸台上，出料电机601的输出端穿过矩形凸台与出料主动轮602固定连接，出料主动轮602位于矩形槽内，出料主动轮602的两侧分别与齿条ⅰ603和齿条ⅱ604相啮合，齿条ⅰ603通过连接杆605与出料板ⅰ606的第一端固定连接，齿条ⅱ604与出料板ⅱ607的第一端固定连接，出料板ⅰ606与出料板ⅱ607的第二端均滑动安装在混凝土搅拌仓501底端的滑动槽内。
40.如图1、图2所示，搅拌加热机构包括油加热器7，油加热器7固定安装在底架1上且位于混凝土搅拌机构5的侧面，油加热器7的顶端与进油管8的第一端相连通，进油管8的第二端与混凝土搅拌仓501的上连通口相连通，油加热器7侧壁与出油管9的第一端相连通，出油管9的第二端与混凝土搅拌仓501的下连通口相连通。
41.如图1、图2所示，乳化沥青输出管214的第二端与混凝土搅拌仓501的侧壁相连通，混凝土搅拌仓501的另一端侧壁与湿集料输出管316的第二端相连通，混凝土搅拌仓501与乳化沥青输出管214方向垂直的侧壁上连通有改性剂输出管410的第二端。
42.工作原理：当装置未开始工作时，打开入料口盖207，向沥青加热仓204内加入一定数量的固体沥青后合上入料口盖207；取下进口盖213，向沥青乳化仓209内加入合适剂量的乳化剂水溶液后合上进口盖213；启动双向气缸314，双向气缸杆315向外运动，带动弧形连接杆313向双向气缸314方向运动，使得内仓盖312沿搅拌内仓304弧面向双向气缸314方向运动，搅拌内仓304入口被打开，通过集料进料口303向搅拌内仓304内分别加入特定比例的碎石、矿料和水，加入完成后，双向气缸杆315向内运动，弧形连接杆313在气压作用下沿弧形槽向搅拌内仓304入口方向运动，使得内仓盖312将搅拌内仓304的入口关闭；取下进液口盖409，向改性剂仓407内加入改性剂后合上进液口盖409；此时，输出阀ⅰ216与输出阀ⅱ412均处在关闭状态，连杆连接块309位于最低点。
43.当装置开始工作时，首先，启动油加热控制器201，油加热控制器201将内部导热油加热后输送到热油管202内，使得沥青加热仓204内部的固体沥青融化，温度控制阀203能够通过感应热油管202内导热油的温度控制油加热控制器201随时向热油管202内输送导热油，当沥青加热仓204内部的固体沥青均融化且液体沥青的温度保持恒定后，利用输送泵将
液体沥青通过热沥青输出管208输送至沥青乳化仓209内，同时，启动乳化搅拌电机210，乳化搅拌电机210带动乳化搅拌轴211转动从而对沥青乳化仓209内部的乳化剂水溶液与液体沥青进行混合搅拌，形成乳化沥青；同时，启动往复液缸311，往复液缸311带动液缸杆310做升降运动，进而带动连杆连接块309做升降运动，连杆连接块309带动l形连接杆308绕l形连接杆308长端与底支撑架301铰接的位置做往复转动运动，进而使得转动连接杆307带动转动杆306绕内仓固定块305与搅拌外仓302滑动连接的位置做连续转动运动，从而使得内仓固定块305带动搅拌内仓304做连续转动运动，对搅拌内仓304内部的集料进行充分摇晃混合，混合结束后，往复液缸311停止运动，此时，连杆连接块309位于最高点，搅拌内仓304的入口方向向下。
44.打开输出阀ⅰ216，使乳化沥青输出管214内部流通，沥青乳化仓209内的乳化沥青通过乳化沥青输出管214流入到混凝土搅拌仓501内；同时，启动双向气缸314，双向气缸杆315向外运动，带动弧形连接杆313向双向气缸314方向运动，使得内仓盖312沿搅拌内仓304弧面向双向气缸314方向运动，搅拌内仓304入口被打开，搅拌内仓304内部的湿集料通过湿集料输出管316流入到混凝土搅拌仓501内；同时，打开输出阀ⅱ412，使改性剂输出管410内部流通，启动控制气缸402，控制气缸402带动双头气缸杆403的第一端向外运动，使得双头气缸杆403的第二端向带刻度缸体404的第二端挤压，在气压作用下，促使改性剂仓407内的改性剂通过改性剂输出管410流向混凝土搅拌仓501内部；带刻度缸体404上的刻度可以准确控制流入混凝土搅拌仓501内的改性剂的剂量。
45.当所有原料均进入混凝土搅拌仓501内后，启动搅拌电机502，搅拌电机502带动异形支撑架503转动进而带动内齿主动轮504、外齿主动轮505与自转主动轮507同时转动，由于转动从动轮506与内齿主动轮504和外齿主动轮505均啮合，使得多个转动从动轮506均绕内齿主动轮504发生转动，从而带动搅拌轴509与搅拌叶片510绕外齿主动轮505发生转动，由于自转主动轮507与自转从动轮508相啮合，自转主动轮507转动使得自转从动轮508绕外齿主动轮505发生转动，同时自转从动轮508自身也发生转动，由于搅拌轴509与自转从动轮508固定连接，则搅拌轴509与搅拌叶片510在绕外齿主动轮505转动的同时自身也做转动运动，从而对混凝土搅拌仓501内的混凝土进行充分且均匀的搅拌；搅拌的同时，启动油加热器7，油加热器7将内部导热油加热，并通过进油管8流入到混凝土搅拌仓501的环形油槽内，再经由出油管9流回至油加热器7内，对混凝土搅拌机构5的搅拌起到辅助加热的作用。
46.当搅拌完成后，关闭搅拌电机502，启动出料电机601，出料电机601带动出料主动轮602转动进而带动齿条ⅰ603与齿条ⅱ604做背向运动，从而带动出料板ⅰ606与出料板ⅱ607做背向运动，混凝土搅拌仓501的出料口被打开，混凝土搅拌仓501内部的混凝土流出至接料桶12内，被运送至工作位置。

技术特征：
1.一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，包括底架(1)，底架(1)的底端滑动安装有接料桶(12)，其特征在于：该环保型公路施工的混凝土搅拌机还包括沥青处理机构(2)、湿集料搅拌机构(3)、混凝土搅拌机构(5)；沥青处理机构(2)固定安装在底架(1)的上端，包括沥青加热机构和沥青乳化机构，用于将固体沥青融化并制成乳化沥青；湿集料搅拌机构(3)位于混凝土搅拌机构(5)的上方，用于对集料进行均匀搅拌混合；混凝土搅拌机构(5)固定安装在底架(1)上，包括混凝土搅拌仓(501)，混凝土搅拌机构(5)的上端分别与沥青处理机构(2)和湿集料搅拌机构(3)固定连接，混凝土搅拌机构(5)用于对沥青混凝土进行均匀搅拌；所述湿集料搅拌机构(3)包括底支撑架(301)，所述底支撑架(301)的一端固定安装在混凝土搅拌仓(501)上，另一端通过支撑柱ⅰ(10)与底架(1)的顶端固定连接，所述底支撑架(301)上固定安装有搅拌外仓(302)，所述搅拌外仓(302)顶端固定连接有集料进料口(303)，所述搅拌外仓(302)内部安装有搅拌内仓(304)，所述搅拌内仓(304)的外侧壁两端均与内仓固定块(305)的第一端固定连接，所述内仓固定块(305)的第二端穿过搅拌外仓(302)的侧壁与转动杆(306)的第一端固定连接，所述转动杆(306)的第二端与转动连接杆(307)的第一端转动连接，所述转动连接杆(307)的第二端转动连接在l形连接杆(308)上，所述l形连接杆(308)的长端与底支撑架(301)的侧壁相铰接，所述l形连接杆(308)的短端与连杆连接块(309)的侧壁转动连接，所述连杆连接块(309)的底端与液缸杆(310)的第一端滑动连接，所述液缸杆(310)的第二端安装在往复液缸(311)的内部，所述往复液缸(311)固定安装在底支撑架(301)上且下端伸出至底支撑架(301)的下方。2.根据权利要求1所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：所述沥青加热机构包括油加热控制器(201)，所述油加热控制器(201)固定安装在底架(1)上，所述油加热控制器(201)的侧面与热油管(202)的两端均固定连接，所述热油管(202)两端呈直线状，中部呈螺旋状，所述热油管(202)的两端穿过沥青加热仓(204)侧壁的上下两侧且螺旋状部分位于沥青加热仓(204)的内部，所述沥青加热仓(204)固定安装在沥青加热底架(205)内，所述沥青加热底架(205)固定安装在底架(1)上，所述热油管(202)与沥青加热仓(204)上端接触位置固定安装有温度控制阀(203)，所述沥青加热仓(204)的顶端与沥青入料口(206)相连通，所述沥青入料口(206)的顶端转动安装有入料口盖(207)，所述沥青加热仓(204)与油加热控制器(201)相对的侧壁连通有热沥青输出管(208)的第一端。3.根据权利要求2所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：所述沥青乳化机构包括沥青乳化仓(209)，所述沥青乳化仓(209)通过支撑柱ⅱ(11)与底架(1)的上端固定连接，所述沥青乳化仓(209)的顶端中心位置固定安装有乳化搅拌电机(210)，所述乳化搅拌电机(210)的输出端穿过沥青乳化仓(209)的顶端与乳化搅拌轴(211)的顶端固定连接，所述沥青乳化仓(209)顶端连通有乳化剂水溶液进口(212)，所述乳化剂水溶液进口(212)位于乳化搅拌电机(210)侧面，所述乳化剂水溶液进口(212)的顶端安装有可拆卸的进口盖(213)，所述沥青乳化仓(209)的底端与乳化沥青输出管(214)的第一端相连通，所述乳化沥青输出管(214)的外缘固定安装有阀架ⅰ(215)，所述乳化沥青输出管(214)内转动安装有输出阀ⅰ(216)的第一端，所述输出阀ⅰ(216)的第一端呈圆形且与乳化沥青输出管
(214)的内径相匹配，所述输出阀ⅰ(216)的第二端穿过阀架ⅰ(215)的侧壁且转动安装在阀架ⅰ(215)上。4.根据权利要求1所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：所述湿集料搅拌机构(3)还包括内仓盖(312)，所述内仓盖(312)滑动连接在搅拌内仓(304)上，所述搅拌内仓(304)底端设有空槽，侧壁设有弧形槽，空槽与弧形槽相连通，所述内仓盖(312)与弧形连接杆(313)的第一端固定连接，所述弧形连接杆(313)滑动安装在弧形槽内，所述搅拌内仓(304)的空槽内固定安装有双向气缸(314)，所述双向气缸(314)内安装有成对的双向气缸杆(315)。5.根据权利要求1所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：该环保型公路施工的混凝土搅拌机还包括改性剂输入机构(4)，所述改性剂输入机构(4)包括长支撑架(401)，所述长支撑架(401)固定安装在混凝土搅拌仓(501)的上端，所述长支撑架(401)第一端上方固定安装有控制气缸(402)，所述控制气缸(402)内滑动安装有双头气缸杆(403)的第一端，所述双头气缸杆(403)的第二端穿过带刻度缸体(404)的第一端滑动安装在带刻度缸体(404)内，所述带刻度缸体(404)的两端均通过缸体支撑块(405)固定安装在长支撑架(401)上，所述带刻度缸体(404)的第二端与气压控制管(406)的第一端相连通，所述气压控制管(406)的第二端与改性剂仓(407)相连通，所述改性剂仓(407)固定安装在长支撑架(401)的第二端上，所述改性剂仓(407)的顶端与改性剂进液口(408)相连通且改性剂进液口(408)位于气压控制管(406)第二端侧面，所述改性剂进液口(408)顶端安装有可拆卸的进液口盖(409)，所述改性剂进液口(408)的底端与改性剂输出管(410)的第一端相连通，所述改性剂输出管(410)的外缘固定安装有阀架ⅱ(411)，所述改性剂输出管(410)内部转动安装有输出阀ⅱ(412)的第一端，所述输出阀ⅱ(412)的第一端呈圆形且与改性剂输出管(410)内径相匹配，所述输出阀ⅱ(412)的第二端穿过阀架ⅱ(411)的侧壁且转动安装在阀架ⅱ(411)上。6.根据权利要求1所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：所述混凝土搅拌机构(5)还包括搅拌电机(502)，所述搅拌电机(502)固定安装在混凝土搅拌仓(501)的顶端中心位置，所述搅拌电机(502)的输出端穿过混凝土搅拌仓(501)的顶端与异形支撑架(503)的顶端固定连接，所述异形支撑架(503)的底端与内齿主动轮(504)的顶端固定连接，所述异形支撑架(503)的下侧与外齿主动轮(505)的顶端固定连接，所述异形支撑架(503)和外齿主动轮(505)均与转动从动轮(506)相啮合，所述转动从动轮(506)设有多个，每个所述转动从动轮(506)均与搅拌轴(509)的第一端转动连接，所述外齿主动轮(505)的底端与自转主动轮(507)固定连接，所述自转主动轮(507)与自转从动轮(508)相啮合，所述自转从动轮(508)设有多个且数量与转动从动轮(506)相同，所述搅拌轴(509)的第二端穿过自转从动轮(508)延伸至混凝土搅拌仓(501)内部，所述搅拌轴(509)与自转从动轮(508)固定连接，每个所述搅拌轴(509)的下侧均固定安装有多个搅拌叶片(510)。7.根据权利要求6所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：所述混凝土搅拌仓(501)的侧壁设有中空的环形油槽，所述环形油槽侧壁的上下两端分别设有上连通口和下连通口，所述混凝土搅拌仓(501)底端一侧设有矩形凸台，所述矩形凸台上端设有矩形槽，所述混凝土搅拌仓(501)底端另一侧设有滑动槽。8.根据权利要求1所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：该环保型
公路施工的混凝土搅拌机还包括出料机构(6)，所述出料机构(6)包括出料电机(601)，所述出料电机(601)固定安装在混凝土搅拌仓(501)底端的矩形凸台上，所述出料电机(601)的输出端穿过矩形凸台与出料主动轮(602)固定连接，所述出料主动轮(602)位于矩形槽内，所述出料主动轮(602)的两侧分别与齿条ⅰ(603)和齿条ⅱ(604)相啮合，所述齿条ⅰ(603)通过连接杆(605)与出料板ⅰ(606)的第一端固定连接，所述齿条ⅱ(604)与出料板ⅱ(607)的第一端固定连接，所述出料板ⅰ(606)与出料板ⅱ(607)的第二端均滑动安装在混凝土搅拌仓(501)底端的滑动槽内。9.根据权利要求1所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：该环保型公路施工的混凝土搅拌机还包括搅拌加热机构，所述搅拌加热机构包括油加热器(7)，所述油加热器(7)固定安装在底架(1)上且位于混凝土搅拌机构(5)的侧面，所述油加热器(7)的顶端与进油管(8)的第一端相连通，所述进油管(8)的第二端与混凝土搅拌仓(501)的上连通口相连通，所述油加热器(7)侧壁与出油管(9)的第一端相连通，所述出油管(9)的第二端与混凝土搅拌仓(501)的下连通口相连通。10.根据权利要求3所述的一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，其特征在于：所述乳化沥青输出管(214)的第二端与混凝土搅拌仓(501)的侧壁相连通，所述混凝土搅拌仓(501)的另一端侧壁与湿集料输出管(316)的第二端相连通，所述混凝土搅拌仓(501)与乳化沥青输出管(214)方向垂直的侧壁上连通有改性剂输出管(410)的第二端。

技术总结
本发明公开了一种环保型公路施工的混凝土搅拌机，涉及混凝土搅拌技术领域，包括底架，底架的底端滑动安装有接料桶，还包括沥青处理机构、混凝土搅拌机构，沥青处理机构固定安装在底架的上端，包括沥青加热机构和沥青乳化机构，用于将固体沥青融化并制成乳化沥青；湿集料搅拌机构位于混凝土搅拌机构的上方，用于对集料进行均匀搅拌混合；混凝土搅拌机构固定安装在底架上，包括混凝土搅拌仓，混凝土搅拌机构的上端分别与沥青处理机构和湿集料搅拌机构固定连接，混凝土搅拌机构用于对沥青混凝土进行均匀搅拌；本发明能够将各种集料充分混合在一起，结构简单，使得沥青混凝土的搅拌更加充分。充分。充分。


技术研发人员：付伟超 谢超 寇军杰 李伟 臧金然 李松波 冯登科 朱帅杰 王光涛 刘东伟 张宝璐 马强 刘超 陈亚许 周鸿彬 任亚军 闫龙 蔡端平 梁永强
受保护的技术使用者：河南安祐中路桥工程有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/1