恒压、叠压及无负压式泵水站的制作方法

1.本技术涉及供水设备技术领域，尤其涉及一种恒压、叠压及无负压式泵水站。


背景技术：

2.泵水站是城市供水系统中必不可少的设施，在给水过程中起着至关重要的作用。
3.埋地式泵水站是将供水机构、管道、阀门和控制机构等埋设于待安装区域的表面以下(例如安装于地下)，并接入总水管网和用户水管网。泵水站在建造时，需要先在地下开挖一定的区域，并再开挖区域内现场建造用于容纳供水机构和控制机构等结构的安装室，之后将供水机构和控制机构设置于安装室内。
4.然而，上述相关技术中的泵水站建造过于繁琐，导致泵水站的安装效率较低。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，用于解决上述相关技术中的泵水站建造过于繁琐，导致泵水站的安装效率较低的技术问题。
6.为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
7.本技术实施例提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，泵水站包括筒体、以及相互电连接的供水机构和控制机构；
8.筒体用于设置于待安装区域内，筒体内具有第一安装空间；
9.第一安装空间的底部具有凸台，凸台的外侧面与筒体的内侧壁之间形成有存水槽，供水机构设置于凸台上；
10.控制机构用于设置于待安装区域外，控制机构用于控制供水机构将总水管网的水输送至用户水管网。
11.在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
12.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括与控制机构电连接的排水机构，排水机构设置于存水槽内，排水机构具有排水端，排水端穿过筒体的侧壁并位于筒体外侧；
13.排水机构用于在控制机构的控制下将存水槽内的水排放至筒体外。
14.在一种可能的实现方式中，存水槽的开口处覆盖有过滤网，过滤网用于将杂物隔离在存水槽外。
15.在一种可能的实现方式中，排水机构还包括均与控制机构电连接的第一液位传感器和第一提醒装置；
16.第一液位传感器设置于存水槽远离筒体的底部的一侧，第一提醒装置设置于控制机构；
17.存水槽内的水位上升至接触到第一液位传感器时，第一液位传感器向控制机构发送第一电信号，控制机构根据接收到的第一电信号控制第一提醒装置发出第一提醒信息。
18.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括稳固结构；凸台内具有第二安装空间，稳固结构设置于第二安装空间内。
19.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括保温层，保温层至少设置于筒体的外侧面。
20.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括均与控制机构电连接的加热装置和温度传感器，加热装置与温度传感器均设置于第一安装空间内；
21.温度传感器感应到第一安装空间内的温度低于第一预设温度时向控制机构发送第二电信号，控制机构根据接收到的第二电信号控制加热装置对第一安装空间进行加热；
22.温度传感器感应到第一安装空间内的温度到达第一预设温度时，温度传感器向控制机构发送第三电信号，控制机构根据接收到的第三电信号控制加热装置停止工作。
23.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括过滤装置；
24.供水机构包括泵水单元和进水管，总水管网通过进水管与泵水单元连通，过滤装置设置于进水管，过滤装置用于过滤由进水管进入泵水单元的水。
25.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括顶盖；
26.筒体的顶面位于待安装区域外，筒体的顶面开设有第一开口和第二开口；
27.顶盖活动连接于筒体的顶面，顶盖用于打开或者封闭第一开口；
28.第二开口用于将第一安装空间与外部连通。
29.在一种可能的实现方式中，泵水站还包括检修门和攀爬装置；
30.筒体的顶面开设有第三开口，检修门活动连接于筒体的顶面，检修门用于打开或者封闭第三开口；
31.攀爬装置设置于第一安装空间内，且攀爬装置朝向第三开口的一端延伸至第三开口处。
32.本技术实施例提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，该泵水站包括筒体、以及相互电连接的供水机构和控制机构，通过将供水机构设置于筒体的第一安装空间内，并将筒体和供水结构埋设于待安装区域内，以实现供水机构的安装，以筒体代替现有技术中的安装室，从而能够在泵水站的安装现场建造容纳供水机构的安装室，显著提高了泵水站的安装效率。相较于将控制机构安装在待安装区域下，将控制机构安装于待安装区域的表面上，能够便于通过控制机构对供水机构进行操作，并且将供水机构与控制机构分开设置，能够避免在供水机构发生漏水时造成控制机构短路而发生损坏，提高了泵水站的使用安全性。通过将供水机构设置于第一安装空间底部的凸台上，凸台的外侧面与筒体的内侧壁之间形成有存水槽，能够降低供水机构因故障漏水而被泡水的几率，从而进一步提高了泵水站的使用安全性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本技术实施例提供的恒压、叠压及无负压式泵水站的筒体内部的结构示意图；
35.图2为本技术实施例提供的控制室的结构示意图；
36.图3为本技术实施例提供的筒体内部的俯视图；
37.图4为本技术实施例提供的吊装装置的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.100-筒体；
40.110-第一安装空间；120-凸台；130-存水槽；140-顶盖；
41.150-顶面；160-检修门；170-攀爬装置；
42.121-第二安装空间；122-稳固结构；123-安装座；124-连通孔；
43.131-过滤网；151-第一开口；152-第二开口；153-第三开口；
44.154-线路孔；
45.200-供水机构；
46.210-泵水单元；220-进水管；230-出水管；240-过滤装置；
47.250-第一检修阀；260-第二检修阀；270-止回阀；280-总水管网；
48.290-用户水管网；
49.300-控制机构；
50.400-排水机构；
51.410-排水端； 420-第一液位传感器； 430-第一提醒装置；
52.440-第二液位传感器； 450-第二提醒装置；
53.500-保温层；
54.600-加热装置；
55.700-温度传感器；
56.800-吊装装置；
57.810-吊装框架；820-挂钩；
58.900-控制室；
59.910-摄像装置。
具体实施方式
60.正如背景技术所述，现有技术中的泵水站存在建造过于繁琐，导致泵水站的安装效率较低的技术问题。出现这种问题的原因在于，现有技术中的泵水站在安装建造过程中，首先需要在地面挖空一定的区域，并通过堆砌的方式在挖空区域内建造一个安装供水机构和控制机构的安装室，待安装室建造完成之后，将供水机构和控制机构安装于安装室内。而现场建造安装室和组装供水机构的过程过于繁琐，施工时间较长，从而导致泵水站的安装效率较低。再有控制机构直接设置于安装室容易使得泵水站因故障发生漏水时，很容易被漏进安装室的水浸泡导致短路而损坏。
61.针对上述技术问题，本技术实施例提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，该泵水站包括筒体、以及相互电连接的供水机构和控制机构，通过将供水机构设置于筒体的第一安装空间内，并将筒体和供水结构埋设于待安装区域内，以实现供水机构的安装，以筒体代替现有技术中的安装室，从而能够在泵水站的安装现场建造容纳供水机构的安装室，显著提高了泵水站的安装效率。相较于将控制机构安装在待安装区域下，将控制机构安装于待安装区域的表面上，能够便于通过控制机构对供水机构进行操作，并且将供水机构与控制
机构分开设置，能够避免在供水机构发生漏水时造成控制机构短路而发生损坏，提高了泵水站的使用安全性。通过将供水机构设置于第一安装空间底部的凸台上，凸台的外侧面与筒体的内侧壁之间形成有存水槽，能够降低供水机构因故障漏水而被泡水的几率，从而进一步提高了泵水站的使用安全性。
62.为了使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
63.参考图1，本技术实施例提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，泵水站可以包括筒体100、以及相互电连接的供水机构200和控制机构300。筒体100用于设置于待安装区域内，筒体100内具有第一安装空间110，筒体100可以为具有一定抗挤压强度的材料制备得到，例如筒体100可以为刚度较大并具有一定弹性的金属材料制备得到。可以理解的是，待安装区域可以为地面，也可以是其他需要安装泵水站的筒体100的结构。若待安装区域为地面，则筒体100埋设于地面内，在具体实施时，需要在地面挖掘能够容纳筒体100的挖空区域，之后将筒体100直接放置于挖空区域内，筒体的外壁还可以通过连接件与地面进行连接固定。通过直接将筒体100埋设于待安装区域内，能够节省现有技术中在待安装区域内现场建造安装室的过程，显著提高了本站的安装效率。
64.为便于理解，首先对本技术实施例所涉及的相关技术术语进行解释和说明。
65.恒压式泵水站是指，供水机构200在为用户水管网290供水时，能够一直保持近乎相同的供水压力，以便于提高供水机构200的供水稳定性。
66.叠压式泵水站是指，当总水管网280的水直接流入供水机构200时存在一定的水压，供水机构200在该水压的基础上通过再一次加压后将水输送至用户水管网290。
67.无负压式泵水站是指，供水机构200为用户水管网290供水时的水压保持大于用户水管网290端的水压。
68.参考图1，第一安装空间110的底部具有凸台120，凸台120的外侧面与筒体100的内侧壁之间形成有存水槽130，供水机构200设置于凸台120上。凸台120设置于第一安装空间110的底部中间位置，凸台120的外侧面与筒体100的内侧壁之间具有一定距离的间隔，该间隔围设于凸台120的外侧面，并以该间隔为基础形成存水槽130。若供水机构200发生漏水故障、或者筒体100内漏水，其泄漏的水会流入存水槽130内，从而降低漏水对供水机构200的影响，提高了泵水站的使用安全性。
69.参考图1和图2，控制机构300用于设置于待安装区域外，控制机构300用于控制供水机构200将总水管网280的水输送至用户水管网290。在一些示例中，若待安装区域为地面，则控制机构300可以设置于地面上，相比于现有技术中将控制机构300与供水机构200一同设置于地下的安装室内的设置方式，本技术实施例将控制机构300设置于地面上能够提高控制机构300的操作便利性，避免频繁下到安装室中进行控制机构300的操作，并且避免了控制机构300因供水机构200漏水而发生短路的问题，提高了泵水站的使用安全性。
70.参考图2，在一种可能的实现方式中，泵水站还可以包括控制室900，控制室900设置于待安装区域的表面上，控制机构300设置于控制室900内。通过将控制机构300设置于控
制室900内，能够避免控制机构300收到外部环境(例如刮风、下雨等气候)的影响，提高了控制机构300的防护性能。在一些示例中，控制室900的外侧还设置有摄像装置910，该摄像装置910与控制机构300电连接，控制机构300能够控制摄像装置910进行摄像工作。通过设置摄像装置910能够对泵水站附近的外部环境进行监控。
71.在具体实现时，供水机构200的一端连通总水管网280，供水机构200的另一端连通用户水管网290，控制机构300与供水机构200电连接，控制机构300能够控制供水机构200的工作和停止。当需要向用户水管网290输送水时，操作人员对控制机构300进行操作以打开供水机构200使供水机构200进行供水工作，当不需要向用户水管网290输送水时，操作人员对控制机构300进行操作以关闭供水机构200使供水机构200停止工作。
72.本技术实施例提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，该泵水站可以包括筒体100、以及相互电连接的供水机构200和控制机构300，通过将供水机构200设置于筒体100的第一安装空间110内，并将筒体100和供水结构埋设于待安装区域内，以实现供水机构200的安装，以筒体100代替现有技术中的安装室，从而能够在泵水站的安装现场建造容纳供水机构200的安装室，显著提高了泵水站的安装效率。相较于将控制机构300安装在待安装区域下，将控制机构300安装于待安装区域的表面上，能够便于通过控制机构300对供水机构200进行操作，并且将供水机构200与控制机构300分开设置，能够避免在供水机构200发生漏水时造成控制机构300短路而发生损坏，提高了泵水站的使用安全性。通过将供水机构200设置于第一安装空间110底部的凸台120上，凸台120的外侧面与筒体100的内侧壁之间形成有存水槽130，能够降低供水机构200因故障漏水而被泡水的几率，从而进一步提高了泵水站的使用安全性。
73.参考图1，在一些实施例中，泵水站还可以包括与控制机构300电连接的排水机构400，排水机构400设置于存水槽130内，排水机构400具有排水端410，排水端410穿过筒体100的侧壁并位于筒体100外侧，排水机构400用于在控制机构300的控制下将存水槽130内的水排放至筒体100外。在一些实施例中，排水机构400还可以包括进水端，该排水机构400的进水端可以靠近存水槽130的底部，以便于能够尽量将存水槽130内的水排除干净。在一些示例中，排水机构400可以是抽水泵，抽水泵将存水槽130中的水泵送至筒体100的外部.
74.通过设置排水机构400能够将存水槽130内的水从筒体100的第一安装空间110内排出至筒体100外部，以免因存水槽130内的水过多溢出而影响供水机构200，从而提高了泵水站的使用安全性。
75.参考图1，在一种可能的实现方式中，存水槽130的开口处覆盖有过滤网131，过滤网131用于将杂物隔离在存水槽130外。通过设置过滤网131能够将部分体积较大或者表面积较大的杂物隔离在存水槽130外，例如块状的石子或者土块，还有叶片、树枝等物体，通过将体积较大的杂物隔离在存水槽130外，能够降低存水槽130内杂物过多而占用存水槽130内过多的空间的问题。
76.参考图1和图2，排水机构400还可以包括均与控制机构300电连接的第一液位传感器420和第一提醒装置430。第一液位传感器420设置于存水槽130远离筒体100的底部的一侧，第一提醒装置430设置于控制机构300。存水槽130内的水位上升至接触到第一液位传感器420时，第一液位传感器420向控制机构300发送第一电信号，控制机构300根据接收到的第一电信号控制第一提醒装置430发出第一提醒信息。第一液位传感器420具有感应端，该
感应端位于存水槽130内，当有液体接触到第一液位传感器420的感应端时，第一液位传感器420会向控制机构300发送第一电信号。第一提醒装置430设置于控制机构300上，以便于操作人员能够在操作控制机构300时及时发现第一提醒装置430发出的第一提醒信息。
77.在一些实施例中，第一液位传感器420设置于存水槽130远离筒体100底部的一侧，即第一液位传感器420能够设置于存水槽130靠近槽口的位置，从而能够在存水槽130内的液位上升至接近槽口位置时触发第一液位传感器420的工作，并通过第一提醒装置430提醒操作人员存水槽130内的水将要蓄满。
78.通过设置第一液位传感器420和第一提醒装置430，能够在存水槽130内的液位触及第一液位传感器420时，通过第一提醒装置430及时提醒操作人员将存水槽130内的水排出，避免因存水槽130内的水溢出而影响供水机构200，提高了泵水站的使用安全性。
79.在具体实现时，第一提醒装置430可以为指示灯式提醒装置，例如控制机构300在接收到第一液位传感器420发出的第一电信号时，控制机构300能够控制指示灯常亮或者闪烁。或者，第一提醒装置430还可以为发出提示音的报警装置，例如控制机构300在接收到第一液位传感器420发出的第一电信号时，控制机构300能够控制报警装置发出提示音。
80.参考图1和图2，在一示例性实施例中，泵水站还可以包括均与控制机构300电连接的第二液位传感器440和第二提醒装置450。该第二液位传感器440设置于筒体100的第一安装空间110的内侧壁上，该第二液位传感器440位于第一液位传感器420远离第一安装空间110底部的一侧，即第二液位传感器440位于第一液位传感器420的上方，且第二液位传感器440与供水机构200处于同一水平面上，当筒体100内的水位上升至供水机构200所在的水平面时，该水位同样能够触碰到第二液位传感器440，此时第二液位传感器440会向控制机构300发送第四电信号。第二提醒装置450与控制机构300电连接，第二提醒装置450能够设置于控制机构300上，当控制机构300接收到第二液位传感器440发出的第四电信号时，控制机构300能够控制第二提醒装置450发出第二提醒信息。
81.在具体实现时，第二液位传感器440与第一液位传感器420可以为同样的液位传感器，第一提醒装置430和第二提醒装置450也可以为同样的提醒装置，例如，第一提醒装置430和第二提醒装置450均可以为指示灯式提醒装置。
82.参考图1，在一种可能的实现方式中，泵水站还可以包括稳固结构122，凸台120内具有第二安装空间121，稳固结构122设置于第二安装空间121内。通过在凸台120内的第二安装空间121内设置稳固结构122，能够增加筒体100底部的重量从而能够降低筒体100发生晃动或者位移的几率，提高了筒体100的安装稳定性。
83.参考图1和图3，在一些实施例中，稳固结构122可以通过向第二安装空间121内灌入水泥砂浆并使水泥砂浆凝固后得到。例如，凸台120上设置有至少一个用于连通第二安装空间121和第一安装空间110的连通孔124，将水泥砂浆通过连通孔124灌注至第二安装空间121内，待第二安装空间121内的水泥砂浆凝固后即可形成稳固结构122。在一些实施例中，该至少一个连通孔124能够开设于凸台120朝向供水机构200的顶部或者凸台120的外侧面。
84.参考图1，在一种可能的实现方式中，泵水站还可以包括安装座123；安装座123设置于凸台120的顶面150，且供水机构200设置于安装座123远离凸台120的表面。若凸台120上的连通孔124设置于凸台120朝向供水机构200的表面，则安装座123朝向凸台120的一面具有通槽，通槽的槽口朝向该连通孔124，以便于输送水泥砂浆的管路由通槽伸入安装座
123与凸台120之间，并与连通孔124连接。
85.参考图1，在一种可能的实现方式中，泵水站还可以包括保温层500，保温层500至少设置于筒体100的外侧面。通过在筒体100的外表面包覆保温层500，能够降低筒体100因环境温度过低而导致筒体100冻裂损坏的几率，提高了筒体100的使用寿命，从而提高了泵水站的使用寿命。在一些实施例中，保温层500可以为保温棉。
86.继续参考图1，泵水站还可以包括均与控制机构300电连接的加热装置600和温度传感器700，加热装置600与温度传感器700均设置于第一安装空间110内，例如，加热装置600和温度传感器700均能够设置于第一安装空间110的内侧壁上。温度传感器700感应到第一安装空间110内的温度低于第一预设温度时向控制机构300发送第二电信号，控制机构300根据接收到的第二电信号控制加热装置600对第一安装空间110进行加热。温度传感器700感应到第一安装空间110内的温度到达第一预设温度时，温度传感器700向控制机构300发送第三电信号，控制机构300根据接收到的第三电信号控制加热装置600停止工作。
87.在一些实施例中，加热装置600可以为热风机，控制机构300在控制加热装置600工作时，热风机能够向筒体100的第一安装空间110内吹热风，以提高第一安装空间110内的温度，并保证外部环境温度较低时也可以维持筒体100内温度高于外部环境，降低筒体100因温度较低发生冻裂的几率。
88.参考图1和图3，泵水站还可以包括过滤装置240，供水机构200可以包括泵水单元210和进水管220，总水管网280通过进水管220与泵水单元210连通，泵水单元210与控制机构300电连接，以使控制机构300控制泵水单元210的工作，过滤装置240设置于进水管220，过滤装置240用于过滤由进水管220进入泵水单元210的水。泵水单元210可以包括多个，例如泵水单元210可以包括三个，每个泵水单元210均的一端均与总水管网280连通，且每个泵水单元210的另一端均与用户水管网290连通。通过将过滤装置240设置在进水管220上，能够对总水管网280通过进水管220进入泵水单元210的水进行过滤，从而能够降低进入泵水单元210的水中的杂质，提高进入用户水管网290的水的质量。
89.可以理解的是，供水机构200还可以包括出水管230，该出水管230能够设置于泵水单元210的出水端与用户水管网290之间，以使泵水单元210的输送的水通过出水管230进入用户水管网290。
90.参考图1，在一些实施例中，供水机构200还可以包括第一检修阀250、第二检修阀260和止回阀270。第一检修阀250设置于进水管220上，且第一检修阀250位于过滤装置240与总水管网280之间。止回阀270和第二检修阀260均设置于出水管230上，止回阀270位于第二检修阀260与泵水单元210之间。
91.参考图1，泵水站还可以包括顶盖140，筒体100的顶面150位于待安装区域外，筒体100的顶面150开设有第一开口151和第二开口152，顶盖140活动连接于筒体100的顶面150，顶盖140用于打开或者封闭第一开口151。第二开口152用于将第一安装空间110与外部连通，第二开口152可以作为通气孔，以使筒体100的第一安装空间110能够与外部连通。在一些实施例中，筒体100的顶面150上还可以开设有线路孔154，以便筒体100内的线路通过线路孔154穿出并与控制机构300连接。
92.参考图1，泵水站还可以包括检修门160和攀爬装置170，筒体100的顶面150开设有第三开口153，检修门160活动连接于筒体100的顶面150，检修门160用于打开或者封闭第三
开口153。攀爬装置170设置于第一安装空间110内，且攀爬装置170朝向第三开口153的一端延伸至第三开口153处。在一些实施例中，攀爬装置170可以为攀爬梯，该攀爬梯竖直设置于筒体100内，且至少攀爬梯的底部与筒体100的第一安装空间110内的底部固定，该攀爬梯由第一安装空间110的底部竖直朝向第三开口153延伸。使用时，操作人员打开检修门160并由第三开口153下至筒体100内攀爬梯上，并沿攀爬梯向下移动以下至第一安装空间110内。
93.在一些实施例中，检修门160上还可以设置有观察窗，观察窗可以为一连通口，也可以在连通口上安装透明的玻璃，操作人员透过观察窗能够在没有打开检修门160的情况下也能够观察到第一安装空间110内的情况，提高了泵水站的使用便利性。
94.参考图1和图4，在一示例性实施例中，泵水站还可以包括吊装装置800，该吊装装置800设置于顶盖140所对应的上方，通过吊装装置800能够对筒体100内的设备进行吊装，例如可以将供水机构200从第一安装空间110内通过吊装装置800吊升至地面上。吊装装置800包括吊装框架810和挂钩820，挂钩820设置于吊装框架的上支架上。
95.本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
96.应当指出，在说明书中提到的“在具体实现时”、“在一些实施例中”、“在本实施例中”、“示例性地”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
97.一般而言，应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如，至少部分地根据语境，文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地，至少部分地根据语境，还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。
98.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
99.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
100.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种恒压、叠压及无负压式泵水站，其特征在于，包括筒体、以及相互电连接的供水机构和控制机构；所述筒体用于设置于待安装区域内，所述筒体内具有第一安装空间；所述第一安装空间的底部具有凸台，所述凸台的外侧面与所述筒体的内侧壁之间形成有存水槽，所述供水机构设置于所述凸台上；所述控制机构用于设置于所述待安装区域外，所述控制机构用于控制所述供水机构将总水管网的水输送至用户水管网。2.根据权利要求1所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括与所述控制机构电连接的排水机构，所述排水机构设置于所述存水槽内，所述排水机构具有排水端，所述排水端穿过所述筒体的侧壁并位于所述筒体外侧；所述排水机构用于在所述控制机构的控制下将所述存水槽内的水排放至所述筒体外。3.根据权利要求2所述的泵水站，其特征在于，所述存水槽的开口处覆盖有过滤网，所述过滤网用于将杂物隔离在所述存水槽外。4.根据权利要求3所述的泵水站，其特征在于，所述排水机构还包括均与所述控制机构电连接的第一液位传感器和第一提醒装置；所述第一液位传感器设置于所述存水槽远离所述筒体的底部的一侧，所述第一提醒装置设置于所述控制机构；所述存水槽内的水位上升至接触到所述第一液位传感器时，所述第一液位传感器向所述控制机构发送第一电信号，所述控制机构根据接收到的所述第一电信号控制所述第一提醒装置发出第一提醒信息。5.根据权利要求4所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括稳固结构；所述凸台内具有第二安装空间，所述稳固结构设置于所述第二安装空间内。6.根据权利要求1至5中任一项所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括保温层，所述保温层至少设置于所述筒体的外侧面。7.根据权利要求1至5中任一项所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括均与所述控制机构电连接的加热装置和温度传感器，所述加热装置与所述温度传感器均设置于所述第一安装空间内；所述温度传感器感应到所述第一安装空间内的温度低于第一预设温度时向所述控制机构发送第二电信号，所述控制机构根据接收到的所述第二电信号控制所述加热装置对所述第一安装空间进行加热；所述温度传感器感应到所述第一安装空间内的温度到达所述第一预设温度时，所述温度传感器向所述控制机构发送第三电信号，所述控制机构根据接收到的所述第三电信号控制所述加热装置停止工作。8.根据权利要求7所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括过滤装置；所述供水机构包括泵水单元和进水管，所述总水管网通过所述进水管与所述泵水单元连通，所述过滤装置设置于所述进水管，所述过滤装置用于过滤由所述进水管进入所述泵水单元的水。9.根据权利要求8所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括顶盖；所述筒体的顶面位于所述待安装区域外，所述筒体的顶面开设有第一开口和第二开
口；所述顶盖活动连接于所述筒体的顶面，所述顶盖用于打开或者封闭所述第一开口；所述第二开口用于将所述第一安装空间与外部连通。10.根据权利要求9所述的泵水站，其特征在于，所述泵水站还包括检修门和攀爬装置；所述筒体的顶面开设有第三开口，所述检修门活动连接于所述筒体的顶面，所述检修门用于打开或者封闭所述第三开口；所述攀爬装置设置于所述第一安装空间内，且所述攀爬装置朝向所述第三开口的一端延伸至所述第三开口处。

技术总结
本申请提供一种恒压、叠压及无负压式泵水站，泵水站包括筒体、以及相互电连接的供水机构和控制机构，筒体埋设于待安装区域内且筒体顶面位于待安装区域外，筒体内具有第一安装空间，第一安装空间的底部具有凸台，凸台的外侧面与筒体的内侧壁之间形成有存水槽，供水机构设置于凸台上，控制机构设置于待安装区域的表面上，控制机构用于控制供水机构将总水管网的水输送至用户水管网。本申请实施例提供的泵水站提高了安装效率和使用安全性。站提高了安装效率和使用安全性。站提高了安装效率和使用安全性。


技术研发人员：唐炯 周芳琳 孙娟
受保护的技术使用者：上海中韩杜科泵业制造有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/4