一种带钢清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及带钢清洗技术领域，具体涉及一种带钢清洗装置。


背景技术：

2.获得镀锌板需要表面粗糙度以提高镀层黏附力，改善镀锌板的平直度和平坦度，改善镀锌板的机械性能，压平小锌花以提高后续的彩涂工序的生产质量，光整机是用来改善产品板面质量和改变板面光洁度的，同时消除一定的应力和屈服平台，在一定程度上改善板型，但目前光整机后带钢表面附着锌粉严重，引发光整后辊系因辊面粘附锌粉导致辊面粗糙度急剧降低，造成大量的板面缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种带钢清洗装置，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种带钢清洗装置，包括上料平台、护罩、光整机和水箱，所述光整机的顶端设有上料平台，所述上料平台上架设有护罩，所述光整机的内部设有水箱，所述光整机内位于水箱的下方设有水泵，所述光整机内位于水箱的上方设有托架，所述光整机内通过托架限位插接有滤板，所述护罩内转动安装有抛光辊，所述护罩内的顶部表面固定有横梁，所述横梁上固定有激光探测传感器和喷头。
6.本实用新型的有益效果是：在使用时，将带钢通过上料平台进行上料，并通过抛光辊进行抛光，当带钢进入护罩内进行加工时，通过横梁上的激光探测传感器检测带钢边缘，并控制相应宽度的喷嘴的电磁阀通电，使相应的喷头喷水对带钢及抛光辊进行冲洗，同时为了帮助喷头的压力和流量，当中间位置传感器检测到带钢时喷淋系统将自动开启另外一台备用泵，系统进入双泵供水状态。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述上料平台上也设有抛光辊，所述上料平台通过抛光辊进行上料及对带钢下表面进行加工。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：通过抛光辊对带钢进行打磨抛光。
10.进一步，所述激光探测传感器和喷头在横梁上交叉均匀分布。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过横梁上的激光探测传感器检测带钢边缘，并控制相应宽度的喷嘴的电磁阀通电，使相应的喷头喷水对带钢及抛光辊进行冲洗。
12.进一步，所述滤板的位置及大小与水箱相适配。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：通过滤板对冲洗之后的水进行过滤，便于冲洗液重新回流至水箱内重复使用。
14.进一步，所述横梁在护罩内均匀分布，且所述横梁与抛光辊在护罩内交叉分布。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：增加抛光辊及带钢的冲洗效率。
16.进一步，所述水泵共设有两个，且所述水泵将水箱与喷头连通。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：通过双泵供水，确保喷头的喷出压力及流量。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.在附图中：
21.图1为本实用新型的主视外观示意图；
22.图2为本实用新型的主视结构示意图；
23.图3为本实用新型的系统原理图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、上料平台；2、护罩；3、滤板；4、光整机；5、水箱；6、托架；7、横梁；8、激光探测传感器；9、喷头；10、抛光辊；11、水泵。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：
30.实施例一
31.一种带钢清洗装置，包括上料平台1、护罩2、光整机4和水箱5，光整机4的顶端设有上料平台1，上料平台1上架设有护罩2，光整机4的内部设有水箱5，光整机4内位于水箱5的下方设有水泵11，水泵11共设有两个，且水泵11将水箱5与喷头9连通，光整机4内位于水箱5的上方设有托架6。
32.光整机4内通过托架6限位插接有滤板3，滤板3的位置及大小与水箱5相适配，护罩
2内转动安装有抛光辊10，上料平台1上也设有抛光辊10，上料平台1通过抛光辊10进行上料及对带钢下表面进行加工，护罩2内的顶部表面固定有横梁7，横梁7在护罩2内均匀分布，且横梁7与抛光辊10在护罩2内交叉分布，横梁7上固定有激光探测传感器8和喷头9，将带钢通过上料平台1进行上料，并通过抛光辊10进行抛光，当带钢进入护罩2内进行加工时，通过横梁7上的激光探测传感器8检测带钢边缘，并控制相应宽度的喷嘴的电磁阀通电，使相应的喷头9喷水对带钢及抛光辊10进行冲洗，同时为了帮助喷头9的压力和流量，当中间位置传感器检测到带钢时喷淋系统将自动开启另外一台备用泵，系统进入双泵供水状态，激光探测传感器8和喷头9在横梁7上交叉均匀分布。
33.基于实施例1的一种带钢清洗装置在使用时：将带钢通过上料平台1进行上料，并通过抛光辊10进行抛光，当带钢进入护罩2内进行加工时，通过横梁7上的激光探测传感器8检测带钢边缘，并控制相应宽度的喷嘴的电磁阀通电，使相应的喷头9喷水对带钢及抛光辊10进行冲洗，同时为了帮助喷头9的压力和流量，当中间位置传感器检测到带钢时喷淋系统将自动开启另外一台备用泵，系统进入双泵供水状态。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带钢清洗装置，其特征在于：包括上料平台(1)、护罩(2)、光整机(4)和水箱(5)，所述光整机(4)的顶端设有上料平台(1)，所述上料平台(1)上架设有护罩(2)，所述光整机(4)的内部设有水箱(5)，所述光整机(4)内位于水箱(5)的下方设有水泵(11)，所述光整机(4)内位于水箱(5)的上方设有托架(6)，所述光整机(4)内通过托架(6)限位插接有滤板(3)，所述护罩(2)内转动安装有抛光辊(10)，所述护罩(2)内的顶部表面固定有横梁(7)，所述横梁(7)上固定有激光探测传感器(8)和喷头(9)。2.根据权利要求1所述一种带钢清洗装置，其特征在于：所述上料平台(1)上也设有抛光辊(10)，所述上料平台(1)通过抛光辊(10)进行上料及对带钢下表面进行加工。3.根据权利要求1所述一种带钢清洗装置，其特征在于：所述激光探测传感器(8)和喷头(9)在横梁(7)上交叉均匀分布。4.根据权利要求1所述一种带钢清洗装置，其特征在于：所述滤板(3)的位置及大小与水箱(5)相适配。5.根据权利要求1所述一种带钢清洗装置，其特征在于：所述横梁(7)在护罩(2)内均匀分布，且所述横梁(7)与抛光辊(10)在护罩(2)内交叉分布。6.根据权利要求1所述一种带钢清洗装置，其特征在于：所述水泵(11)共设有两个，且所述水泵(11)将水箱(5)与喷头(9)连通。

技术总结
本实用新型涉及带钢清洗技术领域，尤其涉及一种带钢清洗装置。其技术方案包括：一种带钢清洗装置，包括上料平台、护罩、光整机和水箱，所述光整机的顶端设有上料平台，所述上料平台上架设有护罩，所述光整机的内部设有水箱，所述光整机内位于水箱的下方设有水泵，所述光整机内位于水箱的上方设有托架，所述光整机内通过托架限位插接有滤板，所述护罩内转动安装有抛光辊，所述护罩内的顶部表面固定有横梁，所述横梁上固定有激光探测传感器和喷头。本实用新型通过当激光传感器探测存在带钢边部时，控制相应喷嘴的电磁阀将会自动通电，使相应的喷淋管通水对带钢和抛光辊进行冲洗。相应的喷淋管通水对带钢和抛光辊进行冲洗。相应的喷淋管通水对带钢和抛光辊进行冲洗。


技术研发人员：冯董 李东辉 邱蒋伟
受保护的技术使用者：鞍钢广州汽车钢有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/8/5