一种一体式衣领冷热定型压烫机的制作方法

1.本发明涉及一种制衣设备，特别是一种衣领冷热定型压烫机。


背景技术：

2.目前,衣领通常是采用熨斗熨烫,然后衣领自然冷却定型,这种方式的缺点在于采用熨斗熨烫衣领时需要人为固定衣领，极其不便，甚至会烫伤使用者,衣领自然冷却定型耗时长，导致打包效率低,且衣领可以任意变形导致衣领的定型不及预期,整体上的效率比较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明的一个目的在于提供一种可固定衣领、效率高的一体式衣领冷热定型压烫机。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种一体式衣领冷热定型压烫机，包括机架，所述机架顶部的吊臂通过导轨结构与横向移动平台滑动连接，所述横向移动平台的底部安装有两个纵向升降平台，一个纵向升降平台上安装有衣领压烫装置，另一个纵向升降平台上安装有衣领冷却定型装置，所述机架底部的支臂上安装有衣领固定装置和衣领吸附装置，所述衣领固定装置和衣领吸附装置位于所述衣领压烫装置和衣领冷却定型装置的下方。
6.所述导轨结构包括位于吊臂底部的导轨条和位于横向移动平台顶部的导轨头，装配后，所述导轨头套在所述导轨条上来回移动。
7.所述横向移动平台上安装有位于吊臂内侧的两个气缸，每个气缸的升降轴连接至与之对应的纵向升降平台，所述气缸位于所述吊臂的内侧，所述吊臂的内侧安装有驱动气缸沿着导轨条长度方向移动的动力机构。
8.所述衣领压烫装置包括位于一个纵向升降平台中心处的第一吊梁，所述第一吊梁与其两侧的热夹臂铰接，所述热夹臂的内侧具有制热组件，另一个纵向升降平台端部的铰接座与第一笔型气缸的一端铰接，所述第一笔型气缸的伸缩轴与所述热夹臂的外侧铰接。
9.所述衣领压烫装置包括位于另一个纵向升降平台中心处的第二吊梁，所述第二吊梁与其两侧的冷夹臂铰接，所述冷夹臂的内侧具有冷却组件，所述纵向升降平台端部的铰接座与第二笔型气缸的一端铰接，所述第二笔型气缸的伸缩轴与所述冷夹臂的外侧铰接。
10.所述衣领吸附装置包括位于支臂上的壳体，所述壳体的内部空心，所述壳体的表面设置有吸风孔，所述壳体底部的接口连接至排风机。
11.所述衣领固定装置包括位于支臂上的底座，所述底座上安装有第三微型气缸，所述第三微型气缸的转动轴上连接有可往返摆动的摆臂，所述摆臂远离气缸轴的一端通过带子连接所述壳体。
12.本发明的有益效果是：本产品通过衣领吸附装置初步固定衣领，衣领固定装置进一步固定，横向移动平台利用导轨结构前后移动，再利用纵向升降平台上的衣领压烫装置
和衣领冷却定型装置对衣领先加热后冷却，无需人为固定衣领，也不会烫伤使用者，衣领冷却定型装置加速衣领冷却定型以提高打包效率，衣领冷却定型装置确保衣领按预期效果定型。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
14.图1是本发明的结构图；
15.图2是本发明的结构图。
具体实施方式
16.参照图1、图2，一种一体式衣领冷热定型压烫机，包括机架1，所述机架1顶部的吊臂11通过导轨结构与横向移动平台2滑动连接，所述横向移动平台2的底部安装有两个纵向升降平台3，一个纵向升降平台上安装有衣领压烫装置，另一个纵向升降平台上安装有衣领冷却定型装置，所述机架底部的支臂12上安装有衣领固定装置和衣领吸附装置，所述衣领固定装置和衣领吸附装置位于所述衣领压烫装置和衣领冷却定型装置的下方,在使用时,衣领固定装置和衣领吸附装置先固定好衣领,然后横向移动平台2移动到衣领吸附装置的上方,纵向升降平台3升降,启动衣领压烫装置,纵向升降平台3升降,接着启动衣领冷却定型装置。
17.本产品通过衣领吸附装置初步固定衣领，衣领固定装置进一步固定，横向移动平台利用导轨结构前后移动，再利用纵向升降平台上的衣领压烫装置和衣领冷却定型装置对衣领先加热后冷却，无需人为固定衣领，也不会烫伤使用者，衣领冷却定型装置加速衣领冷却定型以提高打包效率，衣领冷却定型装置确保衣领按预期效果定型。
18.所述横向移动平台2上安装有位于吊臂11内侧的两个气缸23，每个气缸23的升降轴连接至与之对应的纵向升降平台，所述气缸23位于所述吊臂11的内侧，所述吊臂11的内侧安装有驱动气缸沿着导轨条长度方向移动的动力机构。
19.所述动力机构可以是电机,电机的转动轴上安装齿轮,气缸23设置齿条,齿轮的轮齿与齿条的轮齿啮合,从而带动，所述动力机构也可以是第一气缸，第一气缸的气缸轴带动气缸23前后移动。
20.所述衣领压烫装置包括位于一个纵向升降平台中心处的第一吊梁31，所述第一吊梁31与其两侧的热夹臂32铰接，所述热夹臂32的内侧具有制热组件，所述纵向升降平台3端部的铰接座与第一笔型气缸34的一端铰接，所述第一笔型气缸34的伸缩轴与所述热夹臂32的外侧铰接，制热组件可以是电热丝，这个纵向升降平台下降，热夹臂32夹住衣领后加热，衣领变得柔软。
21.所述衣领压烫装置包括位于另一个纵向升降平台中心处的第二吊梁41，所述第二吊梁41与其两侧的冷夹臂42铰接，所述冷夹臂42的内侧具有冷却组件，另一个纵向升降平台3端部的铰接座与第二笔型气缸44的一端铰接，所述第二笔型气缸44的伸缩轴与所述冷夹臂42的外侧铰接,冷却组件可以是制冷片，衣领变得柔软后，这个纵向升降平台下降，冷夹臂42夹住衣领后冷却定型。
22.所述衣领吸附装置包括位于支臂上的壳体51，所述壳体51的内部空心，所述壳体
51的表面设置有吸风孔，所述壳体51底部的接口连接至排风机，壳体上的吸风孔将衣领吸附在壳体的表面。
23.所述衣领固定装置包括位于支臂上的底座61，所述底座61上安装有第三微型气缸62，所述第三微型气缸62的转动轴上连接有可往返摆动的摆臂63，所述摆臂63远离气缸轴的一端通过带子64连接所述壳体51，第三微型气缸62带动摆臂，摆臂带动带子，带子压住衣领以固定衣领进行熨烫。
24.为了规划升降方向，所述纵向升降平台上的圆柱71插入到横向移动平台的轴套72中。
25.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于包括机架(1)，所述机架(1)顶部的吊臂(11)通过导轨结构与横向移动平台(2)滑动连接，所述横向移动平台(2)的底部安装有两个纵向升降平台(3)，一个纵向升降平台上安装有衣领压烫装置，另一个纵向升降平台上安装有衣领冷却定型装置，所述机架底部的支臂(12)上安装有衣领固定装置和衣领吸附装置，所述衣领固定装置和衣领吸附装置位于所述衣领压烫装置和衣领冷却定型装置的下方。2.根据权利要求1所述的一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于所述导轨结构包括位于吊臂底部的导轨条(21)和位于横向移动平台顶部的导轨头(22)，装配后，所述导轨头套在所述导轨条上来回移动。3.根据权利要求2所述的一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于所述横向移动平台(2)上安装有位于吊臂(11)内侧的两个气缸(23)，每个气缸(23)的升降轴连接至与之对应的纵向升降平台，所述气缸(23)位于所述吊臂(11)的内侧，所述吊臂(11)的内侧安装有驱动气缸沿着导轨条长度方向移动的动力机构。4.根据权利要求3所述的一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于所述衣领压烫装置包括位于一个纵向升降平台中心处的第一吊梁(31)，所述第一吊梁(31)与其两侧的热夹臂(32)铰接，所述热夹臂(32)的内侧具有制热组件，所述纵向升降平台(3)端部的铰接座与第一笔型气缸(34)的一端铰接，所述第一笔型气缸(34)的伸缩轴与所述热夹臂(32)的外侧铰接。5.根据权利要求4所述的一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于所述衣领压烫装置包括位于另一个纵向升降平台中心处的第二吊梁(41)，所述第二吊梁(41)与其两侧的冷夹臂(42)铰接，所述冷夹臂(42)的内侧具有冷却组件，另一个纵向升降平台(3)端部的铰接座与第二笔型气缸(44)的一端铰接，所述第二笔型气缸(44)的伸缩轴与所述冷夹臂(42)的外侧铰接。6.根据权利要求5所述的一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于所述衣领吸附装置包括位于支臂上的壳体(51)，所述壳体(51)的内部空心，所述壳体(51)的表面设置有吸风孔，所述壳体(51)底部的接口连接至排风机。7.根据权利要求6所述的一体式衣领冷热定型压烫机，其特征在于所述衣领固定装置包括位于支臂上的底座(61)，所述底座(61)上安装有第三微型气缸(62)，所述第三微型气缸(62)的转动轴上连接有可往返摆动的摆臂(63)，所述摆臂(63)远离气缸轴的一端通过带子(64)连接所述壳体(51)。

技术总结
本发明公开了一种一体式衣领冷热定型压烫机，包括机架，机架顶部的吊臂通过导轨结构与横向移动平台滑动连接，横向移动平台的底部安装有两个纵向升降平台，一个纵向升降平台上安装有衣领压烫装置，另一个纵向升降平台上安装有衣领冷却定型装置，机架底部的支臂上安装有衣领固定装置和衣领吸附装置本产品通过衣领吸附装置初步固定衣领，衣领固定装置进一步固定，横向移动平台利用导轨结构前后移动，再利用纵向升降平台上的衣领压烫装置和衣领冷却定型装置对衣领先加热后冷却，无需人为固定衣领，也不会烫伤使用者，衣领冷却定型装置加速衣领冷却定型以提高打包效率，衣领冷却定型装置确保衣领按预期效果定型。装置确保衣领按预期效果定型。装置确保衣领按预期效果定型。


技术研发人员：陈衍宏 吴福金
受保护的技术使用者：中山南顺制衣有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/8/4