尾矿坝及尾矿废水处理系统的制作方法

1.本发明涉及尾矿处理技术领域，尤其涉及一种尾矿坝及尾矿废水处理系统。


背景技术：

2.尾矿坝是为形成堆贮各种矿石尾料的尾矿库所建的大坝。一般先建一定高度的初期坝，待尾矿料堆积至各坝顶时，再向上逐级修建若干个趾坝，直到设计库容所需达到的高度。现有技术中尾矿坝是由尾矿堆积碾压形成的坝体，稳定性相对较差，容易出现失稳的问题。


技术实现要素：

3.本发明提供一种尾矿坝及尾矿废水处理系统，用以解决现有技术中尾矿坝的稳定性较差的缺陷，实现提高尾矿坝的稳定性效果。
4.本发明提供一种尾矿坝，包括：
5.坝体和桩体，所述坝体用于形成能够容纳尾矿废水的尾矿库，所述坝体的内侧或所述坝体的外侧中的至少一者插设有所述桩体；
6.安装架和第一过滤件，所述安装架与所述桩体连接，所述第一过滤件安装于所述安装架，所述第一过滤件的铺展方向沿所述坝体的延伸方向延伸设置，所述第一过滤件用于过滤所述尾矿废水中的颗粒。
7.根据本发明提供的一种尾矿坝，所述桩体包括钢管桩、端板和固定板，所述钢管桩的至少部分插入土体内，所述钢管桩的顶端与所述端板连接，所述固定板连接于所述端板远离所述钢管桩一侧，所述固定板上设有用于与所述安装架连接的连接孔。
8.根据本发明提供的一种尾矿坝，所述安装架包括一对格栅结构和连接件，一对所述格栅结构通过所述连接件连接，所述第一过滤件设置在一对所述格栅结构之间，一对所述格栅结构中的至少一者与所述安装架连接。
9.根据本发明提供的一种尾矿坝，所述桩体设置在所述坝体的边坡上、所述桩体设置在所述坝体所在的修建平台上，或者所述桩体穿过所述坝体的边坡并插入所述修建平台上。
10.本发明还提供一种尾矿废水处理系统，包括第一处理装置、第二处理装置以及如上所述的尾矿坝；
11.其中，所述第一处理装置的进液口与选矿厂连接，所述第一处理装置用于净化尾矿废水，所述第一处理装置的排污口与所述尾矿库连接，所述第一处理装置的排液口与所述选矿厂的进液管道连接，所述第二处理装置与所述尾矿库的排渗结构连接，以接收并净化所述尾矿库的排渗水，所述第二处理装置的排污口与所述尾矿库连接，所述第二处理装置的排液口与所述第一处理装置的进液口连接。
12.本发明还提供一种尾矿废水处理系统，所述第一处理装置包括第一沉淀池和过滤设备，所述第一沉淀池的进液口与所述选矿厂连接，所述第一沉淀池的排液口与所述过滤
设备连接，所述第一沉淀池的排污口与所述尾矿库连接，所述过滤设备的排液口与所述选矿厂的进液管道连接。
13.本发明还提供一种尾矿废水处理系统，所述过滤设备包括第一过滤通道、第二过滤通道、第二过滤件和连通部；
14.其中，所述第一过滤通道的内部和所述第二过滤通道的内部均设有所述第二过滤件，所述第一过滤通道的进液端与所述第一沉淀池的排液口连接，所述第一过滤通道的排液端通过所述连通部与所述第二过滤通道的进液端连接，且所述第一过滤通道的倾斜方向与所述第二过滤通道的倾斜方向相反，所述第二过滤通道的排液端与所述选矿厂的进液管道连接。
15.本发明还提供一种尾矿废水处理系统，所述过滤设备还包括排污管，所述第一过滤通道的进液端和所述连通部均与所述排污管连接，所述排污管与所述尾矿库连接。
16.本发明还提供一种尾矿废水处理系统，还包括布水槽，所述布水槽设置在所述第一过滤通道的进液端，所述布水槽的底部设有多个出水孔；
17.和/或，所述第一过滤通道的侧壁和所述第二过滤通道的侧壁均设有检修口；
18.和/或，所述连通部的侧壁设有冲洗口。
19.本发明还提供一种尾矿废水处理系统，还包括变频泵和控制阀；
20.所述第一沉淀池与所述过滤设备之间、所述第一沉淀池与所述尾矿库之间以及所述过滤设备与所述尾矿库之间均设有所述变频泵和所述控制阀。
21.本发明提供的尾矿坝，通过在坝体的内侧或外侧中的至少一者插设桩体，能够提高坝体自身的结构强度和/或提高坝体所在的修建平台的结构强度，从而提高坝体的稳定性以及修建平台的稳定性，进而减少坝体自身失稳或者修建平台垮塌所造成的坝体失稳的问题。例如，能够提高坝体以及修建平台的抗震性能。
22.另外，在桩体上设有安装架，安装架上安装有能够对尾矿废水中的颗粒进行过滤的第一过滤件。如此，当桩体设置在坝体的内侧时，在正常运行的条件下，尾矿库内的尾矿废水经过第一过滤件的过滤后流向坝体并经由坝体的排渗结构排出，而尾矿废水中的颗粒则被第一过滤件阻挡而留在尾矿库内。当尾矿库在溢流的条件下，尾矿废水中的颗粒依旧会被第一过滤件过滤，使得溢流水的质量减轻，从而能够减少溢流水对坝体的冲击力，进而保证坝体的稳定性。
23.当桩体设置在坝体的外侧时，在正常运行的调节下，尾矿废水不会漫过坝体，所以没有溢流水产生，因此溢流水也不会流经第一过滤件。当尾矿库在溢流的条件下，溢流水漫过坝体并沿坝体的外侧边坡下流，此时第一过滤件能够对溢流水进行过滤，如此一方面能够降低溢流水的流速，从而降低溢流水对边坡的冲刷力，另一方面能够滤除溢流水中的颗粒，降低溢流水的质量，从而降低溢流水的冲击力，进而减少溢流水对边坡的破坏，最后第一过滤件对溢流水中颗粒进行过滤使得尾矿废水中的颗粒在坝体堆积，从而减少坝体的土体流失，进而保障坝体的稳定性。
24.如上所述，本发明提供的尾矿坝能够利用桩体提高坝体的结构稳固性，并且通过在桩体上设置安装架和第一过滤件能够提高尾矿坝在溢流过程中的稳定性。
25.本发明提供的尾矿废水处理系统，由于包含了尾矿坝，因此同时包含了尾矿坝的上述所有优点。另外，尾矿废水处理系统基于第一处理装置、第二处理装置以及尾矿坝对选
矿厂排出的尾矿废水进行处理并回收利用，提高了尾矿废水的利用率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明一些实施例中提供的上游式尾矿坝的结构示意图；
28.图2是本发明一些实施例中提供的下游式尾矿坝的结构示意图；
29.图3是本发明一些实施例中提供的中线式尾矿坝的结构示意图；
30.图4是本发明一些实施例中提供的安装架与第一过滤件的连接结构示意图；
31.图5是本发明一些实施例中提供的安装架与第一过滤件的相对位置关系示意图；
32.图6是本发明一些实施例中提供的桩体的结构示意图；
33.图7是本发明一些实施例中提供的尾矿废水处理系统的结构示意图；
34.图8是本发明一些实施例中提供的过滤设备的结构示意图。
35.附图标记：
36.1、初期坝；2、子坝；3、桩体；301、钢管桩；302、端板；303、固定板；304、肋板；4、第一过滤件；5、格栅结构；6、连接件；7、过滤设备；701、第一过滤通道；702、第二过滤通道；703、连通部；704、第二过滤件；705、排污管；706、布水槽；707、检修口；708、冲洗口；8、第一沉淀池；9、选矿厂；10、变频泵；11、控制阀；12、下游挡土堤；13、二次净化设备；14、回水系统；15、尾矿库；16、第二沉淀池。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.下面结合图1至图8描述本发明的实施例中提供的尾矿坝。
39.具体而言，尾矿坝包括坝体、桩体3、安装架和第一过滤件4。
40.其中，坝体用于形成能够容纳尾矿废水的尾矿库15。坝体的内侧或者坝体的外侧，二者中的至少一者插设有桩体3。即坝体的内侧和/或坝体的外侧插设有桩体3。需要说明的是，坝体的内侧是指靠近尾矿库15的一侧，坝体的外侧是指远离尾矿库15的一侧。
41.安装架与桩体3连接。可选地，每个安装架可以对应多个桩体3，即通过多个桩体3固定安装架，以提高安装架的稳固性。第一过滤件4安装于安装架上，即由安装架对第一过滤件4进行支撑和固定。第一过滤件4的铺展方向沿坝体的延伸方向延伸设置，第一过滤件4用于过滤尾矿废水中的细砂等颗粒。需要说明的是，参考图1-图3所示，坝体的延伸方向沿垂直于纸面的方向，因此第一过滤件4的铺设方向也沿垂直于纸面的方向延伸。
42.参考图1-图3所示，本发明实施例中提供的尾矿坝，通过在坝体的内侧或外侧中的至少一者插设桩体3，能够提高坝体自身的结构强度和/或提高坝体所在的修建平台的结构
强度，从而提高坝体的稳定性以及修建平台的稳定性，进而减少坝体自身失稳或者修建平台垮塌所造成的坝体失稳的问题。例如，能够提高坝体以及修建平台的抗震性能。
43.另外，在桩体3上设有安装架，安装架上安装有能够对尾矿废水中的颗粒进行过滤的第一过滤件4。如此，当桩体3设置在坝体的内侧时，在正常运行的条件下，尾矿库15内的尾矿废水经过第一过滤件4的过滤后流向坝体并经由坝体的排渗结构排出，而尾矿废水中的颗粒则被第一过滤件4阻挡而留在尾矿库15内。当尾矿库15在溢流的条件下，尾矿废水中的颗粒依旧会被第一过滤件4过滤，使得溢流水的质量减轻，从而能够减少溢流水对坝体的冲击力，进而保证坝体的稳定性。
44.当桩体3设置在坝体的外侧时，在正常运行的调节下，尾矿废水不会漫过坝体，所以没有溢流水产生，因此溢流水也不会流经第一过滤件4。当尾矿库15在溢流的条件下，溢流水漫过坝体并沿坝体的外侧边坡下流，此时第一过滤件4能够对溢流水进行过滤，如此一方面能够降低溢流水的流速，从而降低溢流水对边坡的冲刷力，另一方面能够滤除溢流水中的颗粒，降低溢流水的质量，从而降低溢流水的冲击力，进而减少溢流水对边坡的破坏，最后第一过滤件4对溢流水中颗粒进行过滤使得尾矿废水中的颗粒在坝体堆积，从而减少坝体的土体流失，进而保障坝体的稳定性。
45.如上所述，本发明实施例中提供的尾矿坝能够利用桩体3提高坝体的结构稳固性，并且通过在桩体3上设置安装架和第一过滤件4能够提高尾矿坝在溢流过程中的稳定性。
46.可选地，发明实施例中提供的尾矿坝可以基于现有的上游式尾矿坝、下游式尾矿坝或者中线式尾矿坝实施。其中，参考图1所示，对于上游式尾矿坝而言，上游式尾矿坝的坝体是在初期坝1的顶部依次层叠堆筑多个子坝2形成的，且在由下至上的方向上，多个层叠堆筑的子坝2逐渐向尾矿库15内偏移。先在初期坝1上的第一个子坝2的内侧和/或子坝2的外侧设置桩体3，并桩体3上设置安装架以及第一过滤件4。随着尾矿库15内的尾矿砂与子坝2平齐，再次堆筑新的子坝2，并可根据需求在新堆筑的子坝2的内侧和/或子坝2的外侧设置桩体3，并在桩体3上设置安装架和第一过滤件4。如上，通过对上游式尾矿坝加设桩体3、安装架及第一过滤件4即可获得本发明实施例中提供的尾矿坝。
47.参考图2所示，对于下游式尾矿坝而言，下游式尾矿坝的坝体是在初期坝1的基础上使尾矿坝的轴线向下游方向移动并升高坝体形成的，下游式尾矿坝的下游位置设有下游挡土堤12。在初期坝1的内侧和/或初期坝1的外侧设置桩体3，并桩体3上设置安装架以及第一过滤件4。随着尾矿库15内的尾矿砂与初期坝1平齐，再次加高坝体，并在加高后的坝体的内侧和/或坝体的外侧设置桩体3，桩体3上设置安装架以及第一过滤件4。如上，通过对下游式尾矿坝加设桩体3、安装架及第一过滤件4即可获得本发明实施例中提供的尾矿坝。
48.参考图3所示，对于中线式尾矿坝而言，中线式尾矿坝的坝体是在初期坝1的基础上，以初期坝1的轴线为基础垂直提升坝体的高度形成的，中线式尾矿坝的下游位置设有下游挡土堤12。在初期坝1的内侧和/或初期坝1的外侧设置桩体3，并桩体3上设置安装架以及第一过滤件4。随着尾矿库15内的尾矿砂与初期坝1平齐，再次加高坝体，并在加高后的坝体的内侧和/或坝体的外侧设置桩体3，并桩体3上设置安装架以及第一过滤件4。如上，通过对中线式尾矿坝加设桩体3、安装架及第一过滤件4即可获得本发明实施例中提供的尾矿坝。
49.在本发明提供的一些实施例中，参考图2所示，桩体3设置在坝体的边坡上，如此设置能够提高坝体的结构强度，减少边坡失稳的问题。当然，如图1所示，桩体3还可以设置在
坝体所在的修建平台上，从而提高修建平台的结构强度，保证坝体所在修建平台的稳定性，进而保证坝体的稳定性。当然，桩体3并不局限于上述两种形式，例如，参考图2和图3所示，桩体3也穿过坝体的边坡并插入坝体所在的修建平台上，如此既能够提高坝体的结构强度，又能够提高修建平台的结构强度，还能够提高坝体与修建平台的连接强度。进一步地，坝体可以同时设置上述三种形式的桩体3中的任意两者或者全部。
50.参考图4和图5所示，在本发明提供的一些实施例中，安装架包括一对格栅结构5和连接件6。一对格栅结构5通过连接件6连接，第一过滤件4设置在一对格栅结构5之间，一对格栅结构5中的至少一者与安装架连接。通过将第一过滤件4设置在一对格栅结构5之间，一对格栅结构5不会影响第一过滤件4的过滤效果，并且能够为第一过滤件4提供较好的支撑效果。
51.可选地，连接件6可以是螺栓或螺钉等螺纹紧固件，也可以是铆钉等锚固件，连接件6穿过一对格栅结构5和第一过滤件4从而将三者连接。
52.可选地，格栅结构5可以是由纵向钢板和横向钢板拼接形成的网格结构，例如纵向钢板和横向钢板可以焊接连接。参考图5所示，纵向钢板和横向钢板采用对接的形式，即纵向钢板和横向钢板共面，从而使纵向钢板和横向钢板均能够与第一过滤件4相抵，增大了格栅结构5与第一过滤件4的接触面积，从而为第一过滤件4提供更好地固定效果。当然，格栅结构5也可以是通过钢板拼接成的蜂窝状结构。
53.可选地，第一过滤件4包括通孔泡沫铝板。利用通孔泡沫铝板作为过滤件，使得第一过滤件4具有较好的耐冲击性以及耐腐蚀性，从而减少尾矿废水冲击以及尾矿废水腐蚀导致第一过滤件4损坏的问题。进一步地，泡沫铝板的外侧还可以罩设无纺布或者土方布等，可以定期更换，避免通孔泡沫铝板堵塞。
54.在本发明提供的一些实施例中，桩体3包括钢管桩301、端板302和固定板303。钢管桩301的至少部分插入土体内，钢管桩301的顶端和端板302连接，例如端板302与钢管桩301焊接连接，并且端板302与钢管桩301相垂直。固定板303连接于端板302远离钢管桩301的一侧，固定板303上设有用于与安装架连接的连接孔。例如，固定板303与端板302相垂直，并且固定板303设置为一对，一对固定板303均与端板302焊接连接，安装架设置在一对固定板303之间。螺钉、螺栓或铆钉等紧固件穿过一对固定板303的连接孔以及安装架，从而将安装架固定在一对固定板303之间。
55.进一步地，为了提高桩体3的结构强度，桩体3还包括肋板304。例如，端板302与固定板303之间通过对应的肋板304连接。当然，端板302与钢管桩301之间也可以通过对应的肋板304连接。
56.参考图1-图8所示，本发明实施例中还提供一种尾矿废水处理系统。
57.具体而言，尾矿废水处理系统包括第一处理装置、第二处理装置和如上所述的尾矿坝。
58.其中，第一处理装置的进液口与选矿厂9连接，第一处理装置用于净化尾矿废水。第一处理装置的排污口与尾矿库15连接，以将净化过程中产生的杂质含量高的废水排入到尾矿库15。第一处理装置的排液口与选矿厂9的进液管道连接，以将净化后的尾矿水排入到选矿厂9的进液管道，供选矿厂9重复利用。选矿厂9的进液管道是指选矿厂9用于与回水系统14连接的管道，回水系统14通过进液管道向选矿厂9供水。第二处理装置与尾矿库15的排
渗结构连接，以接收并净化尾矿库15的排渗水。尾矿库15的排渗结构包括但不限于排渗管路。第二处理装置的排污口与尾矿库15连接，以将净化过程产生的杂质含量较高的废水排回尾矿库15。第二处理装置的排液口与第一处理装置的进液口连接，以将净化后的水排入到第一处理装置并由第一处理装置进行处理。
59.本发明实施例中提供的尾矿废水处理系统，在运行过程中，选矿厂9排出的尾矿废水进入到第一处理装置并由第一处理装置进行净化，净化后的水返回至选矿厂9重复利用。第一处理装置排出的杂质含量高的废水排入到尾矿库15，在废水在尾矿库15内沉淀，水质较为清澈的水经排渗结构排出并进入到第二处理装置内，经过第二处理装置处理后，水质更好的水进入到第一处理装置再次处理，而杂质含量较高的水返回至选矿库，重复相应的净化过程。通过尾矿库15、第二处理装置和第一处理装置的依次净化，使得尾矿库15中的废水得以被重新利用，从而提高了尾矿废水的重复利用率。
60.如上所述，本发明实施例中提供的尾矿废水处理系统包含了如上所述的尾矿坝，因此同时包含了尾矿坝的上述所有优点。另外，尾矿废水处理系统基于第一处理装置、第二处理装置以及尾矿坝对选矿厂9排出的尾矿废水进行处理并回收利用，提高了尾矿废水的利用率。
61.在本发明提供的一些实施例中，第一处理装置包括第一沉淀池8和过滤设备7。第一沉淀池8的进液口与选矿厂9连接，第一沉淀池8的排液口与过滤设备7连接，以将沉淀后产生的上清液体排入到过滤设备7内。例如，第一沉淀池8为化学混凝沉淀池，通过向尾矿废水中投放相应的化学药剂使重金属或者悬浮物以絮团的形式沉淀。另外为了提高杂质的沉淀效果，还可以辅助机械搅拌和加载沉淀。其中，机械搅拌可以通过设置在沉淀池内的搅拌装置的实施，加载沉淀可以是在沉淀池中加入细砂、矿物颗粒或者磁体等高密度或者磁性不溶颗粒载体，利用载体的吸附能力，以及载体的重力沉降能力或者磁性作用加快絮体形成和沉淀。第一沉淀池8的排污口与尾矿库15连接，以将沉淀后产生的沉淀物排入尾矿库15。过滤设备7的排液口与选矿厂9的进液管道连接，以将经过过滤的水送回选矿厂9重复利用。
62.参考图8所示，在本发明提供的一些实施例中，过滤设备7包括第一过滤通道701、第二过滤通道702、第二过滤件704和连通部703。
63.其中，第一过滤通道701的内部和第二过滤通道702的内部均设有第二过滤件704。例如，第一过滤通道701和第二过滤通道702均设有至少两个第二过滤件704，以提高过滤效果。第一过滤通道701的进液端与第一沉淀池8的排液口连接，以使第一沉淀池8的上清液体能够进入到第一过滤通道701。第一过滤通道701的排液端通过连通部703与第二过滤通道702的进液端连接，以将过滤后的液体排入到第二过滤通道702内。第一过滤通道701和第二过滤通道702均倾斜设置，并且第一过滤通道701的倾斜方向与第二过滤通道702的倾斜方向相反，第二过滤通道702的排液端与选矿厂9的进液管道连接，以将过滤后的液体排入到选矿厂9重复利用。例如，参考图8所示，第一过滤通道701和第二过滤通道702均沿竖直方向设置，并且第一过滤通道701的进液端向图中的左侧倾斜，第二过滤通道702的进液端向图中的右侧倾斜。
64.在过滤设备7净化液体的过程中，液体从第一过滤通道701的进液端进入并沿第一过滤通道701流动，液体在流动的过程中被第一过滤通道701中的第二过滤件704过滤净化。
从第一过滤通道701排出后进入到连通部703并经由连通部703进入到第二过滤通道702，由于第一过滤通道701和第二过滤通道702的倾斜方向相反，因此液体流向会发生改变，在此流向改变的过程中会增加液体中小颗粒絮体之间的接触次数，使得小颗粒絮体结合为大颗粒絮体而被第二过滤通道702内的第二过滤件704过滤，从而提高过滤设备7对液体的净化效果。
65.如此设置，本实施例中的过滤设备7通过设置倾斜方向相反的第一过滤通道701和第二过滤通道702通过使液体的流向改变，增加了液体中小颗粒絮体之间碰撞结合的概率，使得小颗粒絮体能够结合为大颗粒絮体从而被更好的滤除。
66.在本发明提供的一些实施例中，过滤设备7还包括排污管705，第一过滤通道701的进液端和连通部703均与排污管705连接，排污管705与尾矿库15连接。通过设置排污管705，在过滤设备7净化液体的过程中，当液体从第一过滤通道701的进液端进入后，液体中无法通过第一过滤通道701的第二过滤件704的杂质附着在第二过滤件704的表面，在液体的冲击下进入第二过滤件704表面的杂质排入到排污管705，减少第二过滤件704被杂质堵塞的问题，并且在进入到过滤设备7内的污水过多时，部分污水可以从排污管705排出，降低过滤设备7的压力，减少第二过滤件704被损坏的概率。连通部703与排污管705连通，即第二过滤通道702的进液端通过连通部703与排污管705连通，其效果与上述分析相同，不再赘述。
67.在本发明提供的一些实施例中，过滤设备7包括布水槽706，布水槽706设置在第一过滤通道701的进液端，布水槽706的底部设置有多个出水口。通过设置布水槽706，从过滤设备7的进液口进入的废水能够均匀地分布在第二过滤件704的整个表面，提高第二过滤件704的利用率。
68.在本发明提供的一些实施例中，第一过滤通道701的侧壁和第二过滤通道702的侧壁均设有检修口707，通过设置检修口707能够对第一过滤通道701的第二过滤件704或者第二过滤通道702内的第二过滤件704进行清洗或者更换。
69.在本发明提供的一些实施例中，连通部703的侧壁设有冲洗口708，液体在第一过滤通道701中被过滤减速，因此进入到连通部703后流速减缓，在连通部703的空间内，部分絮体结合后可能会在连通部703内积聚，通过设置冲洗口708可以顶起对连通部703进行冲洗，以使积聚的杂质能够进入到排污管705内。
70.在本发明提供的一些实施例中，第二过滤件704包括通孔泡沫铝板，利用通孔泡沫铝板作为过滤件，使得第二过滤件704具有较好的耐冲击性以及耐腐蚀性，从而减少尾矿废水冲击以及尾矿废水腐蚀导致第二过滤件704损坏的问题。进一步地，泡沫铝板的外侧还可以罩设无纺布或者土方布等，可以定期更换，避免通孔泡沫铝板堵塞。
71.在本发明提供的一些实施例中，尾矿废水处理系统还包括变频泵10和控制阀11，其中，变频泵10能够调节泵送流量，控制阀11能够启闭管路。
72.第一沉淀池8与过滤设备7之间、第一沉淀池8与尾矿库15之间以及过滤设备7与尾矿库15之间均设有变频泵10和控制阀11。如此设置，能够调节相邻两个设备的通断以及流量大小。
73.在本发明提供的一些实施例中，尾矿废水处理系统还包括水体监测设备，例如监测仪。尾矿库15与第一沉淀池8之间、第一沉淀池8与过滤设备7之间、过滤设备7与尾矿库15之间、过滤设备7与选矿厂9之间、第二沉淀池16与过滤设备7之间均设有水体监测设备。如
此，能够对不同环节的水体进行监控。
74.在本发明提供的一些实施例中，第二沉淀池16的设置形式与第一沉淀池8的设置形式相同。
75.在本发明提供的一些实施例中，尾矿废水处理系统还包括二次净化设备13，二次净化设备13设置在过滤设备7与选矿厂9之间。对于水质要求较高的场合，从过滤设备7排出的水可以经过二次净化设备13进行二次净化，再排入选矿厂9。二次净化设备13可以是过滤装置、沉淀装置或者加药装置等中的至少一者或者任意组合。
76.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种尾矿坝，其特征在于，包括：坝体和桩体(3)，所述坝体用于形成能够容纳尾矿废水的尾矿库(15)，所述坝体的内侧或所述坝体的外侧，二者中的至少一者插设有所述桩体(3)；安装架和第一过滤件(4)，所述安装架与所述桩体(3)连接，所述第一过滤件(4)安装于所述安装架，所述第一过滤件(4)的铺展方向沿所述坝体的延伸方向延伸设置，所述第一过滤件(4)用于过滤所述尾矿废水中的颗粒。2.根据权利要求1所述的尾矿坝，其特征在于，所述桩体(3)包括钢管桩(301)、端板(302)和固定板(303)，所述钢管桩(301)的至少部分插入土体内，所述钢管桩(301)的顶端与所述端板(302)连接，所述固定板(303)连接于所述端板(302)远离所述钢管桩(301)一侧，所述固定板(303)上设有用于与所述安装架连接的连接孔。3.根据权利要求1所述的尾矿坝，其特征在于，所述安装架包括一对格栅结构(5)和连接件(6)，一对所述格栅结构(5)通过所述连接件(6)连接，所述第一过滤件(4)设置在一对所述格栅结构(5)之间，一对所述格栅结构(5)中的至少一者与所述安装架连接。4.根据权利要求1所述的尾矿坝，其特征在于，所述桩体(3)设置在所述坝体的边坡上、所述桩体(3)设置在所述坝体所在的修建平台上，或者所述桩体(3)穿过所述坝体的边坡并插入所述修建平台上。5.一种尾矿废水处理系统，其特征在于，包括第一处理装置、第二处理装置以及如权利要求1-4任一项所述的尾矿坝；其中，所述第一处理装置的进液口与选矿厂(9)连接，所述第一处理装置用于净化尾矿废水，所述第一处理装置的排污口与所述尾矿库(15)连接，所述第一处理装置的排液口与所述选矿厂(9)的进液管道连接，所述第二处理装置与所述尾矿库(15)的排渗结构连接，以接收并净化所述尾矿库(15)的排渗水，所述第二处理装置的排污口与所述尾矿库(15)连接，所述第二处理装置的排液口与所述第一处理装置的进液口连接。6.根据权利要求5所述的尾矿废水处理系统，其特征在于，所述第一处理装置包括第一沉淀池(8)和过滤设备(7)，所述第一沉淀池(8)的进液口与所述选矿厂(9)连接，所述第一沉淀池(8)的排液口与所述过滤设备(7)连接，所述第一沉淀池(8)的排污口与所述尾矿库(15)连接，所述过滤设备(7)的排液口与所述选矿厂(9)的进液管道连接。7.根据权利要求6所述的尾矿废水处理系统，其特征在于，所述过滤设备(7)包括第一过滤通道(701)、第二过滤通道(702)、第二过滤件(704)和连通部(703)；其中，所述第一过滤通道(701)的内部和所述第二过滤通道(702)的内部均设有所述第二过滤件(704)，所述第一过滤通道(701)的进液端与所述第一沉淀池(8)的排液口连接，所述第一过滤通道(701)的排液端通过所述连通部(703)与所述第二过滤通道(702)的进液端连接，且所述第一过滤通道(701)的倾斜方向与所述第二过滤通道(702)的倾斜方向相反，所述第二过滤通道(702)的排液端与所述选矿厂(9)的进液管道连接。8.根据权利要求7所述的尾矿废水处理系统，其特征在于，所述过滤设备(7)还包括排污管(705)，所述第一过滤通道(701)的进液端和所述连通部(703)均与所述排污管(705)连接，所述排污管(705)与所述尾矿库(15)连接。9.根据权利要求7所述的尾矿废水处理系统，其特征在于，所述过滤设备(7)还包括布水槽(706)，所述布水槽(706)设置在所述第一过滤通道(701)的进液端，所述布水槽(706)
的底部设有多个出水孔；和/或，所述第一过滤通道(701)的侧壁和所述第二过滤通道(702)的侧壁均设有检修口(707)；和/或，所述连通部(703)的侧壁设有冲洗口(708)。10.根据权利要求6所述的尾矿废水处理系统，其特征在于，还包括变频泵(10)和控制阀(11)；所述第一沉淀池(8)与所述过滤设备(7)之间、所述第一沉淀池(8)与所述尾矿库(15)之间以及所述过滤设备(7)与所述尾矿库(15)之间均设有所述变频泵(10)和所述控制阀(11)。

技术总结
本发明涉及尾矿处理技术领域，提供一种尾矿坝及尾矿废水处理系统，包括：坝体和桩体，坝体用于形成能够容纳尾矿废水的尾矿库，坝体的内侧或坝体的外侧中的至少一者插设有桩体；安装架和第一过滤件，安装架与桩体连接，第一过滤件安装于安装架，第一过滤件的铺展方向沿坝体的延伸方向延伸设置，第一过滤件用于过滤尾矿废水中的颗粒。本发明提供的尾矿坝能够利用桩体提高坝体的结构稳固性，并且通过在桩体上设置安装架和第一过滤件能够提高尾矿坝在溢流过程中的稳定性。流过程中的稳定性。流过程中的稳定性。


技术研发人员：钱晨阳 周汉民 王建文 胡贵生 任晓慧 陈宣宇 盛勉桥 马涛
受保护的技术使用者：矿冶科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/8/1