挡杆高度调节机构及婴儿床的制作方法

1.本技术涉及家居领域，特别涉及一种挡杆高度调节机构及婴儿床。


背景技术：

2.婴儿床用于供婴儿睡眠和活动，并能够为婴儿提供安全防护。利用婴儿床便于相关看护人员进行婴儿的护理。为避免婴儿自主攀爬或活动而从婴儿床上跌落，婴儿床四周通常设置有一定高度的挡杆，挡杆能够有效限制婴儿的活动范围，避免婴儿跌落。但由于挡杆的阻碍，相关看护人员在平躺或安坐时不便观察床内婴儿的状态，无法直接对儿童进行护理。看护人员在观察或护理婴儿时需起身直至高于挡杆高度，如此会增加看护人员的护理压力，影响看护人员的正常休息。
3.相关技术中，通常会将婴儿床的单侧挡杆设置为可调式挡杆，即令单侧挡杆的高度能够根据实际需求处于不同的高度位置。在看护人员休息时，将可调式挡杆调节为低位，以便于看护人员直接观察和护理婴儿。在看护人员远离婴儿床时，将可调式挡杆调节为高位，以防止在无人照看婴儿时婴儿从床上跌落。具体地，会在婴儿床单侧的两根支撑杆上沿高度方向布置多个安装孔，在需调节高度时，先使挡杆脱出原高度的安装孔，后重新穿设目标高度的安装孔，以实现挡杆的高度调节。而此高度调节方式会增加挡杆的装拆工序，整体操作复杂且效率低下。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的是提出一种挡杆高度调节机构及婴儿床，旨在解决婴儿床高度调节操作复杂、装拆效率低下的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提出一种挡杆高度调节机构，用于婴儿床，所述婴儿床包括竖向布置的支撑杆以及横向布置的挡杆，所述挡杆高度调节机构包括：
6.高度调节座，适于套设在所述支撑杆的上端，所述高度调节座设有竖向布置的滑槽，所述高度调节座还设有第一定位孔以及第二定位孔，所述第一定位孔设于所述第二定位孔的上方；
7.活动部，适于连接所述挡杆的一端，所述活动部包括与所述滑槽滑动连接的滑块，所述滑块插嵌配合所述滑槽，并能够于所述滑槽内上下滑动，以调节所述挡杆相对于所述支撑杆的竖直位置；
8.锁定机构，连接于所述活动部，所述锁定机构包括弹性部、受驱部、插销以及驱动部，所述受驱部背离所述高度调节座的一端连接所述弹性部，所述受驱部靠近所述高度调节座的一端连接所述插销，所述受驱部包括第一抵接斜面，所述驱动部包括第二抵接斜面，所述第二抵接斜面抵接所述第一抵接斜面，以使得所述受驱部能够被所述驱动部驱动至相对于所述活动部横向滑动，所述插销可操作地插入所述第一定位孔或所述第二定位孔。
9.在一些实施例中，所述受驱部背离所述高度调节座的一端设有第一容纳槽，所述弹性部为弹簧，所述弹簧的一端连接所述活动部、另一端伸入所述第一容纳槽内且抵接所
述第一容纳槽的槽壁；
10.所述受驱部面向所述高度调节座的一端设有第二容纳槽，所述插销一端容纳于所述第二容纳槽内、另一端伸出所述第二容纳槽。
11.上述实施例中，第一容纳槽能够稳定地固持弹簧，防止弹簧在被压缩或释放时倾斜而损失弹性力。且相较于弹片，本方案弹簧的驱动行程更长，保障插销具备有效的锁闭长度，提升挡杆在不同高度固定的稳定性。相较于插销与受驱部一体成型或与受驱部固定连接的方式，本方案插销的安装更加便捷，且便于更换不同规格尺寸的插销，满足不同的锁闭力需求。
12.在一些实施例中，所述第二容纳槽朝背离所述驱动部的方向贯穿所述受驱部，所述第二容纳槽包括靠近所述第一容纳槽的第一部分以及背离所述第一容纳槽的第二部分，所述第一部分朝向所述第一容纳槽的侧壁与所述第二部分连通；
13.所述插销包括彼此连接的插接部以及限位部，所述限位部卡设于所述第一部分内且抵接所述第一部分朝向所述第一容纳槽的侧壁，所述插接部一部分容纳于所述第二部分、另一部分伸出所述第二部分。
14.上述实施例中，通过将第二容纳槽布置为第一部分与第二部分，能够限定插销沿第一方向的位移，并能够避免插销在穿插过程中发生偏斜，提高穿插的精度。进一步地，还可以根据第二容纳槽的具体尺寸选择适配规格的插销，提升插销与第二容纳槽连接的紧密性，即能够减弱插销在穿插过程中的振动，降低插销的穿插噪声，提升用户体验。
15.在一些实施例中，所述活动部包括外壳以及连接所述锁定机构的活动块，所述外壳包括第一壳体以及与所述第一壳体相对的第二壳体，所述第一壳体的上端与所述第二壳体的上端连接，且所述第一壳体与所述第二壳体之间限定出间隙，所述活动块设于所述间隙内；
16.所述活动块背离所述高度调节座的一端设有连接结构，所述挡杆包括沿其延伸方向相对布置的第一端和第二端，所述间隙适于使所述第一端与所述连接结构铰接，以使得所述第二端能够朝靠所述高度调节座的方向转动；
17.所述活动块靠近所述高度调节座的一端连接所述滑块，所述滑块伸出所述间隙并与所述滑槽配合；
18.所述受驱部与所述活动块滑动连接，且所述受驱部能够沿靠近或远离所述高度调节座的水平方向相对于所述活动块滑动，所述驱动部与所述活动块滑动连接，且所述驱动部能够相对于所述活动块沿竖向滑动。
19.上述实施例中，布置外壳能够遮挡活动部的内部结构，提升产品整体的美观性。挡杆的第二端能够朝靠近高度调节座的方向转动，即可以实现婴儿床的折叠，便于对婴儿床进行收纳和运输。
20.在一些实施例中，所述受驱部背离所述驱动部的一端设有第一凸块与第二凸块，所述第一凸块与所述第二凸块沿所述第一容纳槽至所述第二容纳槽的方向相对且间隔布置；以及
21.所述第一凸块沿垂直于所述第一容纳槽至所述第二容纳槽的方向延伸；
22.和/或，
23.所述第二凸块沿垂直于所述第一容纳槽至所述第二容纳槽的方向延伸。
24.上述实施例中，通过增设第一凸起与第二凸起，能够减小受驱部与活动块的抵接面积，降低受驱部与活动块之间的摩擦力，使受驱部能够平稳顺畅地滑动。且当活动块发生应力变形时，受驱部仍可通过第一凸起与第二凸起与滑动块抵接滑动，防止被变形的活动块卡死，保障受驱部运动的稳定性。
25.在一些实施例中，所述活动块靠近所述高度调节座的一端设有平衡部，所述平衡部包括沿垂直于所述第一容纳槽至所述第二容纳槽的竖向相对布置的第三端与第四端；
26.所述第三端设有平衡槽，所述平衡槽的槽口朝向背离所述驱动部的一侧，所述第四端设有沿所述第一容纳槽至所述第二容纳槽的水平方向相对布置的第一卡块与第二卡块，所述第一卡块用以卡接所述驱动部的第一颈部，所述第二卡块用以卡接所述驱动部的第二颈部。
27.上述实施例中，通过设置第一卡块以及第二卡块，既能够增大活动块的结构强度，又能够对驱动部形成限位，使驱动部能够与活动块稳定连接，防止驱动部脱落。
28.在一些实施例中，所述滑槽的槽口设有第一卡合部以及第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部间隔相对布置，所述第一卡合部位于所述滑槽沿宽度方向的一侧，所述第二卡合部设于所述滑槽沿宽度方向的另一侧，所述第一卡合部与所述第二卡合部均沿竖向延伸布置；
29.所述滑块包括连接部以及卡接部，所述连接部一侧连接所述活动块、另一侧连接所述卡接部，所述连接部穿设于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间的间隙，所述卡接部位于所述第一卡合部与所述第二卡合部背离所述活动块的一侧；
30.所述卡接部包括第三卡合部以及第四卡合部，所述第三卡合部与所述第一卡合部相对布置，所述第四卡合部与所述第二卡合部相对布置，所述第三卡合部面向所述第一卡合部的壁面设有凸起，所述凸起沿竖向延伸，所述凸起设于所述第三卡合部远离所述第四卡合部的一侧；
31.所述第三卡合部具有背离所述连接部的第一壁面，所述第四卡合部具有背离所述连接部的第二壁面，所述第一壁面距离所述连接部的距离尺寸大于所述第二壁面距离所述连接部的距离尺寸。
32.上述实施例中，相较于第一壁面与第二壁面距离连接部尺寸一致布置的方式，本方案中卡接部与滑槽底面的接触面积更小，能够减小滑块与滑槽之间的摩擦力。第二壁面的渐变式布置便于滑块穿设高度调节座的滑槽，提高穿设的顺滑性。
33.在一些实施例中，所述连接结构包括第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板间隔相对布置，且所述第一夹板与所述第二夹板的上端连接，所述第一夹板连接所述第一壳体，所述第二夹板连接所述第二壳体，所述第一夹板设有第一铰接孔，所述第二夹板设有第二铰接孔，所述第一铰接孔与所述第二铰接孔的孔轴线重合，所述第一铰接孔与所述第二铰接孔适于与伸入所述第一夹板与所述第二夹板的间隙内的所述挡杆铰接；
34.所述第一夹板具有背离所述滑块的第一侧边以及靠近所述滑块的第二侧边，所述第二侧边竖向布置，所述第一侧边包括第一段以及第二段，所述第一段的下端连接所述第二段的上端，所述第一段平行于所述第二侧边，且所述第一铰接孔设于所述第一段与所述第二侧边之间，沿由上至下的方向，所述第二段与所述第二侧边的距离逐渐减小。
35.所述第二夹板具有背离所述滑块的第三侧边以及靠近所述滑块的第四侧边，所述
第四侧边竖向布置，所述第三侧边包括第三段以及第四段，所述第三段的下端连接所述第四段的上端，所述第三段平行于所述第四侧边，且所述第二铰接孔设于所述第三段与所述第四侧边之间，沿由上至下的方向，所述第四段与所述第四侧边的距离逐渐减小。
36.上述实施例中，第一夹板与第二夹板的设置能够限定挡杆的转动方向，避免挡杆倾斜，实现婴儿床的顺畅凝合收纳。
37.在一些实施例中，所述第一段与所述第二侧边的距离为d1，沿竖向，所述第一段的长度为d2，所述第二段的长度为d3，其中，d1＝d2＝d3；
38.所述第三段与所述第四侧边的距离为d4，沿竖向，所述第三段的长度为d5，所述第四段的长度为d6，其中，d4＝d5＝d6。
39.上述实施例中，各侧边的上述布置能够便于婴儿床在收纳时卡合挡杆，防止婴儿床在收纳后散开。
40.在一些实施例中，所述第一壳体适于布置于所述婴儿床的内侧，所述第二壳体适于布置于所述婴儿床的外侧，垂直于所述间隙的宽度方向的平面为第二投影平面，所述第一壳体于所述第二投影平面形成第三正投影，所述第二壳体于所述第二投影平面形成第四正投影，所述第三正投影的面积大于所述第四正投影的面积，且所述第三正投影覆盖所述第四正投影；
41.所述第一壳体沿竖向的尺寸大于所述第二壳体沿竖向的尺寸，所述驱动部的下端伸出所述间隙，所述驱动部于所述第二投影平面形成第五正投影，所述第五正投影位于所述第三正投影内。
42.上述实施例中，第一壳体向下凸出，能够防止婴儿床折叠时床布套入壳体，保障婴儿床收纳的正常进行。
43.在一些实施例中，所述活动块靠近所述滑块的一端设有连接槽，所述连接槽沿所述竖向延伸，所述连接槽的槽口朝向所述婴儿床的外侧；
44.所述第二壳体面朝所述第一壳体的一侧设有连接块，所述连接块滑动穿设所述连接槽，以连接所述壳体与活动块。
45.上述实施例中，连接块与连接槽适配布置，连接块可以滑动穿设连接槽，即可以实现外壳与滑动块的滑动装配连接，实现外壳的便捷式拆装。且通过布置连接槽，还能进一步增强活动块的结构强度，减小活动块变形，保障婴儿床的结构稳定性。
46.在一些实施例中，所述高度调节座包括第一座体以及第二座体，所述第一座体连接于所述第二座体上方，所述第一座体设有第一槽体，所述第二座体设有第二槽体，所述第一槽体的下端与所述第二槽体的上端连通，从而共同形成所述滑槽；
47.所述婴儿床还包括与所述支撑杆的上端连接的横杆，所述第一座体适于分别连接所述支撑杆的上端以及所述横杆。
48.上述实施例中，第一座体与第二座体的分离式布置便于滑块从滑槽内脱离。相较于滑槽的上端或下端打通从而拆卸滑块的方式而言，各部件之间的装配关系更加稳定，且能够提升婴儿床的结构强度。相较于未设置横杆的结构，本方案通过横杆连接支撑杆，能够提高婴儿床的结构强度。
49.在一些实施例中，所述第一座体面向所述活动部的一侧设有所述第一定位孔，所述第二座体面向所述活动部的一侧设有所述第二定位孔；
50.所述第一定位孔设于所述第一槽体外，所述第二定位孔设于所述第二槽体外。
51.上述实施例中，相较于在支撑杆上设置连接孔的方式，本方案能够保障支撑杆的结构强度，提升架体结构的稳定性。且多个定位孔使挡杆具有多个高度的固定位置，从而满足婴儿床的更多使用场景的需要。
52.本技术第二方面实施例还提出一种婴儿床，包括如上述实施例所述的挡杆高度调节机构，还包括：
53.架体，包括所述支撑杆以及所述挡杆；
54.其中，所述高度调节座连接于所述支撑杆的上端，所述活动部连接于所述挡杆的端部。
55.与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：
56.在本技术的技术方案中，在需调节挡杆的布置高度时，只需沿竖向压紧驱动部，即驱动部的第二抵接斜面能够抵压受驱部的第一抵接斜面，使受驱部朝背离高度调节座的方向运动，以带动插销脱出第一定位孔或第二定位孔。而弹性部被压缩能够产生朝高度调节座运动的弹性力。在挡杆抵达目标位置后松开驱动部，弹性部能够推动受驱部朝高度调节座运动，以带动插销穿入第一定位孔或第二定位孔，完成挡杆的锁止以及高度调节操作。相较于现有技术的高度调节方式，即拆装挡杆以穿入目标高度位置的安装孔。本方案的挡杆高度调节机构调节高度的操作方便快捷，能够省略拆装挡杆的工序，提升挡杆的高度调节效率。进一步地，在不同高度位置本方案活动部的插销能够穿入第一定位孔或第二定位孔，即挡杆通过活动部能够与高度调节座固定连接，相较于滑动调节的挡杆依靠摩擦力与支撑杆固定的结构，本方案利用插销穿插第一定位孔或第二定位孔的方式更牢固，能够提高挡杆与支撑杆连接的稳定性，保障婴儿床的结构强度。
附图说明
57.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
58.图1为本技术一些实施例中婴儿床的一个应用场景的示意图；其中，挡杆处于低位，看护人员可平躺或安坐于成人床上；
59.图2为本技术一些实施例中婴儿床的结构示意图；其中，挡杆处于高位，能够为婴儿提供安全防护；
60.图3为本技术一些实施例中婴儿床的结构示意图；其中，挡杆处于低位，便于护理婴儿；
61.图4为本技术一些实施例中婴儿床的单个挡杆高度调节机构位置处的结构示意图；其中，活动块套设外壳；
62.图5为本技术一些实施例中婴儿床的单个挡杆高度调节机构位置处的结构示意图；
63.图6为本技术一些实施例中婴儿床的挡杆高度调节机构位置处的结构示意图；其中，插销处于第一定位位置且活动部去掉外壳；
64.图7为本技术一些实施例中高度调节座的爆炸示意图；
65.图8为本技术一些实施例中第一座体的结构示意图；
66.图9为本技术一些实施例中第二座体的结构示意图；
67.图10为本技术一些实施例中活动部的沿一个方向结构示意图；其中，去掉外壳；
68.图11为本技术一些实施例中活动部的沿另一个方向的结构示意图；其中，去掉外壳；
69.图12为本技术一些实施例中连接结构及滑块沿一个方向的结构示意图；
70.图13为本技术一些实施例中连接结构及滑块沿另一个方向的结构示意图；
71.图14为图13中a处的局部放大图；
72.图15为本技术一些实施例中插销的结构示意图；
73.图16为本技术一些实施例中受驱部沿一个方向的结构示意图；
74.图17为本技术一些实施例中受驱部沿另一个方向的结构示意图；
75.图18为本技术一些实施例中驱动部的结构示意图；
76.图19为本技术一些实施例中的外壳沿一个方向的结构示意图；
77.图20为本技术一些实施例中的外壳沿另一个方向的结构示意图；
78.图21为本技术一些实施例中的外壳沿再一个方向的结构示意图。
79.附图标号说明：
80.婴儿床1；
81.挡杆高度调节机构10；
82.高度调节座100；
83.第一座体110；第一槽体111；第一定位孔112；
84.第二座体120；第二槽体121；第二定位孔122；
85.滑槽130；第一卡合部131；第二卡合部132；
86.活动部200；
87.活动块210；平衡部211；第三端2111；平衡槽21111；第四端2112；
88.第一卡块21121；第二卡块21122；连接槽212；
89.连接结构220；第一夹板221；第一铰接孔2211；第一侧边2212；第一段22121；第二段22122；第二侧边2213；第二夹板222；第二铰接孔2221；
90.第三侧边2222；第三段22221；第四段22222；第四侧边2223；凸缘223；
91.滑块230；连接部231；卡接部232；第三卡合部2321；凸起23211；
92.第一壁面23212；第四卡合部2322；第二壁面23221；
93.外壳240；第一壳体241；第二壳体242；连接块2421；间隙243；
94.锁定机构300；
95.受驱部310；第一抵接斜面311；第一容纳槽312；第二容纳槽313；
96.第一部分3131；第二部分3132；第一凸块314；第二凸块315；
97.弹性部320；
98.插销330；插接部331；限位部332；
99.驱动部340；第二抵接斜面341；第一颈部342；第二颈部343；
100.架体20；支撑杆201；挡杆202；第一端2021；第二端2022；横杆203；床板204；
101.横向x；纵向y；竖向z；第一方向a。
102.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
103.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
104.需要说明的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
105.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”、“且/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
106.相关技术中，通常会将婴儿床的单侧挡杆设置为可调式挡杆，即令单侧挡杆的高度能够根据实际需求处于不同的高度位置。在看护人员休息时，将可调式挡杆调节为低位，以便于看护人员直接观察和护理婴儿。在看护人员远离婴儿床时，将可调式挡杆调节为高位，以防止在无人照看婴儿时婴儿从床上跌落。具体地，会在婴儿床单侧的两根支撑杆上沿高度方向布置多个安装孔，在需调节高度时，先使挡杆脱出原高度的安装孔，后重新穿设目标高度的安装孔，以实现挡杆的高度调节。而此高度调节方式会增加挡杆的装拆工序，整体操作复杂且效率低下。
107.鉴于此，本技术实施例提出一种挡杆高度调节机构10，该挡杆高度调节机构10用于调节婴儿床1中挡杆202的布置高度。为便于理解和描述婴儿床1中支撑杆201和挡杆202的布置方向，首先定义由婴儿床1的床底至床上的方向为竖向z，其次定义由婴儿床1的床头至床尾的方向为横向x，下面涉及横向x与竖向z的描述均与此处含义相同。婴儿床1包括沿竖向z布置的支撑杆201以及沿横向x布置的挡杆202。竖向z布置的支撑杆201为婴儿床1的主要承重构件，支撑杆201用于连接和承托床板204，本技术实施例以四根支撑杆201为例。挡杆202与支撑杆201连接并共同限定婴儿的活动范围，防止婴儿攀爬而从床上跌落。本技术实施例以两根挡杆202为例。需要说明，可以仅调节婴儿床1单侧的单根挡杆202的高度，也可以使婴儿床1两侧的两根挡杆202的高度均可调，本技术实施例以调节婴儿床1的单侧的单根挡杆202为例，具体视实际情况而定。
108.可以理解，婴儿床1还包括床板204，床板204用于承载婴儿。在一些实施例中，挡杆202、床板204以及支撑杆201之间可采用床布连接，床板204与四周床布共同限定出婴儿的活动腔体。设置床布能够避免婴儿与支撑杆201或挡杆202碰撞而磕伤，保障婴儿的安全。在
另一些实施例中，挡杆202、床板204以及支撑杆201之间可采用柔性隔网连接，床板204与四周床布共同限定出婴儿的活动腔体。设置柔性隔网能够增加床体的透气性能，并便于看护人员从多个角度观察窗内婴儿的状态。需要说明，活动腔体的开口朝上，开口用于婴儿进出活动腔体。
109.下面参照图1至图21来介绍本技术实施例的挡杆高度调节机构10。具体地，挡杆高度调节机构10包括高度调节座100、活动部200以及锁定机构300。
110.参照图4、图5和图7，高度调节座100为挡杆高度调节机构10的调节基体，用于与支撑杆201固定连接，具体地，高度调节座100套设于支撑杆201的上端。高度调节座100设有沿竖向z布置的滑槽130，参照图4、图7和图9，滑槽130用以供活动部200滑动，以调节挡杆202相对于支撑杆201的沿竖向z的位置。高度调节座100还设有第一定位孔112以及第二定位孔122，第一定位孔112设于第二定位孔122的上方，参照图7。需要说明，在看护人员远离婴儿床1无人照看婴儿时，第一定位孔112能够将挡杆202固定于高处的指定位置，从而有效防止婴儿跌落，参照图2。第二定位孔122能够将挡杆202固定于低处的指定位置，便于看护人员在平躺或安坐时护理婴儿，减小看护人员的护理压力，参照图1和图3。第一定位孔112和第二定位孔122可设置为圆形、椭圆形、方形、长条形等，本技术实施例以长条形定位孔为例。长条形定位孔能够为待穿插部提供冗余空间，保障待穿插部能够穿插第一定位孔112和第二定位孔122，实现挡杆202的稳定固定。
111.活动部200用以调节挡杆202相对于支撑杆201的竖直位置。在一些实施例中，挡杆202的两端均可以连接活动部200，便于挡杆202整体稳定地切换沿竖直方向的位置，参照图1至图3。在另一些实施例中，挡杆202的一端连接活动部200，另一端可以连接其它滑动结构。具体设置可以视实际情况而定，本技术一些实施例以挡杆202两端均设置活动部200为例。活动部200包括与高度调节座100的滑槽130滑动连接的滑块230，参照图12至图14。滑块230插嵌配合滑槽130，并能够在滑槽130内上下滑动，即滑块230能够在滑槽130内沿竖向z滑动，以调节挡杆202相对于支撑杆201的竖直位置。
112.锁定机构300与活动部200连接，用于将挡杆202锁定于指定位置以及使挡杆202正常切换位置，参照图6、图10和图11。锁定机构300包括弹性部320、受驱部310、插销330以及驱动部340。受驱部310与活动部200滑动连接且能够相对于活动部200沿横向x滑动。受驱部310背离高度调节座100的一端连接弹性部320，受驱部310靠近高度调节座100的一端连接插销330，即弹性部320与插销330相对布置于受驱部310的两侧。具体地，弹性部320与插销330沿横向x相对布置，参照图6。
113.插销330可操作地插入第一定位孔112或第二定位孔122。具体地，插销330配置为能够被驱动部340驱动至伸入第一定位孔112或第二定位孔122，以及伸出第一定位孔112或第二定位孔122。为便于描述和理解，定义插销330具有第一定位位置以及第二定位位置。插销330处于第一定位位置时，插销330能够穿插于第一定位孔112或第二定位孔122，以将受驱部310与高度调节座100锁止，从而能够将挡杆202固定于不同的高度位置，适应不同的应用场景，参照图1至图3插销330。插销330处于第二定位位置时，能够解除对受驱部310与高度调节座100的锁止，便于挡杆202在不同的高度位置之间切换。
114.受驱部310包括第一抵接斜面311，驱动部340设于受驱部310的下方，参照图16和图17。驱动部340包括第二抵接斜面341，参照图18。第二抵接斜面341抵接第一抵接斜面
311，以使得受驱部310能够被驱动部340驱动至相对于活动部200横向x滑动。需要说明，本方案中受驱部310的第一抵接斜面311设置有两个。对应地，驱动部340的第二抵接斜面341设置为两个。双抵接斜面设置相较于单抵接斜面而言，能够提高受驱部310与驱动部340之间运动的稳定性，减小受驱部310与驱动部340于外壳240内的晃动，降低传动噪音。
115.可以理解，插销330处于第一定位位置时，即挡杆202被锁止时，驱动部340配置成获取朝上的驱动力后能够相对于受驱部310而朝上运动。具体地，通过沿竖向z压紧驱动部340，驱动部340的第二抵接斜面341即可推动受驱部310的第一抵接斜面311朝远离高度调节座100的方向滑动，由于受驱部310的的靠近高度调节座100的一端连接插销330，因此插销330能够从第一定位孔112或第二定位孔122脱出，从而使插销330由第一定位位置运动至第二定位位置。由于受驱部310的背离高度调节座100的一端连接弹性部320，因此弹性部320能够被压缩。在插销330处于第二定位位置时，弹性部320具有推动受驱部310朝靠近高度调节座100的方向运动的弹性力，以将插销330由第二定位位置推向第一定位位置。
116.在本技术的技术方案中，在需调节挡杆202的布置高度时，只需沿竖向z压紧驱动部340，即驱动部340的第二抵接斜面341能够抵压受驱部310的第一抵接斜面311，使受驱部310朝背离高度调节座100的方向运动，以带动插销330脱出第一定位孔112或第二定位孔122。而弹性部320被压缩能够产生朝高度调节座100运动的弹性力。在挡杆202抵达目标位置后松开驱动部340，弹性部320能够推动受驱部310朝高度调节座100运动，以带动插销330穿入第一定位孔112或第二定位孔122，完成挡杆202的锁止以及高度调节操作。相较于现有技术的高度调节方式，即拆装挡杆以穿入目标高度位置的安装孔。本方案的挡杆高度调节机构10调节高度的操作方便快捷，能够省略拆装挡杆202的工序，提升挡杆202的高度调节效率。进一步地，在不同高度位置本方案活动部200的插销330能够穿入第一定位孔112或第二定位孔122，即挡杆202通过活动部200能够与高度调节座100固定连接，相较于滑动调节的挡杆202依靠摩擦力与支撑杆201固定的结构，本方案利用插销330穿插第一定位孔112或第二定位孔122的方式更牢固，能够提高挡杆202与支撑杆201连接的稳定性，保障婴儿床1的结构强度。
117.在一些实施例中，受驱部310背离高度调节座100的一端设有第一容纳槽312，第一容纳槽312用以容置弹性部320，参照图10、图11和图15。第一容纳槽312沿竖向z的横截面可以为圆形，方形，或多边形等，本技术实施例以方槽为例。需要说明，弹性部320可以为弹簧。弹簧的一端连接活动部200。具体地，活动部200中连接结构220的靠近高度调节座100的一端可设置凸缘223，参照图11。凸缘223可以与连接结构220一体连接，弹簧的一端可套设于凸缘223，从而提高弹簧连接结构220连接的稳定性。弹簧的另一端伸入第一容纳槽312内且抵接第一容纳槽312的槽壁。可以理解，此处槽壁指第一容纳槽312的靠近第二容纳槽313的端壁，弹簧抵接槽壁能够将弹力传递给受驱部310，便于推动受驱部310朝靠近高度调节座100的方向运动，以使插销330穿入第一定位孔112或第二定位孔122。第一容纳槽312能够稳定地固持弹簧，防止弹簧在被压缩或释放时倾斜而损失弹性力。且相较于弹片，本方案弹簧的驱动行程更长，保障插销330具备有效的锁闭长度，提升挡杆202在不同高度固定的稳定性。
118.受驱部310面向高度调节座100的一端设有第二容纳槽313，第二容纳槽313用以容置插销330，参照图10、图11、图16和图17。插销330的一端可拆卸地容纳于第二容纳槽313
内、另一端伸出第二容纳槽313。相较于插销330与受驱部310一体成型或与受驱部310固定连接的方式。本方案插销330的安装更加便捷，且便于更换不同规格尺寸的插销330，满足不同的锁闭力需求。
119.在一些实施例中，第二容纳槽313朝背离驱动部340的方向贯穿受驱部310，便于直接拆装插销330。为便于理解和描述第二容纳槽313的结构，定义由弹性部320指向高度调节座100的方向为第一方向a。需要说明，在插销330处于第一定位位置或第二定位位置时，第一方向a与横向x平行。第二容纳槽313包括沿第一方向a相对分布的第一部分3131以及第二部分3132，第一部分3131靠近第一容纳槽312，第二部分3132背离第一容纳槽312。第一部分3131朝向第一容纳槽312的侧壁与第二部分3132连通，参照图16和图17。为便于理解和描述第二容纳槽313中第一部分3131与第二部分3132的结构和相对大小，定义垂直于第一方向a的平面为第一投影平面。第一部分3131于第一投影平面形成第一正投影，第二部分3132于第一投影平面形成第二正投影。其中，第一正投影的面积大于第二正投影的面积，即第一部分3131沿垂直于第一方向a的空间体积大于第二部分3132沿垂直于第一方向a的空间体积。并且，第一正投影覆盖第二正投影，即沿面向第一投影平面的方向观察，第二部分3132处于第一部分3131之中。
120.插销330包括彼此连接的插接部331以及限位部332，参照图15。限位部332卡设于第一部分3131内且抵接所述第一部分3131朝向所述第一容纳槽312的侧壁。插接部331一部分容纳于第二部分3132、另一部分伸出第二部分3132。通过将第二容纳槽313布置为第一部分3131与第二部分3132，能够限定插销330沿第一方向a的位移，并能够避免插销330在穿插过程中发生偏斜，提高穿插的精度。进一步地，可以根据第二容纳槽313的具体尺寸选择适配规格的插销330，提升插销330与第二容纳槽313连接的紧密性，即能够减弱插销330在穿插过程中的振动，降低插销330的穿插噪声，提升用户体验。
121.在一些实施例中，参照图5和图6，活动部200包括外壳240以及连接锁定机构300的活动块210。外壳240包括第一壳体241以及与第一壳体241相对的第二壳体242，第一壳体241的上端与第二壳体242的上端连接，且第一壳体241与第二壳体242之间限定出间隙243，参照图19和图20。活动块210设于间隙243内。布置外壳240能够遮挡活动部200的内部结构，提升产品整体的美观性。
122.活动块210背离高度调节座100的一端设有连接结构220，连接结构220用于连接挡杆202，以使活动块210能够带动挡杆202切换高度位置。挡杆202包括沿其延伸方向相对布置的第一端2021和第二端2022，参照图3。第一壳体241与第二壳体242之间的间隙243适于第一端2021与连接结构220铰接，以使得挡杆202的第二端2022能够朝靠近高度调节座100的方向转动。需要说明，挡杆202的第二端2022同样可以连接铰接结构。即可以实现婴儿床1的折叠，便于对婴儿床1进行收纳和运输。
123.活动块210靠近高度调节座100的一端连接滑块230，滑块230伸出间隙243并与滑槽130配合。即滑块230在相对于高度调节座100的滑槽130滑动的过程中，滑块230能够带动活动块210滑动，从而实现挡杆202的高度调节。
124.受驱部310与活动块210滑动连接，且受驱部310能够沿靠近或远离高度调节座100的水平方向相对于活动块210滑动。驱动部340与活动块210滑动连接，且驱动部340能够相对于活动块210沿竖向z滑动。即受驱部310能够将驱动部340沿竖向z的推力转化为其沿水
平方向的滑动力，从而带动插销330穿入或穿出第一定位孔112或第二定位孔122。
125.在一些实施例中，参照图16和图17，受驱部310背离驱动部340的一端设有第一凸块314与第二凸块315，第一凸块314与第二凸块315沿第一容纳槽312至第二容纳槽313的方向相对且间隔布置。第一凸块314与第一凸块314均能够与或活动块210抵接，即驱动部340的第二抵接斜面341在顶压受驱部310的第一抵接斜面311时，受驱部310能够于活动块210上滑动。通过增设第一凸起23211与第二凸起23211，能够减小受驱部310与活动块210的抵接面积，降低受驱部310与活动块210之间的摩擦力，使受驱部310能够平稳顺畅地滑动。且在活动块210发生应力变形时，受驱部310仍可通过第一凸起23211与第二凸起23211与滑动块抵接滑动，防止被变形的活动块210卡死，保障受驱部310运动的稳定性。
126.需要说明，第一凸块314可以设置于靠近第一容纳槽312的一端。第二凸块315可以设置于靠近第二容纳槽313的一端，也可以设置于第二容纳槽313处。于第二容纳槽313处，第二凸块315可以被第二容纳槽313的分割为两部分。具体布置可以依据实际情况而定。
127.可以理解，第一凸块314可以沿垂直于第一容纳槽312至第二容纳槽313的方向布置，还可以沿与第一容纳槽312至第二容纳槽313的交叉方向布置。第一凸块314可以依据实际需要设置不同的延伸长度。
128.类似第一凸块314，第二凸块315也可以沿垂直于第一容纳槽312至第二容纳槽313的方向布置，还可以沿与第一容纳槽312至第二容纳槽313的交叉方向布置，第二凸块315可以依据实际需求设置不同的延伸长度。
129.在一些实施例中，参照图10至图12，活动块210靠近高度调节座100的一端设有平衡部211，平衡部211能够分散挡杆202在收折过程中所产生的应力，保障活动部200的结构稳定性，减小活动部200变形并防止其断裂。平衡部211包括沿垂直于第一容纳槽312至第二容纳槽313的竖向相对布置的第三端2111与第四端2112。需要说明，此处竖向是以工作状态的婴儿床1布置方向为参考。
130.第三端2111设有平衡槽21111，平衡槽21111的槽口朝向背离驱动部340的一侧，布置平衡槽21111能够增大活动块210的结构强度，减小活动块210的变形。平衡槽21111的具体布置可以依据实际情况而定。第四端2112设有沿第一容纳槽312至第二容纳槽313的水平方向相对布置的第一卡块21121与第二卡块21122。需要说明，第一卡块21121朝可以朝靠近高度调节座100的方向延伸，第二卡块21122可以朝背离高度调节座100的方向延伸。第一卡块21121用以卡接驱动部340的第一颈部342，第二卡块21122用以卡接驱动部340的第二颈部343。通过设置第一卡块21121以及第二卡块21122，既能够进一步增大活动块210的结构强度，又能够对驱动部340形成限位，使驱动部340能够与活动块210稳定连接，防止驱动部340脱落。
131.在一些实施例中，连接结构220包括第一夹板221以及第二夹板222，参照图10和图12。第一夹板221与第二夹板222间隔相对布置，第一夹板221与第二夹板222的上端连接。第一夹板221连接第一壳体241，第二夹板222连接第二壳体242。第一夹板221设有第一铰接孔2211，第二夹板222设有第二铰接孔2221，第一铰接孔2211与第二铰接孔2221的孔轴线重合，第一铰接孔2211与第二铰接孔2221适于与伸入第一夹板221与第二夹板222的间隙243内的挡杆202铰接。第一夹板221与第二夹板222的设置能够限定挡杆202的转动方向，避免挡杆202倾斜，实现婴儿床1的顺利凝合。
132.参照图10和图12，第一夹板221具有背离滑块230的第一侧边2212以及靠近滑块230的第二侧边2213。第二侧边2213沿竖向z布置。第一侧边2212包括第一段22121以及第二段22122，第一段22121的下端连接第二段22122的上端，第一段22121平行于第二侧边2213，且第一铰接孔2211设于第一段22121与第二侧边2213之间。沿由上至下的方向，第二段22122与第二侧边2213的距离逐渐减小。
133.参照图10和图12，第二夹板222具有背离滑块230的第三侧边2222以及靠近滑块230的第四侧边2223。第四侧边2223沿竖向z布置。第三侧边2222包括第三段22221以及第四段22222，第三段22221的下端连接第四段22222的上端，第三段22221平行于第四侧边2223，且第二铰接孔2221设于第三段22221与第四侧边2223之间。沿由上至下的方向，第四段22222与第四侧边2223的距离逐渐减小。
134.第一段22121与第二侧边2213的距离为d1，沿竖向z，第一段22121的长度为d2，第二段22122的长度为d3，其中，d1＝d2＝d3。第三段22221与第四侧边2223的距离为d4，沿竖向z，第三段22221的长度为d5，第四段22222的长度为d6，其中，d4＝d5＝d6。各侧边的上述布置能够便于婴儿床1在收合时卡合挡杆202，防止婴儿床1在收纳后散开。
135.在一些实施例中，第一壳体241适于布置于婴儿床1的内侧，第二壳体242适于布置于婴儿床1的外侧。为便理解和描述第一壳体241与第二壳体242的结构和相对大小。定义垂直于间隙243的宽度方向的平面为第二投影平面。第一壳体241于第二投影平面形成第三正投影，第二壳体242于第二投影平面形成第四正投影。第三正投影的面积大于第四正投影的面积，即沿面朝第二投影平面的方向观察，第一壳体241的体积大于第二壳体242的体积。并且，第三正投影覆盖第四正投影，即沿面朝第二投影平面的方向观察，第二壳体242内位于第一壳体241的覆盖区域之内。第一壳体241沿竖向z的尺寸大于第二壳体242沿竖向z的尺寸。驱动部340的下端伸出间隙243，驱动部340于第二投影平面形成第五正投影，第五正投影位于第三正投影内。第一壳体241向下凸出，能够防止婴儿床1折叠时床布套入壳体，保障婴儿床1收纳的正常进行。
136.在一些实施例中，参照图13，活动块210靠近滑块230的一端设有连接槽212，连接槽212用于连接外壳240。连接槽212沿竖向延伸，连接槽212的槽口朝向婴儿床1的外侧。
137.参照图21，第二壳体242面朝第一壳体241的一侧设有连接块2421。连接块2421与连接槽212适配布置，连接块2421可以滑动穿设连接槽212，即可以实现外壳240与滑动块的滑动装配连接，实现外壳240的便捷式拆装。且通过布置连接槽212，还能进一步增强活动块210的结构强度，减小活动块210变形，保障婴儿床1的结构稳定性。
138.在一些实施例中，滑槽130的槽口设有第一卡合部131以及第二卡合部132，参照图9。第一卡合部131与第二卡合部132间隔且相对布置。第一卡合部131位于滑槽130沿宽度方向的一侧，第二卡合部132设于滑槽130沿宽度方向的另一侧。第一卡合部131与第二卡合部132均沿竖向z延伸布置。可以理解，第一卡合部131与第二卡合部132的具体延伸长度依据实际需求而定。
139.滑块230包括连接部231以及卡接部232，参照图14。可以理解，连接部231与卡接部232可以一体成型，也可以是连接部231与卡接部232分开成型后连接。连接部231一侧连接活动块210、另一侧连接卡接部232。需要说明，滑块230设置于连接部231的靠近高度调节座100的一侧。连接部231穿设于第一卡合部131与第二卡合部132之间的间隙243，卡接部232
位于第一卡合部131与第二卡合部132背离活动块210的一侧。
140.卡接部232包括第三卡合部2321以及第四卡合部2322，参照图14。第三卡合部2321与第一卡合部131相对布置。第四卡合部2322与第二卡合部132相对布置。第三卡合部2321面向第一卡合部131的壁面设有凸起23211，凸起23211沿竖向z延伸，凸起23211设于第三卡合部2321远离第四卡合部2322的一侧。
141.第三卡合部2321具有背离连接部231的第一壁面23212，第四卡合部2322具有背离连接部231的第二壁面23221。第一壁面23212距离连接部231的距离尺寸大于第二壁面23221距离连接部231的距离尺寸。相较于第一壁面23212与第二壁面23221距离连接部231尺寸一致布置的方式，本方案中卡接部232与滑槽130底面的接触面积更小，能够减小滑块230与滑槽130之间的摩擦力。可以理解，第二壁面23221的渐变式布置便于滑块230穿设高度调节座100的滑槽130，提高穿设的顺滑性。
142.在一些实施例中，高度调节座100包括第一座体110以及第二座体120，参照图7。第一座体110连接于第二座体120上方，第一座体110设有第一槽体111，第二座体120设有第二槽体121，第一槽体111的下端与第二槽体121的上端连通，从而共同形成滑槽130。第一座体110与第二座体120的分离式布置便于滑块230从滑槽130内脱离。相较于滑槽130的上端或下端打通从而拆卸滑块230的方式而言，各部件之间的装配关系更加稳定，且能够提升婴儿床1的结构强度。
143.婴儿床1包括与支撑杆201的上端连接的横杆203。为便于理解横杆203的布置位置，定义沿可调挡杆202至不可调挡杆202的方向为纵向y，横杆203沿纵向y布置，参照图1至图4。第一座体110适于分别连接支撑杆201的上端以及横杆203，从而将横杆203与支撑杆201连接为一体。相较于未设置横杆203的结构，本方案通过横杆203连接支撑杆201，能够提高婴儿床1的结构强度。
144.在一些实施例中，第一座体110面向活动部200的一侧设有第一定位孔112，第二座体120面向活动部200的一侧设有第二定位孔122，参照图7。第一定位孔112设于第一槽体111外，第二定位孔122设于第二槽体121外。相较于在支撑杆201上设置连接孔的方式，本方案能够保障支撑杆201的结构强度，提升架体结构的稳定性。需要说明，在另一些实施例中，还可以设置第三定位孔，附图中未示出。第三定位孔可以设置于第一定位孔112与第二定位孔122之间，多个定位孔使挡杆202具有多个高度的固定位置，从而满足婴儿床1的更多使用场景的需要。
145.本技术第二方面实施例还提出一种婴儿床1。婴儿床1包括上述任意实施例中的挡杆高度调节机构10，还包括架体。架体包括支撑杆201、挡杆202以及横杆203。其中，高度调节座100连接于支撑杆201的上端，活动部200连接于挡杆202的端部。本技术实施例的婴儿床1的挡杆高度调节机构10调节高度的操作方便快捷，能够省略拆装挡杆202的工序，极大地提升挡杆202的高度调节效率。
146.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的申请构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种挡杆高度调节机构(10)，用于婴儿床(1)，所述婴儿床(1)包括竖向布置的支撑杆(201)以及横向布置的挡杆(202)，其特征在于，所述挡杆高度调节机构(10)包括：高度调节座(100)，适于套设在所述支撑杆(201)的上端，所述高度调节座(100)设有竖向布置的滑槽(130)，所述高度调节座(100)还设有第一定位孔(112)以及第二定位孔(122)，所述第一定位孔(112)设于所述第二定位孔(122)的上方；活动部(200)，适于连接所述挡杆(202)的一端，所述活动部(200)包括与所述滑槽(130)滑动连接的滑块(230)，所述滑块(230)插嵌配合所述滑槽，并能够于所述滑槽(130)内上下滑动，以调节所述挡杆(202)相对于所述支撑杆(201)的竖直位置；以及，锁定机构(300)，连接于所述活动部(200)，所述锁定机构(300)包括弹性部(320)、受驱部(310)、插销(330)以及驱动部(340)，所述受驱部(310)背离所述高度调节座(100)的一端连接所述弹性部(320)，所述受驱部(310)靠近所述高度调节座(100)的一端连接所述插销(330)，所述受驱部(310)包括第一抵接斜面(311)，所述驱动部(340)包括第二抵接斜面(341)，所述第二抵接斜面(341)抵接所述第一抵接斜面(311)，以使得所述受驱部(310)能够被所述驱动部(340)驱动至相对于所述活动部(200)横向滑动，所述插销(330)可操作地插入所述第一定位孔(112)或所述第二定位孔(122)。2.如权利要求1所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述受驱部(310)背离所述高度调节座(100)的一端设有第一容纳槽(312)，所述弹性部(320)为弹簧，所述弹簧的一端连接所述活动部(200)、另一端伸入所述第一容纳槽(312)内且抵接所述第一容纳槽(312)的槽壁；所述受驱部(310)面向所述高度调节座(100)的一端设有第二容纳槽(313)，所述插销(330)一端可拆卸地容纳于所述第二容纳槽(313)内、另一端伸出所述第二容纳槽(313)。3.如权利要求2所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述第二容纳槽(313)朝背离所述驱动部(340)的方向贯穿所述受驱部(310)，所述第二容纳槽(313)包括靠近所述第一容纳槽(312)的第一部分(3131)以及背离所述第一容纳槽(312)的第二部分(3132)，所述第一部分(3131)朝向所述第一容纳槽(312)的侧壁与所述第二部分(3132)连通；所述插销(330)包括彼此连接的插接部(331)以及限位部(332)，所述限位部(332)卡设于所述第一部分(3131)内且抵接所述第一部分(3131)朝向所述第一容纳槽(312)的侧壁，所述插接部(331)一部分容纳于所述第二部分(3132)、另一部分伸出所述第二部分(3132)。4.如权利要求2所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述活动部(200)包括外壳(240)以及连接所述锁定机构(300)的活动块(210)，所述外壳(240)包括第一壳体(241)以及与所述第一壳体(241)相对的第二壳体(242)，所述第一壳体(241)的上端与所述第二壳体(242)的上端连接，且所述第一壳体(241)与所述第二壳体(242)之间限定出间隙(243)，所述活动块(210)设于所述间隙(243)内；所述活动块(210)背离所述高度调节座(100)的一端设有连接结构(220)，所述挡杆(202)包括沿其延伸方向相对布置的第一端(2021)和第二端(2022)，所述间隙(243)适于使所述第一端(2021)与所述连接结构(220)铰接，以使得所述第二端(2022)能够朝靠所述高度调节座(100)的方向转动；所述活动块(210)靠近所述高度调节座(100)的一端连接所述滑块(230)，所述滑块(230)伸出所述间隙(243)并与所述滑槽(130)配合；
所述受驱部(310)与所述活动块(210)滑动连接，且所述受驱部(310)能够沿靠近或远离所述高度调节座(100)的水平方向相对于所述活动块(210)滑动，所述驱动部(340)与所述活动块(210)滑动连接，且所述驱动部(340)能够相对于所述活动块(210)沿竖向滑动。5.如权利要求4所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述受驱部(310)背离所述驱动部(340)的一端设有第一凸块(314)与第二凸块(315)，所述第一凸块(314)与所述第二凸块(315)沿所述第一容纳槽(312)至所述第二容纳槽(313)的方向相对且间隔布置；以及所述第一凸块(314)沿垂直于所述第一容纳槽(312)至所述第二容纳槽(313)的方向延伸；和/或，所述第二凸块(315)沿垂直于所述第一容纳槽(312)至所述第二容纳槽(313)的方向延伸。6.如权利要求4所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述活动块(210)靠近所述高度调节座(100)的一端设有平衡部(211)，所述平衡部(211)包括沿垂直于所述第一容纳槽(312)至所述第二容纳槽(313)的竖向相对布置的第三端(2111)与第四端(2112)；所述第三端(2111)设有平衡槽(21111)，所述平衡槽(21111)的槽口朝向背离所述驱动部(340)的一侧，所述第四端(2112)设有沿所述第一容纳槽(312)至所述第二容纳槽(313)的水平方向相对布置的第一卡块(21121)与第二卡块(21122)，所述第一卡块(21121)用以卡接所述驱动部(340)的第一颈部(342)，所述第二卡块(21122)用以卡接所述驱动部(340)的第二颈部(343)。7.如权利要求4所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述滑槽(130)的槽口设有第一卡合部(131)以及第二卡合部(132)，所述第一卡合部(131)与所述第二卡合部(132)间隔相对布置，所述第一卡合部(131)位于所述滑槽(130)沿宽度方向的一侧，所述第二卡合部(132)设于所述滑槽(130)沿宽度方向的另一侧，所述第一卡合部(131)与所述第二卡合部(132)均沿竖向延伸布置；所述滑块(230)包括连接部(231)以及卡接部(232)，所述连接部(231)一侧连接所述活动块(210)、另一侧连接所述卡接部(232)，所述连接部(231)穿设于所述第一卡合部(131)与所述第二卡合部(132)之间的间隙(243)，所述卡接部(232)位于所述第一卡合部(131)与所述第二卡合部(132)背离所述活动块(210)的一侧；所述卡接部(232)包括第三卡合部(2321)以及第四卡合部(2322)，所述第三卡合部(2321)与所述第一卡合部(131)相对布置，所述第四卡合部(2322)与所述第二卡合部(132)相对布置，所述第三卡合部(2321)面向所述第一卡合部(131)的壁面设有凸起(23211)，所述凸起(23211)沿竖向延伸，所述凸起(23211)设于所述第三卡合部(2321)远离所述第四卡合部(2322)的一侧；所述第三卡合部(2321)具有背离所述连接部(231)的第一壁面(23212)，所述第四卡合部(2322)具有背离所述连接部(231)的第二壁面(23221)，所述第一壁面(23212)距离所述连接部(231)的距离尺寸大于所述第二壁面(23221)距离所述连接部(231)的距离尺寸。8.如权利要求4所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，
所述连接结构(220)包括第一夹板(221)以及第二夹板(222)，所述第一夹板(221)与所述第二夹板(222)间隔相对布置，且所述第一夹板(221)与所述第二夹板(222)的上端连接，所述第一夹板(221)连接所述第一壳体(241)，所述第二夹板(222)连接所述第二壳体(242)，所述第一夹板(221)设有第一铰接孔(2211)，所述第二夹板(222)设有第二铰接孔(2221)，所述第一铰接孔(2211)与所述第二铰接孔(2221)的孔轴线重合，所述第一铰接孔(2211)与所述第二铰接孔(2221)适于与伸入所述第一夹板(221)与所述第二夹板(222)的间隙(243)内的所述挡杆(202)铰接；所述第一夹板(221)具有背离所述滑块(230)的第一侧边(2212)以及靠近所述滑块(230)的第二侧边(2213)，所述第二侧边(2213)竖向布置，所述第一侧边(2212)包括第一段(22121)以及第二段(22122)，所述第一段(22121)的下端连接所述第二段(22122)的上端，所述第一段(22121)平行于所述第二侧边(2213)，且所述第一铰接孔(2211)设于所述第一段(22121)与所述第二侧边(2213)之间，沿由上至下的方向，所述第二段(22122)与所述第二侧边(2213)的距离逐渐减小；所述第二夹板(222)具有背离所述滑块(230)的第三侧边(2222)以及靠近所述滑块(230)的第四侧边(2223)，所述第四侧边(2223)竖向布置，所述第三侧边(2222)包括第三段(22221)以及第四段(22222)，所述第三段(22221)的下端连接所述第四段(22222)的上端，所述第三段(22221)平行于所述第四侧边(2223)，且所述第二铰接孔(2221)设于所述第三段(22221)与所述第四侧边(2223)之间，沿由上至下的方向，所述第四段(22222)与所述第四侧边(2223)的距离逐渐减小。9.如权利要求8所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述第一段(22121)与所述第二侧边(2213)的距离为d1，沿竖向，所述第一段(22121)的长度为d2，所述第二段(22122)的长度为d3，其中，d1＝d2＝d3；所述第三段(22221)与所述第四侧边(2223)的距离为d4，沿竖向，所述第三段(22221)的长度为d5，所述第四段(22222)的长度为d6，其中，d4＝d5＝d6。10.如权利要求4所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述第一壳体(241)适于布置于所述婴儿床(1)的内侧，所述第二壳体(242)适于布置于所述婴儿床(1)的外侧，垂直于所述间隙(243)的宽度方向的平面为第二投影平面，所述第一壳体(241)于所述第二投影平面形成第三正投影，所述第二壳体(242)于所述第二投影平面形成第四正投影，所述第三正投影的面积大于所述第四正投影的面积，且所述第三正投影覆盖所述第四正投影；所述第一壳体(241)沿竖向的尺寸大于所述第二壳体(242)沿竖向的尺寸，所述驱动部(340)的下端伸出所述间隙(243)，所述驱动部(340)于所述第二投影平面形成第五正投影，所述第五正投影位于所述第三正投影内。11.如权利要求10所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述活动块(210)靠近所述滑块(230)的一端设有连接槽(212)，所述连接槽(212)沿所述竖向延伸，所述连接槽(212)的槽口朝向所述婴儿床(1)的外侧；所述第二壳体(242)面朝所述第一壳体(241)的一侧设有连接块(2421)，所述连接块(2421)滑动穿设所述连接槽(212)，以连接所述壳体与活动块(210)。12.如权利要求1所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，
所述高度调节座(100)包括第一座体(110)以及第二座体(120)，所述第一座体(110)连接于所述第二座体(120)上方，所述第一座体(110)设有第一槽体(111)，所述第二座体(120)设有第二槽体(121)，所述第一槽体(111)的下端与所述第二槽体(121)的上端连通，从而共同形成所述滑槽(130)；所述婴儿床(1)还包括与所述支撑杆(201)的上端连接的横杆(203)，所述第一座体(110)适于分别连接所述支撑杆(201)的上端以及所述横杆(203)。13.如权利要求12所述的挡杆高度调节机构(10)，其特征在于，所述第一座体(110)面向所述活动部(200)的一侧设有所述第一定位孔(112)，所述第二座体(120)面向所述活动部(200)的一侧设有所述第二定位孔(122)；所述第一定位孔(112)设于所述第一槽体(111)外，所述第二定位孔(122)设于所述第二槽体(121)外。14.一种婴儿床(1)，其特征在于，包括：权利要求1-13任一项所述的挡杆高度调节机构(10)；架体(20)，包括所述支撑杆(201)以及所述挡杆(202)；其中，所述高度调节座(100)连接于所述支撑杆(201)的上端，所述活动部(200)连接于所述挡杆(202)的端部。

技术总结
本申请公开了一种挡杆高度调节机构及婴儿床。挡杆高度调节机构包括高度调节座，活动部和锁定机构。挡杆高度调节机构用于婴儿床，婴儿床包括支撑杆和挡杆。高度调节座设有第一定位孔和第二定位孔。活动部用以调节挡杆的布置高度。锁定机构连接于活动部，锁定机构包括弹性部、受驱部、插销以及驱动部。受驱部一端连接弹性部，另一端连接插销。受驱部的第一抵接斜面与驱动部的第二抵接斜面抵接，以使得受驱部能够被驱动部驱动至相对于活动部横向滑动。插销可操作地插入第一定位孔或第二定位孔。本申请的挡杆高度调节机构及婴儿床调节高度的操作方便快捷，能够省略拆装挡杆的工序，提升挡杆的高度调节效率。挡杆的高度调节效率。挡杆的高度调节效率。


技术研发人员：王乔峰
受保护的技术使用者：宝钜（中国）儿童用品有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/1