防闪蒸热量回收系统及抽汽系统的制作方法

1.本公开涉及火力发电技术领域，具体地，涉及一种防闪蒸热量回收系统及抽汽系统。


背景技术：

2.相关技术中的疏水冷却器中的疏水实际温度往往高于饱和温度，因此经常出现疏水闪蒸的问题，会导致虚假液位，轻则引起液位保护动作，导致机组暂停运行，重则汽轮机进水，会引起机组重大损坏。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种防闪蒸热量回收系统及抽汽系统，以解决上述相关技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本公开的一方面提供一种防闪蒸热量回收系统，包括蒸汽冷却凝结器、疏水冷却器、抽汽管、连通管以及冷却水导入管；
5.所述蒸汽冷却凝结器具有蒸汽入口、蒸汽出口、第一凝结水入口和第一凝结水出口，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口连通，所述第一凝结水入口和所述第一凝结水出口连通，所述抽汽管连接于所述蒸汽入口，所述抽汽管用于抽取蒸汽；
6.所述疏水冷却器具有疏水入口、疏水出口、第二凝结水入口、第二凝结水出口以及冷却水入口，所述疏水入口、所述疏水出口以及所述冷却水入口相互连通，所述第二凝结水入口和所述第二凝结水出口连通，所述连通管的第一端与所述蒸汽出口连接，所述连通管的第二端与所述疏水入口连接，所述冷却水导入管与所述冷却水入口连接，所述冷却水导入管能够导入冷却水与所述疏水冷却器中的疏水混合。
7.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括截止阀，所述截止阀连接于所述冷却水导入管，所述截止阀能够导通或截断所述冷却水导入管。
8.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括节流阀和调节阀，所述节流阀和所述调节阀均连接于所述冷却水导入管。
9.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括泄压阀，所述泄压阀连接于所述疏水冷却器，所述泄压阀与所述疏水入口以及所述疏水出口连通。
10.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括第一逆止阀，所述第一逆止阀连接于所述连通管，所述第一逆止阀用于限制疏水从所述疏水冷却器返流至所述蒸汽冷却凝结器。
11.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括压力传感器、温度传感器、液位传感器以及控制器，所述压力传感器、所述温度传感器以及所述液位传感器均连接于所述疏水冷却器，所述压力传感器用于检测所述疏水冷却器内疏水的压力，所述温度传感器用于检测所述疏水冷却器内疏水的温度，所述液位传感器用于检测所述疏水冷却器内疏水的液位，所述压力传感器、所述温度传感器、所述液位传感器、所述截止阀、所述调节阀、所述泄压阀以及所述第一逆止阀均与所述控制器电连接。
12.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括第一疏水排出管和第二疏水排出管，所述第一疏水排出管和所述第二疏水排出管均与所述疏水出口连接，所述第一疏水排出管上设置有第一开关阀，所述第二疏水排出管上设置有第二开关阀。
13.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括第二逆止阀和第三开关阀，所述第二逆止阀和所述第三开关阀均连接于所述抽汽管。
14.可选地，所述防闪蒸热量回收系统还包括凝结水泵、第一凝结水输送管、第二凝结水输送管、第三凝结水输送管，所述第一凝结水输送管连接于所述凝结水泵的出口，所述第一凝结水输送管远离所述凝结水泵的一端与所述第二凝结水入口连接，所述第二凝结水输送管的第一端与所述第二凝结水出口连接，所述第二凝结水输送管的第二端与所述第一凝结水入口连接，所述第三凝结水输送管连接于所述第一凝结水出口，所述冷却水导入管远离所述疏水冷却器的一端与所述第一凝结水输送管连接。
15.本公开的第二方面还提供一种抽汽系统，包括上述的防闪蒸热量回收系统。
16.上述技术方案，通过设置的冷却水导入管能够单独导入冷却水与疏水冷却器的疏水进行接触，从而可以在疏水冷却器的疏水发生闪蒸的情况下，可以快速调节疏水冷却器的疏水的温度，保持疏水的过冷度，使疏水的温度在任何工况下低于其饱和温度，从而及时阻止闪蒸事故的继续发生，避免引起液位保护动作，保障机组稳定运行，也能避免出现机组重大事故。通过设置的疏水冷却器与蒸汽冷却凝结器，实现两次热交换冷却，可以方便针对疏水冷却器中的疏水进行调节，而不影响蒸汽冷却凝结器的运转。
17.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
19.图1是本公开的一种实施方式的防闪蒸热量回收系统的结构示意图。
20.附图标记说明
21.1、蒸汽冷却凝结器，2、疏水冷却器，3、抽汽管，4、连通管，5、冷却水导入管，6、截止阀，7、节流阀，8、调节阀，9、泄压阀，10、第一逆止阀，11、压力传感器，12、温度传感器，13、液位传感器，14、第一疏水排出管，15、第二疏水排出管，16、第一开关阀，17、第二开关阀，18、第二逆止阀，19、第三开关阀，20、凝结水泵，21、第一凝结水输送管，22、第二凝结水输送管，23、第三凝结水输送管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
25.汽轮机有九段非调节抽汽，其分别输送向高压加热器、低压加热器以及用于驱动汽动给水泵和辅助蒸汽联箱。但是在火电机组调峰快速降负荷时，低加抽汽压力随之快速下降，由于低加存在热惯性，疏水温度下降速率低于抽汽压力下降速率。
26.从而，相关技术中的疏水冷却器2中的疏水实际温度往往高于饱和温度，因此经常出现疏水闪蒸的问题，会导致虚假液位，轻则引起液位保护动作，导致机组暂停运行，重则汽轮机进水，会引起机组重大损坏。
27.为此，如图1所示，本公开的一方面提供一种防闪蒸热量回收系统，包括蒸汽冷却凝结器1、疏水冷却器2、抽汽管3、连通管4以及冷却水导入管5。
28.蒸汽冷却凝结器1具有蒸汽入口、蒸汽出口、第一凝结水入口和第一凝结水出口，蒸汽入口与蒸汽出口连通，第一凝结水入口和第一凝结水出口连通，抽汽管3连接于蒸汽入口，抽汽管3用于抽取蒸汽。
29.疏水冷却器2具有疏水入口、疏水出口、第二凝结水入口、第二凝结水出口以及冷却水入口，疏水入口、疏水出口以及冷却水入口相互连通，第二凝结水入口和第二凝结水出口连通，连通管4的第一端与蒸汽出口连接，连通管4的第二端与疏水入口连接，冷却水导入管5与冷却水入口连接，冷却水导入管5能够导入冷却水与疏水冷却器2中的疏水混合。
30.其中，抽汽管3远离蒸汽冷却凝结器1的一端用于与汽轮机连接，能够进行抽汽，使得蒸汽进入到蒸汽冷却凝结器1中，在蒸汽冷却凝结器1中流动并从蒸汽出口流出。而第一凝结水入口能够导入凝结水，使得凝结水在蒸汽冷却凝结器1中流动并从第一凝结水出口排出。当蒸汽在蒸汽冷却凝结器1中流动时能够与凝结水进行热交换，使得蒸汽实现冷却降温。
31.其中，经过蒸汽冷却凝结器1冷却的蒸汽形成疏水并从蒸汽出口进入到疏水冷却器2中。而第二凝结水入口能够导入凝结水，使得凝结水在疏水冷却器2中流动并从第二凝结水出口排出，从而疏水与凝结水进行再次换热冷却。
32.其中，冷却水导入管5能够单独向疏水冷却器2中的疏水导入冷却水，当疏水出现闪蒸，液位突升时，通过冷却水导入管5导入的冷却水可以调节疏水冷却器2的疏水的温度，保持疏水的过冷度，使疏水的温度在任何工况下低于其饱和温度。
33.上述技术方案中，通过设置的冷却水导入管5能够单独导入冷却水与疏水冷却器2的疏水进行接触，从而可以在疏水冷却器2的疏水发生闪蒸的情况下，可以快速调节疏水冷却器2的疏水的温度，保持疏水的过冷度，使疏水的温度在任何工况下低于其饱和温度，从而及时阻止闪蒸事故的继续发生，避免引起液位保护动作，保障机组稳定运行，也能避免出现机组重大事故。通过设置的疏水冷却器2与蒸汽冷却凝结器1，实现两次热交换冷却，可以方便针对疏水冷却器2中的疏水进行调节，而不影响蒸汽冷却凝结器1的运转。
34.可选地，本公开的一种实施方式中，蒸汽冷却凝结器1包括蒸汽冷却段和蒸汽凝结段，蒸汽冷却凝结器1包括第一罐体，第一罐体内设置有第一凝结水流通管，第一凝结水流通管用于供凝结水流动，第一凝结水流通管分别与第一凝结水入口和第一凝结水出口连接，第一罐体内的空间用于容纳蒸汽，蒸汽入口和蒸汽出口均与第一罐体的内部空间连通，从而使得蒸汽与第一凝结水流通管中流动的凝结水进行热交换。
35.可选地，本公开的一种实施方式中，疏水冷却器2包括第二罐体，第二罐体内设置有第二凝结水流通管，第二凝结水流通管用于供凝结水流动，第二凝结水流通管分别与第二凝结水入口和第二凝结水出口连接，第二罐体内的空间用于容纳疏水，疏水入口、疏水出口以及冷却水入口均与第二罐体的内部空间连通，从而使得疏水与第二凝结水流通管中流动的凝结水进行热交换。
36.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括截止阀6，截止阀6连接于冷却水导入管5，截止阀6能够导通或截断冷却水导入管5。通过设置的截止阀6可以在需要向疏水冷却器2导入冷却水时，打开截止阀6，在不需要向疏水冷却器2导入冷却水时，关闭截止阀6，使用非常方便。在一些示例中，截止阀6可为电动球阀或电动蝶阀。
37.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括节流阀7和调节阀8，节流阀7和调节阀8均连接于冷却水导入管5。
38.其中，节流阀7能够调节冷却水的流量，调节阀8可以调节冷却水的压力。从而可以方便对导入疏水冷却器2中的冷却水根据需要进行调节，使用更加方便。在一些示例中，调节阀8可为常闭气动调节阀8。
39.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括泄压阀9，泄压阀9连接于疏水冷却器2，泄压阀9与疏水入口以及疏水出口连通。
40.其中，泄压阀9能够进行泄压排气，泄压阀9与上述实施方式的第二罐体连通，使得疏水闪蒸导致的气压升高可通过泄压阀9进行降压，防止第二罐体出现超压的问题，保证疏水冷却器2的安全。
41.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括第一逆止阀10，第一逆止阀10连接于连通管4，第一逆止阀10用于限制疏水从疏水冷却器2返流至蒸汽冷却凝结器1。通过设置的第一逆止阀10可以在疏水冷却器2的疏水发生闪蒸而液位突升时限制疏水从疏水冷却器2返流至蒸汽冷却凝结器1，能够保护蒸汽冷却凝结器1。
42.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括压力传感器11、温度传感器12、液位传感器13以及控制器，压力传感器11、温度传感器12以及液位传感器13均连接于疏水冷却器2，压力传感器11用于检测疏水冷却器2内疏水的压力，温度传感器12用于检测疏水冷却器2内疏水的温度，液位传感器13用于检测疏水冷却器2内疏水的液位，压力传感器11、温度传感器12、液位传感器13、截止阀6、调节阀8、泄压阀9以及第一逆止阀10均与控制器电连接。
43.其中，压力传感器11检测的压力数据、温度传感器12检测的温度数据，液位传感器13检测的液位数据可传输至控制器。控制器能够根据检测的压力数据、温度数据以及液位数据控制截止阀6、调节阀8、泄压阀9以及第一逆止阀10的开启或关闭。
44.可以理解的是，当压力传感器11检测到疏水冷却器2内的疏水的压力超过阈值时，控制器能够控制泄压阀9进行泄压排气。当液位传感器13检测到疏水冷却器2内的疏水的液位突升，控制器能够控制第一逆止阀10打开，控制截止阀6打开，通过冷却水导入管5向疏水冷却器2导入冷却水，减缓疏水发生闪蒸。
45.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括第一疏水排出管14和第二疏水排出管15，第一疏水排出管14和第二疏水排出管15均与疏水出口连接，第一疏水排出管14上设置有第一开关阀16，第二疏水排出管15上设置有第二开关阀17。
46.其中，第一疏水排出管14和第二疏水排出管15均用于排出疏水，第一疏水排出管14用于排出正常疏水，第二疏水排出管15用于排出事故疏水，如此设置可以分别排出疏水，方便疏水的回收利用。
47.其中，第一开关阀16能够导通或截断第一疏水排出管14，第二开关阀17能够导通或截断第二疏水排出管15，从而可以根据需要选择是将第一疏水排出管14导通还是将第二疏水排出管15导通。
48.在一些示例中，第一开关阀16和第二开关阀17可为电磁阀，第一开关阀16和第二开关阀17也可以与上述控制器电连接，有控制器进行控制。
49.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括第二逆止阀18和第三开关阀19，第二逆止阀18和第三开关阀19均连接于抽汽管3。
50.其中，第二逆止阀18能够防止蒸汽冷却凝结器1中的蒸汽返流，第三开关阀19能够调节抽汽管3的导通或截断，使得能够控制是否进行抽汽。
51.在一些示例中，第二逆止阀18可为气动逆止阀，第三开关阀19可为电动蝶阀。而在蒸汽冷却凝结器1也可以设置温度传感器12、压力传感器11以及液位传感器13。
52.可选地，本公开的一种实施方式中，防闪蒸热量回收系统还包括凝结水泵20、第一凝结水输送管21、第二凝结水输送管22、第三凝结水输送管23，第一凝结水输送管21连接于凝结水泵20的出口，第一凝结水输送管21远离凝结水泵20的一端与第二凝结水入口连接，第二凝结水输送管22的第一端与第二凝结水出口连接，第二凝结水输送管22的第二端与第一凝结水入口连接，第三凝结水输送管23连接于第一凝结水出口，冷却水导入管5远离疏水冷却器2的一端与第一凝结水输送管21连接。
53.其中，第一凝结水输送管21、第二凝结水输送管22以及第三凝结水输送管23均用于供凝结水流动，凝结水泵20用于驱动凝结水流动。
54.通过将冷却水导入管5与第一凝结水输送管21连接，使得凝结水进入到冷却水导入管5进入到疏水冷却器2中。
55.本公开的第二方面还提供一种抽汽系统，包括上述的防闪蒸热量回收系统。
56.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
57.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
58.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：
1.一种防闪蒸热量回收系统，其特征在于，包括蒸汽冷却凝结器、疏水冷却器、抽汽管、连通管以及冷却水导入管；所述蒸汽冷却凝结器具有蒸汽入口、蒸汽出口、第一凝结水入口和第一凝结水出口，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口连通，所述第一凝结水入口和所述第一凝结水出口连通，所述抽汽管连接于所述蒸汽入口，所述抽汽管用于抽取蒸汽；所述疏水冷却器具有疏水入口、疏水出口、第二凝结水入口、第二凝结水出口以及冷却水入口，所述疏水入口、所述疏水出口以及所述冷却水入口相互连通，所述第二凝结水入口和所述第二凝结水出口连通，所述连通管的第一端与所述蒸汽出口连接，所述连通管的第二端与所述疏水入口连接，所述冷却水导入管与所述冷却水入口连接，所述冷却水导入管能够导入冷却水与所述疏水冷却器中的疏水混合。2.根据权利要求1所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括截止阀，所述截止阀连接于所述冷却水导入管，所述截止阀能够导通或截断所述冷却水导入管。3.根据权利要求2所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括节流阀和调节阀，所述节流阀和所述调节阀均连接于所述冷却水导入管。4.根据权利要求3所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括泄压阀，所述泄压阀连接于所述疏水冷却器，所述泄压阀与所述疏水入口以及所述疏水出口连通。5.根据权利要求4所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括第一逆止阀，所述第一逆止阀连接于所述连通管，所述第一逆止阀用于限制疏水从所述疏水冷却器返流至所述蒸汽冷却凝结器。6.根据权利要求5所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括压力传感器、温度传感器、液位传感器以及控制器，所述压力传感器、所述温度传感器以及所述液位传感器均连接于所述疏水冷却器，所述压力传感器用于检测所述疏水冷却器内疏水的压力，所述温度传感器用于检测所述疏水冷却器内疏水的温度，所述液位传感器用于检测所述疏水冷却器内疏水的液位，所述压力传感器、所述温度传感器、所述液位传感器、所述截止阀、所述调节阀、所述泄压阀以及所述第一逆止阀均与所述控制器电连接。7.根据权利要求1所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括第一疏水排出管和第二疏水排出管，所述第一疏水排出管和所述第二疏水排出管均与所述疏水出口连接，所述第一疏水排出管上设置有第一开关阀，所述第二疏水排出管上设置有第二开关阀。8.根据权利要求1所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括第二逆止阀和第三开关阀，所述第二逆止阀和所述第三开关阀均连接于所述抽汽管。9.根据权利要求1-8中任一项所述的防闪蒸热量回收系统，其特征在于，所述防闪蒸热量回收系统还包括凝结水泵、第一凝结水输送管、第二凝结水输送管、第三凝结水输送管，所述第一凝结水输送管连接于所述凝结水泵的出口，所述第一凝结水输送管远离所述凝结水泵的一端与所述第二凝结水入口连接，所述第二凝结水输送管的第一端与所述第二凝结水出口连接，所述第二凝结水输送管的第二端与所述第一凝结水入口连接，所述第三凝结
水输送管连接于所述第一凝结水出口，所述冷却水导入管远离所述疏水冷却器的一端与所述第一凝结水输送管连接。10.一种抽汽系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的防闪蒸热量回收系统。

技术总结
本公开涉及一种防闪蒸热量回收系统及抽汽系统，本防闪蒸热量回收系统包括蒸汽冷却凝结器、疏水冷却器、抽汽管、连通管以及冷却水导入管；蒸汽冷却凝结器具有蒸汽入口、蒸汽出口、第一凝结水入口和第一凝结水出口，抽汽管连接于蒸汽入口；疏水冷却器具有疏水入口、疏水出口、第二凝结水入口、第二凝结水出口以及冷却水入口，连通管的第一端与蒸汽出口连接，连通管的第二端与疏水入口连接，冷却水导入管与冷却水入口连接。本防闪蒸热量回收系统通过设置的冷却水导入管能够单独导入冷却水与疏水冷却器的疏水进行接触，可以快速调节疏水冷却器的疏水的温度，保持疏水的过冷度，从而及时阻止闪蒸事故的继续发生。止闪蒸事故的继续发生。止闪蒸事故的继续发生。


技术研发人员：闫凯 李智华 高健 尹鲁 王召鹏
受保护的技术使用者：国能寿光发电有限责任公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/1