一种防火型抗干扰特种仪表电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防火型抗干扰特种仪表电缆。


背景技术：

2.电线电缆是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。仪表用电缆产品适用于仪表、仪器及其它电器设备中的信号传输及控制线路。
3.在相关技术中，由于电流周围会产生磁场，会影响仪表内电子元件或其他电缆的工作，同时，因无屏蔽层，会而造成绝缘层的损坏或者被击穿，严重时会出现火灾，严重影响人们的日常生活以及生命安全，为此，我们提出一种防火型抗干扰特种仪表电缆。
4.本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火型抗干扰特种仪表电缆。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防火型抗干扰特种仪表电缆，包括导体、外保护层和内部保护套筒，所述外保护层内侧设置有加强编织层，所述加强编织层的内侧设置有防水层，所述防水层的内侧设置有外防火层，所述外防火层的内侧安装设置有外抗干扰层，所述外抗干扰层的内部设置有耐热层，所述耐热层的内部设置有内部保护套管，所述内部保护套管的内侧卡设固定有柔性塑料套筒，所述柔性塑料套筒的内部设置有多根导体，所述导体的外侧包裹设置有内部保护套筒，所述内部保护套筒外侧与柔性塑料套筒内壁之间设置有防火填充材料。
8.在一些实施例中，所述内部保护套筒的最内侧在导体的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧包裹设置有内抗干扰层，所述内抗干扰层的外侧包裹设置有钢丝屏蔽层，所述钢丝屏蔽层的外侧设置有内防火层。
9.在一些实施例中，所述耐热层的内部对称间隔设置有12根信号加强导体，所述信号加强导体为铝合金导体。
10.在一些实施例中，所述柔性塑料套筒为横截面是等边三角形的塑料套筒，所述柔性塑料套筒的壁厚为1mm。
11.在一些实施例中，所述内部保护套管的侧壁间隔开设有散热孔，所述内部保护套管的内部开设有三角安装孔。
12.在一些实施例中，所述导体数量为3根，所述绝缘层、内抗干扰层、钢丝屏蔽层和内防火层之间由内向外依次叠加为一体式结构。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的外抗干扰层、外防火层、内抗干扰层和内防火层，增加
了该仪表电缆的抗干扰和防火性能，内部设置有信号加强导体提高了电缆的信号传输性能，内部保护套管的侧壁开设散热孔，减少内部导体工作时的温度，提高线缆的散热能力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种防火型抗干扰特种仪表电缆的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种防火型抗干扰特种仪表电缆的柔性塑料套筒内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种防火型抗干扰特种仪表电缆的内部保护套管结构示意图。
18.图中：1是外保护层，2是加强编织层，3是防水层，4是外防火层，5是外抗干扰层，6是耐热层，7是信号加强导体，8是内部保护套管，9是柔性塑料套筒，10是内部保护套筒，11是防火填充材料，12是导体，13是绝缘层，14是内抗干扰层，15是钢丝屏蔽层，16是内防火层，17是散热孔，18是三角安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-2，一种防火型抗干扰特种仪表电缆，包括导体12、外保护层1和内部保护套筒8，外保护层1内侧设置有加强编织层2，加强编织层2的内侧设置有防水层3，防水层3的内侧设置有外防火层4，外防火层4的内侧安装设置有外抗干扰层5，外抗干扰层5的内部设置有耐热层6，耐热层6的内部设置有内部保护套管8，内部保护套管8的内侧卡设固定有柔性塑料套筒9，柔性塑料套筒9的内部设置有多根导体12，导体12的外侧包裹设置有内部保护套筒10，内部保护套筒10外侧与柔性塑料套筒9内壁之间设置有防火填充材料11。
23.本实用新型的实施例具体实施时，如图2所示，内部保护套筒10的最内侧在导体12的外侧设置有绝缘层13，绝缘层13的外侧包裹设置有内抗干扰层14，内抗干扰层14的外侧包裹设置有钢丝屏蔽层15，钢丝屏蔽层15的外侧设置有内防火层16，内防火层16采用高阻燃玻璃布带绕包而成，当电缆遭到燃烧时，能够吸收大量的热量，并形成碳化层，隔绝气层、保护内部绝缘层13免受燃烧，使火灾的损失不致于进一步扩大化。
24.本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，耐热层6的内部对称间隔设置有12根信号加强导体7，信号加强导体7为铝合金导体，柔性塑料套筒9为横截面是等边三角形的塑料套筒，柔性塑料套筒9的壁厚为1mm，采用交联聚乙烯材料加工而成，具有良好的耐热性、耐腐蚀性、隔热性，常规工作温度可达95℃，能够经受110℃环境下8000小时的测试，特别是其蠕变强度，其强度随使用时间的变化不显著，寿命可达50年之久。
25.本实用新型的实施例具体实施时，如图1-3所示，内部保护套管8的侧壁间隔开设有散热孔17，内部保护套管8的内部开设有三角安装孔18，导体12数量为3根，绝缘层13、内抗干扰层14、钢丝屏蔽层15和内防火层16之间由内向外依次叠加为一体式结构，在内部额外设置绝缘层13、内抗干扰层14、钢丝屏蔽层15和内防火层16，能够有效提高仪表电路的防火和抗干扰性能。
26.本实施例中，通过设置的外抗干扰层5、外防火层4、内抗干扰层14和内防火层16，增加了该仪表电缆的抗干扰和防火性能，内部设置有信号加强导体7提高了电缆的信号传输性能，内部保护套管8的侧壁开设散热孔17，减少内部导体12工作时的温度，提高线缆的散热能力，电缆内部设置的柔性塑料套筒9能够对该仪表电缆的内部起到支撑作用，保护内部的导体12。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防火型抗干扰特种仪表电缆，包括导体(12)、外保护层(1)和内部保护套筒(10)，其特征在于：所述外保护层(1)内侧设置有加强编织层(2)，所述加强编织层(2)的内侧设置有防水层(3)，所述防水层(3)的内侧设置有外防火层(4)，所述外防火层(4)的内侧安装设置有外抗干扰层(5)，所述外抗干扰层(5)的内部设置有耐热层(6)，所述耐热层(6)的内部设置有内部保护套管(8)，所述内部保护套管(8)的内侧卡设固定有柔性塑料套筒(9)，所述柔性塑料套筒(9)的内部设置有多根导体(12)，所述导体(12)的外侧包裹设置有内部保护套筒(10)，所述内部保护套筒(10)外侧与柔性塑料套筒(9)内壁之间设置有防火填充材料(11)。2.根据权利要求1所述的一种防火型抗干扰特种仪表电缆，其特征在于，所述内部保护套筒(10)的最内侧在导体(12)的外侧设置有绝缘层(13)，所述绝缘层(13)的外侧包裹设置有内抗干扰层(14)，所述内抗干扰层(14)的外侧包裹设置有钢丝屏蔽层(15)，所述钢丝屏蔽层(15)的外侧设置有内防火层(16)。3.根据权利要求1所述的一种防火型抗干扰特种仪表电缆，其特征在于，所述耐热层(6)的内部对称间隔设置有12根信号加强导体(7)，所述信号加强导体(7)为铝合金导体。4.根据权利要求1所述的一种防火型抗干扰特种仪表电缆，其特征在于，所述柔性塑料套筒(9)为横截面是等边三角形的塑料套筒，所述柔性塑料套筒(9)的壁厚为1mm。5.根据权利要求1所述的一种防火型抗干扰特种仪表电缆，其特征在于，所述内部保护套管(8)的侧壁间隔开设有散热孔(17)，所述内部保护套管(8)的内部开设有三角安装孔(18)。6.根据权利要求1所述的一种防火型抗干扰特种仪表电缆，其特征在于，所述导体(12)数量为3根。7.根据权利要求2所述的一种防火型抗干扰特种仪表电缆，其特征在于，所述绝缘层(13)、内抗干扰层(14)、钢丝屏蔽层(15)和内防火层(16)之间由内向外依次叠加为一体式结构。

技术总结
本实用新型涉及电缆领域，尤其一种防火型抗干扰特种仪表电缆，包括导体、外保护层和内部保护套筒，外保护层内侧设置加强编织层，加强编织层的内侧设置防水层，防水层的内侧设置有外防火层，外防火层的内侧安装设置有外抗干扰层，外抗干扰层的内部设置耐热层，耐热层的内部设置内部保护套管，内部保护套管的内侧固定柔性塑料套筒，柔性塑料套筒的内部设置导体，导体的外侧设置内部保护套筒，内部保护套筒外侧设置防火填充材料，本实用新型的有益效果设置外抗干扰层、外防火层、内抗干扰层和内防火层，增加了该仪表电缆的抗干扰和防火性能，设置信号加强导体提高信号传输性能，开设散热孔，减少内部导体工作时的温度，提高线缆的散热能力。的散热能力。的散热能力。


技术研发人员：王巧云 戴光华 戴永拓 汪盛昌 曹玉呈 圣大勇 李桃林 佘荣
受保护的技术使用者：江苏赛德电气有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/8/5