手术用防护洞巾打孔设备的制作方法

1.本发明涉及手术洞巾生产技术领域，具体涉及手术用防护洞巾打孔设备。


背景技术：

2.手术洞巾是专门给患者特定部位做外科手术的手术单，而洞巾在加工生产过程中需要进行打孔处理，该孔洞是为手术位置而开设的，外科手术师可以在这个预设好的孔洞部位进行手术；
3.中国专利授权公告号为cn215903630u，名称为适用于手术洞巾冲切的一体化加工设备，包括依次设置的冲孔机构和裁切机构，冲孔机构对洞巾进行冲孔作业，然后冲切之后的洞巾通过导向辊和牵引辊移动至裁切机构处，然后依靠裁切机构将洞巾裁切成设定的幅宽；
4.上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案先对洞巾原料进行冲孔，冲孔完毕之后再对洞巾进行转移，然后将其边缘部分裁切掉，得到设定的幅宽，由于先冲孔，再转移裁切，很难保证冲孔位置在洞巾中间位置或者设定位置上，因为洞巾转移传导过程中很容易导致洞巾发生位置偏差，如此再裁切，就会导致洞巾各个边缘位置与孔洞位置之间的间距偏离设定距离，即孔洞位置相对洞巾发生偏移，影响产品质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供手术用防护洞巾打孔设备，以解决现有技术中洞巾打孔过程中容易导致孔洞位置发生偏移，影响产品质量的技术问题。
6.本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：
7.手术用防护洞巾打孔设备，包括打孔台；所述打孔台上连接有机架；
8.所述机架上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端滑动穿插有定位顶筒，且定位顶筒和电动伸缩杆的伸缩端之间还连接有第一弹簧，所述电动伸缩杆的伸缩端还连接有第一环状切刀，所述第一环状切刀的外部设置有定型框，所述电动伸缩杆的伸缩端滑动套设有第一连接套，且第一连接套和电动伸缩杆的伸缩端之间连接有第二弹簧，第一环状切刀中心点、定型框中心点和定位顶筒中心点相互对齐；
9.所述定型框的外部配合设置有第二环状切刀，且第二环状切刀与机架之间连接有升降机构；
10.所述升降机构和电动伸缩杆的伸缩端之间连接有联动机构。
11.作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括第二连接套和升降导杆，所述第二连接套连接在机架上，所述升降导杆滑动穿插在第二连接套上，且升降导杆底端与第二环状切刀连接，所述第二环状切刀与第二连接套之间连接有第三弹簧。
12.作为本发明进一步的方案：所述联动机构包括齿条和伸缩连接杆，所述伸缩连接杆连接在机架上，且伸缩连接杆的伸缩端配合设置有联动钢丝，且联动钢丝的末端与升降导杆连接，所述伸缩连接杆的末端设置有单向转轮机构；所述齿条连接在电动伸缩杆的伸
缩端，所述机架上转动连接有与齿条相啮合的联动齿轮，且联动齿轮上同轴连接有与单向转轮机构相配合的拨杆。
13.作为本发明进一步的方案：所述单向转轮机构包括转轴杆和单向轴承，所述转轴杆通过单向轴承转动连接在伸缩连接杆的伸缩端，所述转轴杆上周向分布有多个凸片。
14.作为本发明进一步的方案：所述伸缩连接杆的伸缩端连接有与转轴杆相配合的橡胶套。
15.作为本发明进一步的方案：所述电动伸缩杆的伸缩端开设有空腔，所述定位顶筒两端均为开口，且与空腔连通，所述电动伸缩杆的伸缩端外部连接有与空腔连通的吸管，所述吸管的末端设置有负压泵，负压泵的吸气端设置有滤网。
16.作为本发明进一步的方案：所述吸管靠近负压泵的端部下方开设有排放口，所述排放口外部通过回弹铰链活动连接有挡片。
17.作为本发明进一步的方案：所述打孔台的一侧设置有传送带组件，所述打孔台靠近传送带组件的端部连接有驱动辊轴，所述打孔台表层分布有多个辅助辊轴。
18.本发明的有益效果：
19.1、本发明定位顶筒、第一环状切刀和定型框在电动伸缩杆作用下同步下降，定位顶筒将洞巾某个点位顶住作为打孔中心点，定型框则将洞巾所要加工成型的尺寸位置圈出，且压住，方便打孔，第一环状切刀则在洞巾上切割出洞口位置，由于转轴杆依靠单向轴承单向转动，在电动伸缩杆伸长过程中，设置的拨杆可挤压通过转轴杆上的凸片，而在电动伸缩杆收缩复位时，转轴杆无法反转，故拨杆对转轴杆上的凸片起到推顶作用，使其升起联动第二环状刀，方便依靠第二环状刀沿着定型框下降切割出洞巾外边缘，由于第一环状切刀中心点、定型框中心点和定位顶筒中心点相互对齐，从而实现孔洞位置居中，保证加工质量；
20.2、本发明设置的定位顶筒两端均为开口，且与电动伸缩杆伸缩端的空腔连通，而空腔与吸管连通，在打孔完成后，负压泵可使得定位顶筒端部产生负压，方便将打孔位置切割下来的废料吸走，并且导入吸管内，同时吸管端部的挡片在负压泵停机时复位打开，方便废料直接从排放口排出，无需人工处理打孔台中心留下的废料。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明整体结构示意图；
23.图2是图1中a处的放大结构示意图；
24.图3是本发明中橡胶套、单向轴承和转轴杆配合连接的俯视结构示意图；
25.图4是本发明中负压泵和电动伸缩杆配合连接的左视结构示意图；
26.图5是图4中b处的放大结构示意图；
27.图6是本发明中定型框和第二环状切刀相配合的俯视结构示意图。
28.图中：1、打孔台；2、传送带组件；3、驱动辊轴；4、辅助辊轴；5、第二切槽；6、第一切槽；7、定型框；8、第二环状切刀；9、电动伸缩杆；10、机架；11、伸缩连接杆；12、转轴杆；13、凸片；14、升降导杆；15、联动钢丝；16、定滑轮；17、第二连接套；18、第三弹簧；19、联动齿轮；20、齿条；21、拨杆；22、第一环状切刀；23、定位顶筒；24、第一弹簧；25、第一连接套；26、第二
弹簧；27、空腔；28、橡胶套；29、单向轴承；30、负压泵；31、吸管；32、排放口；33、挡片；34、滤网。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-图6所示，手术用防护洞巾打孔设备，包括打孔台1，打孔台1的一侧设置有传送带组件2，传送带组件2用于将块状洞巾原料向打孔台1上输送，打孔台1靠近传送带组件2的端部连接有驱动辊轴3，驱动辊轴3起到过渡输送作用，打孔台1表层分布有多个辅助辊轴4，辅助辊轴4上表层与打孔台1表层平齐，方便辅助辊轴4方便打孔完成的洞巾相对打孔台1表层滑动，以便于取下；
31.打孔台1上连接有机架10，机架10上连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端滑动穿插有定位顶筒23，且定位顶筒23和电动伸缩杆9的伸缩端之间还连接有第一弹簧24，电动伸缩杆9的伸缩端还连接有第一环状切刀22，第一环状切刀22用于洞巾打孔，且第一环状切刀22所在位置高于定位顶筒23所在位置，打孔台1上开设有与第一环状切刀22相配合的第一切槽6，第一环状切刀22的外部设置有定型框7，定型框7底端位置低于第一环状切刀22所在位置，高于定位顶筒23所在位置，电动伸缩杆9的伸缩端滑动套设有第一连接套25，且第一连接套25和电动伸缩杆9的伸缩端之间连接有第二弹簧26，第一环状切刀22中心点、定型框7中心点和定位顶筒23中心点相互对齐，
32.当对洞巾原料打孔时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端先带动定位顶筒23下降抵触在洞巾的一个点位上，将该点位确定为打孔中心点，并且在电动伸缩杆9继续伸长过程中，定位顶筒23与电动伸缩杆9之间发生相对滑动，使得第一弹簧24压缩，然后定型框7下降抵触到洞巾外围边沿上，定型框7圈出的尺寸以及形状即为洞巾规定的尺寸以及形状，并且定型框7将洞巾需要留下的部分压紧固定住，方便进行打孔，电动伸缩杆9继续伸长，第一连接套25则相对电动伸缩杆9的伸缩端滑动，使得第二弹簧26压缩，最后电动伸缩杆9带动第一环状切刀22下降切割到洞巾上，并且切入第一切槽6内，实现洞巾打孔，并且由于第一环状切刀22中心点、定型框7中心点和定位顶筒23中心点相互对齐，此时孔洞位置处于定型框7中心位置；
33.定型框7的外部配合设置有第二环状切刀8，且第二环状切刀8与机架10之间连接有升降机构，升降机构包括第二连接套17和升降导杆14，第二连接套17连接在机架10上，升降导杆14滑动穿插在第二连接套17上，且升降导杆14底端与第二环状切刀8连接，第二环状切刀8与第二连接套17之间连接有第三弹簧18；第二环状切刀8可在打孔完成后沿着定型框7下降切割洞巾，将洞巾切割成型，打孔台1上还开设有与第二环状切刀8相配合的第二切槽5；
34.升降机构和电动伸缩杆9的伸缩端之间连接有联动机构，联动机构包括齿条20和伸缩连接杆11，伸缩连接杆11竖直连接在机架10上，图示伸缩连接杆11处于最长状态，且伸缩连接杆11的伸缩端连接有联动钢丝15，且联动钢丝15的末端连接在升降导杆14的顶端，
第二连接套17上连接有与联动钢丝15相配合的定滑轮16，伸缩连接杆11的末端设置有单向转轮机构，单向转轮机构包括转轴杆12和单向轴承29，转轴杆12通过单向轴承29转动连接在伸缩连接杆11的伸缩端，转轴杆12仅可顺时针转动，转轴杆12上周向分布有多个凸片13，伸缩连接杆11的伸缩端连接有与转轴杆12相配合的橡胶套28，橡胶套28紧裹在转轴杆12的外部，使得转轴杆12无法随意转动，仅可在一定外力作用下才可转动；
35.齿条20连接在电动伸缩杆9的伸缩端，机架10上转动连接有与齿条20相啮合的联动齿轮19，且联动齿轮19上同轴连接有与单向转轮机构相配合的拨杆21，即单向转轮机构中转轴杆12上的凸片13处于拨杆21旋转轨迹上；
36.当电动伸缩杆9伸长时，其伸缩端带动齿条20同步下降，齿条20下降过程中带动啮合的联动齿轮19逆时针转动，如此联动齿轮19便带动翘起的拨杆21逆时针向下转动，拨杆21向下转动过程中经过转轴杆12上的凸片13，由于转轴杆12可顺时针转动，故在拨杆21作用下，转轴杆12正常转动，方便拨杆21通过，也不影响本身所在高度位置，即在电动伸缩杆9伸长打孔过程中，第二环状切刀8不会发生下降切割运动，当打孔完成，电动伸缩杆9进行收缩时，电动伸缩杆9便带动齿条20同步升起，齿条20则带动联动齿轮19顺时针转动，如此便使得拨杆21回转复位，由于转轴杆12仅可顺时针单向转动，故在此过程中拨杆21便抵触到无法反转的凸片13上，凸片13则使得伸缩连接杆11伸缩端向上升起，伸缩连接杆11升起过程中便拉动联动钢丝15，联动钢丝15则依靠定滑轮16的转向作用而向下拉动升降导杆14，升降导杆14便带动第二环状切刀8下降，此过程中定型框7还未升起，故方便第二环状切刀8在洞巾打孔且定型后将洞巾外形切割出来，无需对洞巾进行转移再切割，且可保证成品洞巾的孔洞位置居中，确保使用效果；
37.电动伸缩杆9的伸缩端开设有空腔27，定位顶筒23两端均为开口，且与空腔27连通，电动伸缩杆9的伸缩端外部连接有与空腔27连通的吸管31，即吸管31、空腔27和定位顶筒23依次连通，吸管31的末端设置有负压泵30，负压泵30的吸气端设置有滤网34，且吸管31靠近负压泵30的端部为水平端，吸管31靠近负压泵30的端部下方开设有排放口32，排放口32外部通过回弹铰链活动连接有挡片33；
38.每次打孔完成后，可使得负压泵30启动，负压泵30便使得定位顶筒23端部产生负压，方便将打孔过程中切割下来的废料吸走，废料先进入空腔27内，然后进入吸管31，流动到负压泵30吸气端，并且依靠滤网34阻挡下来，而在负压泵30启动过程中，挡片33在负压作用转动封闭排放口32，而当负压泵30停机时，挡片33回转复位，使得排放口32打开，方便吸入吸管31内的废料排出。
39.本发明的工作原理：传送带组件2用于将块状洞巾原料向打孔台1上输送，输送就位后启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端先带动定位顶筒23下降抵触在洞巾的一个点位上，将该点位确定为打孔中心点，并且在电动伸缩杆9继续伸长过程中，定位顶筒23与电动伸缩杆9之间发生相对滑动，使得第一弹簧24压缩，然后定型框7下降抵触到洞巾外围边沿上，定型框7圈出的尺寸以及形状即为洞巾规定的尺寸以及形状，并且定型框7将洞巾需要留下的部分压紧固定住，方便进行打孔，电动伸缩杆9继续伸长，第一连接套25则相对电动伸缩杆9的伸缩端滑动，使得第二弹簧26压缩，最后电动伸缩杆9带动第一环状切刀22下降切割到洞巾上，并且切入第一切槽6内，实现洞巾打孔，并且由于第一环状切刀22中心点、定型框7中心点和定位顶筒23中心点相互对齐，此时孔洞位置处于定型框7中心位置；
40.在电动伸缩杆9伸长过程中，其伸缩端还带动齿条20同步下降，齿条20下降过程中带动啮合的联动齿轮19逆时针转动，如此联动齿轮19便带动翘起的拨杆21逆时针向下转动，拨杆21向下转动过程中经过转轴杆12上的凸片13，由于转轴杆12可顺时针转动，故在拨杆21作用下，转轴杆12正常转动，方便拨杆21通过，也不影响本身所在高度位置，即在电动伸缩杆9伸长打孔过程中，第二环状切刀8不会发生下降切割运动；
41.而当打孔完成，电动伸缩杆9进行收缩时，电动伸缩杆9便带动齿条20同步升起，齿条20则带动联动齿轮19顺时针转动，如此便使得拨杆21回转复位，由于转轴杆12仅可顺时针单向转动，故在此过程中拨杆21便抵触到无法反转的凸片13上，凸片13则使得伸缩连接杆11伸缩端向上升起，伸缩连接杆11升起过程中便拉动联动钢丝15，联动钢丝15则依靠定滑轮16的转向作用而向下拉动升降导杆14，升降导杆14便带动第二环状切刀8下降，此过程中定型框7还未升起，故方便第二环状切刀8在洞巾打孔且定型后将洞巾外形切割出来，无需对洞巾进行转移再切割，且可保证成品洞巾的孔洞位置居中，确保使用效果；
42.同时每次打孔完成后，可使得负压泵30启动，负压泵30便使得定位顶筒23端部产生负压，方便将打孔过程中切割下来的废料吸走，废料先进入空腔27内，然后进入吸管31，流动到负压泵30吸气端，并且依靠滤网34阻挡下来，而在负压泵30启动过程中，挡片33在负压作用转动封闭排放口32，而当负压泵30停机时，挡片33回转复位，使得排放口32打开，方便吸入吸管31内的废料排出。
43.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.手术用防护洞巾打孔设备，包括打孔台(1)；所述打孔台(1)上连接有机架(10)；其特征在于：所述机架(10)上连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端滑动穿插有定位顶筒(23)，且定位顶筒(23)和电动伸缩杆(9)的伸缩端之间还连接有第一弹簧(24)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端还连接有第一环状切刀(22)，所述第一环状切刀(22)的外部设置有定型框(7)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端滑动套设有第一连接套(25)，且第一连接套(25)和电动伸缩杆(9)的伸缩端之间连接有第二弹簧(26)，第一环状切刀(22)中心点、定型框(7)中心点和定位顶筒(23)中心点相互对齐；所述定型框(7)的外部配合设置有第二环状切刀(8)，且第二环状切刀(8)与机架(10)之间连接有升降机构；所述升降机构和电动伸缩杆(9)的伸缩端之间连接有联动机构。2.根据权利要求1所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述升降机构包括第二连接套(17)和升降导杆(14)，所述第二连接套(17)连接在机架(10)上，所述升降导杆(14)滑动穿插在第二连接套(17)上，且升降导杆(14)底端与第二环状切刀(8)连接，所述第二环状切刀(8)与第二连接套(17)之间连接有第三弹簧(18)。3.根据权利要求2所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述联动机构包括齿条(20)和伸缩连接杆(11)，所述伸缩连接杆(11)连接在机架(10)上，且伸缩连接杆(11)的伸缩端配合设置有联动钢丝(15)，且联动钢丝(15)的末端与升降导杆(14)连接，所述伸缩连接杆(11)的末端设置有单向转轮机构；所述齿条(20)连接在电动伸缩杆(9)的伸缩端，所述机架(10)上转动连接有与齿条(20)相啮合的联动齿轮(19)，且联动齿轮(19)上同轴连接有与单向转轮机构相配合的拨杆(21)。4.根据权利要求3所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述单向转轮机构包括转轴杆(12)和单向轴承(29)，所述转轴杆(12)通过单向轴承(29)转动连接在伸缩连接杆(11)的伸缩端，所述转轴杆(12)上周向分布有多个凸片(13)。5.根据权利要求4所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述伸缩连接杆(11)的伸缩端连接有与转轴杆(12)相配合的橡胶套(28)。6.根据权利要求1所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端开设有空腔(27)，所述定位顶筒(23)两端均为开口，且与空腔(27)连通，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端外部连接有与空腔(27)连通的吸管(31)，所述吸管(31)的末端设置有负压泵(30)，负压泵(30)的吸气端设置有滤网(34)。7.根据权利要求6所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述吸管(31)靠近负压泵(30)的端部下方开设有排放口(32)，所述排放口(32)外部通过回弹铰链活动连接有挡片(33)。8.根据权利要求1所述的手术用防护洞巾打孔设备，其特征在于，所述打孔台(1)的一侧设置有传送带组件(2)，所述打孔台(1)靠近传送带组件(2)的端部连接有驱动辊轴(3)，所述打孔台(1)表层分布有多个辅助辊轴(4)。

技术总结
本发明公开了手术用防护洞巾打孔设备，包括打孔台；所述打孔台上连接有机架；所述机架上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端滑动穿插有定位顶筒，且定位顶筒和电动伸缩杆的伸缩端之间还连接有第一弹簧，所述电动伸缩杆的伸缩端还连接有第一环状切刀。本发明定位顶筒将洞巾某个点位顶住作为打孔中心点，定型框则将洞巾所要加工成型的尺寸位置圈出，且压住，方便打孔，第一环状切刀则在洞巾上切割出洞口位置，第二环状刀沿着定型框下降切割出洞巾外边缘，由于第一环状切刀中心点、定型框中心点和定位顶筒中心点相互对齐，从而实现孔洞位置居中，保证加工质量。保证加工质量。保证加工质量。


技术研发人员：夏朋
受保护的技术使用者：安徽普尔德无纺科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/5