一种海带封井装置的制作方法

1.本实用新型涉及封井技术领域，尤其涉及一种海带封井装置。


背景技术：

2.普通降水井的封井，其通常采用管井下部用砂卵石回填，上部用微膨胀素混凝土回填，并用钢板焊牢井口。现有封井装置缺点是：当地下水水位较高、水流量较大且井点内水量大量外溢时，无法对地下水进行封堵，且地下水将对混凝土产生冲刷，严重影响混凝土强度与混凝土凝结状态，致使最终封井效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种海带封井装置，通过在井管内设置海带封井部件，包裹在钢管外侧面的海带浸水膨胀后体积增大，从而充分填充、压缩、挤密周边空隙形成海带膨胀带，起到高效的堵水效果。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种海带封井装置，包括由基坑底板向下开设的井孔，所述井孔内设有井管，所述井管顶端延伸出井孔外，所述井管的底端为封闭端，所述井管底端设置有滤管，所述滤管上设有海带封井部件。
6.所述海带封井部件上方的井管填入瓜子片，注浆形成瓜子片注浆层，所述瓜子片注浆层上方井管的井口处通过钢板水泥砂浆抹平封堵，所述井管外位于井孔的上方焊接有止水部件。
7.进一步的，所述海带封井部件包括钢管，所述钢管外侧面包裹有海带，形成海带膨胀带。
8.进一步的，所述海带为干海带，包裹在钢管外侧面的厚度为4-6cm。
9.进一步的，所述止水部件包括焊接在井管外的第一止水板，所述第一止水板的下方通过井管焊接有与第一止水板平行布置的第二止水板
10.进一步的，所述第一止水板位于距离基坑底板顶部200mm处，所述第二止水板焊接在基坑开挖面上方的200mm处。
11.进一步的，所述第二止水板位于瓜子片层注浆层的上方。
12.进一步的，所述井管的井口处可安装有法兰，所述法兰上设置有与注浆管相配合的注浆管插孔。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过在井管内设置海带封井部件，包裹在钢管外侧面的海带浸水膨胀后体积增大，从而充分填充、压缩、挤密周边空隙形成海带膨胀带，起到高效的堵水效果。
15.(2)在井管外焊接有止水部件，第一止水板可以降低承压水渗漏的潜在危险，且施工时不必在基坑底板上专门为井管增加防水措施，降低成本；第二止水板可降低注浆压力，能有效封堵该井管内外的边缘孔隙，承压水无法从封堵后的井管上溢，提高封堵效果，且有
效避免承压水被污染。
16.(3)在井孔底部设置滤管，可以方便对井孔底部进行抽水，并通过改变滤管的位置对井孔不同的位置进行抽水，避免井底水位较高，封堵效果不佳。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种海带封井装置注浆前的示意图；
19.图2为一种海带封井装置注浆示意图；
20.图3为一种海带封井装置注浆后的示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种海带封井装置。
24.参照图1-3，根据本实用新型实施例的海带封井装置，包括由基坑底板1向下开设的井孔2，所述井孔2内设有井管3，所述井管3顶端延伸出井孔2外，所述井管3的底端为封闭端，所述井管3底端设置有滤管4，所述滤管4上设有海带封井部件5。
25.所述海带封井部件5上方的井管3填入瓜子片，注浆形成瓜子片注浆层6，所述瓜子片注浆层6上方井管3的井口处通过钢板7水泥砂浆抹平封堵，所述井管3外位于井孔2的上方焊接有止水部件8。
26.进一步的，所述海带封井部件5包括钢管51，所述钢管51外侧面包裹有海带52，形成海带膨胀带。
27.进一步的，所述海带52为干海带，包裹在钢管51外侧面的厚度为4-6cm。
28.进一步的，所述止水部件8包括焊接在井管3外的第一止水板81，所述第一止水板81的下方通过井管3焊接有与第一止水板81平行布置的第二止水板82
29.进一步的，所述第一止水板81位于距离基坑底板1顶部200mm处，所述第二止水板82焊接在基坑开挖面上方的200mm处。
30.进一步的，所述第二止水板82位于瓜子片层注浆层6的上方。
31.进一步的，所述井管3的井口处可安装有法兰9，所述法兰9上设置有与注浆管10相配合的注浆管插孔。
32.该海带封井装置的工艺，其步骤如下：测量冒水井点的深度，确定井点结构；定制
一根小于原井点10cm的钢管，并灌注混凝土，并养护至设计强度(一般三天)。
33.(1)在井管3外焊接2道止水板，第一止水板81焊接在基坑底板1上部以下200mm处，第二止水板82在基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上200mm处，在井管3外焊第二止水板82，第一止水板81和第二止水板82的外圈直径为
34.(2)在灌注混凝土的钢管51外侧包裹5cm左右的干海带，并用麻绳固定。固定后用机械掉起放入井管3中。如井点结构滤管过多，可分批分次放入，放入后随着海带膨胀，观测井内水位变化。
35.其封井步骤如下：
36.(3)盖上法兰9，法兰9上留插孔插注浆管10，暂时不封；
37.(4)井管3内下入1寸注浆管，注浆管10的底端进入滤管4底部50cm处；
38.(5)井管3内填入瓜子片，至基坑底板1底面以上20cm；
39.(6)将法兰9固定于井管3的井口处，进行注浆；注浆完成后，拔出注浆管10，封死法兰9，并养护若干天；
40.(7)待强度达到要求后，割除所有外露的井管3，清除高出基坑底板1面的水泥至基坑底板1面以下10～20cm，采用钢板7焊封井管3的管口；
41.(8)采用水泥砂浆抹平井口，至此封井完毕。
42.需要说明的是：在封孔前，先预搅拌一定量的水泥浆，水灰比0.8～1.0；采用空压机将孔内沉淤及砂清除，清除出的污水可采用自吸泵及时排出。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种海带封井装置，其特征在于，包括由基坑底板（1）向下开设的井孔（2），所述井孔（2）内设有井管（3），所述井管（3）顶端延伸出井孔（2）外，所述井管（3）的底端为封闭端，其特征在于：所述井管（3）底端设置有滤管（4），所述滤管（4）上设有海带封井部件（5）；所述海带封井部件（5）上方的井管（3）填入瓜子片，注浆形成瓜子片注浆层（6），所述瓜子片注浆层（6）上方井管（3）的井口处通过钢板（7）水泥砂浆抹平封堵，所述井管（3）外位于井孔（2）的上方焊接有止水部件（8）。2.根据权利要求1所述的一种海带封井装置，其特征在于，所述海带封井部件（5）包括钢管（51），所述钢管（51）外侧面包裹有海带（52），形成海带膨胀带。3.根据权利要求2所述的一种海带封井装置，其特征在于，所述海带（52）为干海带，包裹在钢管（51）外侧面的厚度为4-6cm。4.根据权利要求1所述的一种海带封井装置，其特征在于，所述止水部件（8）包括焊接在井管（3）外的第一止水板（81），所述第一止水板（81）的下方通过井管（3）焊接有与第一止水板（81）平行布置的第二止水板（82）。5.根据权利要求4所述的一种海带封井装置，其特征在于，所述第一止水板（81）位于距离基坑底板（1）顶部200mm处，所述第二止水板（82）焊接在基坑开挖面上方的200mm处。6.根据权利要求4或5所述的一种海带封井装置，其特征在于，所述第二止水板（82）位于瓜子片层注浆层（6）的上方。7.根据权利要求1所述的一种海带封井装置，其特征在于，所述井管（3）的井口处可安装有法兰（9），所述法兰（9）上设置有与注浆管（10）相配合的注浆管插孔。

技术总结
本实用新型公开了一种海带封井装置，包括由基坑底板向下开设的井孔，所述井孔内设有井管，所述井管顶端延伸出井孔外，所述井管的底端为封闭端，所述井管底端设置有滤管，所述滤管上设有海带封井部件。所述海带封井部件上方的井管填入瓜子片，注浆形成瓜子片注浆层，所述瓜子片注浆层上方井管的井口处通过钢板水泥砂浆抹平封堵，所述井管外位于井孔的上方焊接有止水部件。本实用新型的有益效果是：通过在井管内设置海带封井部件，包裹在钢管外侧面的海带浸水膨胀后体积增大，从而充分填充、压缩、挤密周边空隙形成海带膨胀带，起到高效的堵水效果。堵水效果。堵水效果。


技术研发人员：王钰 张妹 关自愿
受保护的技术使用者：江苏固洲基础工程有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/8/5