利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法与流程

1.本发明涉及利用玉米大麦副产品发酵酿酒培养物的技术领域，具体为利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法。


背景技术：

2.酿酒酵母又称面包酵母或者出芽酵母，是与人类关系最广泛的一种酵母，常用于制作面包、馒头与酿酒中，通常酿酒酵母是通过现有的活性酵母在由玉米大麦副产品发酵制备的培养基中培育而成，常见的玉米大麦副产品为玉米淀粉或者大麦淀粉，进而得到酿酒酵母培养物，酿酒酵母在制作过程中包括以下步骤：准备培养基、酵母挑选转移、培养物沉淀、离心分离、储存培养物；其中在培养基制作过程中通过将适量的淀粉(大麦和玉米)加入蒸馏水中，加热至沸腾并煮沸3-5分钟，冷却后ph值调至5.5-6.5后装入消毒好的培养瓶中,得到培养基。
3.现有的酿酒酵母培养基制作过程中存在以下缺陷：1.由于玉米淀粉或者大麦淀粉完全倒入蒸馏水的过程中淀粉落入蒸馏水的速度较快进而导致部分淀粉未完全溶解在蒸馏水中，若不对淀粉溶液及时进行搅拌处理可能导致蒸馏水中的淀粉易凝结成颗粒状并悬浮在溶液中，进而造成淀粉溶液浓度不均影响淀粉溶液品质。
4.2.淀粉溶液中的颗粒状相互接触堆积可能形成较大的淀粉絮状物沉淀，淀粉絮状物沉淀在溶液中由于重力作用可能会下沉并附着在加热容器的底部，在后续加热过程中附着在加热容器底部的淀粉絮状物沉淀可能会由于受热不均发生焦糊并粘附在加热容器底部，影响淀粉溶液品质。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，送料管可以将淀粉均匀缓慢送入蒸馏水中，避免淀粉完全倾倒导致溶液的不均匀性，搅拌爪在横板周向转动过程中可以对溶液进行搅拌处理保证淀粉溶液的均匀性。
6.本发明是采用以下的技术方案来实现的，利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，该方法采用了一种煮沸装置，该煮沸装置包括开口向上且带有支撑爪的煮沸筒，所述的煮沸筒上安装有搅拌机构与送料机构，煮沸筒下端面且位于支撑爪之间安装有用于对煮沸筒加热的电阻丝。
7.所述的搅拌机构包括环形架，其中所述的环形架固定安装在煮沸筒侧壁上，环形架上端面设置有前后对称且沿其周向运动的电动滑块，电动滑块上安装有支撑柱，支撑柱上端面共同安装有横板，横板上安装有搅拌部，搅拌部下端自前向后均匀安装有多根搅拌爪。
8.所述的送料机构包括桁架，其中所述的横板左右两侧壁中部均安装有桁架，桁架上自左向右均匀贯穿安装有多个竖直向下的送料管，同侧的送料管上端共同安装有与其相贯通的放料槽，放料槽内部设置有送料部。
9.采用上述煮沸装置在利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的过程中，还包括以下步骤：第一步、准备培养基：煮沸筒内部加入蒸馏水，通过送料机构将玉米淀粉或者大麦淀粉加入蒸馏水中再通过搅拌机构对掺入淀粉的蒸馏水进行搅拌得到溶液，并通过电阻丝对溶液进行加热，待溶液冷却后将溶液ph值调至5.5-6.5，得到培养基。
10.第二步、酵母挑选转移：从已有的活性酵母中挑选健康的菌落,再将其转移到第一步的培养基中。
11.第三步、培养物沉淀：在室温下放置第二步得到的培养基每天轻摇数次直至培养基内部形成白色沉淀。
12.第四步、离心分离：将第三步的培养物连同白色沉淀倒入离心管中,待其静置5-10分钟后，将离心管中的上清液捞出，离心白色沉淀并去除上清液，留下白色沉淀。
13.第五步、储存培养物：将第四步离心分离得到的白色沉淀转移到无菌的新培养基中，低温保存即可得到所需的酿酒酵母培养物。
14.可选的，所述的搅拌部包括前后对称设置在横板下端面的转轴，其中所述的转轴通过轴承安装在横板下端面，转轴下端面均固定设置有转动板，且搅拌爪与转动板下端面固定连接，横板上端面中部沿竖直方向贯穿转动安装有驱动轴，驱动轴与转轴之间通过带传动方式相互连接，驱动轴上端安装有用于驱动其转动的电机。
15.可选的，所述的送料部包括设置在横板上端面且位于驱动轴前侧的l型架，其中所述的l型架竖直段固定在横板上，l型架水平段上端面通过气缸座安装有双向气缸，双向气缸左右两个伸缩端固定安装有往复杆，放料槽上方且位于相邻的送料管之间安装有移动架，移动架与同侧的往复杆固定连接，移动架下端面自前向后均匀安装有多个与放料槽相配合的拨料杆，放料槽上安装有防堵组件。
16.可选的，所述的防堵组件包括设置在放料槽上方的升降杆，其中每个所述的升降杆与横板之间共同安装有连接弹簧杆，升降杆下端面且位于送料管正上方安装有等腰梯形块，且等腰梯形块与移动架自左向右交错设置，送料管内部设置有防堵圆杆，防堵圆杆与其上方的等腰梯形块之间共同安装有联动绳，防堵圆杆下端与送料管内壁之间共同安装有复位弹簧。
17.可选的，所述的搅拌爪上侧套设有刮除圆环，同侧的刮除圆环之间通过联动杆相连接。
18.可选的，所述的防堵圆杆侧壁上均匀设置有多个锥形凸起，锥形凸起可以进一步增加防堵圆杆与淀粉的接触面积，保证防堵圆杆对送料管的疏通效果。
19.可选的，所述的煮沸筒上端面前侧开设有导引槽，，当加热结束后需要将淀粉溶液倒出时，导引槽可以对淀粉溶液起导向作用，避免淀粉溶液在倒出过程中随意四溅，造成淀粉溶液的浪费与环境的污染。
20.可选的，所述的电阻丝为盘状螺旋结构，增加电阻丝与煮沸筒的接触面积，使得电阻丝在对煮沸筒加热过程中受热更加均匀。
21.上述利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法与现有技术相比，有益效果在于：1.本发明设计的送料机构中，横板周向转动过程中放料槽内部的淀粉从送料管漏出均匀洒在蒸馏水中，与传统瞬间倾倒淀粉的方式相比，送料管倒出的淀粉缓慢而又均匀，减少淀粉落入蒸馏水的速度较快导致部分淀粉未完全溶解在蒸馏水中的可能，提高淀
粉溶液的品质。
22.2.由于溶解过程中还有少量的淀粉形成颗粒状，本发明设计的搅拌机构中，周向转动的横板带动搅拌爪对淀粉溶液少量的颗粒状淀粉进行搅拌处理，保证淀粉完全溶解在蒸馏水中，避免在后续加热过程中附着在加热容器底部的淀粉絮状物沉淀可能会由于受热不均发生焦糊并粘附在加热容器底部的可能，提高淀粉溶液品质同时搅拌爪可以对淀粉溶液进行搅拌处理，保证淀粉溶液浓度的均匀性。
23.3.本发明设计的搅拌部中，驱动轴转动过程中通过带传动方式带动转轴转动，转轴转动过程中通过转动板带动搅拌爪周向转动，进而搅拌爪周向转动过程中可以对淀粉溶液进行搅不规则搅拌，从而搅拌爪绕着驱动轴周向转动过程中同时可以绕着转轴自转，提高淀粉溶液的搅拌效果与品质。
24.4.由于淀粉之间分子作用力，淀粉易在送料管内部发生堵塞，本发明设计的防堵圆杆可以上下移动，当淀粉在送料管内部堵塞时，上下移动的防堵圆杆可以给予淀粉一个竖直方向的力，使得送料管内部疏通，使得淀粉顺利从送料管落下。
附图说明
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
27.图1是本发明实施例提供的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法流程图。
28.图2是本发明实施例提供的煮沸装置立体结构示意图。
29.图3是本发明实施例提供的搅拌机构立体结构示意图。
30.图4是本发明实施例提供的图3除去环形架后的左视图。
31.图5是本发明实施例提供的图4的a处局部放大图。
32.图6是本发明实施例提供的送料机构与横板之间的立体安装结构示意图。
33.图7是本发明实施例提供的部分图6的立体结构示意图。
34.图8是本发明实施例提供的图7的内部结构主视图。
35.图9是本发明实施例提供的图8的b处局部放大图。
36.图10是本发明实施例提供的往复杆、移动架以及拨料杆之间立体安装结构示意图。
37.图11是本发明实施例提供的煮沸筒与电阻丝之间立体安装结构示意图。
38.图标：1、煮沸筒；11、支撑爪；12、导引槽；2、搅拌机构；21、环形架；22、电动滑块；23、支撑柱；24、横板；25、搅拌部；251、转轴；252、转动板；253、驱动轴；254、电机；26、搅拌爪；261、刮除圆环；262、联动杆；3、送料机构；31、桁架；32、送料管；33、放料槽；34、送料部；341、l型架；342、双向气缸；343、往复杆；344、移动架；345、拨料杆；346、防堵组件；3461、升降杆；3462、连接弹簧杆；3463、等腰梯形块；3464、防堵圆杆；3465、联动绳；3466、复位弹簧；
3467、锥形凸起；4、电阻丝。
具体实施方式
39.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
40.参阅图2，利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，该方法采用了一种煮沸装置，该煮沸装置包括开口向上且带有支撑爪11的煮沸筒1，所述的煮沸筒1上安装有搅拌机构2与送料机构3，煮沸筒1下端面且位于支撑爪11之间安装有用于对煮沸筒1加热的电阻丝4。
41.参阅图2以及图3，所述的搅拌机构2包括环形架21，其中所述的环形架21固定安装在煮沸筒1侧壁上，环形架21上端面设置有前后对称且沿其周向运动的电动滑块22，电动滑块22上安装有支撑柱23，支撑柱23上端面共同安装有横板24，横板24上安装有搅拌部25，搅拌部25下端自前向后均匀安装有多根搅拌爪26。
42.参阅图6，所述的送料机构3包括桁架31，其中所述的横板24左右两侧壁中部均安装有桁架31，桁架31上自左向右均匀贯穿安装有多个竖直向下的送料管32，同侧的送料管32上端共同安装有与其相贯通的放料槽33，放料槽33内部设置有送料部34。
43.参阅图3以及图4，所述的搅拌部25包括前后对称设置在横板24下端面的转轴251，其中所述的转轴251通过轴承安装在横板24下端面，转轴251下端面均固定设置有转动板252，且搅拌爪26与转动板252下端面固定连接，横板24上端面中部沿竖直方向贯穿转动安装有驱动轴253，驱动轴253与转轴251之间通过带传动方式相互连接，驱动轴253上端安装有用于驱动其转动的电机254。
44.参阅图6、图7以及图10，所述的送料部34包括设置在横板24上端面且位于驱动轴253前侧的l型架341，其中所述的l型架341竖直段固定在横板24上，l型架341水平段上端面通过气缸座安装有双向气缸342，双向气缸342左右两个伸缩端固定安装有往复杆343，放料槽33上方且位于相邻的送料管32之间安装有移动架344，移动架344与同侧的往复杆343固定连接，移动架344下端面自前向后均匀安装有多个与放料槽33相配合的拨料杆345，放料槽33上安装有防堵组件346。
45.参阅图7以及图8，所述的防堵组件346包括设置在放料槽33上方的升降杆3461，其中每个所述的升降杆3461与横板24之间共同安装有连接弹簧杆3462，升降杆3461下端面且位于送料管32正上方安装有等腰梯形块3463，且等腰梯形块3463与移动架344自左向右交错设置，送料管32内部设置有防堵圆杆3464，防堵圆杆3464与其上方的等腰梯形块3463之间共同安装有联动绳3465，防堵圆杆3464下端与送料管32内壁之间共同安装有复位弹簧3466。
46.具体工作时，向煮沸筒1内部加入蒸馏水，再将淀粉倒入放料槽33内部，启动电动滑块22，电动滑块22通过支撑柱23带动横板24绕着煮沸筒1中心轴线周向转动，横板24转动过程中启动双向气缸342，双向气缸342伸缩端通过往复杆343带动移动架344左右往复移动，移动架344移动过程中带动拨料杆345左右往复移动，进而拨料杆345可以对放料槽33内
部的淀粉进行拨匀处理，保证放料槽33内部的淀粉不会堆积在一处，使得淀粉可以从各个送料管32漏出，提高淀粉漏料的均匀性，此时放料槽33内部的淀粉从送料管32漏出均匀洒在蒸馏水中，与传统瞬间倾倒淀粉的方式相比，送料管32倒出的淀粉缓慢而又均匀，减少淀粉落入蒸馏水的速度较快导致部分淀粉未完全溶解在蒸馏水中的可能，同时保证淀粉均匀落在煮沸筒1中，提高淀粉溶液的品质。
47.移动架344向左移动过程中与等腰梯形块3463斜边相互配合带动等腰梯形块3463上移，此时复位弹簧3466与连接弹簧杆3462同时拉伸，等腰梯形块3463通过联动绳3465带动防堵圆杆3464上移，当移动架344向右移动，移动架344与等腰梯形块3463脱离，等腰梯形块3463由于复位弹簧3466收缩带动防堵圆杆3464下移，此时连接弹簧杆3462复位，移动架344左右往复移动过程中通过联动绳3465与等腰梯形块3463相互配合带动防堵圆杆3464上下移动，进而上下移动的防堵圆杆3464可以给予淀粉一个竖直方向的力，使得送料管32内部疏通，使得淀粉顺利从送料管32落下。
48.参阅图9，所述的防堵圆杆3464侧壁上均匀设置有多个锥形凸起3467，锥形凸起3467可以进一步增加防堵圆杆3464与淀粉的接触面积，保证防堵圆杆3464对送料管32的疏通效果。
49.送料管32漏料过程中周向转动的横板24带同步动搅拌爪26对淀粉溶液中少量的颗粒状淀粉进行搅拌处理，保证淀粉完全溶解在蒸馏水中，同时搅拌爪26可以对淀粉溶液进行搅拌处理，保证淀粉溶液浓度的均匀性；
50.为了进一步提高搅拌爪26对淀粉溶液的搅拌效果，启动电机254，电机254输出轴转动过程中带动驱动轴253转动，驱动轴253转动过程中通过带传动方式带动转轴251转动，转轴251转动过程中通过转动板252带动搅拌爪26周向转动，进而搅拌爪26周向转动过程中可以对淀粉溶液进行搅不规则搅拌，从而搅拌爪26绕着驱动轴253周向转动过程中同时可以绕着转轴251自转，提高淀粉溶液的搅拌效果与品质；
51.淀粉搅拌溶解过程中对电阻丝4通电，电阻丝4通电发热对淀粉溶液进行加热处理，加热后的淀粉溶液冷却备用，其中所述的电阻丝4为盘状螺旋结构，可以增加电阻丝4与煮沸筒1的接触面积，使得电阻丝4在对煮沸筒1加热过程中受热更加均匀。
52.参阅图5，所述的搅拌爪26上侧套设有刮除圆环261，同侧的刮除圆环261之间通过联动杆262相连接，在起始状态下刮除圆环261与搅拌爪26卡接，当淀粉溶液制备结束后手动移动一个刮除圆环261下移，移动中的刮除圆环261通过联动杆262带动剩余刮除圆环261移动，刮除圆环261向下移动过程中可以对搅拌爪26上粘附的淀粉及其溶液进行刮除处理，保证搅拌爪26的清洁程度。
53.参阅图11，所述的煮沸筒1上端面前侧开设有导引槽12，当加热结束后需要将淀粉溶液倒出时，导引槽12可以对淀粉溶液起导向作用，避免淀粉溶液在倒出过程中随意四溅，造成淀粉溶液的浪费与环境的污染。
54.参阅图1，采用上述煮沸装置在利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的过程中，还包括以下步骤：第一步、准备培养基：向煮沸筒1内部加入蒸馏水，再将玉米淀粉或者大麦淀粉倒入放料槽33内部，启动电动滑块22，电动滑块22通过支撑柱23带动横板24绕着煮沸筒1中心轴线周向转动，放料槽33内部的淀粉从送料管32漏出均匀洒在蒸馏水中，周向转动的横板24带同步动搅拌爪26对淀粉溶液进行搅拌处理，并通过电阻丝4对溶液进
行加热，待溶液冷却后将溶液ph值调至5.5-6.5，得到培养基。
55.第二步、酵母挑选转移：从已有的活性酵母中挑选健康的菌落,再将其转移到第一步的培养基中。
56.第三步、培养物沉淀：在室温下放置第二步得到的培养基每天轻摇数次直至培养基内部形成白色沉淀。
57.第四步、离心分离：将第三步的培养物连同白色沉淀倒入离心管中,待其静置5-10分钟后，将离心管中的上清液捞出，离心白色沉淀并去除上清液，留下白色沉淀。
58.第五步、储存培养物：将第四步离心分离得到的白色沉淀转移到无菌的新培养基中，低温保存即可得到所需的酿酒酵母培养物。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
60.此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
61.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，该方法采用了一种煮沸装置，该煮沸装置包括开口向上且带有支撑爪(11)的煮沸筒(1)，其特征在于：所述的煮沸筒(1)上安装有搅拌机构(2)与送料机构(3)，煮沸筒(1)下端面且位于支撑爪(11)之间安装有用于对煮沸筒(1)加热的电阻丝(4)；其中：所述的搅拌机构(2)包括环形架(21)，其中所述的环形架(21)固定安装在煮沸筒(1)侧壁上，环形架(21)上端面设置有前后对称且沿其周向运动的电动滑块(22)，电动滑块(22)上安装有支撑柱(23)，支撑柱(23)上端面共同安装有横板(24)，横板(24)上安装有搅拌部(25)，搅拌部(25)下端自前向后均匀安装有多根搅拌爪(26)；所述的送料机构(3)包括桁架(31)，其中所述的横板(24)左右两侧壁中部均安装有桁架(31)，桁架(31)上自左向右均匀贯穿安装有多个竖直向下的送料管(32)，同侧的送料管(32)上端共同安装有与其相贯通的放料槽(33)，放料槽(33)内部设置有送料部(34)；采用上述煮沸装置在利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的过程中，还包括以下步骤：第一步、准备培养基：煮沸筒(1)内部加入蒸馏水，通过送料机构(3)将淀粉加入蒸馏水中再通过搅拌机构(2)对掺入淀粉的蒸馏水进行搅拌得到溶液，并通过电阻丝(4)对溶液进行加热，待溶液冷却后将溶液ph值调至5.5-6.5，得到培养基；第二步、酵母挑选转移：从已有的活性酵母中挑选健康的菌落,再将其转移到第一步的培养基中；第三步、培养物沉淀：在室温下放置第二步得到的培养基每天轻摇数次直至培养基内部形成白色沉淀；第四步、离心分离：将第三步的培养物连同白色沉淀倒入离心管中,待其静置5-10分钟后，将离心管中的上清液捞出，离心白色沉淀并去除上清液，留下白色沉淀；第五步、储存培养物：将第四步离心分离得到的白色沉淀转移到无菌的新培养基中，低温保存即可得到所需的酿酒酵母培养物。2.根据权利要求1所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的搅拌部(25)包括前后对称设置在横板(24)下端面的转轴(251)，其中所述的转轴(251)通过轴承安装在横板(24)下端面，转轴(251)下端面均固定设置有转动板(252)，且搅拌爪(26)与转动板(252)下端面固定连接，横板(24)上端面中部沿竖直方向贯穿转动安装有驱动轴(253)，驱动轴(253)与转轴(251)之间通过带传动方式相互连接，驱动轴(253)上端安装有用于驱动其转动的电机(254)。3.根据权利要求2所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的送料部(34)包括设置在横板(24)上端面且位于驱动轴(253)前侧的l型架(341)，其中所述的l型架(341)竖直段固定在横板(24)上，l型架(341)水平段上端面通过气缸座安装有双向气缸(342)，双向气缸(342)左右两个伸缩端固定安装有往复杆(343)，放料槽(33)上方且位于相邻的送料管(32)之间安装有移动架(344)，移动架(344)与同侧的往复杆(343)固定连接，移动架(344)下端面自前向后均匀安装有多个与放料槽(33)相配合的拨料杆(345)，放料槽(33)上安装有防堵组件(346)。4.根据权利要求3所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的防堵组件(346)包括设置在放料槽(33)上方的升降杆(3461)，其中每个所述
的升降杆(3461)与横板(24)之间共同安装有连接弹簧杆(3462)，升降杆(3461)下端面且位于送料管(32)正上方安装有等腰梯形块(3463)，且等腰梯形块(3463)与移动架(344)自左向右交错设置，送料管(32)内部设置有防堵圆杆(3464)，防堵圆杆(3464)与其上方的等腰梯形块(3463)之间共同安装有联动绳(3465)，防堵圆杆(3464)下端与送料管(32)内壁之间共同安装有复位弹簧(3466)。5.根据权利要求1所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的搅拌爪(26)上侧套设有刮除圆环(261)，同侧的刮除圆环(261)之间通过联动杆(262)相连接。6.根据权利要求4所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的防堵圆杆(3464)侧壁上均匀设置有多个锥形凸起(3467)。7.根据权利要求1所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的煮沸筒(1)上端面前侧开设有导引槽(12)。8.根据权利要求1所述的利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，其特征在于：所述的电阻丝(4)为盘状螺旋结构。

技术总结
本发明涉及利用玉米大麦副产品发酵酿酒培养物的技术领域，具体为利用玉米大麦副产品发酵制备酿酒酵母培养物的方法，该方法采用了一种煮沸装置、包括煮沸筒、搅拌机构以及送料机构，本发明设计的送料机构中，横板周向转动过程中放料槽内部的淀粉从送料管漏出均匀洒在蒸馏水中，与传统瞬间倾倒淀粉的方式相比，送料管倒出的淀粉缓慢而又均匀，减少淀粉落入蒸馏水的速度较快导致部分淀粉未完全溶解在蒸馏水中的可能，提高淀粉溶液的品质。提高淀粉溶液的品质。提高淀粉溶液的品质。


技术研发人员：李庚灿 张德军
受保护的技术使用者：内蒙古中润生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/4