一种混凝土养护装置及养护方法与流程

1.本发明涉及混凝土养护技术领域，具体是一种混凝土养护装置及养护方法。


背景技术：

2.随着时代的不断发展，我国在建筑领域取得了飞速的发展，其中，混凝土在浇注后需要对其进行养护，混凝土养护是整个混凝土施工中耗时最长，对混凝土质量影响最大的子工程，混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法，这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。
3.公开号为cn113931465a公布了一种智能混凝土养护装置及养护混凝土的方法，属于混凝土养护技术领域。本发明包括箱体，箱体上安装有移动组件和养护组件，养护组件包括两个转动安装在箱体底部的连杆，转动安装在对应连杆远离箱体一端的养护辊筒，以及安装在箱体上的水箱，箱体的底部安装有通过水管与水箱连通并对养护辊筒湿水的润湿件。在装置放置于混凝土养护面上时，通过箱体和水箱的重量将养护辊筒向中部旋转，使得两个养护辊筒相互近乎接触，致使接触面处于润湿件的下方，通过润湿件将养护辊筒润湿对其进行高效地养护，可以有效节约用水量，结合防碰撞感应器和红外线传感器来实现智能化实施，大大提高施工效率，保证养护质量。
4.但是该养护装置存在以下不足，在对混凝土地面进行养护时，其装置仅能够对地面进行喷水养护，无法自动铺设养护薄膜，而人工铺设速率较慢，容易使得洒过水的混凝土快速脱水，因此则需要安排另一名工人在薄膜铺设时同步洒水，人工成本较大，不利于大型建筑表面混凝土的养护工作。
5.为此，本发明提供了一种混凝土养护装置及养护方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土养护装置及养护方法，解决了上述问题。
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土养护装置，包括小车，所述小车的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有两个对称分布的圆槽，所述圆槽内滑动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有同一个牵引辊，两个所述螺纹套筒上固定连接有同一个固定架，所述固定架上设置有用于压紧养护薄膜使其紧贴混凝土的压紧组件；
8.所述压紧组件包括固定连接在固定架底部的多个外套筒，所述外套筒内滑动穿插有内缩筒，多个所述内缩筒的底端固定连接有同一个回形框，所述回形框内转动连接有三个转轴，所述转轴上固定套设有压紧辊。
9.优选的，所述安装块上设置有驱动组件，所述驱动组件包括开设在安装块上的同步腔，所述同步腔与两个圆槽均相连通，所述圆槽的顶部内壁转动连接有螺纹长杆，所述螺纹长杆的底端螺纹延伸至对应的螺纹套筒内，两个所述螺纹长杆上均固定套设有同步轮，
两个所述同步轮上缠绕有同一个皮带，对应的所述螺纹长杆上固定套设有从动齿轮，对应的所述圆槽的顶部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置的驱动组件方便到的牵引辊和压紧组件升降，方便其贴合混凝土，时薄膜与混凝土贴合更加紧密，养护效果更好。
10.优选的，所述固定架的一侧焊接有两个侧板，两个所述侧板的一端焊接有同一个导水箱，所述导水箱的一侧焊接有刮板，所述导水箱的底部设有多个第一雾化喷头，通过设置的侧板、导水箱、刮板和第一雾化喷头搭配使用能够对混凝土表面体积较大的碎石进行清理，同时能够喷水方便养护。
11.优选的，所述固定架上贯穿连接有两个连接管，所述连接管的底端固定连接有导水管，所述导水管的底部设有多个第二雾化喷头，两个所述连接管的顶端固定连接有同一个连通管，通过设置的连接管、导水管、第二雾化喷头和连通管搭配使用能够向覆盖在混凝土上的薄膜进行喷水，方便养护。
12.优选的，所述小车的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的底部内壁固定连接有两个水泵，所述水泵的出水端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底端贯穿小车，对应的所述伸缩软管的底端延伸直至导水箱内，对应的所述伸缩软管的底端延伸至连通管内，通过设置的储水箱、水泵和伸缩软管搭配使用能够向导水箱和导水管内输送高压水流，方便喷水。
13.优选的，所述外套筒的顶部内壁固定连接有t形杆，所述t形杆的底端滑动延伸至内缩筒内，所述t形杆的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端与内缩筒的底部内壁固定连接，所述t形杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与内缩筒的顶端固定连接，所述第二弹簧的顶端与外套筒的顶部内壁固定连接，通过设置的t形杆、第一弹簧和第二弹簧搭配使用能够为回形框提供足够的弹力，方便其带动压紧辊贴合混凝土地面，方便铺设养护薄膜。
14.优选的，所述小车的底部固定连接有移动箱，所述移动箱的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端转动延伸至移动箱内，所述双向螺纹杆上螺纹套设有两个夹板，所述夹板的底部活动延伸至移动箱外，所述夹板上转动连接有锥形台，两个所述锥形台之间设有同一个绕膜辊，通过设置的移动箱、第二电机、双向螺纹杆、夹板、锥形台和绕膜辊搭配使用能够方便放置绕膜辊，同时拆装方便。
15.优选的，所述螺纹套筒的外壁开设有两个限位槽，所述圆槽的内壁固定连接有两个挡杆，所述挡杆的一端滑动延伸至对应的限位槽内，通过设置的限位槽和挡杆搭配使用能够对螺纹套筒进行限位，避免其发生转动或者与圆槽分离。
16.优选的，所述移动箱内固定连接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿两个夹板，通过设置的滑杆能够对夹板进行限位，避免其发生转动导致无法平滑移动。
17.本发明还提供了一种混凝土的养护方法，包括以下步骤：
18.s1：先将缠绕养护薄膜的绕膜辊安装至两个锥形台之间，然后将薄膜的一侧先牵引穿过牵引辊和压紧组件的下方再紧固在混凝土的一侧边缘上，最后向储水箱内注入足量的清水；
19.s2：通过驱动组件带动牵引辊和压紧组件下降来将养护薄膜覆盖在混凝土上，再
通过水泵向导水箱和导水管内输送高压水流，导水箱内的水流通过第一雾化喷头直接喷洒在混凝土上，导水管内的水流通过第二雾化喷头喷洒在养护薄膜上；
20.s3：操作人员推动小车在混凝土上进行移动，将薄膜等距覆盖在混凝土表面，并使相邻的薄膜相互覆盖；
21.s4：完成覆膜工作后，操作人员在薄膜的连接处和边缘等距放置压杆，最后定期进行喷洒工作，对混凝土进行养护。
22.有益效果
23.本发明提供了一种混凝土养护装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
24.(1)、该混凝土养护装置，能够同步进行洒水和覆膜工作，工作效率更高，同时通过设置的压紧组件能够将养护薄膜紧贴在混凝土的表面，避免薄膜与混凝土之间存在较大间隙影响养护效果，并且通过设置的驱动组件能够带动压紧组件升降，方便其紧贴混凝土，使薄膜的覆盖效果更好。
25.(2)、该混凝土养护装置，通过设置的导水箱和导水管能够分别对未覆膜的混凝土和覆盖在混凝土表面的薄膜进行洒水工作，能够提高对混凝土的保湿效果，同时能够方便薄膜与混凝土贴合，使用更加方便。
26.本发明提供了一种混凝土养护方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
27.(1)、该混凝土养护方法，仅通过单个工人推动小车即可在对混凝土进行洒水养护时自动铺设覆盖薄膜，能够提高工作效率，同时防止混凝土脱水速度过快，使用效果更好。
附图说明
28.图1是本发明的外部结构立体图；
29.图2是本发明的正视剖视结构示意图；
30.图3是本发明中驱动组件的结构示意图；
31.图4是本发明中外套筒和内缩筒的内部连接示意图；
32.图5是本发明中压紧组件的结构示意图；
33.图6是本发明中连接管、导水管、第二雾化喷头和连通管的装配图；
34.图7是本发明中移动箱的内部安装结构示意图。
35.图中：1、小车；2、安装块；3、圆槽；4、螺纹套筒；5、支撑板；6、牵引辊；7、固定架；8、压紧组件；801、外套筒；802、内缩筒；803、回形框；804、转轴；805、压紧辊；9、驱动组件；901、同步腔；902、螺纹长杆；903、同步轮；904、皮带；905、从动齿轮；906、第一电机；907、主动齿轮；10、侧板；11、导水箱；12、刮板；13、第一雾化喷头；14、连接管；15、导水管；16、第二雾化喷头；17、连通管；18、储水箱；19、水泵；20、伸缩软管；21、t形杆；22、第一弹簧；23、第二弹簧；24、移动箱；25、第二电机；26、双向螺纹杆；27、夹板；28、锥形台；29、绕膜辊；30、限位槽；31、挡杆；32、滑杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一：
38.请参阅图2和图5，一种混凝土养护装置，包括小车1，小车1的底部固定连接有安装块2，安装块2的底部开设有两个对称分布的圆槽3，圆槽3内滑动穿插有螺纹套筒4，螺纹套筒4的底端固定连接有支撑板5，两个支撑板5之间转动连接有同一个牵引辊6，两个螺纹套筒4上固定连接有同一个固定架7，固定架7上设置有用于压紧养护薄膜使其紧贴混凝土的压紧组件8；
39.压紧组件8包括固定连接在固定架7底部的多个外套筒801，外套筒801内滑动穿插有内缩筒802，多个内缩筒802的底端固定连接有同一个回形框803，回形框803内转动连接有三个转轴804，转轴804上固定套设有压紧辊805；
40.安装块2上设置有驱动组件9，驱动组件9包括开设在安装块2上的同步腔901，同步腔901与两个圆槽3均相连通，圆槽3的顶部内壁转动连接有螺纹长杆902，螺纹长杆902的底端螺纹延伸至对应的螺纹套筒4内，两个螺纹长杆902上均固定套设有同步轮903，两个同步轮903上缠绕有同一个皮带904，皮带904穿过同步腔901，对应的螺纹长杆902上固定套设有从动齿轮905，对应的圆槽3的顶部内壁固定连接有第一电机906，第一电机906的输出轴固定连接有主动齿轮907，主动齿轮907与从动齿轮905啮合；螺纹套筒4的外壁开设有两个限位槽30，圆槽3的内壁固定连接有两个挡杆31，挡杆31的一端滑动延伸至对应的限位槽30内。
41.实施例二：
42.请参阅图1至图7，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：固定架7的一侧焊接有两个侧板10，两个侧板10的一端焊接有同一个导水箱11，导水箱11的一侧焊接有刮板12，导水箱11的底部设有多个第一雾化喷头13；固定架7上贯穿连接有两个连接管14，连接管14的底端固定连接有导水管15，导水管15的底部设有多个第二雾化喷头16，两个连接管14的顶端固定连接有同一个连通管17；小车1的顶部固定连接有储水箱18，储水箱18的底部内壁固定连接有两个水泵19，水泵19的出水端固定连接有伸缩软管20，伸缩软管20的底端贯穿小车1，对应的伸缩软管20的底端延伸直至导水箱11内，对应的伸缩软管20的底端延伸至连通管17内；外套筒801的顶部内壁固定连接有t形杆21，t形杆21的底端滑动延伸至内缩筒802内，t形杆21的底端固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22底端与内缩筒802的底部内壁固定连接，t形杆21上滑动套设有第二弹簧23，第二弹簧23的底端与内缩筒802的顶端固定连接，第二弹簧23的顶端与外套筒801的顶部内壁固定连接；小车1的底部固定连接有移动箱24，移动箱24的一侧外壁固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴固定连接有双向螺纹杆26，双向螺纹杆26的一端转动延伸至移动箱24内，双向螺纹杆26上螺纹套设有两个夹板27，夹板27的底部活动延伸至移动箱24外，夹板27上转动连接有锥形台28，两个锥形台28之间设有同一个绕膜辊29；移动箱24内固定连接有滑杆32，滑杆32滑动贯穿两个夹板27。
43.实施例三：
44.本发明还提供了一种混凝土的养护方法，其步骤如下：
45.s1：先将缠绕养护薄膜的绕膜辊29安装至两个锥形台28之间，然后将薄膜的一侧先牵引穿过牵引辊6和压紧组件8的下方再紧固在混凝土的一侧边缘上，最后向储水箱18内
注入足量的清水；
46.s2：通过驱动组件9带动牵引辊6和压紧组件8下降来将养护薄膜覆盖在混凝土上，再通过水泵19向导水箱11和导水管15内输送高压水流，导水箱11内的水流通过第一雾化喷头13直接喷洒在混凝土上，导水管15内的水流通过第二雾化喷头16喷洒在养护薄膜上；
47.s3：操作人员推动小车1在混凝土上进行移动，将薄膜等距覆盖在混凝土表面，并使相邻的薄膜相互覆盖；
48.s4：完成覆膜工作后，操作人员在薄膜的连接处和边缘等距放置压杆，最后定期进行喷洒工作，对混凝土进行养护。
49.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
50.工作时，首先启动第二电机25,第二电机25带动双向螺纹杆26转动，双向螺纹杆26带动螺纹连接在其不同螺纹面的两个夹板27远离，然后将缠绕有养护薄膜的绕膜辊29放置在两个锥形台28之间，然后启动第二电机25使夹板27复位，两个锥形台28压紧绕膜辊29，然后将薄膜的一侧先牵引穿过牵引辊6和压紧组件8的下方再紧固在混凝土的一侧边缘上，最后向储水箱18内注入足量的清水，然后启动第一电机906，第一电机906通过主动齿轮907带动啮合的从动齿轮905转动，从动齿轮905带动相连的螺纹长杆902转动，螺纹长杆902通过同步轮903和皮带904带动另一个螺纹长杆902转动，此时两个螺纹长杆902同步转动，螺纹长杆902带动螺纹连接的螺纹套筒4下降，螺纹套筒4带动牵引辊6和固定架7下降，直至压紧组件8先触地，牵引辊6后触地，此时压紧组件8在第一弹簧22和第二弹簧23的弹力下将薄膜紧压在混凝土上，此时再启动两个水泵19，水泵19通过伸缩软管20将储水箱18内的清水输送至导水箱11和导水管15内，导水箱11内的清水通过第一雾化喷头13喷洒在未覆膜的混凝土上，导水管15内的清水通过第二雾化喷头16喷洒在覆盖在混凝土上的薄膜上，然后操作人员推动小车1进行移动，使薄膜等距覆盖在混凝土的表面，并使相邻的薄膜相互覆盖，完成覆膜工作后，操作人员在薄膜的连接处和边缘等距放置压杆，最后定期进行喷洒工作，对混凝土进行养护。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种混凝土养护装置，包括小车(1)，其特征在于：所述小车(1)的底部固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的底部开设有两个对称分布的圆槽(3)，所述圆槽(3)内滑动穿插有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)的底端固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间转动连接有同一个牵引辊(6)，两个所述螺纹套筒(4)上固定连接有同一个固定架(7)，所述固定架(7)上设置有用于压紧养护薄膜使其紧贴混凝土的压紧组件(8)；所述压紧组件(8)包括固定连接在固定架(7)底部的多个外套筒(801)，所述外套筒(801)内滑动穿插有内缩筒(802)，多个所述内缩筒(802)的底端固定连接有同一个回形框(803)，所述回形框(803)内转动连接有三个转轴(804)，所述转轴(804)上固定套设有压紧辊(805)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述安装块(2)上设置有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)包括开设在安装块(2)上的同步腔(901)，所述同步腔(901)与两个圆槽(3)均相连通，所述圆槽(3)的顶部内壁转动连接有螺纹长杆(902)，所述螺纹长杆(902)的底端螺纹延伸至对应的螺纹套筒(4)内，两个所述螺纹长杆(902)上均固定套设有同步轮(903)，两个所述同步轮(903)上缠绕有同一个皮带(904)，对应的所述螺纹长杆(902)上固定套设有从动齿轮(905)，对应的所述圆槽(3)的顶部内壁固定连接有第一电机(906)，所述第一电机(906)的输出轴固定连接有主动齿轮(907)，所述主动齿轮(907)与从动齿轮(905)啮合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述固定架(7)的一侧焊接有两个侧板(10)，两个所述侧板(10)的一端焊接有同一个导水箱(11)，所述导水箱(11)的一侧焊接有刮板(12)，所述导水箱(11)的底部设有多个第一雾化喷头(13)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述固定架(7)上贯穿连接有两个连接管(14)，所述连接管(14)的底端固定连接有导水管(15)，所述导水管(15)的底部设有多个第二雾化喷头(16)，两个所述连接管(14)的顶端固定连接有同一个连通管(17)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述小车(1)的顶部固定连接有储水箱(18)，所述储水箱(18)的底部内壁固定连接有两个水泵(19)，所述水泵(19)的出水端固定连接有伸缩软管(20)，所述伸缩软管(20)的底端贯穿小车(1)，对应的所述伸缩软管(20)的底端延伸直至导水箱(11)内，对应的所述伸缩软管(20)的底端延伸至连通管(17)内。6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述外套筒(801)的顶部内壁固定连接有t形杆(21)，所述t形杆(21)的底端滑动延伸至内缩筒(802)内，所述t形杆(21)的底端固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)底端与内缩筒(802)的底部内壁固定连接，所述t形杆(21)上滑动套设有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的底端与内缩筒(802)的顶端固定连接，所述第二弹簧(23)的顶端与外套筒(801)的顶部内壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述小车(1)的底部固定连接有移动箱(24)，所述移动箱(24)的一侧外壁固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(26)，所述双向螺纹杆(26)的一端转动延伸至移动箱(24)内，所述双向螺纹杆(26)上螺纹套设有两个夹板(27)，所述夹板(27)的底部活动延伸至移动箱(24)外，所述夹板(27)上转动连接有锥形台(28)，两个所述锥形台(28)之间设有
同一个绕膜辊(29)。8.根据权利要求7所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述螺纹套筒(4)的外壁开设有两个限位槽(30)，所述圆槽(3)的内壁固定连接有两个挡杆(31)，所述挡杆(31)的一端滑动延伸至对应的限位槽(30)内。9.根据权利要求8所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述移动箱(24)内固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)滑动贯穿两个夹板(27)。10.一种根据权利要求9所述的混凝土养护装置的养护方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：先将缠绕养护薄膜的绕膜辊(29)安装至两个锥形台(28)之间，然后将薄膜的一侧先牵引穿过牵引辊(6)和压紧组件(8)的下方再紧固在混凝土的一侧边缘上，最后向储水箱(18)内注入足量的清水；s2：通过驱动组件(9)带动牵引辊(6)和压紧组件(8)下降来将养护薄膜覆盖在混凝土上，再通过水泵(19)向导水箱(11)和导水管(15)内输送高压水流，导水箱(11)内的水流通过第一雾化喷头(13)直接喷洒在混凝土上，导水管(15)内的水流通过第二雾化喷头(16)喷洒在养护薄膜上；s3：操作人员推动小车(1)在混凝土上进行移动，将薄膜等距覆盖在混凝土表面，并使相邻的薄膜相互覆盖；s4：完成覆膜工作后，操作人员在薄膜的连接处和边缘等距放置压杆，最后定期进行喷洒工作，对混凝土进行养护。

技术总结
本发明公开了一种混凝土养护装置及养护方法，包括小车，所述小车的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有两个对称分布的圆槽，所述圆槽内滑动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有同一个牵引辊，两个所述螺纹套筒上固定连接有同一个固定架，本发明涉及混凝土养护技术领域；该混凝土养护装置及养护方法，能够同步进行洒水和覆膜工作，工作效率更高，同时通过设置的压紧组件能够将养护薄膜紧贴在混凝土的表面，避免薄膜与混凝土之间存在较大间隙影响养护效果，并且通过设置的驱动组件能够带动压紧组件升降，方便其紧贴混凝土，使薄膜的覆盖效果更好。使薄膜的覆盖效果更好。使薄膜的覆盖效果更好。


技术研发人员：张金鑫 王建兵 陈汉锋
受保护的技术使用者：四川山峰绿创建材有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/4