水气控制器的制作方法

1.本发明涉及除尘、降尘相关领域，具体是水气控制器。


背景技术：

2.水气控制器应用在煤炭、电力、化工、冶金、港口、环保等粉尘污染严重的行业，而这些工业雾化器需要使用清洁的水资源，这无疑是对水资源的浪费，浪费宝贵水源不合国策。
3.现有的水气控制器一条管路较难达到既能通水又能通气作业，从而增加了管路的铺设，提高了成本；且现有的水气控制器的管路在某一处泄压时不便监测其泄压的位置，使其压力较难达到其使用标准，从而导致降低了水气控制器的工作效率；
4.且现有的水气控制器在检测到气泄压位置，使维修人员较难及时赶到对管理进行维修，从而导致降低工作效率。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供水气控制器。
6.本发明是这样实现的，构造水气控制器，该装置包括控制面板和设于控制面板左侧的快接头；
7.其特征在于，还包括：水气切换组件，所述水气切换组件设于控制面板后端并分别与快接头左右两端螺纹连接；集成控制组件，所述集成控制组件底端与水气切换组件顶端后部焊接固定；所述水气切换组件包括：安装壳，所述控制面板后端与安装壳螺纹连接并分别与快接头左右两端螺纹连接；二位五通电磁换向阀，所述安装壳内底端前部安装有二位五通电磁换向阀；四位六通分流块，所述二位五通电磁换向阀左右两端连接口分别与两组四位六通分流块左端管道连接；气动三通角座阀，所述两组四位六通分流块后端左部分别与气动三通角座阀气动的输入端和输出端管道连接；连接管，所述气动三通角座阀后端中部与连接管右部纵管前端管道连接；切换管，所述气动三通角座阀左端与切换管右端管道连接；阀门，所述切换管中部设有阀门；导管，所述阀门前端中部管道连接有导管；检测组件，所述气动三通角座阀和阀门相隔的单段管道均设有检测组件。
8.优选的，所述检测组件包括：检测仓，所述气动三通角座阀和阀门相隔的单段管道均设有检测仓；压力传感器，所述检测仓顶端左部设有压力传感器。
9.优选的，所述检测组件还包括：补压组件，所述检测仓顶端右部与补压组件底端螺栓固定并使补压组件贯穿设于检测仓内右端；连接口，所述检测仓左右两端中部分别设有连接口。
10.优选的，所述检测组件还包括：密封垫，所述两组连接口内侧均设有密封垫；滤网，所述检测仓内侧左端粘贴固定有滤网。
11.优选的，所述补压组件包括：微型气泵，所述检测仓顶端右部与微型气泵底端螺栓固定；导入管，所述微型气泵顶端右部与导入管底端管道连接；导向管，所述微型气泵右端
中部与导向管左端管道连接。
12.优选的，所述补压组件还包括：弹性环，所述导向管底端贯穿弹性环顶端并与弹性环内侧管道连接；波纹管道，所述波纹管道左端与弹性环右端粘贴固定。
13.优选的，所述补压组件还包括：固定环，所述弹性环内部设有固定环并与导向管管道连接；存气腔，所述弹性环内部内环处设有存气腔并使存气腔顶端与导向管管道连接。
14.优选的，所述集成控制组件包括：固定壳，所述水气切换组件顶端后部与固定壳底端焊接固定；信号传输模块，所述固定壳内底端中部螺栓固定有信号传输模块。
15.优选的，所述集成控制组件还包括：传感信号接收模块，所述固定壳内底端后端插接固定有传感信号接收模块；计算模块，所述固定壳内底端左后部螺栓固定有计算模块。
16.优选的，所述集成控制组件还包括：补压信号输出模块，所述固定壳内底端左前部螺栓固定有补压信号输出模块；漏压警示模块，所述固定壳内底端右部插接固定有漏压警示模块。
17.本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供水气控制器，与同类型设备相比，具有如下改进：
18.本发明所述水气控制器，通过设置了水气切换组件，使二位五通电磁换向阀通过气动三通角座阀启闭不同的通路，实现a路一条管路既能通水又能通气作业，减少管路的铺设，降低成本，节能环保效果明显。
19.本发明所述水气控制器，通过设置了检测组件、补压组件和集成控制组件，使传感器对其压力进行检测，当压力过低时，使传感信号接收模块接收传感器的信号，通过计算模块通过补压信号输出模块启动补压组件，使微型气泵间接将外部空气导入波纹管道的气体腔室中，使波纹管道膨胀伸展遮盖在管道的内壁上，当传感信号接收模块接收到压力正常的传感器信号，使信号传输模块关闭补压信号输出模块，避免某一处泄压时不便监测其泄压的位置，使其压力较难达到其使用标准，从而提高了工作效率。
附图说明
20.图1是本发明结构示意图；
21.图2是本发明的水气切换组件立体剖视图；
22.图3是本发明的检测组件立体结构示意图；
23.图4是本发明的检测组件立体剖视图；
24.图5是本发明的补压组件立体结构示意图
25.图6是本发明的弹性环立体剖视结构示意图；
26.图7是本发明的集成控制组件立体剖视图；
27.图8是本发明的水气切换组件流程图。
28.其中：水气切换组件-1、控制面板-2、快接头-3、集成控制组件-4、安装壳-11、二位五通电磁换向阀-12、四位六通分流块-13、气动三通角座阀-14、连接管-15、切换管-16、阀门-17、导管-18、检测组件-19、检测仓-191、压力传感器-192、补压组件-193、连接口-194、密封垫-195、滤网-196、微型气泵-1931、导入管-1932、导向管-1933、弹性环-1934、波纹管道-1935、固定环-1936、存气腔-1937、固定壳-41、信号传输模块-42、传感信号接收模块-43、计算模块-44、补压信号输出模块-45、漏压警示模块-46。
具体实施方式
29.以下结合附图1～8对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
30.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.实施例一：
33.请参阅图1～图8，本发明的水气控制器，包括控制面板2和设于控制面板2左侧的快接头3；
34.其特征在于，还包括：水气切换组件1，水气切换组件1设于控制面板2后端并分别与快接头3左右两端螺纹连接；集成控制组件4，集成控制组件4底端与水气切换组件1顶端后部焊接固定；水气切换组件1包括：安装壳11，控制面板2后端与安装壳11螺纹连接并分别与快接头3左右两端螺纹连接，安装壳11内底端前部安装有二位五通电磁换向阀12，使二位五通电磁换向阀12起到控制作用，二位五通电磁换向阀12左右两端连接口分别与两组四位六通分流块13左端管道连接，两组四位六通分流块13后端左部分别与气动三通角座阀14气动的输入端和输出端管道连接，使四位六通分流块13起到分流作用；
35.气动三通角座阀14后端中部与连接管15右部纵管前端管道连接，气动三通角座阀14左端与切换管16右端管道连接，使气动三通角座阀14起到切换作用，切换管16中部设有阀门17，阀门17前端中部管道连接有导管18，气动三通角座阀14和阀门17相隔的单段管道均设有检测组件19，使检测组件19起到检测作用。
36.基于实施例一的水气控制器的工作原理是：
37.第一、使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源。
38.第二、首先，通过控制面板2启动二位五通电磁换向阀12，使二位五通电磁换向阀12将外部的高压气通过四位六通分流块13分别导入气动三通角座阀14和d路管道中，使导入气动三通角座阀14中的高压气控制其气动三通角座阀14启动不同的通路；
39.第三、然后，在气动三通角座阀14的控制下，当在喷头正常喷雾时，使外部输水装置将高压水通过切换管16流经检测组件19，再通过气动三通角座阀14导入a路，使其a路可以在喷头正常喷雾时走水；
40.第四、最后，在气动三通角座阀14的控制下，当清理喷头的时候，使外部输气装置将高压气通过导管18和连接管15流经检测组件19，再通过气动三通角座阀14导入a路，使其
a路可以在清理喷头的时候走高压气体，从而达到了一条管路既能通水又能通气作业，减少管路的铺设，降低成本，节能环保效果明显。
41.实施例二：
42.请参阅图1～图8，本发明的水气控制器，相较于实施例一，本实施例还包括检测组件19：检测组件19包括：检测仓191，气动三通角座阀14和阀门17相隔的单段管道均设有检测仓191，检测仓191顶端左部设有压力传感器192，使压力传感器192起到检测压力的作用；
43.检测仓191顶端右部与补压组件193底端螺栓固定并使补压组件193贯穿设于检测仓191内右端，检测仓191左右两端中部分别设有连接口194，使检测仓191为连接口194提供固定区域，两组连接口194内侧均设有密封垫195，检测仓191内侧左端粘贴固定有滤网196，使滤网196起到粗过滤的作用。
44.本实施例中：
45.先使连接口194与管路连接通过密封垫195将其连接处进行密封，使高压气或者高压水通过检测仓191内部的滤网196进行初过滤，再通过压力传感器192对其压力进行检测，当压力过低时，通过补压组件193对其进行补压。
46.实施例三：
47.请参阅图1～图8，本发明的水气控制器，相较于实施例一，本实施例还包括补压组件193：补压组件193包括：微型气泵1931，检测仓191顶端右部与微型气泵1931底端螺栓固定，微型气泵1931顶端右部与导入管1932底端管道连接，使微型气泵1931为导入管1932提供安装区域，微型气泵1931右端中部与导向管1933左端管道连接，导向管1933底端贯穿弹性环1934顶端并与弹性环1934内侧管道连接，使弹性环1934为导向管1933提供固定区域；
48.波纹管道1935左端与弹性环1934右端粘贴固定，弹性环1934内部设有固定环1936并与导向管1933管道连接，使弹性环1934为固定环1936提供安装区域，弹性环1934内部内环处设有存气腔1937并使存气腔1937顶端与导向管1933管道连接，使弹性环1934为存气腔1937提供固定区域。
49.本实施例中：
50.第一、首先，使微型气泵1931通过导入管1932将外部空气通过导向管1933导入弹性环1934内部的存气腔1937，使存气腔1937随着空气导入越多越膨胀；
51.第二、然后使其存气腔1937中的空气进入波纹管道1935的气体腔室中从而使得波纹管道1935膨胀变形，波纹管道1935膨胀变形到一定程度时会推动其后端沿着供水管道的内部移动，使波纹管道1935被伸展遮盖在管道的内壁上，使得管道内壁泄压处被波纹管道1935遮挡住，从而避免一直泄压。
52.实施例四：
53.请参阅图1～图8，本发明的水气控制器，相较于实施例一，本实施例还包括集成控制组件4：集成控制组件4包括：固定壳41，水气切换组件1顶端后部与固定壳41底端焊接固定，固定壳41内底端中部螺栓固定有信号传输模块42，使固定壳41为信号传输模块42提供安装区域，固定壳41内底端后端插接固定有传感信号接收模块43，使固定壳41为传感信号接收模块43提供固定区域；
54.固定壳41内底端左后部螺栓固定有计算模块44，固定壳41内底端左前部螺栓固定有补压信号输出模块45，使固定壳41为补压信号输出模块45提供安装区域，固定壳41内底
端右部插接固定有漏压警示模块46，使固定壳41为漏压警示模块46提供固定区域。
55.本实施例中：
56.首先，使传感信号接收模块43接收传感器的信号，通过计算模块44通过补压信号输出模块45启动补压组件193，使补压组件193起到补压作用的同时，使传感信号接收模块43接收到压力正常的传感器信号，使信号传输模块42关闭补压信号输出模块45。
57.本发明通过改进提供水气控制器，通过设置了水气切换组件1，使二位五通电磁换向阀12通过气动三通角座阀14启闭不同的通路，实现a路一条管路既能通水又能通气作业，减少管路的铺设，降低成本，节能环保效果明显；通过设置了检测组件19、补压组件193和集成控制组件4，使传感器192对其压力进行检测，当压力过低时，使传感信号接收模块43接收传感器的信号，通过计算模块44通过补压信号输出模块46启动补压组件193，使微型气泵1931间接将外部空气导入波纹管道1935的气体腔室中，使波纹管道1935膨胀伸展遮盖在管道的内壁上，当传感信号接收模块43接收到压力正常的传感器192信号，使信号传输模块42关闭补压信号输出模块46，避免某一处泄压时不便监测其泄压的位置，使其压力较难达到其使用标准，从而提高了工作效率。
58.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
59.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.水气控制器，包括控制面板(2)和设于控制面板(2)左侧的快接头(3)；其特征在于，还包括：水气切换组件(1)，所述水气切换组件(1)设于控制面板(2)后端并分别与快接头(3)左右两端螺纹连接；集成控制组件(4)，所述集成控制组件(4)底端与水气切换组件(1)顶端后部焊接固定；所述水气切换组件(1)包括：安装壳(11)，所述控制面板(2)后端与安装壳(11)螺纹连接并分别与快接头(3)左右两端螺纹连接；二位五通电磁换向阀(12)，所述安装壳(11)内底端前部安装有二位五通电磁换向阀(12)；四位六通分流块(13)，所述二位五通电磁换向阀(12)左右两端连接口分别与两组四位六通分流块(13)左端管道连接；气动三通角座阀(14)，所述两组四位六通分流块(13)后端左部分别与气动三通角座阀(14)气动的输入端和输出端管道连接；连接管(15)，所述气动三通角座阀(14)后端中部与连接管(15)右部纵管前端管道连接；切换管(16)，所述气动三通角座阀(14)左端与切换管(16)右端管道连接；阀门(17)，所述切换管(16)中部设有阀门(17)；导管(18)，所述阀门(17)前端中部管道连接有导管(18)；检测组件(19)，所述气动三通角座阀(14)和阀门(17)相隔的单段管道均设有检测组件(19)。2.根据权利要求1所述水气控制器，其特征在于：所述检测组件(19)包括：检测仓(191)，所述气动三通角座阀(14)和阀门(17)相隔的单段管道均设有检测仓(191)；压力传感器(192)，所述检测仓(191)顶端左部设有压力传感器(192)。3.根据权利要求2所述水气控制器，其特征在于：所述检测组件(19)还包括：补压组件(193)，所述检测仓(191)顶端右部与补压组件(193)底端螺栓固定并使补压组件(193)贯穿设于检测仓(191)内右端；连接口(194)，所述检测仓(191)左右两端中部分别设有连接口(194)。4.根据权利要求3所述水气控制器，其特征在于：所述检测组件(19)还包括：密封垫(195)，所述两组连接口(194)内侧均设有密封垫(195)；滤网(196)，所述检测仓(191)内侧左端粘贴固定有滤网(196)。5.根据权利要求3所述水气控制器，其特征在于：所述补压组件(193)包括：微型气泵(1931)，所述检测仓(191)顶端右部与微型气泵(1931)底端螺栓固定；导入管(1932)，所述微型气泵(1931)顶端右部与导入管(1932)底端管道连接；导向管(1933)，所述微型气泵(1931)右端中部与导向管(1933)左端管道连接。6.根据权利要求5所述水气控制器，其特征在于：所述补压组件(193)还包括：弹性环(1934)，所述导向管(1933)底端贯穿弹性环(1934)顶端并与弹性环(1934)内侧管道连接；波纹管道(1935)，所述波纹管道(1935)左端与弹性环(1934)右端粘贴固定。7.根据权利要求6所述水气控制器，其特征在于：所述补压组件(193)还包括：固定环(1936)，所述弹性环(1934)内部设有固定环(1936)并与导向管(1933)管道连接；存气腔(1937)，所述弹性环(1934)内部内环处设有存气腔(1937)并使存气腔(1937)顶端与导向管(1933)管道连接。
8.根据权利要求1所述水气控制器，其特征在于：所述集成控制组件(4)包括：固定壳(41)，所述水气切换组件(1)顶端后部与固定壳(41)底端焊接固定；信号传输模块(42)，所述固定壳(41)内底端中部螺栓固定有信号传输模块(42)。9.根据权利要求8所述水气控制器，其特征在于：所述集成控制组件(4)还包括：传感信号接收模块(43)，所述固定壳(41)内底端后端插接固定有传感信号接收模块(43)；计算模块(44)，所述固定壳(41)内底端左后部螺栓固定有计算模块(44)。10.根据权利要求9所述水气控制器，其特征在于：所述集成控制组件(4)还包括：补压信号输出模块(45)，所述固定壳(41)内底端左前部螺栓固定有补压信号输出模块(45)；漏压警示模块(46)，所述固定壳(41)内底端右部插接固定有漏压警示模块(46)。

技术总结
本发明公开了水气控制器，涉及除尘、降尘相关领域，包括控制面板和设于控制面板左侧的快接头，通过设置了水气切换组件，使二位五通电磁换向阀通过气动三通角座阀启闭不同的通路，实现a路一条管路既能通水又能通气作业，减少管路的铺设，降低成本，节能环保效果明显；通过设置了检测组件、补压组件和集成控制组件，使传感器对其压力进行检测，当压力过低时，使传感信号接收模块接收传感器的信号间接启动补压组件，使微型气泵间接将外部空气使波纹管道膨胀伸展遮盖在管道的内壁上，当传感信号接收模块接收到压力正常的传感器信号时，关闭补压信号输出模块，避免某一处泄压时不便监测其泄压的位置，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。


技术研发人员：陈云龙 阎思涵 李燕妮 窦梓琪 徐文艳 曹国贤
受保护的技术使用者：中科旺达环保科技（辽宁）有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/4