一种火电厂凝结水配氨装置的制作方法

1.本发明涉及凝结水配氨技术领域,更具体的说是涉及一种火电厂凝结水配氨装置。


背景技术：

2.为保证电厂的安全、经济运行，水汽系统需要通过加氨调节ph来达到防止热力设备腐蚀的目的。机组设计的水汽系统加氨方式通常为凝结水和给水两点加氨，即精处理出口母管和除氧器出口各一点。实践结果表明，除氧器排气过程中氨的损失量很少，采用精处理出口母管一点加氨时除氧器入口和省煤器入口给水的电导率及ph值基本一致，更有利于低压给水管路、除氧器等设备的防腐，还可节省给水加氨泵的运行和维护费用。因此，在机组正常运行情况下，建议采用凝结水一点加氨方式。
3.目前，大多数电厂加氨系统虽然设计有自动加氨程序，但是存在着机组负荷变化时加药流量无法及时准确调节的问题，实际控制精度较差，自动投用率较低；所需氨水由运行人员定期进行人工配制，配药过程中具有刺激性的氨味，危害工作人员的身体健康，而且增加了运行人员的工作负担。
4.因此如何实现加氨的精准控制和氨水的自动调配是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供了一种火电厂凝结水配氨装置，实现了对省煤器凝结水管道内加氨的精准控制，同时实现了预备氨水的自动配置。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.优选的，在上述一种火电厂凝结水配氨装置，包括：
8.凝结水管道，连接火电厂省煤器；
9.加氨部，与所述凝结水管道连接，用于对所述凝结水管道进行加氨调节所述凝结水管道内的ph值；
10.补充部，与所述加氨部连接，在所述加氨部氨液低于氨液位高阈值时，对所述加氨部进行添加氨液；
11.数据采集部，对所述凝结水管道、所述加氨部和所述补充部进行数据采集；
12.控制器，与所述加氨部、所述补充部、所述泄露检测模块和所述数据采集部连接，根据所述数据采集部的数据信息，完成对所述凝结水管道的自动加氨操作，完成对加氨部的补氨操作；对所述数据采集部的数据信息进行判断，发现异常数据时生成报警信息。
13.优选的，所述加氨部，包括：氨水存储罐、加氨管道、氨水计量泵；
14.所述氨水存储罐，其出水口通过所述加氨管道与所述凝结水管道连接，用于存储对所述凝结水管道进行ph调节的氨水；
15.所述氨水计量泵，与所述控制器连接，设置在所述加氨管道上，用于对所述加氨管
道提供加氨动力和氨水流量计量。
16.优选的，所述补充部，包括：补充存储罐、补充管道、第一水泵、第一电动开关阀、补水管道、补氨管道、第二水泵、第二电动开关阀、第三水泵、第三电动开关阀、氨水搅拌器；
17.所述补充存储罐，其出水口通过所述补充管道与所述氨水存储罐连接，在所述补充管道上设置有所述第一水泵和所述第一电动开关阀；其具有两个进水口，分别与所述补水管道和所述补氨管道连接，用于对所述补充存储罐进行补水和补氨的操作；其中，所述补水管道上设置有所述第二水泵和所述第二电动开关阀，所述补氨管道上设置有所述第三水泵和所述第三电动开关阀；其内部的底部设置有所述氨水搅拌器，用于对所述补水管道和所述补氨管道补充的液体进行搅拌混合；
18.其中，所述第一水泵、所述第一电动开关阀、所述第二水泵、所述第二电动开关阀、所述第三水泵、所述第三电动开关阀和所述氨水搅拌器均与所述控制器连接。
19.优选的，所述数据采集部，包括：ph值测定仪、第一氨水浓度计、第二氨水浓度计、第一水流量计、第二水流量计、第三水流量计、第一水位传感器、第二水位传感器、氨气泄露报警器；
20.所述ph值测定仪，与所述控制器连接，设置在所述凝结水管道上，用于检测进入省煤器凝结水的ph值；
21.所述第一氨水浓度计，与所述控制器连接，设置在所述氨水存储罐内，用于检测所述氨水存储罐内的氨水浓度；
22.所述第二氨水浓度计，与所述控制器连接，设置在所述补充存储罐内，用于检测所述补充存储罐内的氨水浓度；
23.第一水流量计，与所述控制器连接，设置在所述补水管道上，用于监测进入所述补充存储罐的补水流量；
24.第二水流量计，与所述控制器连接，设置在所述补氨管道上，用于监测进入所述补充存储罐的补氨流量；
25.第三水流量计，与所述控制器连接，设置在所述凝结水管道上，用于检测所述凝结水管道的水流量；
26.第一水位传感器，与所述控制器连接，设置在所述氨水存储罐内，用于检测所述氨水存储罐内的氨水存量；
27.第二水位传感器，与所述控制器连接，设置在所述补充存储罐内，用于检测所述补充存储罐内的氨水存量；
28.氨气泄露报警器，设置在火电厂的配氨室内，用于检测配氨室内空气的氨气浓度。
29.优选的，所述控制器，包括：
30.存储单元，存储所述数据采集部采集的数据信息，存储所述氨水计量泵的数据信息，存储凝结水ph目标值，存储所述氨水存储罐和所述补充存储罐的水位上限和水位下限，存储所述配氨室内空气中的氨气阈值；
31.ph值调节单元，获取所述ph值测定仪的数据信息，获取所述凝结水ph目标值，根据所述凝结水ph目标值，计算所述凝结水管道内的氨水浓度目标值；根据实际ph值和所述凝结水ph目标值，确定所述氨水计量泵的修正值；获取所述氨水计量泵的流量值，获取所述第三水流量计的数据信息，获取所述第一氨水浓度计的数据信息，根据所述氨水浓度目标值
计算所述氨水计量泵的目标流量值；根据所述目标流量值和所述修正值计算所述氨水流量泵的目标功率值；根据所述目标功率值调节所述氨水计量泵的功率；
32.氨水补充单元，获取所述第一水位传感器的数据信息，获取所述氨水存储罐的水位上限和水位下限；当所述氨水存储罐的水位信息小于所述水位下限时，启动所述第一水泵和所述第一电动开关阀，将所述补充存储罐内的氨水输送到所述氨水存储罐内；当所述氨水存储罐的水位信息大于所述水位上限时，关闭所述第一水泵和所述第一电动开关阀；
33.氨水储备单元，获取所述第二水位传感器、所述第一氨水浓度计和所述第二氨水浓度计的数据信息，获取所述补充存储罐的水位上限和水位下限；当所述补充存储罐的水位信息小于所述水位下限时，关闭所述第一水泵和所述第一电动开关阀，根据所述第一氨水浓度计和所述第二氨水浓度计的数据信息，计算补水量和补氨量，打开所述第二电动开关阀和所述第三电动开关阀，根据所述补水量和补氨量启动所述第二水泵和第三水泵；当所述第一水流量计和所述第二水流量计到达所述补水量和补氨量时，关闭所述第二水泵、所述第二电动开关阀、所述第三水泵和所述第三电动开关阀；然后启动所述氨水搅拌器；
34.报警单元，获取所述氨气泄露报警器的数据信息和所述氨气阈值，当氨气数据信息大于所述氨气阈值时，控制所述氨气泄露报警器进行报警，并关闭所述氨水计量泵。
35.优选的，所述ph值调节单元的具体执行过程为：
36.步骤一，计算所述凝结水管道内的氨水浓度目标值，其计算公式为：
[0037][0038]
其中，m为氨水目标浓度值，ph1为凝结水ph目标值，k为氨水电离常数；
[0039]
步骤二，确定所述氨水计量泵的修正值，其计算公式为：
[0040][0041]
其中，a为更新后修正值，a1为更新前修正值，ph1为凝结水ph目标值，ph2为所述ph测定仪检测值；
[0042]
步骤三，根据所述氨水浓度目标值计算所述氨水计量泵的目标流量值，其计算公式为：
[0043][0044]
其中，q为所述氨水计量泵流量值，m为氨水目标浓度值，x为所述第三水流量计的数据值，z为所述第一氨水浓度计的数据值；
[0045]
步骤四，根据所述目标流量值和所述修正值计算所述氨水计量泵的目标功率值，其计算公式为：
[0046][0047]
其中，n为目标功率值，q为所述氨水计量泵流量值，y为所述氨水计量泵的扬程，367为常数，l为所述氨水计量泵的流量大小，，a为更新后的修正值；
[0048]
步骤五，根据所述目标功率值调节所述氨水计量泵的功率。
[0049]
优选的，所述氨水储备单元中，根据所述第一氨水浓度计和所述第二氨水浓度计的数据信息，计算补水量和补氨量，包括：
[0050]
步骤一，根据所述第一氨水浓度计和所述第二氨水浓度计数据信息，计算所述补充存储罐到达上限水位时与现在氨水含量差值，其计算公式为：
[0051][0052]
其中，w为氨水含量差值，r1为所述补充存储罐下限水位时的溶液体积，r2为所述补充存储罐下限水位到上限水位之间的溶液体积，s1为所述第一氨水浓度计的数据值，s2为所述第二氨水浓度计的数据值；
[0053]
步骤二，根据氨水含量差值计算补氨量和补水量，其计算公式为：
[0054][0055]
b2＝r
2-b1[0056]
其中，b1为补氨量，b2为补水量，s3为所述补氨管道内氨水浓度，r2为所述补充存储罐下限水位到上限水位之间的溶液体积。
[0057]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0058]
1.根据数据采集部采集的数据，通过控制器对加氨部控制实现对省煤器凝结水管道加氨的精准控制，通过控制器对补充部的控制实现预备氨水的自动调配，提高了加氨的精度，减少了运行人员的工作负担。
附图说明
[0059]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0060]
图1附图为本发明的整体结构示意图。
[0061]
图2附图为本发明的控制器连接示意图。
[0062]
图3附图为本发明的加氨流程示意图。
[0063]
图4附图为本发明的预备氨水配氨流程示意图。
[0064]
图中，1、省煤器；2、凝结水管道；3、氨水存储罐；4、加氨管道；5、氨水计量泵；6、补充存储罐；7、补充管道；8、第一水泵；；9、第一电动开关阀；10、补水管道；11、补氨管道；12、第二水泵；13、第二电动开关阀；14、第三水泵；15、第三电动开关阀；16、氨水搅拌器；17、ph值测定仪；18、第一氨水浓度计；19、第二氨水浓度计(19)；20、第一水流量计；21、第二水流量计；22、第三水流量计；23、第一水位传感器；24、第二水位传感器；25、氨气泄露报警器。
具体实施方式
[0065]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0066]
如图1-2所示，本发明实施例公开了一种火电厂凝结水配氨装置，包括：
[0067]
凝结水管道2，连接火电厂省煤器1；
[0068]
加氨部，与凝结水管道2连接，用于对凝结水管道2进行加氨调节凝结水管道2内的ph值；
[0069]
补充部，与加氨部连接，在加氨部氨液低于氨液位高阈值时，对加氨部进行添加氨液；
[0070]
数据采集部，对凝结水管道2、加氨部和补充部进行数据采集；
[0071]
控制器，与加氨部、补充部、泄露检测模块和数据采集部连接，根据数据采集部的数据信息，完成对凝结水管道2的自动加氨操作，完成对加氨部的补氨操作；对数据采集部的数据信息进行判断，发现异常数据时生成报警信息。
[0072]
上述实施例的有益效果为：根据数据采集部采集的数据，通过控制器对加氨部控制实现对省煤器凝结水管道加氨的精准控制，通过控制器对补充部的控制实现预备氨水的自动调配，提高了加氨的精度，减少了运行人员的工作负担。
[0073]
在一个实施例中，加氨部，包括：氨水存储罐3、加氨管道4、氨水计量泵5；
[0074]
氨水存储罐3，其出水口通过加氨管道4与凝结水管道2连接，用于存储对凝结水管道2进行ph调节的氨水；
[0075]
氨水计量泵5，与控制器连接，设置在加氨管道4上，用于对加氨管道4提供加氨动力和氨水流量计量。
[0076]
其中，氨水计量泵5为现有技术，可以对氨水提供动力的同时对氨水流量进行测量。
[0077]
在一个实施例中，补充部，包括：补充存储罐6、补充管道7、第一水泵8、第一电动开关阀9、补水管道10、补氨管道11、第二水泵12、第二电动开关阀13、第三水泵14、第三电动开关阀15、氨水搅拌器16；
[0078]
补充存储罐6，其出水口通过补充管道7与氨水存储罐3连接，在补充管道7上设置有第一水泵8和第一电动开关阀9；其具有两个进水口，分别与补水管道10和补氨管道11连接，用于对补充存储罐6进行补水和补氨的操作；其中，补水管道10上设置有第二水泵12和第二电动开关阀13，补氨管道11上设置有第三水泵14和第三电动开关阀15；其内部的底部设置有氨水搅拌器16，用于对补水管道10和补氨管道11补充的液体进行搅拌混合；
[0079]
其中，第一水泵8、第一电动开关阀9、第二水泵12、第二电动开关阀13、第三水泵14、第三电动开关阀15和氨水搅拌器16均与控制器连接。
[0080]
其中，第一水泵8、第一电动开关阀9、第二水泵12、第二电动开关阀13、第三水泵14、第三电动开关阀15和氨水搅拌器16均为现有技术。
[0081]
其中，第一电动开关阀9设置在第一水泵8的出水方向，第二电动开关阀13设置在第二水泵12的出水方向，第三电动开关阀15设置在第三水泵14的出水口方向；氨水搅拌器16设置在补充存储罐底部的中心位置。
[0082]
在一个实施例中，数据采集部，包括：ph值测定仪17、第一氨水浓度计18、第二氨水
浓度计19、第一水流量计20、第二水流量计21、第三水流量计22、第一水位传感器23、第二水位传感器24、氨气泄露报警器25；
[0083]
ph值测定仪17，与控制器连接，设置在凝结水管道2上，用于检测进入省煤器1凝结水的ph值；
[0084]
第一氨水浓度计18，与控制器连接，设置在氨水存储罐3内，用于检测氨水存储罐3内的氨水浓度；
[0085]
第二氨水浓度计19，与控制器连接，设置在补充存储罐6内，用于检测补充存储罐6内的氨水浓度；
[0086]
第一水流量计20，与控制器连接，设置在补水管道10上，用于监测进入补充存储罐6的补水流量；
[0087]
第二水流量计21，与控制器连接，设置在补氨管道11上，用于监测进入补充存储罐6的补氨流量；
[0088]
第三水流量计22，与控制器连接，设置在凝结水管道2上，用于检测凝结水管道2的水流量；
[0089]
第一水位传感器23，与控制器连接，设置在氨水存储罐3内，用于检测氨水存储罐3内的氨水存量；
[0090]
第二水位传感器24，与控制器连接，设置在补充存储罐6内，用于检测补充存储罐6内的氨水存量；
[0091]
氨气泄露报警器25，设置在火电厂的配氨室内，用于检测配氨室内空气的氨气浓度。
[0092]
其中，ph值测定仪17、第一氨水浓度计18、第二氨水浓度计19、第一水流量计20、第二水流量计21、第三水流量计22、第一水位传感器23、第二水位传感器24、氨气泄露报警器25均为现有技术；
[0093]
其中，ph值测定仪17设置在加氨管道4和凝结水管道2交汇后方，靠近省煤器1；第一氨水浓度计18设置在氨水存储罐3的水位下限下方；第二氨水浓度计19设置在补充储存罐6的水位下限下方；第一水位传感器23和第二水位传感器24优选的为激光水位传感器，分别设置在氨水存储罐3和补充储存罐6的顶部。
[0094]
在一个实施例中，控制器，包括：
[0095]
存储单元，存储数据采集部采集的数据信息，存储氨水计量泵5的数据信息，存储凝结水ph目标值，存储氨水存储罐3和补充存储罐6的水位上限和水位下限，存储配氨室内空气中的氨气阈值；
[0096]
ph值调节单元，获取ph值测定仪17的数据信息，获取凝结水ph目标值，根据凝结水ph目标值，计算凝结水管道2内的氨水浓度目标值；根据实际ph值和凝结水ph目标值，确定氨水计量泵5的修正值；；获取氨水计量泵5的流量值，获取第三水流量计22的数据信息，获取第一氨水浓度计18的数据信息，根据氨水浓度目标值计算氨水计量泵5的目标流量值；根据目标流量值和修正值计算氨水流量泵的目标功率值；根据目标功率值调节氨水计量泵5的功率；
[0097]
氨水补充单元，获取第一水位传感器23的数据信息，获取氨水存储罐3的水位上限和水位下限；当氨水存储罐3的水位信息小于水位下限时，启动第一水泵8和第一电动开关
阀9，将补充存储罐6内的氨水输送到氨水存储罐3内；当氨水存储罐3的水位信息大于水位上限时，关闭第一水泵8和第一电动开关阀9；
[0098]
氨水储备单元，获取第二水位传感器24、第一氨水浓度计18和第二氨水浓度计19的数据信息，获取补充存储罐6的水位上限和水位下限；当补充存储罐6的水位信息小于水位下限时，关闭第一水泵8和第一电动开关阀9，根据第一氨水浓度计18和第二氨水浓度计19的数据信息，计算补水量和补氨量，打开第二电动开关阀13和第三电动开关阀15，根据补水量和补氨量启动第二水泵12和第三水泵14；当第一水流量计20和第二水流量计21到达补水量和补氨量时，关闭第二水泵12、第二电动开关阀13、第三水泵14和第三电动开关阀15；然后启动氨水搅拌器16；
[0099]
报警单元，获取氨气泄露报警器25的数据信息和氨气阈值，当氨气数据信息大于氨气阈值时，控制氨气泄露报警器25进行报警，并关闭氨水计量泵5。
[0100]
在一个实施例中，ph值调节单元的具体执行过程为：
[0101]
步骤一，计算凝结水管道2内的氨水浓度目标值，其计算公式为：
[0102][0103]
其中，m为氨水目标浓度值，ph1为凝结水ph目标值，k为氨水电离常数；
[0104]
步骤二，确定氨水计量泵5的修正值，其计算公式为：
[0105][0106]
其中，a为更新后修正值，a1为更新前修正值，ph1为凝结水ph目标值，ph2为ph测定仪检测值；
[0107]
步骤三，根据氨水浓度目标值计算氨水计量泵5的目标流量值，其计算公式为：
[0108][0109]
其中，q为氨水计量泵5流量值，m为氨水目标浓度值，x为第三水流量计22的数据值，z为第一氨水浓度计18的数据值；
[0110]
步骤四，根据目标流量值和修正值计算氨水计量泵5的目标功率值，其计算公式为：
[0111][0112]
其中，n为目标功率值，q为氨水计量泵5流量值，y为氨水计量泵5的扬程，367为常数，l为氨水计量泵5的流量大小，a为更新后的修正值；
[0113]
步骤五，根据目标功率值调节氨水计量泵5的功率。
[0114]
其中，初始修正值设定为1；氨水计量泵5的扬程y和氨水计量泵5的流量大小l都为固定值，与氨水计量泵5本身有关。
[0115]
在一个实施例中，氨水储备单元中，根据第一氨水浓度计18和第二氨水浓度计19的数据信息，计算补水量和补氨量，包括：
[0116]
步骤一，根据第一氨水浓度计18和第二氨水浓度计19数据信息，计算补充存储罐6到达上限水位时与现在氨水含量差值，其计算公式为：
[0117][0118]
其中，w为氨水含量差值，r1为补充存储罐6下限水位时的溶液体积，r2为补充存储罐6下限水位到上限水位之间的溶液体积，s1为第一氨水浓度计18的数据值，s2为第二氨水浓度计19的数据值；
[0119]
步骤二，根据氨水含量差值计算补氨量和补水量，其计算公式为：
[0120][0121]
b2＝r
2-b1[0122]
其中，b1为补氨量，b2为补水量，s3为补氨管道11内氨水浓度，r2为补充存储罐6下限水位到上限水位之间的溶液体积。
[0123]
其中，补充存储罐6的体积数据根据上限水位和下限水位提前计算为固定值。
[0124]
本实施例的工作过程为：根据ph值测定仪17测的ph值与设定目标ph值，进行计算氨水计量泵5的修正值和氨水浓度目标值，根据氨水浓度目标值计算氨水计量泵5的目标流量值，根据目标流量值和修正值计算氨水计量泵5的目标功率值，根据目标功率值调节氨水计量泵5的功率；
[0125]
在第一水位传感器23检测到氨水存储罐3水位低于水位下限时，启动第一水泵8和第一电动开关阀9，将补充存储罐6内的氨水输送到氨水存储罐3内；当氨水存储罐3的水位信息大于水位上限时，关闭第一水泵8和第一电动开关阀9；
[0126]
在第二水位传感器24检测到补充存储罐6水位低于水位下限时，根据第一氨水浓度计18和第二氨水浓度计19数据信息，计算补充存储罐6到达上限水位时与现在氨水含量差值，根据氨水含量差值计算补氨量和补水量，打开第二电动开关阀13和第三电动开关阀15，启动第二水泵12和第三水泵14；当第一水流量计20和第二水流量计21到达补水量和补氨量时，关闭第二水泵12、第二电动开关阀13、第三水泵14和第三电动开关阀15；然后启动氨水搅拌器16。
[0127]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0128]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种火电厂凝结水配氨装置，其特征在于，包括：凝结水管道(2)，连接火电厂省煤器(1)；加氨部，与所述凝结水管道(2)连接，用于对所述凝结水管道(2)进行加氨调节所述凝结水管道(2)内的ph值；补充部，与所述加氨部连接，在所述加氨部氨液低于氨液位高阈值时，对所述加氨部进行添加氨液；数据采集部，对所述凝结水管道(2)、所述加氨部和所述补充部进行数据采集；控制器，与所述加氨部、所述补充部、所述泄露检测模块和所述数据采集部连接，根据所述数据采集部的数据信息，完成对所述凝结水管道(2)的自动加氨操作，完成对加氨部的补氨操作；对所述数据采集部的数据信息进行判断，发现异常数据时生成报警信息。2.根据权利要求1所述的一种火电厂凝结水配氨系统，，其特征在于，所述加氨部，包括：氨水存储罐(3)、加氨管道(4)、氨水计量泵(5)；所述氨水存储罐(3)，其出水口通过所述加氨管道(4)与所述凝结水管道(2)连接，用于存储对所述凝结水管道(2)进行ph调节的氨水；所述氨水计量泵(5)，与所述控制器连接，设置在所述加氨管道(4)上，用于对所述加氨管道(4)提供加氨动力和氨水流量计量。3.根据权利要求2所述的一种火电厂凝结水配氨系统，，其特征在于，所述补充部，包括：补充存储罐(6)、补充管道(7)、第一水泵(8)、第一电动开关阀(9)、补水管道(10)、补氨管道(11)、第二水泵(12)、第二电动开关阀(13)、第三水泵(14)、第三电动开关阀(15)、氨水搅拌器(16)；所述补充存储罐(6)，其出水口通过所述补充管道(7)与所述氨水存储罐(3)连接，在所述补充管道(7)上设置有所述第一水泵(8)和所述第一电动开关阀(9)；其具有两个进水口，分别与所述补水管道(10)和所述补氨管道(11)连接，用于对所述补充存储罐(6)进行补水和补氨的操作；其中，所述补水管道(10)上设置有所述第二水泵(12)和所述第二电动开关阀(13)，所述补氨管道(11)上设置有所述第三水泵(14)和所述第三电动开关阀(15)；其内部的底部设置有所述氨水搅拌器(16)，用于对所述补水管道(10)和所述补氨管道(11)补充的液体进行搅拌混合；其中，所述第一水泵(8)、所述第一电动开关阀(9)、所述第二水泵(12)、所述第二电动开关阀(13)、所述第三水泵(14)、所述第三电动开关阀(15)和所述氨水搅拌器(16)均与所述控制器连接。4.根据权利要求3所述的一种火电厂凝结水配氨系统，，其特征在于，所述数据采集部，包括：ph值测定仪(17)、第一氨水浓度计(18)、第二氨水浓度计(19)、第一水流量计(20)、第二水流量计(21)、第三水流量计(22)、第一水位传感器(23)、第二水位传感器(24)、氨气泄露报警器(25)；所述ph值测定仪(17)，与所述控制器连接，设置在所述凝结水管道(2)上，用于检测进入省煤器(1)凝结水的ph值；所述第一氨水浓度计(18)，与所述控制器连接，设置在所述氨水存储罐(3)内，用于检测所述氨水存储罐(3)内的氨水浓度；所述第二氨水浓度计(19)，与所述控制器连接，设置在所述补充存储罐(6)内，用于检
测所述补充存储罐(6)内的氨水浓度；第一水流量计(20)，与所述控制器连接，设置在所述补水管道(10)上，用于监测进入所述补充存储罐(6)的补水流量；第二水流量计(21)，与所述控制器连接，设置在所述补氨管道(11)上，用于监测进入所述补充存储罐(6)的补氨流量；第三水流量计(22)，与所述控制器连接，设置在所述凝结水管道(2)上，用于检测所述凝结水管道(2)的水流量；第一水位传感器(23)，与所述控制器连接，设置在所述氨水存储罐(3)内，用于检测所述氨水存储罐(3)内的氨水存量；第二水位传感器(24)，与所述控制器连接，设置在所述补充存储罐(6)内，用于检测所述补充存储罐(6)内的氨水存量；氨气泄露报警器(25)，设置在火电厂的配氨室内，用于检测配氨室内空气的氨气浓度。5.根据权利要求4所述的一种火电厂凝结水配氨系统，，其特征在于，所述控制器，包括：存储单元，存储所述数据采集部采集的数据信息，存储所述氨水计量泵(5)的数据信息，存储凝结水ph目标值，存储所述氨水存储罐(3)和所述补充存储罐(6)的水位上限和水位下限，存储所述配氨室内空气中的氨气阈值；ph值调节单元，获取所述ph值测定仪(17)的数据信息，获取所述凝结水ph目标值，根据所述凝结水ph目标值，计算所述凝结水管道(2)内的氨水浓度目标值；根据实际ph值和所述凝结水ph目标值，确定所述氨水计量泵(5)的修正值；获取所述氨水计量泵(5)的流量值，获取所述第三水流量计(22)的数据信息，获取所述第一氨水浓度计(18)的数据信息，根据所述氨水浓度目标值计算所述氨水计量泵(5)的目标流量值；根据所述目标流量值和所述修正值计算所述氨水流量泵的目标功率值；根据所述目标功率值调节所述氨水计量泵(5)的功率；氨水补充单元，获取所述第一水位传感器(23)的数据信息，获取所述氨水存储罐(3)的水位上限和水位下限；当所述氨水存储罐(3)的水位信息小于所述水位下限时，启动所述第一水泵(8)和所述第一电动开关阀(9)，将所述补充存储罐(6)内的氨水输送到所述氨水存储罐(3)内；当所述氨水存储罐(3)的水位信息大于所述水位上限时，关闭所述第一水泵(8)和所述第一电动开关阀(9)；氨水储备单元，获取所述第二水位传感器(24)、所述第一氨水浓度计(18)和所述第二氨水浓度计(19)的数据信息，获取所述补充存储罐(6)的水位上限和水位下限；当所述补充存储罐(6)的水位信息小于所述水位下限时，关闭所述第一水泵(8)和所述第一电动开关阀(9)，根据所述第一氨水浓度计(18)和所述第二氨水浓度计(19)的数据信息，计算补水量和补氨量，打开所述第二电动开关阀(13)和所述第三电动开关阀(15)，根据所述补水量和补氨量启动所述第二水泵(12)和第三水泵(14)；当所述第一水流量计(20)和所述第二水流量计(21)到达所述补水量和补氨量时，关闭所述第二水泵(12)、所述第二电动开关阀(13)、所述第三水泵(14)和所述第三电动开关阀(15)；然后启动所述氨水搅拌器(16)；报警单元，获取所述氨气泄露报警器(25)的数据信息和所述氨气阈值，当氨气数据信息大于所述氨气阈值时，控制所述氨气泄露报警器(25)进行报警，并关闭所述氨水计量泵
(5)。6.根据权利要求5所述的一种火电厂凝结水配氨系统，，其特征在于，所述ph值调节单元的具体执行过程为：步骤一，计算所述凝结水管道(2)内的氨水浓度目标值，其计算公式为：其中，m为氨水目标浓度值，ph1为凝结水ph目标值，k为氨水电离常数；步骤二，确定所述氨水计量泵(5)的修正值，其计算公式为：其中，a为更新后修正值，a1为更新前修正值，ph1为凝结水ph目标值，ph2为所述ph测定仪检测值；步骤三，根据所述氨水浓度目标值计算所述氨水计量泵(5)的目标流量值，其计算公式为：其中，q为所述氨水计量泵(5)流量值，m为氨水目标浓度值，x为所述第三水流量计(22)的数据值，z为所述第一氨水浓度计(18)的数据值；步骤四，根据所述目标流量值和所述修正值计算所述氨水计量泵(5)的目标功率值，其计算公式为：其中，n为目标功率值，q为所述氨水计量泵(5)流量值，y为所述氨水计量泵(5)的扬程，367为常数，l为所述氨水计量泵(5)的流量大小，a为更新后的修正值；步骤五，根据所述目标功率值调节所述氨水计量泵(5)的功率。7.根据权利要求5所述的一种火电厂凝结水配氨系统，，其特征在于，所述氨水储备单元中，根据所述第一氨水浓度计(18)和所述第二氨水浓度计(19)的数据信息，计算补水量和补氨量，包括：步骤一，根据所述第一氨水浓度计(18)和所述第二氨水浓度计(19)数据信息，计算所述补充存储罐(6)到达上限水位时与现在氨水含量差值，其计算公式为：其中，w为氨水含量差值，r1为所述补充存储罐(6)下限水位时的溶液体积，r2为所述补充存储罐(6)下限水位到上限水位之间的溶液体积，s1为所述第一氨水浓度计(18)的数据值，s2为所述第二氨水浓度计(19)的数据值；步骤二，根据氨水含量差值计算补氨量和补水量，其计算公式为：
b2＝r
2-b1其中，b1为补氨量，b2为补水量，s3为所述补氨管道(11)内氨水浓度，r2为所述补充存储罐(6)下限水位到上限水位之间的溶液体积。

技术总结
本发明公开了一种火电厂凝结水配氨装置，包括：凝结水管道；加氨部，与凝结水管道连接；补充部，与加氨部连接，在加氨部氨液低于氨液位高阈值时，对加氨部进行添加氨液；数据采集部，对凝结水管道、加氨部和补充部进行数据采集；控制器，与加氨部、补充部、泄露检测模块和数据采集部连接，根据数据采集部的数据信息，完成对凝结水管道的自动加氨操作，完成对加氨部的补氨操作；对数据采集部的数据信息进行判断，发现异常数据时生成报警信息；根据数据采集部采集的数据，通过控制器对加氨部控制实现对省煤器凝结水管道加氨的精准控制，通过控制器对补充部的控制实现预备氨水的自动调配，提高了加氨的精度，减少了运行人员的工作负担。减少了运行人员的工作负担。减少了运行人员的工作负担。


技术研发人员：王玉强 纪宾宾 刘新宇 王玥 于建玲 宗学增
受保护的技术使用者：华能山东发电有限公司白杨河发电厂
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/8/1