一种钉状物料的理料机的制作方法

1.本发明涉及一种机械设备，尤其涉及理料机。


背景技术：

2.自动化设备往往需要将钉状料(螺钉、钉头脚垫等)先进行理料排列整齐，方便自动化设备作业。现有技术方案一般采用震动盘进行理料。但是采用震动盘理料设备成本较高，且震动盘整体体积大。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的主要技术问题是提供一种理料机，能够对钉状料进行整料。
4.为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种钉状物料的理料机，包括：料仓、推料台和整料道；
5.所述推料台设置在料仓内，并受一驱动机构的带动沿着料仓的高度方向往复运动，所述推料台具有一滑落斜面，所述推料台沿着料仓的高度方向向上运动时，料仓中的钉状料沿着所述滑落斜面滑动，以使得部分钉状料滑入所述整料道中，所述整料道与所述钉状料的形状配合，以使得所述钉状料落入整料道后呈直立状态；
6.所述整料道连接在直线震动器上，用于驱动整料道中的钉状料向着整料道的出料口移动。
7.在一较佳实施例中：所述驱动机构为气缸。
8.在一较佳实施例中：还包括余料吹落装置，所述余料吹落装置用于叫推料台上没有落入整料道的钉状料吹落至料仓中。
9.在一较佳实施例中：所述余料吹落装置为设置在整料道侧面的吹气板，所述吹气板沿着整料道的长度方向设置并间隔设置有多个吹气孔。
10.在一较佳实施例中：所述整料道的两侧具有一平台，平台之间形成所述整料道；所述吹气孔高于所述平台的上表面。
11.在一较佳实施例中：还包括挡料板，所述挡料板设置在整料道的上方，并与整料道拼合出供钉状料穿过的开口。
12.在一较佳实施例中：所述挡料板呈门字形，以在门字形的两个支腿之间形成放置所述吹气板的让位空间。
13.在一较佳实施例中：所述支腿置于所述整料道的上方，并与整料道拼合出供钉状料穿过的开口。
14.相较于现有技术，本发明的技术方案具备以下有益效果：
15.本发明提供了一种钉状物料的理料机，由气缸带动推料台持续上下走动，推料台上带有滑落斜面，在推料台上下运动过程中，推料台会不断把料仓内无序的钉状料往整料道倾倒。整料道连接于直线震动器上，不断把落入整料道的钉状料向前震动输送。吹气板7带有吹气孔，不断吹出的压缩空气，没有落入整料道的钉状料被挡料板挡住无法出仓，会被
吹落回料仓。如此整料道将持续从料出口输出排列整齐钉状物，实现钉状物理料。
16.本发明提供了一种钉状物料的理料机，采用更为简单的结构解决钉状物料的理料问题，相比于震动盘设备成本更低、占地面积更小。
附图说明
17.图1为本发明优选实施例中理料机的剖视图；
18.图2为本发明优选实施例中理料机的立体图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参考图1和图2，本实施例提供了一种钉状物料的理料机，包括：料仓5、推料台3和整料道4；
23.所述推料台3设置在料仓5内，并受一驱动机构2的带动沿着料仓5的高度方向往复运动，所述推料台3具有一滑落斜面，所述推料台3沿着料仓5的高度方向向上运动时，料仓5中的钉状料沿着所述滑落斜面滑动，以使得部分钉状料8滑入所述整料道4中，所述整料道4与所述钉状料8的形状配合，以使得所述钉状料8落入整料道4后呈直立状态；所述整料道4连接在直线震动器1上，用于驱动整料道4中的钉状料8向着整料道4的出料口41移动。
24.本实施例中，为了实现驱动机构2带动推料台3沿着料仓5的高度方向往复运动，所述驱动机构2为气缸。
25.由于料仓5中的钉状料8经过滑落斜面后不会全部进入整料道4中，会有一部分残留在整料道4外，这部分的钉状料8需要重新落回料仓5后才能再一次被整料，为此本实施例中还包括余料吹落装置，所述余料吹落装置用于叫推料台3上没有落入整料道4的钉状料8吹落至料仓5中。
26.具体来说，所述余料吹落装置为设置在整料道4侧面的吹气板7，为了保证将所有没有落入整料道4的钉状料8都吹落至料仓5中，所述吹气板7沿着整料道4的长度方向设置并间隔设置有多个吹气孔71。
27.跟进一步的，所述整料道4的两侧具有一平台，平台之间形成所述整料道4；所述吹气孔71高于所述平台的上表面。这样吹气孔71吹出的空气就可以覆盖平台的上表面，从而将平台上的钉状料8吹落。
28.同时，还需要避免平台上钉状料8被直线震动器1带动从出料口41移出，还包括挡料板6，所述挡料板6设置在整料道4的上方，并与整料道4拼合出供钉状料8穿过的开口。这样就只有整料道4内的钉状料8可以穿过开口，其余的钉状料8就会被挡料板6挡住，进而被吹气孔71吹出的气吹落。
29.具体来说，所述挡料板6呈门字形，以在门字形的两个支腿之间形成放置所述吹气板7的让位空间。所述支腿置于所述整料道4的上方，并与整料道4拼合出供钉状料8穿过的开口。
30.上述的钉状物料的理料机，由气缸带动推料台3持续上下走动，推料台3上带有滑落斜面，在推料台3上下运动过程中，推料台3会不断把料仓5内无序的钉状料8往整料道4倾倒。整料道4连接于直线震动器1上，不断把落入整料道4的钉状料8向前震动输送。吹气板77带有吹气孔71，不断吹出的压缩空气，没有落入整料道4的钉状料8被挡料板6挡住无法出仓，会被吹落回料仓5。如此整料道4将持续从料出口输出排列整齐钉状物，实现钉状物理料。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵犯本发明保护范围的行为。


技术特征：
1.一种钉状物料的理料机，其特征在于包括：料仓、推料台和整料道；所述推料台设置在料仓内，并受一驱动机构的带动沿着料仓的高度方向往复运动，所述推料台具有一滑落斜面，所述推料台沿着料仓的高度方向向上运动时，料仓中的钉状料沿着所述滑落斜面滑动，以使得部分钉状料滑入所述整料道中，所述整料道与所述钉状料的形状配合，以使得所述钉状料落入整料道后呈直立状态；所述整料道连接在直线震动器上，用于驱动整料道中的钉状料向着整料道的出料口移动。2.根据权利要求1所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：所述驱动机构为气缸。3.根据权利要求1所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：还包括余料吹落装置，所述余料吹落装置用于叫推料台上没有落入整料道的钉状料吹落至料仓中。4.根据权利要求3所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：所述余料吹落装置为设置在整料道侧面的吹气板，所述吹气板沿着整料道的长度方向设置并间隔设置有多个吹气孔。5.根据权利要求4所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：所述整料道的两侧具有一平台，平台之间形成所述整料道；所述吹气孔高于所述平台的上表面。6.根据权利要求5所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：还包括挡料板，所述挡料板设置在整料道的上方，并与整料道拼合出供钉状料穿过的开口。7.根据权利要求6所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：所述挡料板呈门字形，以在门字形的两个支腿之间形成放置所述吹气板的让位空间。8.根据权利要求7所述的一种钉状物料的理料机，其特征在于：所述支腿置于所述整料道的上方，并与整料道拼合出供钉状料穿过的开口。

技术总结
本发明提供了一种钉状物料的理料机，包括：料仓、推料台和整料道；所述推料台设置在料仓内，并受一驱动机构的带动沿着料仓的高度方向往复运动，所述推料台具有一滑落斜面，所述推料台沿着料仓的高度方向向上运动时，料仓中的钉状料沿着所述滑落斜面滑动，以使得部分钉状料滑入所述整料道中，所述整料道与所述钉状料的形状配合，以使得所述钉状料落入整料道后呈直立状态；所述整料道连接在直线震动器上，用于驱动整料道中的钉状料向着整料道的出料口移动。口移动。口移动。


技术研发人员：郑勇俊 张龙炜 赵超强 吴国民 陈江辉 陈永和
受保护的技术使用者：漳州众环科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/1