一种矿山使用卸料斗及使用方法与流程

未命名 08-05 阅读:69 评论:0


1.本发明涉及卸料斗技术领域,具体为一种矿山使用卸料斗及使用方法。


背景技术:

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。
3.根据公开号cn205186976u公开了一种矿山使用卸料斗,包括壳体,壳体采用的材质为合金,壳体内部中空部分设置为物料容置区,物料容置区内依次设置有表层、衔接层、升降控制层,表面的四周设置为光滑面,衔接层采用具有缓冲功能的皮垫,升降控制层的一端设置有升起螺杆,升降控制层的另一端设置有翻转螺杆,壳体的表面开设有透视窗,可以方便的应用在矿山上面,通过将石头直接放置在碎石器,可以将大石头破碎成小石块,可以直接装在卸料斗里边,直接进行运输,而且可以方便控制升降和卸料,而且制作成本低,操作非常的灵活,实用性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
4.但仍存在问题,结构简单,不能对卸料的量进行控制,目前现有的矿山用卸料斗在进行矿石卸料过程中,无法对矿石进行粉碎,再进行卸料处理,功能较为单一,且不能对粉碎装置和卸料口进行同步调节,致使有少量体积较大的矿石掉落,降低工作效率,需要对此进行改进。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种矿山使用卸料斗及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种矿山使用卸料斗,包括卸料斗和控制装置,所述控制装置设置于卸料斗表面右侧,所述卸料斗包括调节搅碎单元和调节展开单元,且所述调节搅碎单元和调节展开单元均设置于卸料斗内部。
7.根据上述技术方案,所述调节展开单元包括传动板、把手、连接件、支撑板、液压泵、驱动电机、传动齿轮、传送带一、转动杆和开合板,进料口和碎料槽开设于卸料斗顶部表面和内侧,所述传动板活动安装于卸料斗表面两侧,所述转动杆固定套接于传动板表面一侧,所述传送带一传动连接于转动杆表面中心位置,所述传动齿轮固定连接于传送带一表面底部,所述驱动电机固定连接于传动齿轮表面右侧,所述支撑板固定安装于驱动电机表面右侧,导轨开设于支撑板表面左侧中心位置,所述液压泵设置于支撑板表面右侧,所述连接件活动连接于传动板表面,所述把手固定连接于传动板表面顶部,所述开合板固定连接于传动板表面一侧,出料口开设于卸料斗底部表面。
8.根据上述技术方案,所述调节搅碎单元包括轴承、搅拌杆、搅碎叶片、传送带二、连动杆、连动轴和传动轴,所述轴承固定连接于卸料斗内壁两侧,所述搅拌杆转动套接于轴承表面,所述搅碎叶片固定连接于搅拌杆外表面四周,所述传送带二传动连接于搅拌杆表面
两侧,所述连动杆固定连接于传送带二表面两侧,所述连动轴固定连接于连接件表面两侧,所述传动轴转动套接于传动板表面一侧。
9.根据上述技术方案,所述控制装置包括控制面板、支撑杆和底座,所述控制面板设置于控制装置表面,所述支撑杆固定连接于控制装置底部,所述底座固定安装于支撑杆底部表面。
10.根据上述技术方案,所述驱动电机通过设置的液压泵在支撑板表面左侧升降运动,且所述传动板通过设置的传送带一和转动杆在卸料斗表面左右两侧同步上下调节,液压泵启动,在传送带一拉力作用下,可让转动杆和传动板进行上下拉力循环调节,在传动轴连动作用下,让搅拌杆转动,对矿石进行粉碎处理。
11.根据上述技术方案,所述开合板表面两侧与设置的连动轴位置相对应,且所述开合板与传动板同步升降调节,可对开合板进行上下开合调节,对粉碎后的矿石碎片进行传输,方便简单。
12.根据上述技术方案,所述轴承表面一侧与传动轴位置相对应连接,所述搅拌杆和搅碎叶片通过设置的转动杆、连动轴和传动轴在卸料斗内部两侧转动,便于对搅拌杆和搅碎叶片运行,在卸料斗内部对矿石进行粉碎操作。
13.一种矿山卸料斗使用方法,包括以下步骤:s1、将矿石从进料口倒入,掉落至碎料槽内部,工作人员对控制面板进行操控。
14.s2、启动液压泵,可对驱动电机进行上下位置上的调节,在传送带一的拉力作用下,可让转动杆进行上下调节循环运动,同时在传动轴和轴承联动作用下,可让搅拌杆进行转动,让搅碎叶片对矿石进行搅拌粉碎,同时在传送带二传动作用下,同时让连动杆对矿石保持运动,对矿石进行粉碎操作。
15.s3、在对矿石粉碎过程中,设置的连动轴可带动开合板进行开合运动,将粉碎成碎块后,细碎后的矿石可从出料口位置掉落。
16.根据上述技术方案,所述s2中启动驱动电机,带动传动齿轮转动,在传送带一传动作用下,可让转动杆高速转动,在传动轴和轴承作用下,可让搅拌杆转动,驱动电机启动后,转动杆高速转动,设置的传动轴可与转动杆同步转动,在轴承套接作用下,可让搅拌杆转动,使搅碎叶片对矿石进行粉碎操作,与液压泵产生同样效果,达到两用的效率。
17.根据上述技术方案,所述连动轴表面一侧于设置的开合板位置相对应,且所述连动轴与转动杆传动连接,所述开合板通过设置的连动轴与转动杆在卸料斗内侧底部两端上下开合运动,在启动驱动电机后,转动杆转动,在连接件的连动作用下,可让连动轴于转动杆同步转动,进而可让开合板在卸料斗内部两侧进行开合运动,将粉碎后的矿石进行传输。
18.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:1、通过液压泵启动,在传送带一拉力作用下,可让转动杆和传动板进行上下拉力循环调节,在传动轴连动作用下,让搅拌杆转动,对矿石进行粉碎处理。
19.2、通过启动驱动电机,带动传动齿轮转动,在传送带一传动作用下,可让转动杆高速转动,在传动轴和轴承作用下,可让搅拌杆转动,驱动电机启动后,转动杆高速转动,设置的传动轴可与转动杆同步转动,在轴承套接作用下,可让搅拌杆转动,使搅碎叶片对矿石进行粉碎操作,与液压泵产生同样效果,达到两用的效率。
20.3、通过在启动驱动电机后,转动杆转动,在连接件的连动作用下,可让连动轴于转
动杆同步转动,进而可让开合板在卸料斗内部两侧进行开合运动,将粉碎后的矿石进行传输。
21.4、通过开合板与传动板同步升降调节,可对开合板进行上下开合调节,对粉碎后的矿石碎片进行传输,方便简单,设置的控制面板便于工作人员对搅拌杆和开合板进行电性操控,操作方便简单。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明正面的整体结构表面示意图;图2为本发明侧面的支撑板、液压泵和转动杆连接结构表面示意图;图3为本发明俯视的搅拌杆和开合板连接结构表面示意图;图4为本发明仰视的出料口结构表面示意图;图5为本发明俯视的传送带二和连动杆连接结构表面示意图;图6为本发明俯视的传动板和转动杆连接结构表面示意图。
23.图中:1、卸料斗;101、进料口;102、碎料槽;103、传动板;104、把手;105、连接件;106、支撑板;107、液压泵;108、导轨;109、驱动电机;110、传动齿轮;111、传送带一;112、转动杆;113、轴承;114、搅拌杆;115、搅碎叶片;116、开合板;117、出料口;118、传送带二;119、连动杆;120、连动轴;121、传动轴;2、控制装置;201、控制面板;202、支撑杆;203、底座。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
25.请参阅图4-6,本发明提供技术方案:一种矿山使用卸料斗,包括卸料斗1和控制装置2,控制装置2设置于卸料斗1表面右侧,卸料斗1包括调节搅碎单元和调节展开单元,且调节搅碎单元和调节展开单元均设置于卸料斗1内部。
26.调节展开单元包括传动板103、把手104、连接件105、支撑板106、液压泵107、驱动电机109、传动齿轮110、传送带一111、转动杆112和开合板116,进料口101和碎料槽102开设于卸料斗1顶部表面和内侧,传动板103活动安装于卸料斗1表面两侧,转动杆112固定套接于传动板103表面一侧,传送带一111传动连接于转动杆112表面中心位置,传动齿轮110固定连接于传送带一111表面底部,驱动电机109固定连接于传动齿轮110表面右侧,支撑板106固定安装于驱动电机109表面右侧,导轨108开设于支撑板106表面左侧中心位置,液压泵107设置于支撑板106表面右侧,连接件105活动连接于传动板103表面,把手104固定连接于传动板103表面顶部,开合板116固定连接于传动板103表面一侧,出料口117开设于卸料斗1底部表面。
27.通过液压泵107启动,在传送带一111拉力作用下,可让转动杆112和传动板103进行上下拉力循环调节,在传动轴121连动作用下,让搅拌杆114转动,对矿石进行粉碎处理,启动驱动电机109,带动传动齿轮110转动,在传送带一111传动作用下,可让转动杆112高速转动,在传动轴121和轴承113作用下,可让搅拌杆114转动,启动驱动电机109后,转动杆112转动,在连接件105的连动作用下,可让连动轴120于转动杆112同步转动,进而可让开合板116在卸料斗1内部两侧进行开合运动,将粉碎后的矿石进行传输。
28.一种矿山卸料斗使用方法,包括以下步骤:s1、将矿石从进料口101倒入,掉落至碎料槽102内部,工作人员对控制面板201进行操控。
29.s2、启动液压泵107,可对驱动电机109进行上下位置上的调节,在传送带一111的拉力作用下,可让转动杆112进行上下调节循环运动,同时在传动轴121和轴承113联动作用下,可让搅拌杆114进行转动,让搅碎叶片115对矿石进行搅拌粉碎,同时在传送带二118传动作用下,同时让连动杆119对矿石保持运动,对矿石进行粉碎操作。
30.s3、在对矿石粉碎过程中,设置的连动轴120可带动开合板116进行开合运动,将粉碎成碎块后,细碎后的矿石可从出料口117位置掉落。
31.实施例二:在实施例一的前提下,请参阅图1-3,本发明提供技术方案:一种矿山使用卸料斗,调节搅碎单元包括轴承113、搅拌杆114、搅碎叶片115、传送带二118、连动杆119、连动轴120和传动轴121,轴承113固定连接于卸料斗1内壁两侧,搅拌杆114转动套接于轴承113表面,搅碎叶片115固定连接于搅拌杆114外表面四周,传送带二118传动连接于搅拌杆114表面两侧,连动杆119固定连接于传送带二118表面两侧,连动轴120固定连接于连接件105表面两侧,传动轴121转动套接于传动板103表面一侧。
32.控制装置2包括控制面板201、支撑杆202和底座203,控制面板201设置于控制装置2表面,支撑杆202固定连接于控制装置2底部,底座203固定安装于支撑杆202底部表面。
33.一种矿山卸料斗使用方法,包括以下步骤:s1、将矿石从进料口101倒入,掉落至碎料槽102内部,工作人员对控制面板201进行操控。
34.s2、启动液压泵107,可对驱动电机109进行上下位置上的调节,在传送带一111的拉力作用下,可让转动杆112进行上下调节循环运动,同时在传动轴121和轴承113联动作用下,可让搅拌杆114进行转动,让搅碎叶片115对矿石进行搅拌粉碎,同时在传送带二118传动作用下,同时让连动杆119对矿石保持运动,对矿石进行粉碎操作。
35.s3、在对矿石粉碎过程中,设置的连动轴120可带动开合板116进行开合运动,将粉碎成碎块后,细碎后的矿石可从出料口117位置掉落。
36.通过驱动电机109启动后,转动杆112高速转动,设置的传动轴121可与转动杆112同步转动,在轴承113套接作用下,可让搅拌杆114转动,使搅碎叶片115对矿石进行粉碎操作,与液压泵107产生同样效果,达到两用的效率。
37.本发明,在使用时,通过液压泵107启动,在传送带一111拉力作用下,可让转动杆112和传动板103进行上下拉力循环调节,在传动轴121连动作用下,让搅拌杆114转动,对矿石进行粉碎处理,启动驱动电机109,带动传动齿轮110转动,在传送带一111传动作用下,可
让转动杆112高速转动,在传动轴121和轴承113作用下,可让搅拌杆114转动,启动驱动电机109后,转动杆112转动,在连接件105的连动作用下,可让连动轴120于转动杆112同步转动,进而可让开合板116在卸料斗1内部两侧进行开合运动,将粉碎后的矿石进行传输,驱动电机109启动后,转动杆112高速转动,设置的传动轴121可与转动杆112同步转动,在轴承113套接作用下,可让搅拌杆114转动,使搅碎叶片115对矿石进行粉碎操作,与液压泵107产生同样效果,达到两用的效率,且设置的控制面板201便于工作人员对搅拌杆114和开合板116进行电性操控,操作方便简单。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种矿山使用卸料斗,包括卸料斗(1)和控制装置(2),其特征在于:所述控制装置(2)设置于卸料斗(1)表面右侧,所述卸料斗(1)包括调节搅碎单元和调节展开单元,且所述调节搅碎单元和调节展开单元均设置于卸料斗(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种矿山使用卸料斗,其特征在于:所述调节展开单元包括传动板(103)、把手(104)、连接件(105)、支撑板(106)、液压泵(107)、驱动电机(109)、传动齿轮(110)、传送带一(111)、转动杆(112)和开合板(116),进料口(101)和碎料槽(102)开设于卸料斗(1)顶部表面和内侧,所述传动板(103)活动安装于卸料斗(1)表面两侧,所述转动杆(112)固定套接于传动板(103)表面一侧,所述传送带一(111)传动连接于转动杆(112)表面中心位置,所述传动齿轮(110)固定连接于传送带一(111)表面底部,所述驱动电机(109)固定连接于传动齿轮(110)表面右侧,所述支撑板(106)固定安装于驱动电机(109)表面右侧,导轨(108)开设于支撑板(106)表面左侧中心位置,所述液压泵(107)设置于支撑板(106)表面右侧,所述连接件(105)活动连接于传动板(103)表面,所述把手(104)固定连接于传动板(103)表面顶部,所述开合板(116)固定连接于传动板(103)表面一侧,出料口(117)开设于卸料斗(1)底部表面。3.根据权利要求1所述的一种矿山使用卸料斗,其特征在于:所述调节搅碎单元包括轴承(113)、搅拌杆(114)、搅碎叶片(115)、传送带二(118)、连动杆(119)、连动轴(120)和传动轴(121),所述轴承(113)固定连接于卸料斗(1)内壁两侧,所述搅拌杆(114)转动套接于轴承(113)表面,所述搅碎叶片(115)固定连接于搅拌杆(114)外表面四周,所述传送带二(118)传动连接于搅拌杆(114)表面两侧,所述连动杆(119)固定连接于传送带二(118)表面两侧,所述连动轴(120)固定连接于连接件(105)表面两侧,所述传动轴(121)转动套接于传动板(103)表面一侧。4.根据权利要求1所述的一种矿山使用卸料斗,其特征在于:所述控制装置(2)包括控制面板(201)、支撑杆(202)和底座(203),所述控制面板(201)设置于控制装置(2)表面,所述支撑杆(202)固定连接于控制装置(2)底部,所述底座(203)固定安装于支撑杆(202)底部表面。5.根据权利要求2所述的一种矿山使用卸料斗,其特征在于:所述驱动电机(109)通过设置的液压泵(107)在支撑板(106)表面左侧升降运动,且所述传动板(103)通过设置的传送带一(111)和转动杆(112)在卸料斗(1)表面左右两侧同步上下调节。6.根据权利要求2所述的一种矿山使用卸料斗,其特征在于:所述开合板(116)表面两侧与设置的连动轴(120)位置相对应,且所述开合板(116)与传动板(103)同步升降调节。7.根据权利要求3所述的一种矿山使用卸料斗,其特征在于:所述轴承(113)表面一侧与传动轴(121)位置相对应连接,所述搅拌杆(114)和搅碎叶片(115)通过设置的转动杆(112)、连动轴(120)和传动轴(121)在卸料斗(1)内部两侧转动。8.一种矿山卸料斗使用方法,其特征在于,包括以下步骤:s1、将矿石从进料口(101)倒入,掉落至碎料槽(102)内部,工作人员对控制面板(201)进行操控;s2、启动液压泵(107),可对驱动电机(109)进行上下位置上的调节,在传送带一(111)的拉力作用下,可让转动杆(112)进行上下调节循环运动,同时在传动轴(121)和轴承(113)联动作用下,可让搅拌杆(114)进行转动,让搅碎叶片(115)对矿石进行搅拌粉碎,同时在传
送带二(118)传动作用下,同时让连动杆(119)对矿石保持运动,对矿石进行粉碎操作;s3、在对矿石粉碎过程中,设置的连动轴(120)可带动开合板(116)进行开合运动,将粉碎成碎块后,细碎后的矿石可从出料口(117)位置掉落。9.根据权利要求8所述的一种矿山卸料斗使用方法,其特征在于:所述s2中启动驱动电机(109),带动传动齿轮(110)转动,在传送带一(111)传动作用下,可让转动杆(112)高速转动,在传动轴(121)和轴承(113)作用下,可让搅拌杆(114)转动。10.根据权利要求8所述的一种矿山卸料斗使用方法,其特征在于:所述连动轴(120)表面一侧于设置的开合板(116)位置相对应,且所述连动轴(120)与转动杆(112)传动连接,所述开合板(116)通过设置的连动轴(120)与转动杆(112)在卸料斗(1)内侧底部两端上下开合运动。

技术总结
本发明涉及卸料斗技术领域,且公开了一种矿山使用卸料斗及使用方法,包括所述支撑板固定安装于驱动电机表面右侧,导轨开设于支撑板表面左侧中心位置,所述液压泵设置于支撑板表面右侧,所述连接件活动连接于传动板表面,所述把手固定连接于传动板表面顶部,所述开合板固定连接于传动板表面一侧,出料口开设于卸料斗底部表面。本发明中启动驱动电机,带动传动齿轮转动,在传送带一传动作用下,可让转动杆高速转动,在传动轴和轴承作用下,可让搅拌杆转动,驱动电机启动后,转动杆高速转动,设置的传动轴可与转动杆同步转动,在轴承套接作用下,可让搅拌杆转动,使搅碎叶片对矿石进行粉碎操作,与液压泵产生同样效果,达到两用的效率。率。率。


技术研发人员:李朝环
受保护的技术使用者:南京创措工程有限公司
技术研发日:2023.04.25
技术公布日:2023/8/4
版权声明

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