一种园林绿化用修枝机的制作方法

1.本公开涉及园林工具技术领域，尤其是涉及一种园林绿化用修枝机。


背景技术：

2.修枝机属于园艺领域的剪切用具，通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动，用来切割各种灌木、绿篱，修枝机可以为灌木、树篱进行修枝和修整，随着国家绿化的不断发展，修枝机成为了一种不可或缺的绿化工具。
3.授权公告号为cn216874030u的实用新型专利公开了一种园林绿化用修枝机，包括手持部和设于该手持部上的刀片组件，其特征在于，所述手持部包括底座，所述底座上设有手柄和副手柄；所述手柄设于底座的远离刀片组件的一侧，该手柄上还设有可拆卸的电池模块；所述底座上朝向刀片组件的一侧设有挡板，所述副手柄设于所述挡板和所述手柄之间。本技术中的修枝机中，手持部上分为底座、手柄、副手柄等模块，装配和拆卸方便，通过手柄与副手柄的配合，使手持操作更加舒适，可以使用长时间的工作，此外，挡板的设置能够很好的防护作用。该申请中刀片组件通过螺栓装配到底座上，由于底座是铝型材，则内部设有空腔，底座上设置有从一侧贯穿到另一侧的连接孔，连接孔穿过空腔，并且连接用的是螺柱，则在装配过程中，螺柱插入连接孔中，如果没有辅助工具或先拧上一端的锁紧螺母，螺柱极易从连接孔中滑落，故安装较麻烦，还需要辅助工具，导致生产效率较低；另外由于中空的结构在螺柱两端的锁紧螺母锁紧时，一旦过紧则容易导致底座变形，而底座变形则会导致大片变形，进而容易出现刀片容易局部过度磨损或刀片断裂的问题，而一旦过松则会导致刀片在工作时无法切断树枝，工作稳定性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足及存在的问题，本公开提供一种园林绿化用修枝机，该修枝机结构简单，使用方便，能够有效地防止刀片组件从底座脱离。
5.本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种园林绿化用修枝机，包括：
6.底座；
7.刀具，包括至少一个刀片；
8.动力机构，设置在底座上，用于驱动刀具往复运动；
9.铝背条，设置在刀具与底座之间，其内部设置有空腔，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的底面开设有第二工作槽；
10.螺柱，螺柱的中部设置有凸块；
11.所述底座上设置有供螺柱穿过的第一通孔，所述刀具的一端设置有第二通孔，螺柱依次穿过第二通孔、第一工作槽、第二工作槽和第一通孔将刀具与底座连接，凸块的尺寸大于第二工作槽的内径；
12.第一隔板，设置在铝背条与刀片之间，第一隔板的下表面与凸块的第一端的上表面和铝背条的上表面接触，第一隔板上设置有第一安装孔，螺柱穿过第一安装孔。
13.刀片在工作时会产生较为剧烈的振动，与刀片接触的零部件会不可避免的产生摩擦，长期下去会产生不可恢复的磨损，由于铝背条的更换较麻烦且成本较高，第一隔板的设置避免了刀片与铝背条的直接接触，减少刀片与铝背条之间的磨损，磨损后直接更换第一隔板即可。
14.进一步的，所述空腔为“t”字型，所述第二工作槽的孔径小于第一工作槽。
15.进一步的，第二工作槽的尺寸等于第一通孔的孔径。
16.作为优选实施方式，底座上设置有第一容纳腔，所述铝背条与第一容纳腔的形状相适应，铝背条设置在第一容纳腔中，合理利用空间，减少空间的占用，使结构更紧凑。
17.在一些实施方式中，凸块的高度小于空腔的高度。
18.在一些实施方式中，凸块的高度大于空腔的高度。
19.作为优选实施方式，所述刀片的另一侧还设置有第二隔板，第二隔板上设置有第二安装孔，螺柱穿过第二安装孔，第二隔板的另一侧设置有第一螺母，第一螺母与螺柱的第一端旋合，螺柱的第二端旋合有第二螺母，第二螺母设置在通孔的一侧，第一螺母和第二螺母与螺柱配合用于将刀具安装在底座上。
20.作为优选实施方式，第一容纳腔的背面还设置有第二容纳腔，第二螺母设置在第二容纳腔中，第二容纳腔的内壁上设置有加强筋用于加强第一容纳腔和第二容纳腔的强度。
21.作为优选实施方式，第二通孔为腰型孔，腰型孔内设置有隔套，隔套设置有第三安装孔，螺柱穿过第三安装孔。在腰型孔内设置隔套，避免刀片与螺柱的直接接触，防止刀具在工作时的剧烈振动造成刀具与螺柱之间的磨损。
22.作为优选实施方式，所述动力机构包括壳体、电机和传动组件，所述电机安装在所述壳体内，所述电机与所述传动组件传动连接。
23.作为优选实施方式，所述底座内还设置有电池包，为所述动力机构供电。
24.与现有产品相比，刀具通过螺柱与底座连接，底座上设置有供螺柱穿过的通孔，螺柱的中部设置有凸块，螺柱依次穿过第二通孔、第一工作槽、第二工作槽和第一通孔将刀具与底座连接，凸块的尺寸大于第二工作槽的内径，由于凸块不能通过通孔，使得螺柱无法从底座脱落，增强了刀具与底座之间的连接，工人在使用时无需经常紧固底座上固定刀具的螺栓，给工人带来极大的便利；铝背条与刀片之间设置第一隔板，避免了刀片与铝背条的直接接触，减少刀片与铝背条之间的磨损。
附图说明
25.以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
26.图1是本公开的一种园林绿化用修枝机的结构示意图之一；
27.图2是本公开的一种园林绿化用修枝机的结构示意图之二；
28.图3是本公开的一种园林绿化用修枝机的剖视图；
29.图4是图3中a处的局部放大图；
30.图5是本公开的一种园林绿化用修枝机的爆炸图；
31.图6是本公开螺柱的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、底座；2、刀具；3、动力机构；4、传动组件；5、螺柱；6、第一螺母；7、第二隔板；8、隔套；9、第一隔板；11、铝背条；12、凸块；13、腰型孔；14、第二螺母；15、第一刀片；16、第二刀片。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
35.本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
36.如图1～5所示，本公开一实施例提供一种园林绿化用修枝机，包括底座1、动力机构3、螺柱5、刀具2和电池包。具体的，动力机构3和电池包设置在底座1上，电池包与动力机构3之间通过电源线缆电连接，为动力机构3供电，刀具2与动力机构3连接，通过动力机构3驱动刀具2进行工作。刀具2包括至少一个刀片，刀具2与底座1之间设置有铝背条11，铝背条11的内部设置有空腔，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的底面开设有第二工作槽，螺柱5的中部设置有凸块12，底座1上设置有供螺柱5穿过的第一通孔，刀具2的一端设置有第二通孔，螺柱5依次穿过第二通孔、第一工作槽、第二工作槽和第一通孔将刀具2与底座1连接，凸块12的尺寸大于第二工作槽的内径，凸块12不能通过第二工作槽，有效避免螺柱5从第二工作槽内滑落。
37.动力机构3包括壳体、电机和传动组件4，电机与刀具2之间通过传动组件4传动连接，以驱动刀具2进行工作，电机的输出轴和传动组件4连接，电机安装在壳体内，该壳体将电机罩设起来，从而起到保护电机的作用。传动组件4可以为齿轮组，例如：包括小齿轮、大齿轮、小齿轮安装在电机的输出轴上，大齿轮和小齿轮之间啮合传动，电机驱动齿轮组转动；传动组件4还可以为偏心轮，这里对传动组件4的具体结构不做限定。
38.特别的，空腔为“t”字型，第二工作槽的孔径小于第一工作槽。
39.进一步的，第二工作槽的尺寸等于第一通孔的孔径。
40.底座1上设置有第一容纳腔，铝背条11与第一容纳腔的形状相适应，铝背条11设置在第一容纳腔中，合理利用空间，减少空间的占用，使结构更紧凑。
41.在本公开一实施例中，凸块12的高度小于空腔的高度，凸块12限位在“t”字型空腔的上部。
42.在本公开一实施例中，凸块12的高度大于空腔的高度，凸块12的尺寸大于第二工作槽的内径，凸块12限位在“t”字型空腔的下部。
43.可以理解的是，凸块12可以为圆柱形或六面体型，如长方体或正方体，这里对凸块
12的具体形状不做限定。需要注意的是，如图6所示，当凸块12为长方体时，凸块12的四个侧面中两两相对的侧面宽度一致，且一组侧面的宽度为a，另一组侧面的宽度为b，a＜b，b大于第二工作槽的孔径,安装时，将宽度为b的侧面面向空腔的内壁，待凸块12进入空腔后，旋转螺柱5，使宽度为a的侧面面向空腔的内壁,如此一来，也能实现修枝机较为简便的安装。
44.在本公开一实施例中，铝背条11与刀片之间设置有第一隔板9，第一隔板9的下表面与凸块12的第一端的上表面和铝背条11的上表面接触，第一隔板9上设置有第一安装孔，螺柱5穿过第一安装孔。刀片在工作时会产生较为剧烈的振动，与刀片接触的零部件会不可避免的产生摩擦，长期下去会产生不可恢复的磨损，由于铝背条11的更换较麻烦且成本较高，第一隔板9的设置避免了刀片与铝背条11的直接接触，减少刀片与铝背条11之间的磨损，磨损后直接更换第一隔板9即可。
45.需要说明的是，刀片的另一侧还设置有第二隔板7，第二隔板7上设置有第二安装孔，螺柱5穿过第二安装孔，第二隔板7的另一侧设置有第一螺母6，第一螺母6与螺柱5的第一端旋合，螺柱5的第二端旋合有第二螺母14，第二螺母14设置在通孔的一侧，第一螺母6和第二螺母14与螺柱5配合用于将刀具2安装在底座1上。
46.作为优选，第一容纳腔的背面还设置有第二容纳腔，第二螺母14设置在第二容纳腔中，第二容纳腔的内壁上设置有加强筋用于加强第一容纳腔和第二容纳腔的强度。
47.在本公开另一实施例中，第二通孔为腰型孔13，腰型孔13内设置有隔套8，隔套8设置有第三安装孔，螺柱5穿过第三安装孔。在腰型孔13内设置隔套8，避免刀片与螺柱5的直接接触，防止刀具2在工作时的剧烈振动造成刀具2与螺柱5之间的磨损。此外，刀片在工作时，刀片和隔套8会产生向下的压力，将第一隔板9设置在铝背条11上，避免产生的压力对铝背条11产生损耗。需要说明的是，刀片和隔套8安装在第一隔板9与第二隔板7之间后，隔套8的厚度大于刀片的厚度，以保证刀片的往复运动。
48.具体的，在本实施例中，刀具2包括第一刀片15和第二刀片16，铝背条11的一端通过紧固螺栓与底座1固定安装在一起，第一刀片15、第二刀片16和铝背条11均安装在底座1上。第一刀片15和第二刀片16的两侧分别设置有多个齿状结构，第一刀片15和第二刀片16相互平行设置，且第一刀片15和第二刀片16两边的齿状结构相互错位。
49.多个腰型孔13间隔设置在第一刀片15和第二刀片16的刀面上，相对应的，第一隔板9和第二隔板7上间隔设置有多个螺柱5，螺柱5穿过腰型孔13，在电机的驱动作用下，并通过传动组件4的传动作用，以使得第一刀片15和第二刀片16在螺柱5和腰型孔13的配合作用下沿其长度方向交错往复移动，从而实现切割作用。
50.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种园林绿化用修枝机，其特征在于，包括：底座(1)；刀具(2)，包括至少一个刀片；动力机构(3)，设置在底座(1)上，用于驱动刀具(2)往复运动；铝背条(11)，设置在刀具(2)与底座(1)之间，其内部设置有空腔，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的底面开设有第二工作槽；螺柱(5)，螺柱(5)的中部设置有凸块(12)；所述底座(1)上设置有供螺柱(5)穿过的第一通孔，所述刀具(2)的一端设置有第二通孔，螺柱(5)依次穿过第二通孔、第一工作槽、第二工作槽和第一通孔将刀具(2)与底座(1)连接，凸块(12)的尺寸大于第二工作槽的内径；第一隔板(9)，设置在铝背条(11)与刀片之间，第一隔板(9)的下表面与凸块(12)的第一端的上表面和铝背条(11)的上表面接触，第一隔板(9)上设置有第一安装孔，螺柱(5)穿过第一安装孔。2.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，所述空腔为“t”字型，所述第二工作槽的孔径小于第一工作槽；第二工作槽的尺寸等于第一通孔的孔径。3.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，凸块(12)的高度小于空腔的高度。4.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，凸块(12)的高度大于空腔的高度。5.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，所述刀片的另一侧还设置有第二隔板(7)，第二隔板(7)上设置有第二安装孔，螺柱(5)穿过第二安装孔，第二隔板(7)的另一侧设置有第一螺母(6)，第一螺母(6)与螺柱(5)的第一端旋合，螺柱(5)的第二端旋合有第二螺母(14)，第二螺母(14)设置在通孔的一侧。6.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，底座(1)上设置有第一容纳腔，所述铝背条(11)与第一容纳腔的形状相适应，铝背条(11)设置在第一容纳腔中。7.根据权利要求6所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，第一容纳腔的背面还设置有第二容纳腔，第二螺母(14)设置在第二容纳腔中，第二容纳腔的内壁上设置有加强筋用于加强第一容纳腔和第二容纳腔的强度。8.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，第二通孔为腰型孔(13)，腰型孔(13)内设置有隔套(8)，隔套(8)设置有第三安装孔，螺柱(5)穿过第三安装孔。9.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，所述动力机构(3)包括壳体、电机和传动组件，所述电机安装在所述壳体内，所述电机与所述传动组件传动连接。10.根据权利要求1所述的园林绿化用修枝机，其特征在于，所述底座(1)内还设置有电池包，为所述动力机构供电。

技术总结
本公开涉及园林工具技术领域，尤其是涉及一种园林绿化用修枝机，一种园林绿化用修枝机，包括：底座；刀具，包括至少一个刀片；动力机构，设置在底座上，用于驱动刀具往复运动；铝背条，设置在刀具与底座之间，其内部设置有空腔，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的顶面开设有第一工作槽，空腔的底面开设有第二工作槽；螺柱，螺柱的中部设置有凸块；第一隔板，设置在铝背条与刀片之间，第一隔板的下表面与凸块的第一端的上表面和铝背条的上表面接触，第一隔板上设置有第一安装孔，螺柱穿过第一安装孔。增强了刀具与底座之间的连接，工人在使用时无需经常紧固底座上固定刀具的螺栓，给工人带来极大的便利。极大的便利。极大的便利。


技术研发人员：许松 何思武 何惠群 熊云龙
受保护的技术使用者：宁波动创机电有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/4