一种电缆支撑托架及其使用方法与流程

1.本技术涉及电力施工技术领域，更具体地说，涉及一种电缆支撑托架及其使用方法。


背景技术：

2.为了降低电缆铺设的成本，保证电缆的安全性与稳定性，降低占地面积，常采用管井铺设的方式；在此种铺设方法施工过程中，电缆会与井口发生相对摩擦，导致电缆外侧的保护层受到磨损。
3.现有技术公开号为cn202405729u的文献提供涉及一种管井口处的电缆保护装置，该装置利用支座及设置在支座上端的可旋转的滚动支撑体，可以将电缆搭在滚动支撑体上，当电缆从管井内拉出或伸入时，可以利用滚动支撑体的旋转实现，而避免了电缆与管井口之间的摩擦，起到了电缆的保护作用。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：在电缆铺设时，在外部牵引力与电缆自身由于缠绕导致的扭矩作用下，会导致电缆在支座上发生摆动，会对支座产生侧向的作用力，增加支座固定的难度，并有可能导致电缆脱离支座，从而导致导向失败的问题。
5.针对上述中的相关技术中，发明人认为可通过增设灵活张紧部件来提高导向时的稳定性。
6.鉴于此，我们提出一种电缆支撑托架及其使用方法。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.本技术的目的在于提供一种电缆支撑托架及其使用方法，解决了现有技术中电缆导向结构稳定性差，固定难度高的技术问题，实现了提高导向稳定性的技术效果。
9.2.技术方案
10.本技术实施例提供了一种电缆支撑托架，包括固定组件，用于对井口的支撑；
11.所述固定组件上转动设置有若干支撑组件，支撑组件用于对电缆线支撑；
12.所述固定组件上设置有若干张紧组件，张紧组件用于展开撑紧井口；
13.所述固定组件上安装有驱动组件，所述驱动组件与张紧组件连接，并能够驱动张紧组件在固定组件上滑动；
14.所述驱动组件上设置有若干套管，套管能够推动支撑组件在固定组件上转动。
15.通过采用上述技术方案，支撑托架通过驱动组件的推动张紧组件撑紧井口，保证安装后稳定性，驱动组件带动套管推动张紧组件转动支撑电缆，有效的避免电缆与井口摩擦，有效的对电缆进行保护，降低电缆铺设施工的难度。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述固定组件包括固定环座，固定环座上设置有若干限位槽，套管与限位槽滑动配合，固定环座上设置有若干固定块，支撑组件
与固定块转动连接，固定环座上固定连接有若干固定板，固定板上滑动连接有导向杆，张紧组件与导向杆滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，导向杆设置，保证张紧组件移动的稳定性。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述固定环座上设置有若干支撑槽，支撑槽内滑动设置有若干支撑块，所述支撑块上设置有若干安装孔，所述固定环座上滑动插接有多个定位销，所述定位销能够穿过固定环座插入安装孔内。
19.通过采用上述技术方案，滑动设置的支撑块有效的增大对井口的支撑面积，对于大小形状不同的井口均能适应，且通过若干个安装孔的设置，可根据井口周边的干涉物进行调节支撑块的伸出长度，灵活性强，定位销将支撑块固定，避免施工时支撑块内收导致的支撑托架掉入井中的问题，提高其稳定性及安全性。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架内滑动连接有支撑板，所述套管与支撑板转动连接，支撑架与固定块转动连接，支撑架上转动设置有转动辊，转动辊的两侧设置有限位板。
21.通过采用上述技术方案，电缆线放置在转动辊上，在拉动电缆时，转动辊跟随转动，从而有效的降低电缆的传动难度，也有效的避免电缆与井口出现刮擦问题，提高电缆的铺设效率。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述张紧组件包括张紧板，所述张紧板内侧为钢材质，外侧为橡胶材质，张紧板与固定环座滑动连接，张紧板上设置有导套，导套与导向杆滑动连接，导套上套装有弹性件，弹性件的一端与张紧板固定连接，另一端与固定板固定连接。
23.通过采用上述技术方案，驱动组件推动若干个张紧板展开顶在井口侧壁上，提高支撑托架的稳定性，且外侧为橡胶材质的张紧板能通过自身的变形适应不同尺寸形状的井口，适应性强，在完成后，弹性件有效的带动张紧板复位，降低拆卸难度。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述驱动组件包括自锁电机、齿圈和若干第一齿轮，自锁电机安装在固定环座上，齿圈与固定环座转动连接，第一齿轮通过转轴与固定环座转动连接，齿圈与第一齿轮啮合传动，自锁电机输出端上固定设置有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合传动，第一齿轮的转轴上固定连接有丝杆，丝杆处在限位槽内，丝杆与套管螺纹配合，第一齿轮的转轴上固定连接有顶杆，所述顶杆与张紧板内壁相滑动抵接。
25.通过采用上述技术方案，控制自锁电机带动第二齿轮转动，通过啮合传动，第二齿轮带动齿圈转动，齿圈带动若干个第一齿轮转动，第一齿轮上的转轴带动丝杆转动，通过丝杆与套管的螺纹配合，使套管在限位槽内上下滑动，从而实现对支撑组件的高度调节，撑起的支撑组件有效的避免电缆与地面、井口或托架的非转动辊位置接触，从而降低电缆铺设时的磨损，有效的保护电缆；第一齿轮的转动带动顶杆转动，顶杆推动张紧板展开，从而对井口的内壁进行支撑，保证支撑托架的稳定性。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述固定环座上开设有若干滑槽，顶杆上设置有滑动杆，滑动杆在滑槽内滑动。
27.通过采用上述技术方案，在顶杆转动时，滑动杆设置有效的降低顶杆变形风险。
28.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述套管上固定设置有限位块，限位块与固定环座滑动连接。
29.本技术实施例还公开一种电缆支撑托架的使用方法，包括以下步骤：
30.s1、根据电缆的铺设方向，调整转动辊的放置方向，根据井口的形状及大小，将支撑块抽出并通过定位销穿过固定环座插入安装孔内将支撑块固定；
31.s2、将固定环座放在井口上，使得张紧板能够插入井口内，并使得支撑块能够搭设在井口上方；
32.s3、控制自锁电机带动第二齿轮转动，通过啮合传动，第二齿轮带动齿圈转动，齿圈带动若干个第一齿轮转动，第一齿轮上的转轴带动丝杆转动，通过丝杆与套管的螺纹配合，使套管在限位槽内上滑，套管推动支撑架转动，使支撑架带动转动辊向上倾斜翘起；
33.s4、第一齿轮的转动的同时带动顶杆转动，顶杆推动张紧板向外移动，进而使得张紧板外侧的橡胶层能够与井口的内壁相抵接，对固定环座的位置进行限位；
34.s5、将电缆搭在转动辊上并穿过固定环座的中部插入井中。
35.3.有益效果
36.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
37.1.本技术支撑托架通过驱动组件的推动张紧组件撑紧井口，安装后稳定性高，多个张紧组件的转动辊对电缆支撑，有效的避免电缆与井口摩擦，提高对电缆的保护，降低电缆铺设施工的难度，同时也可进行多方向的施工铺线，支撑托架设置在井口也避免路人在不知情的状态下将井盖封堵，造成意外事故。
38.2.本技术滑动设置的支撑块有效的增大对井口的支撑面积，对于大小及形状不同的井口均能适应，且通过若干个安装孔的设置，可根据井口周边的干涉物进行调节支撑块的伸出长度，灵活性强，定位销将支撑块固定，避免施工时支撑块内收导致的支撑托架掉入井中的问题，提高其稳定性及安全性。
39.3.本技术驱动组件推动若干个张紧板展开顶在井口侧壁上，提高支撑托架的稳定性，且外侧为橡胶材质的的张紧板能适应不同尺寸形状的井口，增加本装置的稳定性。
40.4.本技术张紧组件和支撑组件的工作过程均通过驱动组件进行驱动控制，二者同步进行，操作简单方便。
41.5.本技术通过第一齿轮上的转轴带动丝杆和转动顶杆转动，从而实现同时对支撑组件和张紧组件进行运动控制，操作简单方便。
附图说明
42.图1为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的整体结构示意图；
43.图2为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的驱动件传动结构示意图；
44.图3为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的顶杆与张紧板位置示意图；
45.图4为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的固定组件部分结构示意图；
46.图5为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的支撑板结构示意图；
47.图6为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的部分结构示意图；
48.图7为本技术一较佳实施例公开的电缆支撑托架的支撑组件与套管连接结构示意图。
49.图中标号说明：1、固定组件；2、支撑组件；3、张紧组件；4、驱动组件；5、套管；11、固定环座；12、限位槽；13、固定块；14、滑槽；15、固定板；16、导向杆；17、支撑槽；18、支撑块；
19、安装孔；21、支撑架；22、转动辊；23、限位板；31、张紧板；32、导套；33、弹性件；41、自锁电机；42、齿圈；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、丝杆；46、顶杆；47、滑动杆；51、限位块；52、支撑板。
具体实施方式
50.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
51.参照图1至图3，在对电缆线进行铺设施工时，常通过人力钻入井下将电缆拉入井内，而在拖拽的过程中，电缆线从井口滑入地下井，井口对电缆线表面存在很难中的划痕甚至是电缆线遭到损坏，而且电缆线与井口接触时存在极大的阻力，极大地增加电缆线的铺设难度。本技术实施例公开了一种电缆支撑托架，用于解决电缆线入井难度大的技术问题，支撑托架包括固定组件1，固定组件1用于对井口的支撑，固定组件1上转动设置有若干支撑组件2，支撑组件2用于将电缆线进行支撑，固定组件1上设置有若干张紧组件3，张紧组件3用于展开撑紧井口，提高支撑托架的稳定性，固定组件1上安装有驱动组件4，驱动组件4与张紧组件3连接，并能够驱动张紧组件3在固定组件1上滑动，驱动组件4上设置有若干套管5，套管5能够推动支撑组件2在固定组件1上转动。本技术支撑托架通过驱动组件4的推动张紧组件3撑紧井口，保证安装后稳定性，驱动组件4带动套管5推动张紧组件3转动支撑电缆，有效的避免电缆与井口摩擦，有效的对电缆进行保护，降低电缆铺设施工的难度。
52.参照图1至图5，固定组件1包括固定环座11，固定环座11上设置有若干限位槽12，套管5与限位槽12滑动配合，固定环座11上设置有若干固定块13，支撑组件2与固定块13转动连接，固定环座11上开设有若干滑槽14，固定环座11上固定连接有若干固定板15，固定板15上滑动连接有导向杆16，张紧组件3与导向杆16滑动连接，固定环座11上设置有若干支撑槽17，支撑槽17内滑动设置有若干支撑块18，支撑块18上设置有若干安装孔19，固定环座11上滑动插接有多个定位销，定位销能够穿过固定环座11插入安装孔19内。本技术通过滑动设置有支撑块18，有效的增大对井口的支撑面积，对于大小形状不同的井口均能适应，且通过若干个安装孔19的设置，可根据井口周边的干涉物进行调节支撑块18的伸出长度，灵活性强，定位销将支撑块18固定，避免施工时支撑块18内收导致的支撑托架掉入井中的问题，提高其稳定性及安全性。
53.参照图1和图7，支撑组件2包括支撑架21，支撑架21内滑动连接有支撑板52，套管5与支撑板52转动连接，支撑架21与固定块13转动连接，支撑架21上转动设置有转动辊22，转动辊22的两侧设置有限位板23。电缆线放置在转动辊22上，在拉动电缆时，转动辊22跟随转动，从而有效的降低电缆的传动难度，也有效的避免电缆与井口出现刮擦问题，提高电缆的铺设效率。
54.参照图3，张紧组件3包括张紧板31，张紧板31内侧为钢材质，外侧为橡胶材质，张紧板31呈弧形，张紧板31与固定环座11滑动连接，张紧板31上设置有导套32，导套32与导向杆16滑动连接，导套32上套装有弹性件33，弹性件33的一端与张紧板31固定连接，另一端与固定板15固定连接。驱动组件4推动若干个张紧板31展开顶在井口侧壁上，提高支撑托架的稳定性，且外侧为橡胶材质的张紧板31能适应不同尺寸形状的井口，适应性强，在完成后，弹性件33有效的带动张紧板31复位，降低拆卸难度。
55.参照图3、图6和图7，驱动组件4包括自锁电机41、齿圈42和若干第一齿轮43，自锁
电机41安装在固定环座11上，齿圈42与固定环座11转动连接，第一齿轮43通过转轴与固定环座11转动连接，齿圈42与第一齿轮43啮合传动，自锁电机41输出端上固定设置有第二齿轮44，第二齿轮44与齿圈42啮合传动，第一齿轮43的转轴上固定连接有丝杆45，丝杆45处在限位槽12内，丝杆45与套管5螺纹配合，套管5上固定设置有限位块51，限位块51与固定环座11滑动连接，从而保证限位块51不发生转动，第一齿轮43的转轴上固定连接有顶杆46，顶杆46与张紧板31内壁相滑动抵接，顶杆46呈弧形，顶杆46上设置有滑动杆47，滑动杆47在滑槽14内滑动。控制自锁电机41带动第二齿轮44转动，通过啮合传动，第二齿轮44带动齿圈42转动，齿圈42带动若干个第一齿轮43转动，第一齿轮43上的转轴带动丝杆45转动，通过丝杆45与套管5的螺纹配合，使套管5在限位槽12内上下滑动，从而使得套管5能够向上推动支撑板52，使得支撑板52能够向上推动支撑架21转动，从而实现对支撑组件2的转动调节，撑起的支撑组件2有效的避免电缆与地面、井口或托架的非转动辊22位置接触，从而提高电缆铺设效率，有效的保护电缆；第一齿轮43的转动带动顶杆46转动，顶杆46推动张紧板31展开，从而对井口的内壁进行支撑，保证保证支撑托架的稳定性，在顶杆46转动时，滑动杆47有效的降低顶杆46变形风险。
56.本技术实施例还公开了一种电缆支撑托架的使用方法，包括以下步骤：
57.s1、根据电缆的铺设方向，调整转动辊22的放置方向，根据井口的形状及大小，将支撑块18抽出并通过定位销穿过固定环座11插入安装孔19内将支撑块18固定；
58.s2、将固定环座11放在井口上，使得张紧板31能够插入井口内，并使得支撑块18能够搭设在井口上方；
59.s3、控制自锁电机41带动第二齿轮44转动，通过啮合传动，第二齿轮44带动齿圈42转动，齿圈42带动若干个第一齿轮43转动，第一齿轮43上的转轴带动丝杆45转动，通过丝杆45与套管5的螺纹配合，使套管5在限位槽12内上滑，套管5推动支撑架21转动，使支撑架21带动转动辊22向上倾斜翘起；
60.s4、第一齿轮43的转动的同时带动顶杆46转动，顶杆46推动张紧板31向外移动，进而使得张紧板31外侧的橡胶层能够与井口的内壁相抵接，对固定环座11的位置进行限位；
61.s5、将电缆搭在转动辊22上并穿过固定环座11的中部插入井中；
62.s6、拆卸时，自锁电机41反向转动，通过传动带动转动辊22和顶杆46重新折叠，张紧板31在弹性件33的作用下复位，脱离井口内壁。

技术特征：
1.一种电缆支撑托架，其特征在于：包括：固定组件，用于对井口的支撑；所述固定组件上转动设置有若干支撑组件，支撑组件用于对电缆线支撑；所述固定组件上设置有若干张紧组件，张紧组件用于展开撑紧井口；所述固定组件上安装有驱动组件，所述驱动组件与张紧组件连接，并能够驱动张紧组件在固定组件上滑动；所述驱动组件上设置有若干套管，套管能够推动支撑组件在固定组件上转动。2.根据权利要求1所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述固定组件包括固定环座，固定环座上设置有若干限位槽，套管与限位槽滑动配合，固定环座上设置有若干固定块，支撑组件与固定块转动连接，固定环座上固定连接有若干固定板，固定板上滑动连接有导向杆，张紧组件与导向杆滑动连接。3.根据权利要求2所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述固定环座上设置有若干支撑槽，支撑槽内滑动设置有若干支撑块，所述支撑块上设置有若干安装孔，所述固定环座上滑动插接有多个定位销，所述定位销能够穿过固定环座插入安装孔内。4.根据权利要求2所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架内滑动连接有支撑板，所述套管与支撑板转动连接，支撑架与固定块转动连接，支撑架上转动设置有转动辊，转动辊的两侧设置有限位板。5.根据权利要求2所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述张紧组件包括张紧板，张紧板与固定环座滑动连接，张紧板上设置有导套，导套与导向杆滑动连接，导套上套装有弹性件，弹性件的一端与张紧板固定连接，另一端与固定板固定连接。6.根据权利要求5所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述驱动组件包括自锁电机、齿圈和若干第一齿轮，自锁电机安装在固定环座上，齿圈与固定环座转动连接，第一齿轮通过转轴与固定环座转动连接，齿圈与第一齿轮啮合传动，自锁电机输出端上固定设置有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合传动，第一齿轮的转轴上固定连接有丝杆，丝杆处在限位槽内，丝杆与套管螺纹配合，第一齿轮的转轴上固定连接有顶杆，所述顶杆与张紧板内壁相滑动抵接。7.根据权利要求6所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述固定环座上开设有若干滑槽，顶杆上设置有滑动杆，滑动杆在滑槽内滑动。8.根据权利要求2所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述套管上固定设置有限位块，限位块与固定环座滑动连接。9.根据权利要求5所述的电缆支撑托架，其特征在于：所述张紧板内侧为钢材质，外侧为橡胶材质。10.权利要求1-9任一所述的电缆支撑托架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、根据电缆的铺设方向，调整转动辊的放置方向，根据井口的形状及大小，将支撑块抽出并通过定位销穿过固定环座插入安装孔内将支撑块固定；s2、将固定环座放在井口上，使得张紧板能够插入井口内，并使得支撑块能够搭设在井口上方；s3、控制自锁电机带动第二齿轮转动，通过啮合传动，第二齿轮带动齿圈转动，齿圈带动若干个第一齿轮转动，第一齿轮上的转轴带动丝杆转动，通过丝杆与套管的螺纹配合，使套管在限位槽内上滑，套管推动支撑架转动，使支撑架带动转动辊向上倾斜翘起；
s4、第一齿轮的转动的同时带动顶杆转动，顶杆推动张紧板向外移动，进而使得张紧板外侧的橡胶层能够与井口的内壁相抵接，对固定环座的位置进行限位；s5、将电缆搭在转动辊上并穿过固定环座的中部插入井中。

技术总结
本申请公开了一种电缆支撑托架及其使用方法，属于电力施工技术领域。包括固定组件，用于对井口的支撑；所述固定组件上转动设置有若干支撑组件，支撑组件用于对电缆线支撑；所述固定组件上设置有若干张紧组件，张紧组件用于展开撑紧井口；所述固定组件上安装有驱动组件，所述驱动组件与张紧组件连接，并能够驱动张紧组件在固定组件上滑动；所述驱动组件上设置有若干套管，套管能够推动支撑组件在固定组件上转动。本申请支撑托架通过驱动组件的推动张紧组件撑紧井口，保证安装后稳定性，驱动组件带动套管推动张紧组件转动支撑电缆，有效的避免电缆与井口摩擦，有效的对电缆进行保护，降低电缆铺设施工的难度。降低电缆铺设施工的难度。降低电缆铺设施工的难度。


技术研发人员：韩刚 张连平
受保护的技术使用者：韩刚
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/4