一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置的制作方法
未命名
08-05
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1.本发明涉及一种绳绞车钢丝绳自动注油技术领域,具体为一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置。
背景技术:
2.无极绳绞车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道连续运输设备。
3.适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输,最大适应倾角不得大于20
°
。
4.系统配置有主机、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。主机由电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架及底座等部分组成。电动机选用隔爆型三相异步电动机、功率为22~160kw、根据需要可配置双速电机。减速箱具有机械变速功能、可实现快慢两种速度、快慢速比在2倍左右。传动齿轮采用渐开线圆柱齿轮、开式齿轮传动,传动平稳。摩擦轮采用抗磨铸铁衬套、使用寿命长、维修更换方便。制动器包括高速轴的手动制动器和低速轴的电动液压推杆制动器、制动效果安全可靠、操作灵活方便。梭车有带防跑车装置和不带防跑车装置两种形式,张紧装置有重力张紧、液压张紧及电动张紧三种形式。绞车配置有牵引钢丝绳过卷保护。直接利用井下现有轨道系统,在有一定坡度的直巷或弯曲巷道,可实现材料、设备以及液压支架整体不经转载的直达运输。
5.经现有技术检索发现,中国发明专利公告号为cn 207276098 u,公开了一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,该装置包括支撑架、给油轮和油池,所述支撑架垂直于无极绳绞车轨道设置,且两组所述支撑架并排间距设置无极绳绞车轨道内,两组所述支撑架之间设置有油池,所述给油轮转动设置在油池中,所述给油轮设置在钢丝绳的下方,且所述给油轮承托钢丝绳设置。本实用新型提供一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,操作方便,注油均匀,能有效防止钢丝绳锈蚀,延长钢丝绳的使用寿命,但是,该装置的结构较为复杂,而且,对用于钢丝绳润滑的油不能很好的回收循环利用,也无法对油进行过滤,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素:
6.本发明的目的在于提供一种在绞车钢丝绳自动注油装置本体上设有机台,机台的内部设有注油机构,注油机构的内部中央竖直方向设有钢丝绳活动槽,钢丝绳活动槽的四周均匀设有分流导管,分流导管的一端设有导流管,分流管的另一端与机台上方的储油罐采用油泵a配合安装,注油机构的上方与下方配合设有定位轮a、定位轮b,注油机构的底部设有接油槽,接油槽的底部上方设有油滤芯,接油槽底部的一侧设有油泵c,油泵c与储油罐顶部的油泵c之间设有回油管,接油槽一侧的导油槽内壁设有高分子纤维油刷,可以实现对钢丝绳的自动注油,注油均匀,对多余的油具有过滤、循环使用的作用的无极绳绞车钢丝绳
自动注油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,包括绞车钢丝绳自动注油装置本体,所述绞车钢丝绳自动注油装置本体上设有机台,机台的内部设有注油机构,所述注油机构的内部中央竖直方向设有钢丝绳活动槽,钢丝绳活动槽在竖直方向贯穿注油机构,钢丝绳活动槽的上方端口为漏斗状,钢丝绳活动槽的底部端口为喇叭状;
8.所述注油机构的顶部中央配合设有定位轮a,定位轮a采用连接轴与机台配合安装,所述注油机构的底部中央配合设有定位轮b,定位轮b采用连接轴与机台配合安装;
9.所述注油机构的外侧配合设有导流管,导流管上设有油泵b,注油机构的正下方配合设有接油槽,接油槽的底部设有滤油芯,所述接油槽的底部外壁设有油泵c,所述接油槽的底部右上方配合设有导油槽,导油槽的一端与接油槽的底部连通,导油槽的右端端口处配合设有定位轮c,定位轮c采用连接轴与机台配合安装;
10.所述机台的左上方配合设有储油罐,储油罐的顶部配合设有油泵d,储油罐的底部侧壁设有油泵a,所述油泵a与导流管的一端连接。
11.优选的,所述注油机构内部中央的钢丝绳活动槽四周均匀设有分流导管,分流导管的一端端口与钢丝绳活动槽的内壁表面连通,分流导管的另一端与导流管之间配合连接。
12.优选的,所述油泵c与油泵d之间设有回油管。
13.优选的,所述导油槽的内壁均匀设有高分子纤维油刷,高分子纤维油刷与导油槽的内壁固定连接,所述高分子纤维油刷为两个半圆管组合构成,所述导油槽与水平方向成30
°
夹角。
14.优选的,所述储油罐的顶部设有密封盖,储油罐的内部上方三分之一处配合设有高精密过滤网。
15.优选的,一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置的注油方法包括以下步骤:
16.步骤一、储油罐的内部储存由于钢丝绳润滑的油,关闭储油罐顶部的密封盖;
17.步骤二、储油罐外壁底部的油泵a将储油罐内部的油输送至导油管的内部,导油管上靠近另一端的油泵b将油输送至注油机构内部的每一个分流导管的内部,油从分流导管的另一端端口流向注油机构内部中央的钢丝绳活动槽内;
18.步骤三、油附着在通过钢丝绳活动槽的钢丝绳上,多余的油掉落到注油机构下方的接油槽的内部,钢丝绳在通过导油槽的时候,导油槽内部的高分子纤维油刷将钢丝绳表面部分多余的油清除,高分子纤维油刷清除的多余有到落到导油槽内部,导油槽内部的油最终流向接油槽内;
19.步骤四、油泵c将接油槽内部的有抽出送至回油管的内部,接油槽内部的油通过滤油芯进行第一次过滤,油泵d与油泵c协同工作将油输送至储油罐内部,储油罐内部上方的高精密过滤网对回流的油进行二次过滤。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21.(1)钢丝绳活动槽的上方端口为漏斗状,钢丝绳活动槽的底部端口为喇叭状,便于钢丝绳的进出,注油机构内部中央的钢丝绳活动槽四周均匀设有分流导管,分流导管的一端端口与钢丝绳活动槽的内壁表面连通,分流导管的另一端与导流管之间配合连接,分流
导管对整个的钢丝绳活动槽形成包裹状,实现对通过钢丝绳活动槽内部的整个的钢丝绳实现全方位上油;
22.(2)导油槽的内壁均匀设有高分子纤维油刷,高分子纤维油刷与导油槽的内壁固定连接,高分子纤维油刷为两个半圆管组合构成,高分子纤维油刷对钢丝绳表面的油具有清扫的作用,避免钢丝绳在移动过程中带出很多的油,同时高分子纤维油刷具有耐磨、不吸油的优点;
23.(3)导油槽与水平方向成30
°
夹角,与水平方向成30
°
夹角的导油槽将高分子纤维油刷刷下来的油回流在重力作用下自动的回流到接油槽的内部;
24.(4)储油罐的内部上方三分之一处配合设有高精密过滤网,储油罐的顶部设有密封盖,方便打开储油罐对储油罐的内部添加油,同时还方便对储油罐内部的高精密过滤网进行清理;
25.(5)该装置可以实现对钢丝绳的自动注油,注油均匀,对多余的油具有过滤、循环使用的作用。
附图说明
26.图1为本发明绞车钢丝绳自动注油装置本体结构示意图;
27.图2为本发明注油机构截面图。
28.图中:1、绞车钢丝绳自动注油装置本体;2、储油罐;3、回油管;4、油泵a;5、导流管;6、机台;7、定位轮a;8、注油机构;9、分流导管;10、油泵b;11、接油槽;12、定位轮b;13、油滤芯;14、油泵c;15、高分子纤维油刷;16、定位轮c;17、导油槽;18、油泵d;19、高精密过滤网。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,包括绞车钢丝绳自动注油装置本体1,绞车钢丝绳自动注油装置本体1上设有机台6,机台6的内部设有注油机构8,注油机构8的内部中央竖直方向设有钢丝绳活动槽,钢丝绳活动槽在竖直方向贯穿注油机构8,钢丝绳活动槽的上方端口为漏斗状,钢丝绳活动槽的底部端口为喇叭状,便于钢丝绳的进出,注油机构8内部中央的钢丝绳活动槽四周均匀设有分流导管9,分流导管9的一端端口与钢丝绳活动槽的内壁表面连通,分流导管9的另一端与导流管5之间配合连接,分流导管9对整个的钢丝绳活动槽形成包裹状,实现对通过钢丝绳活动槽内部的整个的钢丝绳实现全方位上油。
31.注油机构8的顶部中央配合设有定位轮a7,定位轮a7采用连接轴与机台6配合安装,注油机构8的底部中央配合设有定位轮b12,定位轮b12采用连接轴与机台6配合安装;
32.注油机构8的外侧配合设有导流管5,导流管5上设有油泵b10,注油机构8的正下方配合设有接油槽11,接油槽11的底部设有滤油芯13,接油槽11的底部外壁设有油泵c14,接油槽11的底部右上方配合设有导油槽17,导油槽17的一端与接油槽11的底部连通,导油槽
17的右端端口处配合设有定位轮c16,定位轮c16采用连接轴与机台6配合安装。
33.导油槽17的内壁均匀设有高分子纤维油刷15,高分子纤维油刷15与导油槽17的内壁固定连接,高分子纤维油刷15为两个半圆管组合构成,高分子纤维油刷15对钢丝绳表面的油具有清扫的作用,避免钢丝绳在移动过程中带出很多的油,同时高分子纤维油刷15具有耐磨、不吸油的优点,导油槽17与水平方向成30
°
夹角,与水平方向成30
°
夹角的导油槽17将高分子纤维油刷15刷下来的油回流在重力作用下自动的回流到接油槽11的内部。
34.机台的左上方配合设有储油罐2,储油罐2的顶部配合设有油泵d18,油泵c14与油泵d18之间设有回油管3,储油罐2的底部侧壁设有油泵a4,油泵a4与导流管5的一端连接,储油罐2的内部上方三分之一处配合设有高精密过滤网19,储油罐2的顶部设有密封盖,方便打开储油罐2对储油罐2的内部添加油,同时还方便对储油罐2内部的高精密过滤网19进行清理。
35.无极绳绞车钢丝绳自动注油装置的注油方法:储油罐2的内部储存由于钢丝绳润滑的油,关闭储油罐2顶部的密封盖,储油罐2外壁底部的油泵a4将储油罐2内部的油输送至导油管5的内部,导油管5上靠近另一端的油泵b10将油输送至注油机构8内部的每一个分流导管9的内部,油从分流导管9的另一端端口流向注油机构8内部中央的钢丝绳活动槽内。
36.油附着在通过钢丝绳活动槽的钢丝绳上,多余的油掉落到注油机构8下方的接油槽11的内部,钢丝绳在通过导油槽17的时候,导油槽17内部的高分子纤维油刷15将钢丝绳表面部分多余的油清除,高分子纤维油刷15清除的多余有到落到导油槽17内部,导油槽17内部的油最终流向接油槽11内。
37.油泵c14将接油槽11内部的有抽出送至回油管3的内部,接油槽11内部的油通过滤油芯13进行第一次过滤,油泵d18与油泵c14协同工作将油输送至储油罐2内部,储油罐2内部上方的高精密过滤网19对回流的油进行二次过滤。
38.该装置可以实现对钢丝绳的自动注油,注油均匀,对多余的油具有过滤、循环使用的作用。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,包括绞车钢丝绳自动注油装置本体(1),其特征在于:所述绞车钢丝绳自动注油装置本体(1)上设有机台(6),机台(6)的内部设有注油机构(8),所述注油机构(8)的内部中央竖直方向设有钢丝绳活动槽,钢丝绳活动槽在竖直方向贯穿注油机构(8),钢丝绳活动槽的上方端口为漏斗状,钢丝绳活动槽的底部端口为喇叭状;所述注油机构(8)的顶部中央配合设有定位轮a(7),定位轮a(7)采用连接轴与机台(6)配合安装,所述注油机构(8)的底部中央配合设有定位轮b(12),定位轮b(12)采用连接轴与机台(6)配合安装;所述注油机构(8)的外侧配合设有导流管(5),导流管(5)上设有油泵b(10),注油机构(8)的正下方配合设有接油槽(11),接油槽(11)的底部设有滤油芯(13),所述接油槽(11)的底部外壁设有油泵c(14),所述接油槽(11)的底部右上方配合设有导油槽(17),导油槽(17)的一端与接油槽(11)的底部连通,导油槽(17)的右端端口处配合设有定位轮c(16),定位轮c(16)采用连接轴与机台(6)配合安装;所述机台的左上方配合设有储油罐(2),储油罐(2)的顶部配合设有油泵d(18),储油罐(2)的底部侧壁设有油泵a(4),所述油泵a(4)与导流管(5)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,其特征在于:所述注油机构(8)内部中央的钢丝绳活动槽四周均匀设有分流导管(9),分流导管(9)的一端端口与钢丝绳活动槽的内壁表面连通,分流导管(9)的另一端与导流管(5)之间配合连接。3.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,其特征在于:所述油泵c(14)与油泵d(18)之间设有回油管(3)。4.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,其特征在于:所述导油槽(17)的内壁均匀设有高分子纤维油刷(15),高分子纤维油刷(15)与导油槽(17)的内壁固定连接,所述高分子纤维油刷(15)为两个半圆管组合构成,所述导油槽(17)与水平方向成30
°
夹角。5.根据权利要求1所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,其特征在于:所述储油罐(2)的顶部设有密封盖,储油罐(2)的内部上方三分之一处配合设有高精密过滤网(19)。6.实现权利要求1所述的一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置的注油方法包括以下步骤:步骤一、储油罐(2)的内部储存由于钢丝绳润滑的油,关闭储油罐(2)顶部的密封盖;步骤二、储油罐(2)外壁底部的油泵a(4)将储油罐(2)内部的油输送至导油管(5)的内部,导油管(5)上靠近另一端的油泵b(10)将油输送至注油机构(8)内部的每一个分流导管(9)的内部,油从分流导管(9)的另一端端口流向注油机构(8)内部中央的钢丝绳活动槽内;步骤三、油附着在通过钢丝绳活动槽的钢丝绳上,多余的油掉落到注油机构(8)下方的接油槽(11)的内部,钢丝绳在通过导油槽(17)的时候,导油槽(17)内部的高分子纤维油刷(15)将钢丝绳表面部分多余的油清除,高分子纤维油刷(15)清除的多余有到落到导油槽(17)内部,导油槽(17)内部的油最终流向接油槽(11)内;步骤四、油泵c(14)将接油槽(11)内部的有抽出送至回油管(3)的内部,接油槽(11)内部的油通过滤油芯(13)进行第一次过滤,油泵d(18)与油泵c(14)协同工作将油输送至储油罐(2)内部,储油罐(2)内部上方的高精密过滤网(19)对回流的油进行二次过滤。
技术总结
本发明公开了一种无极绳绞车钢丝绳自动注油装置,包括绞车钢丝绳自动注油装置本体,在绞车钢丝绳自动注油装置本体上设有机台,机台的内部设有注油机构,注油机构的内部中央竖直方向设有钢丝绳活动槽,钢丝绳活动槽的四周均匀设有分流导管,分流导管的一端设有导流管,分流管的另一端与机台上方的储油罐采用油泵A配合安装,注油机构的上方与下方配合设有定位轮A、定位轮B,注油机构的底部设有接油槽,接油槽的底部上方设有油滤芯,接油槽底部的一侧设有油泵C,油泵C与储油罐顶部的油泵C之间设有回油管,接油槽一侧的导油槽内壁设有高分子纤维油刷,该装置可以实现对钢丝绳的自动注油,注油均匀,对多余的油具有过滤、循环使用的作用。作用。作用。
技术研发人员:马自成 张杰 蔺志龙 张占祥 史可良 温阳
受保护的技术使用者:宁夏银星煤业有限公司
技术研发日:2023.04.25
技术公布日:2023/8/4
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