一种不锈钢油烟机烟罩的制作方法

未命名 08-05 阅读:117 评论:0


1.本发明涉及油烟机烟罩技术领域,具体是一种不锈钢油烟机烟罩。


背景技术:

2.油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器,它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,同时将油烟冷凝收集,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用,油烟机由油烟机箱体与油烟机烟罩组成,抽油烟机需要定期对烟罩进行清洗,简单清洗是处理不掉油污的,清洗抽油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。
3.目前的油烟机箱体与烟罩在连接固定时,多通过螺栓的固定方式,螺栓固定前需要使用者预先准备好规定规格的螺栓与相应的工具,之后依次将螺栓固定于螺栓孔中,由于螺栓本身体积较小,且形状多为圆柱状,易导致螺栓出现从使用者手中滑落的情况,使用者再对滑落的螺栓进行找取的操作较为繁琐,同时需要安装固定的螺栓数量较多,依次安装也增加了油烟机箱体与烟罩连接固定的时间,同时也增加了工作人员的工作量,两者连接效率也相对较低,为此提供了一种不锈钢油烟机烟罩。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于:为了解决通过螺栓对油烟机箱体与烟罩连接固定的效率低和工作量大的问题,提供一种不锈钢油烟机烟罩。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢油烟机烟罩,包括油烟箱体,所述油烟箱体的底端设置有烟罩主体,所述油烟箱体的顶端通过螺栓固定有出风机,还包括有连接机构,所述连接机构包括设置在油烟箱体一侧的蜗杆,所述蜗杆的一侧贯穿至油烟箱体的内部,所述蜗杆的顶端啮合有蜗轮,所述蜗轮的两端通过焊接固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端通过螺纹连接有滑动块,所述油烟箱体的内部设置有连接块,所述连接块位于滑动块的下方,所述连接块的一侧通过焊接固定有l型杆,所述l型杆位于滑动块的一端,所述连接块的两端通过焊接固定有移动块,所述移动块的底端设置有与油烟箱体内壁固定连接的第一弹簧。
6.作为本发明再进一步的方案:所述连接机构还包括设置在烟罩主体内部的卡块,所述卡块的一端套接有移动盒,所述卡块的一端设置有与移动盒内壁固定连接的第二弹簧,所述移动盒的一端通过焊接固定有滑动杆,所述滑动杆的一端通过焊接固定有横杆,所述横杆的一端通过螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端通过焊接固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮转动杆,所述第二锥齿轮转动杆的一侧通过焊接固定有转动杆,所述转动杆的一侧贯穿至烟罩主体的外部。
7.作为本发明再进一步的方案:所述蜗杆通过轴承与油烟箱体的内壁转动连接,所述第一螺纹杆通过轴承连接有固定板,所述固定板通过焊接与油烟箱体的内壁固定连接。
8.作为本发明再进一步的方案:所述滑动块的顶端通过焊接固定有凸块,所述油烟
箱体的内壁设置有与凸块相套接的限位滑轨。
9.作为本发明再进一步的方案:所述滑动块的一端设置为弧面状,且所述l型杆的顶端设置为弧面状,所述油烟箱体的内部设置有与l型杆、移动块移动轨迹相匹配的移动槽,所述油烟箱体的底端设置有与连接块相匹配的贯穿槽。
10.作为本发明再进一步的方案:所述连接块的一端设置有与卡块相匹配的卡槽,且所述卡块的一端设置为倾斜状。
11.作为本发明再进一步的方案:所述移动盒的内部设置有与卡块相匹配的第一滑动槽,所述烟罩主体的内部设置有与移动盒移动轨迹相匹配的第二滑动槽。
12.作为本发明再进一步的方案:所述滑动杆的外壁套接有第一限位板,所述第一限位板与烟罩主体的内壁固定连接,所述第二螺纹杆的外壁通过轴承连接有第二限位板,所述第二限位板与烟罩主体的内壁固定连接。
13.作为本发明再进一步的方案:所述转动杆的外壁通过轴承连接有l型板,且所述转动杆通过轴承与烟罩主体的内壁转动连接,所述烟罩主体的一端设置有与转动杆相匹配的贯穿孔。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.通过设置连接机构,蜗杆转动通过机械传动带动连接块移动,连接块移动并从油烟箱体的内部移出,之后将烟罩主体顶端与油烟箱体的底端相接触,连接块继续向烟罩主体的内部移动,卡块受力挤压并向移动盒的内部移动,当油烟箱体底端与烟罩主体顶端相贴合时,卡块移动并与连接块的一端的卡槽相卡合,通过此结构有利于对油烟箱体与烟罩主体进行快速连接的操作,相比于传统螺栓固定的方式,提高了油烟箱体与烟罩主体的连接效率,同时也减轻了工作人员的工作量。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图;
17.图2为本发明的油烟箱体结构示意图;
18.图3为本发明的油烟箱体内部结构示意图;
19.图4为本发明的图3中的a处放大结构示意图;
20.图5为本发明的烟罩主体内部结构示意图;
21.图6为本发明的烟罩主体内部另一视角结构示意图;
22.图7为本发明的图6中的b处放大结构示意图。
23.图中:1、油烟箱体;2、烟罩主体;3、出风机;4、连接机构;401、蜗杆;402、蜗轮;403、第一螺纹杆;404、滑动块;405、l型杆;406、连接块;407、移动块;408、第一弹簧;409、卡块;410、移动盒;411、第二弹簧;412、滑动杆;413、横杆;414、第二螺纹杆;415、第一锥齿轮;416、第二锥齿轮;417、转动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
26.请参阅图1~7,本发明实施例中,一种不锈钢油烟机烟罩,包括油烟箱体1,油烟箱体1的底端设置有烟罩主体2,油烟箱体1的顶端通过螺栓固定有出风机3,还包括有连接机构4,连接机构4包括设置在油烟箱体1一侧的蜗杆401,蜗杆401的一侧贯穿至油烟箱体1的内部,蜗杆401的顶端啮合有蜗轮402,蜗轮402的两端通过焊接固定有第一螺纹杆403,第一螺纹杆403的一端通过螺纹连接有滑动块404,油烟箱体1的内部设置有连接块406,连接块406位于滑动块404的下方,连接块406的一侧通过焊接固定有l型杆405,l型杆405位于滑动块404的一端,连接块406的两端通过焊接固定有移动块407,移动块407的底端设置有与油烟箱体1内壁固定连接的第一弹簧408。
27.在本实施例中:通过设置连接机构4有利于对油烟箱体1与烟罩主体2进行快速连接的操作,相比于传统螺栓固定的方式,提高了油烟箱体1与烟罩主体2的连接效率,同时也减轻了工作人员的工作量。
28.请着重参阅图1~7,连接机构4还包括设置在烟罩主体2内部的卡块409,卡块409的一端套接有移动盒410,卡块409的一端设置有与移动盒410内壁固定连接的第二弹簧411,移动盒410的一端通过焊接固定有滑动杆412,滑动杆412的一端通过焊接固定有横杆413,横杆413的一端通过螺纹连接有第二螺纹杆414,第二螺纹杆414的一端通过焊接固定有第一锥齿轮415,第一锥齿轮415的一侧啮合有第二锥齿轮转动杆417,第二锥齿轮转动杆417的一侧通过焊接固定有转动杆417,转动杆417的一侧贯穿至烟罩主体2的外部;蜗杆401通过轴承与油烟箱体1的内壁转动连接,第一螺纹杆403通过轴承连接有固定板,固定板通过焊接与油烟箱体1的内壁固定连接;滑动块404的顶端通过焊接固定有凸块,油烟箱体1的内壁设置有与凸块相套接的限位滑轨;滑动块404的一端设置为弧面状,且l型杆405的顶端设置为弧面状,油烟箱体1的内部设置有与l型杆405、移动块407移动轨迹相匹配的移动槽,油烟箱体1的底端设置有与连接块406相匹配的贯穿槽;连接块406的一端设置有与卡块409相匹配的卡槽,且卡块409的一端设置为倾斜状;移动盒410的内部设置有与卡块409相匹配的第一滑动槽,烟罩主体2的内部设置有与移动盒410移动轨迹相匹配的第二滑动槽;滑动杆412的外壁套接有第一限位板,第一限位板与烟罩主体2的内壁固定连接,第二螺纹杆414的外壁通过轴承连接有第二限位板,第二限位板与烟罩主体2的内壁固定连接;转动杆417的外壁通过轴承连接有l型板,且转动杆417通过轴承与烟罩主体2的内壁转动连接,烟罩主体2的一端设置有与转动杆417相匹配的贯穿孔。
29.在本实施例中:在需要对油烟箱体1与烟罩主体2进行连接时,先转动蜗杆401,蜗杆401转动通过机械传动带动连接块406移动,连接块406移动带动移动块407向下移动,第一弹簧408受力挤压,连接块406移动并从油烟箱体1的内部移出,之后将烟罩主体2顶端与油烟箱体1的底端相接触,同时连接块406进入烟罩主体2的内部,连接块406的底端与卡块409的一端相接触,此时连接块406继续向烟罩主体2的内部移动,卡块409受力挤压并向移动盒410的内部移动,第二弹簧411受力挤压,当油烟箱体1底端与烟罩主体2顶端相贴合时,第二弹簧411恢复原状并带动卡块409复位移动,卡块409复位移动并与连接块406的一端的卡槽相卡合,通过此结构有利于对油烟箱体1与烟罩主体2进行快速连接的操作,相比于传统螺栓固定的方式,提高了油烟箱体1与烟罩主体2的连接效率,同时也减轻了工作人员的工作量。
30.工作原理:在需要对油烟箱体1与烟罩主体2进行连接时,先转动蜗杆401,蜗杆401转动带动蜗轮402转动,蜗轮402转动带动第一螺纹杆403转动,第一螺纹杆403转动带动滑动块404向着l型杆405移动,滑动块404移动并与l型杆405的一端接触,滑动块404继续移动并挤压l型杆405向下移动,l型杆405移动带动连接块406移动,连接块406移动带动移动块407向下移动,第一弹簧408受力挤压,连接块406移动并从油烟箱体1的内部移出,之后将烟罩主体2顶端与油烟箱体1的底端相接触,同时连接块406进入烟罩主体2的内部,连接块406的底端与卡块409的一端相接触,此时连接块406继续向烟罩主体2的内部移动,卡块409受力挤压并向移动盒410的内部移动,第二弹簧411受力挤压,当油烟箱体1底端与烟罩主体2顶端相贴合时,第二弹簧411恢复原状并带动卡块409复位移动,卡块409复位移动并与连接块406的一端的卡槽相卡合,通过此结构有利于对油烟箱体1与烟罩主体2进行快速连接的操作,相比于传统螺栓固定的方式,提高了油烟箱体1与烟罩主体2的连接效率,同时也减轻了工作人员的工作量,当需要对油烟箱体1与烟罩主体2进行拆卸分离时,转动转动杆417,转动杆417转动带动第二锥齿轮转动杆417转动,第二锥齿轮转动杆417转动带动第一锥齿轮415转动,第一锥齿轮415转动带动第二螺纹杆414转动,第二螺纹杆414转动带动横杆413向着第一锥齿轮415移动,横杆413移动带动滑动杆412移动,滑动杆412移动带动移动盒410移动,移动盒410移动带动卡块409移动,卡块409移动并与连接块406一端的卡槽分离,之后即可将油烟箱体1与烟罩主体2进行拆卸分离的操作,通过此结构有利于快速对油烟箱体1与烟罩主体2进行分离的操作。
31.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种不锈钢油烟机烟罩,包括油烟箱体(1),所述油烟箱体(1)的底端设置有烟罩主体(2),所述油烟箱体(1)的顶端通过螺栓固定有出风机(3),其特征在于,还包括有连接机构(4),所述连接机构(4)包括设置在油烟箱体(1)一侧的蜗杆(401),所述蜗杆(401)的一侧贯穿至油烟箱体(1)的内部,所述蜗杆(401)的顶端啮合有蜗轮(402),所述蜗轮(402)的两端通过焊接固定有第一螺纹杆(403),所述第一螺纹杆(403)的一端通过螺纹连接有滑动块(404),所述油烟箱体(1)的内部设置有连接块(406),所述连接块(406)位于滑动块(404)的下方,所述连接块(406)的一侧通过焊接固定有l型杆(405),所述l型杆(405)位于滑动块(404)的一端,所述连接块(406)的两端通过焊接固定有移动块(407),所述移动块(407)的底端设置有与油烟箱体(1)内壁固定连接的第一弹簧(408)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述连接机构(4)还包括设置在烟罩主体(2)内部的卡块(409),所述卡块(409)的一端套接有移动盒(410),所述卡块(409)的一端设置有与移动盒(410)内壁固定连接的第二弹簧(411),所述移动盒(410)的一端通过焊接固定有滑动杆(412),所述滑动杆(412)的一端通过焊接固定有横杆(413),所述横杆(413)的一端通过螺纹连接有第二螺纹杆(414),所述第二螺纹杆(414)的一端通过焊接固定有第一锥齿轮(415),所述第一锥齿轮(415)的一侧啮合有第二锥齿轮转动杆(417),所述第二锥齿轮转动杆(417)的一侧通过焊接固定有转动杆(417),所述转动杆(417)的一侧贯穿至烟罩主体(2)的外部。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述蜗杆(401)通过轴承与油烟箱体(1)的内壁转动连接,所述第一螺纹杆(403)通过轴承连接有固定板,所述固定板通过焊接与油烟箱体(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述滑动块(404)的顶端通过焊接固定有凸块,所述油烟箱体(1)的内壁设置有与凸块相套接的限位滑轨。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述滑动块(404)的一端设置为弧面状,且所述l型杆(405)的顶端设置为弧面状,所述油烟箱体(1)的内部设置有与l型杆(405)、移动块(407)移动轨迹相匹配的移动槽,所述油烟箱体(1)的底端设置有与连接块(406)相匹配的贯穿槽。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述连接块(406)的一端设置有与卡块(409)相匹配的卡槽,且所述卡块(409)的一端设置为倾斜状。7.根据权利要求2所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述移动盒(410)的内部设置有与卡块(409)相匹配的第一滑动槽,所述烟罩主体(2)的内部设置有与移动盒(410)移动轨迹相匹配的第二滑动槽。8.根据权利要求2所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述滑动杆(412)的外壁套接有第一限位板,所述第一限位板与烟罩主体(2)的内壁固定连接,所述第二螺纹杆(414)的外壁通过轴承连接有第二限位板,所述第二限位板与烟罩主体(2)的内壁固定连接。9.根据权利要求2所述的一种不锈钢油烟机烟罩,其特征在于,所述转动杆(417)的外壁通过轴承连接有l型板,且所述转动杆(417)通过轴承与烟罩主体(2)的内壁转动连接,所述烟罩主体(2)的一端设置有与转动杆(417)相匹配的贯穿孔。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢油烟机烟罩,涉及油烟机烟罩技术领域,包括油烟箱体,所述油烟箱体的底端设置有烟罩主体,所述油烟箱体的顶端通过螺栓固定有出风机,连接机构。本发明通过设置连接机构,蜗杆转动通过机械传动带动连接块移动,连接块移动并从油烟箱体的内部移出,之后将烟罩主体顶端与油烟箱体的底端相接触,连接块继续向烟罩主体的内部移动,卡块受力挤压并向移动盒的内部移动,当油烟箱体底端与烟罩主体顶端相贴合时,卡块移动并与连接块的一端的卡槽相卡合,通过此结构有利于对油烟箱体与烟罩主体进行快速连接的操作,相比于传统螺栓固定的方式,提高了油烟箱体与烟罩主体的连接效率,同时也减轻了工作人员的工作量。同时也减轻了工作人员的工作量。同时也减轻了工作人员的工作量。


技术研发人员:王勇 陈华飞 朱好喜
受保护的技术使用者:惠州市西龙五金制品有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/8/4
版权声明

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