一种播种机用气吸式精密播种器的制作方法

一种播种机用气吸式精密播种器
1.本技术为申请号202211673609.6、申请日为2022年12月26日、发明名称为“一种气吸式精密播种机”的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及播种机械技术领域。


背景技术：

3.目前所采用的气吸式播种机，其吸种盘大多由种箱出种口向下转动，在种箱出种口与吸种盘之间设置毛刷，以阻隔种箱出种口内的种子，使吸种孔所吸附的种子通过，将其输送至播种口进行播种。但是由于种子大小和吸力的不均衡，仍会出现种子冲过毛刷后掉落造成浪费及吸种孔所吸附的种子被毛刷阻隔造成漏播的现象。有的播种机采用吸种盘由种箱出种口向上转动的方式，以避免多余的种子掉落造成浪费的问题。
4.但，吸种盘向上转动时因与种子产生摩擦力，不可避免地会将种子由种箱出种口携带上去，从而影响播种器的正常工作，为了解决该问题，目前还是采用较为常见技术手段：在输种路径始端出种口与吸种盘之间设置柔性材质（一般采用毛刷），以将吸种盘转动时携带的多余种子阻挡在种箱出种口内，只留下吸种孔所吸附的种子通过，但经过试验，其效果并不理想，仍会出现种子被吸种盘携带着冲过毛刷后掉落造成浪费及吸种孔所吸附的种子被毛刷刮落造成漏播的现象，分析其原因，种子类别不同、吸种盘转速不同及吸种孔所随机吸附种子的角度不同都会影响柔性材质与吸种盘的接触力度及柔性材质的柔韧度的选择，种子类别不同其种粒大小也有差异，较小种粒较容易冲过毛刷；吸种盘转速较大时，所携带的种子向上的动能较大较容易冲过毛刷；吸种孔所吸附种子的角度不同，所造成的吸种孔与种粒之间的缝隙不同，缝隙较大漏气量也大，对种子所产生的吸附力较小。针对上述不同的情况，其对柔性材质（毛刷）与吸种盘的接触力度及柔性材质的柔韧度的要求并不相同，因此，柔性材质与吸种盘的接触力度及柔性材质的柔韧度并不好掌控，采用上述方案并不理想。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是提供一种播种机用气吸式精密播种器，它具有漏播率小，播种精度高等特点。
6.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种播种机用气吸式精密播种器，包括旋转吸附式播种机构，播种器传动结构，种箱和余种容纳缓冲结构；旋转吸附式播种机构包括吸种盘和腔道式吸种盘装配壳体；吸种盘与腔道式吸种盘装配壳体转动连接，在吸种盘上设有以吸种盘转动轴心为中心呈环形排列的吸种孔，吸种孔的大小可使一枚种子吸附在其上面，由吸种盘一侧向上
经其顶点再向下至吸种盘另一侧的一段圆弧形吸种孔转动轨迹为吸附式输种路径，在腔道式吸种盘装配壳体上设有与吸附式输种路径位置相对应的凹槽，吸种盘与凹槽的沿部密贴在一起，以将凹槽封闭成吸种腔，吸种腔设有用于与负压产生装置连通的吸种腔吸气口，以使吸种腔产生负压，从而使位于吸附式输种路径内的吸种孔对种子产生吸附力；吸附式输种路径的一端为输种路径始端，其另一端为输种路径终端；播种器传动结构用于与驱动装置传动连接以驱动吸种盘转动，其转动方向使吸种孔在吸附式输种路径内由输种路径始端向上经其顶点转向输种路径终端；种箱的种箱出种口的沿部与输种路径始端外周部位间隙配合，以使输种路径始端接纳种箱内种子，其配合间隙不能够使种子掉落，在种箱出种口的上沿部设有输种路径始端出种口，以使吸种孔所吸附的种子及吸种盘在转动过程中不可避免的向上携带的种子沿吸附式输种路径由种箱出种口内输送出去；余种容纳缓冲结构包括余种缓冲腔和出种口截面调节结构；余种缓冲腔设置在输种路径始端出种口的上方，以用于对吸种盘由输种路径始端出种口携带上去的种子进行容纳缓冲；出种口截面调节结构设置在种箱出种口的位置，以用于根据种子的大小调节种箱出种口截面，从而调节输种路径始端出种口的出种量，以防止吸种盘旋转时向上携带的种子过多对余种缓冲腔造成堵塞；吸种孔移出吸附式输种路径终端后因脱离吸种腔产生的负压失去对种子的吸附力，从而使其所吸附的种子掉落，以完成种子的精密播种作业。
7.本发明进一步改进在于：气吸式精密播种器还包括吸种盘保护壳体，吸种盘保护壳体和腔道式吸种盘装配壳体左右对置安装在一起，以将吸种盘容纳在里面；吸种盘保护壳体具有播种口和种粒输送腔道，播种口设置在吸种盘保护壳体的下方，种粒输送腔道的位置与吸种孔转动轨迹相适配，以使吸种孔在种粒输送腔道内运行；种粒输送腔道的种粒输送腔道下侧壁与播种口的上沿部平滑过渡衔接，以将掉落在种粒输送腔道下侧壁的种子导出播种口，吸种盘保护壳体其中一部分为透明材质，从而形成输种路径探视窗，以用于观察吸种孔吸附种子的情况。
8.出种口截面调节结构包括柔性材质挡板和柔性材质挡板支撑结构；柔性材质挡板的上沿与种箱出种口的上沿固定连接，以使其垂挂在种箱出种口上，柔性材质挡板支撑结构包括挡板支撑体和挡板支撑体纵向滑动导轨，挡板支撑体通过挡板支撑体纵向滑动导轨与种箱出种口上沿上方的种箱壁滑动连接；挡板支撑体位于柔性材质挡板靠近吸种盘的一侧，以在种子涌向种箱出种口时对柔性材质挡板形成支撑，从而避免所支撑的柔性材质挡板部分被种子掀起后涌出种箱出种口；随挡板支撑体向下滑动位移量的增减，其对柔性材质挡板形成支撑的面积随之增减，从而起到调节种箱出种口截面的作用，以对吸种盘旋转时由输种路径始端出种口携带出去的种量进行调节。
9.吸种孔至少为一组，各组中的吸种孔等间距排列在以吸种盘转动轴心为中心的圆周上。
10.气吸式精密播种器设有吸种量调节装置，吸种量调节装置设置在吸种孔转动轨迹的一侧或两侧，且位于余种缓冲腔的上方；其包括吸种量调整手柄，余种拨块，拨块安装结构和余种导向板，拨块安装结构包括拨块转轴和偏心轴，余种拨块的一端通过拨块转轴与
吸种盘保护壳体转动连接，从而形成余种拨块转动连接端，偏心轴的里端与余种拨块转动连接，从而形成余种拨块自由端；偏心轴的中部与吸种盘保护壳体转动连接，吸种量调整手柄固定在偏心轴的外端；当旋转吸种量调整手柄时，偏心轴在吸种盘保护壳体的支撑下偏心旋转，从而带动余种拨块自由端以余种拨块转动连接端为轴心微量偏移，使余种拨块从吸种孔转动轨迹一侧靠近或远离该组吸种孔的转动轨迹，对偏向该侧的吸种孔所吸附的多余种子刮落，余种导向板设置在吸种盘保护壳体上，以用于将余种拨块刮落的多余种子导入余种缓冲腔，从而使吸种孔只吸附一枚种粒，以确保播种的精确性。
11.吸种盘通过吸种盘转轴与腔道式吸种盘装配壳体转动连接；播种器传动结构包括固定在吸种盘转轴上的从动链轮，与腔道式吸种盘装配壳体转动连接的主动链轮和吸种盘传动链条，从动链轮与主动链轮通过吸种盘传动链条转动连接，主动链轮的内孔与轴套固定连接，轴套的内孔为传动孔，其截面为多边形。
12.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明通过余种容纳缓冲结构避免了吸种盘在转动过程中，由种箱出种口内向上携带出去的种子对播种作业造成的影响，同时不影响吸种孔所吸附的种子在吸附式输种路径输送。很好地解决了柔性材质与吸种盘的接触力度及柔性材质的柔韧度并不好掌控的技术问题。
13.它具有漏播率小，播种精度高等特点。
附图说明
14.图1是气吸式精密播种机的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是气吸式精密播种器的轴测图；图5是气吸式精密播种器的轴测图；图6是气吸式精密播种器的装配图；图7是余种容纳缓冲结构的结构示意图；图8是余种容纳缓冲结构的轴测图；图9是旋转吸附式播种机构及吸种量调节装置的结构示意图；图10是腔道式吸种盘装配壳体的内部结构示意图；图11是腔道式吸种盘装配壳体及播种器传动结构的结构示意图；图12 是吸种盘保护壳体的内部结构示意图。
15.在附图中：1. 播种机机架；2.开沟器；3. 吸种盘；3-1. 吸种孔；4. 腔道式吸种盘装配壳体；4-1. 凹槽；4-1-1.凹槽底壁； 4-2. 吸种腔吸气口；5，种箱； 6. 种箱出种口； 7. 输种路径始端出种口； 8. 余种缓冲腔； 9. 吸种盘保护壳体； 9-1. 播种口； 9-2. 种粒输送腔道； 9-2-1. 种粒输送腔道下侧壁；9-3.输种路径探视窗； 10. 柔性材质挡板；11. 挡板支撑体；12. 吸种量调整手柄；13. 余种拨块；14. 余种导向板；15. 拨块转轴；16. 偏心轴；17. 从动链轮；18. 主动链轮；19. 吸种盘传动链条；20. 传动孔；21. 轴套；22. 播种器联动轴；23. 柴油发动机或汽油发动机；24. 主离合器；25. 变速器；26. 驱动轮驱动轴；27. 驱动轮传动链条；28. 驱动轮；29. 播种器变速器；30. 联轴器；31. 播种器
驱动轴；32. 高压漩涡风机；33. 挡板支撑体纵向滑动导轨；34.密封垫；35.密封垫压盘；36. 播种器变速器档杆；37.驱动轮变速档杆；38. 吸种盘转轴；39.随动后轮；40.扶手。
实施方式
16.下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
17.为了便于说明，将气吸式精密播种机作为实施例进行详细介绍。
18.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
19.由图1～12所示的实施例可知，本实施例包括播种机机架1，在播种机机架1上设有气吸式精密播种装置和开沟器2，气吸式精密播种装置包括负压产生装置，负压管（图中未示出）和一个以上的气吸式精密播种器；气吸式精密播种器包括旋转吸附式播种机构，播种器传动结构，种箱5和余种容纳缓冲结构；旋转吸附式播种机构包括吸种盘3和腔道式吸种盘装配壳体4；吸种盘3与腔道式吸种盘装配壳体4转动连接，在吸种盘3上设有以吸种盘转动轴心为中心呈环形排列的吸种孔3-1，吸种孔3-1的大小可使一枚种子吸附在其上面，吸种盘可以根据所播种子的类别进行更换，以使吸种孔适应不同种粒的大小，使吸种孔间距适应相应的株距，吸种孔3-1跟随吸种盘3旋转形成圆形吸种孔转动轨迹，由吸种盘3一侧向上经其顶点再向下至吸种盘3另一侧的一段圆弧形吸种孔转动轨迹为吸附式输种路径，在腔道式吸种盘装配壳体4上设有与吸附式输种路径位置相对应的凹槽4-1，吸种盘3与凹槽4-1的沿部通过密封垫密贴在一起，以将凹槽4-1封闭成吸种腔，吸种腔设有用于通过负压管（图中未示出）与负压产生装置连通的吸种腔吸气口4-2，以使吸种腔产生负压，从而使位于吸附式输种路径内的吸种孔3-1对种子产生吸附力；吸附式输种路径的一端为输种路径始端，其另一端为输种路径终端；播种器传动结构用于与驱动装置传动连接以驱动吸种盘3转动，其转动方向使吸种孔在吸附式输种路径内由输种路径始端向上经其顶点转向输种路径终端，从而将吸种孔3-1所吸附的种子由输种路径始端输送至输种路径终端；种箱5的种箱出种口6的沿部与位于输种路径始端外周的吸种盘3部位间隙配合，以使输种路径始端接纳种箱5内种子，其配合间隙不能够使种子掉落，在种箱出种口6的上沿部设有输种路径始端出种口7，以使吸种孔3-1所吸附的种子及吸种盘3在转动过程中不可避免的向上携带的种子沿吸附式输种路径由种箱出种口6内输送出去；余种容纳缓冲结构包括余种缓冲腔8和出种口截面调节结构；余种缓冲腔8设置在输种路径始端出种口7的上方，以用于使吸种孔3-1所吸附的种子在吸附式输种路径输送的同时，对吸种盘3由输种路径始端出种口7携带上去的种子进行容纳缓冲，以防止其掉落；出种口截面调节结构设置在种箱出种口6的位置，以用于根据种子的大小调节种箱出种口6截面，从而调节输种路径始端出种口7的出种量，以防止吸种盘3旋转时向上携带的种子过多，导致余种由缓冲腔8内溢出；种粒越小，需要将种箱出种口6截面调整的越小。
20.在余种缓冲腔8内，吸种盘3转动时，吸种盘3与种子之间产生的摩擦力使种子产生向上的动力，当其与种子向下的重力平衡时，种子在余种缓冲腔8内形成动态平衡，从而使余种缓冲腔8对吸种盘3由输种路径始端出种口7携带上去的种子起到容纳缓冲作用，避免吸种盘3所携带的多余的种子跟随吸种盘3继续向上运行影响正常播种，同时不影响吸种孔3-1所吸附的种子在吸附式输种路径输送。
21.吸种孔3-1移出吸附式输种路径终端后因脱离吸种腔产生的负压失去对种子的吸附力，从而使其所吸附的种子掉落，吸种盘3的转速及吸种孔3-1的间距确定播种密度，以完成种子的精密播种作业。
22.气吸式精密播种器还包括吸种盘保护壳体9，吸种盘保护壳体9和腔道式吸种盘装配壳体4左右对置安装在一起，以将吸种盘3容纳在里面；吸种盘保护壳体9具有播种口9-1和种粒输送腔道9-2，播种口9-1设置在吸种盘保护壳体9的下方，种粒输送腔道9-2的位置与吸种孔转动轨迹相适配，以使吸种孔3-1在种粒输送腔道9-2内运行；种粒输送腔道9-2的种粒输送腔道下侧壁9-2-1与播种口9-1的上沿部平滑过渡衔接，以将掉落在种粒输送腔道下侧壁9-2-1的种子导出播种口9-1，吸种盘保护壳体9其中一部分为透明材质，从而形成输种路径探视窗9-3，以用于观察吸种孔3-1吸附种子的情况。
23.出种口截面调节结构包括柔性材质挡板10和柔性材质挡板支撑结构；柔性材质挡板10的上沿与种箱出种口6的上沿固定连接，以使其垂挂在种箱出种口6上，柔性材质挡板支撑结构包括挡板支撑体11和挡板支撑体纵向滑动导轨33，挡板支撑体11通过挡板支撑体纵向滑动导轨33与种箱出种口6上沿上方的种箱壁滑动连接；挡板支撑体11位于柔性材质挡板10靠近吸种盘3的一侧，以在种子涌向种箱出种口6时对柔性材质挡板10形成支撑，从而避免所支撑的柔性材质挡板10部分被种子掀起后涌出种箱出种口6；随挡板支撑体11向下滑动位移量的增减，其对柔性材质挡板10形成支撑的面积随之增减，从而起到调节种箱出种口6截面的作用，以对吸种盘3旋转时由输种路径始端出种口7携带出去的种量进行调节。
24.吸种孔3-1至少为一组，各组中的吸种孔3-1等间距排列在以吸种盘3转动轴心为中心的圆周上。
25.当吸种孔3-1吸附一枚以上种子时，将会在吸种孔3-1上占有较大空间，从而在跟随吸种孔3-1转动时留下较宽的转动轨迹，为了确保播种的精确性，使吸种孔3-1只吸附一枚种粒，气吸式精密播种器设有吸种量调节装置，吸种量调节装置设置在吸种孔转动轨迹的一侧或两侧，且位于余种缓冲腔8的上方；其包括吸种量调整手柄12，余种拨块13，拨块安装结构和余种导向板14，拨块安装结构包括拨块转轴15和偏心轴16，余种拨块13的一端通过拨块转轴15与吸种盘保护壳体9转动连接，从而形成余种拨块转动连接端，偏心轴16的里端与余种拨块13转动连接，从而形成余种拨块自由端；偏心轴16的中部与吸种盘保护壳体9转动连接，吸种量调整手柄12固定在偏心轴16的外端；当旋转吸种量调整手柄12时，偏心轴16在吸种盘保护壳体9的支撑下偏心旋转，从而带动余种拨块自由端以余种拨块转动连接端为轴心微量偏移，使余种拨块13从吸种孔转动轨迹一侧靠近或远离该组吸种孔的转动轨迹，以对余种拨块13在该组吸种孔转动轨迹的一侧进行毫米级定位，对偏向该侧的吸种孔3-1所吸附的多余种子刮落，余种导向板14设置在吸种盘保护壳体9上，以用于将余种拨块13刮落的多余种子导入余种缓冲腔8，从而使吸种孔3-1只吸附一枚种粒，以确保播种的精
确性。
26.吸种盘3通过吸种盘转轴38与腔道式吸种盘装配壳体4转动连接；播种器传动结构包括固定在吸种盘转轴38上的从动链轮17，与腔道式吸种盘装配壳体4转动连接的主动链轮18和吸种盘传动链条19，从动链轮17与主动链轮18通过吸种盘传动链条19转动连接，主动链轮18的内孔与轴套21固定连接，轴套21的内孔为传动孔20，其截面为多边形。
27.播种器联动轴22与各气吸式精密播种器的传动孔20滑配连接，播种器联动轴22的截面为与传动孔20截面相适配的多边形，以将它们周向固定在一起。
28.在播种机机架1上设有驱动装置，车轮传动链条和播种装置传动结构；驱动装置包括柴油发动机或汽油发动机23，主离合器24和变速器25，变速器25通过变速器25的驱动轮驱动轴26将柴油发动机或汽油发动机23的动力输出轴高转速输出转换成不同档位的低转速高扭矩动力输出，并通过主离合器24接通或断开柴油发动机或汽油发动机23与变速器25的动力传输；变速器25的驱动轮驱动轴26通过驱动轮传动链条27驱动驱动轮28旋转；播种装置传动结构包括副离合器，播种器变速器（株距调节器）29和联轴器30，变速器25的播种器驱动轴31通过播种器变速器29转换成不同档位的转速后（以对株距进行调节），再通过联轴器30与播种器联动轴22传动连接，从而驱动各气吸式精密播种器的吸种盘3旋转；播种器驱动轴31通过位于变速器25的壳体内的副离合器与主离合器24的动力输出轴传动连接，播种器驱动轴31同时受主离合器24和副离合器的控制。
29.负压产生装置为高压漩涡风机32，高压漩涡风机32与柴油发动机或汽油发动机23的动力输出轴通过皮带传动连接，高压漩涡风机32的吸气口通过负压管（图中未示出）与各气吸式精密播种器的吸种腔吸气口4-2连通。

技术特征：
1.一种播种机用气吸式精密播种器，其特征在于：包括旋转吸附式播种机构，播种器传动结构，种箱（5）和余种容纳缓冲结构；所述旋转吸附式播种机构包括吸种盘（3）和腔道式吸种盘装配壳体（4）；所述吸种盘（3）与所述腔道式吸种盘装配壳体（4）转动连接，在所述吸种盘（3）上设有以所述吸种盘转动轴心为中心呈环形排列的吸种孔（3-1），所述吸种孔（3-1）的大小可使一枚种子吸附在其上面，由所述吸种盘（3）一侧向上经其顶点再向下至所述吸种盘（3）另一侧的一段圆弧形吸种孔转动轨迹为吸附式输种路径，在所述腔道式吸种盘装配壳体（4）上设有与所述吸附式输种路径位置相对应的凹槽（4-1），所述吸种盘（3）与所述凹槽（4-1）的沿部密贴在一起，以将所述凹槽（4-1）封闭成吸种腔，所述吸种腔设有用于与所述负压产生装置连通的吸种腔吸气口（4-2），以使所述吸种腔产生负压，从而使位于所述吸附式输种路径内的所述吸种孔（3-1）对种子产生吸附力；所述吸附式输种路径的一端为输种路径始端，其另一端为输种路径终端；所述播种器传动结构用于与驱动装置传动连接以驱动所述吸种盘（3）转动，其转动方向使所述吸种孔在所述吸附式输种路径内由所述输种路径始端向上经其顶点转向所述输种路径终端；所述种箱（5）的种箱出种口（6）的沿部与所述输种路径始端外周部位间隙配合，以使所述输种路径始端接纳种箱（5）内种子，其配合间隙不能够使种子掉落，在所述种箱出种口（6）的上沿部设有输种路径始端出种口（7），以使所述吸种孔（3-1）所吸附的种子及所述吸种盘（3）在转动过程中不可避免的向上携带的种子沿所述吸附式输种路径由所述种箱出种口（6）内输送出去；所述余种容纳缓冲结构包括余种缓冲腔（8）和出种口截面调节结构；所述余种缓冲腔（8）设置在所述输种路径始端出种口（7）的上方，以用于对所述吸种盘（3）由所述输种路径始端出种口（7）携带上去的种子进行容纳缓冲；所述出种口截面调节结构设置在所述种箱出种口（6）的位置，以用于根据种子的大小调节所述种箱出种口（6）截面，从而调节所述输种路径始端出种口（7）的出种量，以防止所述吸种盘（3）旋转时向上携带的种子过多对所述余种缓冲腔（8）造成堵塞；所述吸种孔（3-1）移出所述吸附式输种路径终端后因脱离所述吸种腔产生的负压失去对种子的吸附力，从而使其所吸附的种子掉落，以完成种子的精密播种作业。2.根据权利要求1所述的一种播种机用气吸式精密播种器，其特征在于：所述气吸式精密播种器还包括吸种盘保护壳体（9），所述吸种盘保护壳体（9）和所述腔道式吸种盘装配壳体（4）左右对置安装在一起，以将所述吸种盘（3）容纳在里面；所述吸种盘保护壳体（9）具有播种口（9-1）和种粒输送腔道（9-2），所述播种口（9-1）设置在所述吸种盘保护壳体（9）的下方，所述种粒输送腔道（9-2）的位置与所述吸种孔转动轨迹相对应，以使所述吸种孔（3-1）在所述种粒输送腔道（9-2）内运行；所述种粒输送腔道（9-2）的种粒输送腔道下侧壁（9-2-1）与所述播种口（9-1）的上沿部平滑过渡衔接，以将掉落在所述种粒输送腔道下侧壁（9-2-1）的种子导出所述播种口（9-1），所述吸种盘保护壳体（9）其中一部分为透明材质，从而形成输种路径探视窗（9-3），以用于观察吸种孔（3-1）吸附种子的情况。3.根据权利要求1所述的一种播种机用气吸式精密播种器，其特征在于：所述出种口截面调节结构包括柔性材质挡板（10）和柔性材质挡板支撑结构；所述柔性材质挡板（10）的上
沿与所述种箱出种口（6）的上沿固定连接，以使其垂挂在所述种箱出种口（6）上，所述柔性材质挡板支撑结构包括挡板支撑体（11）和挡板支撑体纵向滑动导轨（33），所述挡板支撑体（11）通过所述挡板支撑体纵向滑动导轨（33）与所述种箱出种口（6）上沿上方的种箱壁滑动连接；所述挡板支撑体（11）位于所述柔性材质挡板（10）靠近所述吸种盘（3）的一侧，以在种子涌向所述种箱出种口（6）时对所述柔性材质挡板（10）形成支撑，从而避免所支撑的所述柔性材质挡板（10）部分被种子掀起后涌出所述种箱出种口（6）；随所述挡板支撑体（11）向下滑动位移量的增减，其对所述柔性材质挡板（10）形成支撑的面积随之增减，从而起到调节所述种箱出种口（6）截面的作用，以对所述吸种盘（3）旋转时由所述输种路径始端出种口（7）携带出去的种量进行调节。4.根据权利要求1所述的一种播种机用气吸式精密播种器，其特征在于：所述吸种孔（3-1）至少为一组，所述各组中的吸种孔（3-1）等间距排列在以所述吸种盘（3）转动轴心为中心的圆周上。5.根据权利要求4所述的一种播种机用气吸式精密播种器，其特征在于：所述气吸式精密播种器设有吸种量调节装置，所述吸种量调节装置设置在所述吸种孔转动轨迹的一侧或两侧，且位于所述余种缓冲腔（8）的上方；其包括吸种量调整手柄（12），余种拨块（13），拨块安装结构和余种导向板（14），所述拨块安装结构包括拨块转轴（15）和偏心轴（16），所述余种拨块（13）的一端通过所述拨块转轴（15）与所述吸种盘保护壳体（9）转动连接，从而形成余种拨块转动连接端，所述偏心轴（16）的里端与所述余种拨块（13）转动连接，从而形成余种拨块自由端；所述偏心轴（16）的中部与所述吸种盘保护壳体（9）转动连接，所述吸种量调整手柄（12）固定在所述偏心轴（16）的外端；当旋转所述吸种量调整手柄（12）时，所述偏心轴（16）在所述吸种盘保护壳体（9）的支撑下偏心旋转，从而带动所述余种拨块自由端以所述余种拨块转动连接端为轴心微量偏移，使所述余种拨块（13）从吸种孔转动轨迹一侧靠近或远离该组吸种孔的转动轨迹，对偏向该侧的所述吸种孔（3-1）所吸附的多余种子刮落，所述余种导向板（14）设置在所述吸种盘保护壳体（9）上，以用于将所述余种拨块（13）刮落的多余种子导入所述余种缓冲腔（8），从而使所述吸种孔（3-1）只吸附一枚种粒，以确保播种的精确性。6.根据权利要求1所述的一种播种机用气吸式精密播种器，其特征在于：所述吸种盘（3）通过吸种盘转轴（38）与所述腔道式吸种盘装配壳体（4）转动连接；所述播种器传动结构包括固定在所述吸种盘转轴（38）上的从动链轮（17），与所述腔道式吸种盘装配壳体（4）转动连接的主动链轮（18）和吸种盘传动链条（19），所述从动链轮（17）与所述主动链轮（18）通过吸种盘传动链条（19）转动连接，所述主动链轮（18）的内孔与轴套（21）固定连接，所述轴套（21）的内孔为传动孔（20），其截面为多边形。

技术总结
本发明公开了一种播种机用气吸式精密播种器，播种机械技术领域。包括旋转吸附式播种机构，种箱和余种容纳缓冲结构；旋转吸附式播种机构包括吸种盘和腔道式吸种盘装配壳体；吸种盘与腔道式吸种盘装配壳体转动连接，在吸种盘上设有以吸种盘转动轴心为中心呈环形排列的吸种孔，余种容纳缓冲结构包括余种缓冲腔和出种口截面调节结构；余种缓冲腔设置在输种路径始端出种口的上方，以用于对吸种盘由输种路径始端出种口携带上去的种子进行容纳缓冲；出种口截面调节结构设置在种箱出种口的位置，以用于根据种子的大小调节种箱出种口截面，从而调节输种路径始端出种口的出种量。它具有漏播率小，播种精度高等特点。播种精度高等特点。播种精度高等特点。


技术研发人员：邱小宝
受保护的技术使用者：霸州市海宝科技有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/8/1