一种切向进料蒸发器的制作方法
未命名
08-06
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1.本实用新型属于蒸发器技术领域,具体涉及一种切向进料蒸发器。
背景技术:
2.循环蒸发器是一种用于盐水浓缩结晶的装置,盐水在蒸发器内部循环蒸发,直至盐水达到设定浓度或者结晶成固体。
3.蒸发器的皿体的上设置有用于循环进液的进液口,现有的蒸发器的进液口都是采用直接进液的方式进料,例如公开号cn217709149u的文件中就提出了一种具有预热过滤功能的蒸发器,该蒸发器就是采用进料管直接进料,该方式容易导致蒸发器内液面不稳定,影响液位计测量稳定,造成物料夹带进入产水侧;同时,现有的蒸发器为保证循环量和蒸发效率,需要设置较高的皿体,不便于在受限的空间内安装使用。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种切向进料蒸发器,以解决上述背景技术中提出现有的蒸发器在使用过程中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切向进料蒸发器,包括皿体,所述皿体上设置有圆筒状的皿体主体,所述皿体主体的外侧设置有用以进液的进液管口,所述进液管口与皿体主体相切设置,所述进液管口的前端还设置有用于引导物料沿皿体主体旋流进入的引流挡板。
6.优选的,所述皿体主体的底部设置有锥形部,所述锥形部的底部设置有出液管口,所述锥形部的侧部设置有循环出液管口。
7.优选的,所述皿体主体的顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有蒸汽管口。
8.优选的,所述皿体主体的内部顶端设置有气液分离装置。
9.优选的,所述皿体主体与锥形部的连接位置处设置有液位计接口。
10.优选的,所述皿体主体上还设置有观察窗。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、圆筒状皿体主体搭配相切设置的进液管口结构,盐水通过进液管口送入,在引流挡板的引导下沿着皿体主体的内壁旋流进入蒸发器,从而避免物料直接进入激荡液面,蒸发器使用过程中液面更稳定,从而使得液位计计量更准确,减少物料夹带,保证产水品质;
13.2、采用切向旋流进液的进液管口结构,可以采用更大循环进液量,提升蒸发器蒸发效率,切向旋流进液的的进液管口相较于传统进液方式,其进液预留空间需求更小,可以使得皿体的整体高度设置更低,降低整体设备高度,满足更多的有限安装空间场地的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图;
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中:1、皿体主体;2、顶盖;3、锥形部;4、蒸汽管口;5、气液分离装置;6、进液管口;7、观察窗;8、出液管口;9、循环出液管口;10、液位计接口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2,一种切向进料蒸发器,包括皿体,皿体上设置有圆筒状的皿体主体1,皿体主体1的外侧设置有用以进液的进液管口6,进液管口6与皿体主体1相切设置,进液管口6的前端还设置有用于引导物料沿皿体主体1旋流进入的引流挡板。
19.针对现有蒸发器的进料方式容易导致液面不稳,影响液位计计量稳定的问题,本方案采用圆筒状皿体主体1搭配相切设置的进液管口6结构,盐水通过进液管口6送入,在引流挡板(图中未示出,具体为趋向皿体主体1内壁的导流结构)的引导下沿着皿体主体1的内壁旋流进入蒸发器,从而避免物料直接进入激荡液面,蒸发器使用过程中液面更稳定,从而使得液位计计量更准确,保证产水品质;同时,采用切向旋流进液的进液管口6结构,可以采用更大循环进液量,提升蒸发器蒸发效率,同时,切向旋流进液的的进液管口6相较于传统进液方式,其进液预留空间需求更小,可以使得皿体的整体高度设置更低,降低整体设备高度,满足更多的有限安装空间场地的使用。
20.进一步地,皿体主体1的底部设置有锥形部3,锥形部3的底部设置有出液管口8,锥形部3的侧部设置有循环出液管口9。
21.本方案中,出液管口8用于排出蒸发完成的物料,循环出液管口9可以用于实现物料的循环蒸发。
22.进一步地,皿体主体1的顶部设置有顶盖2,顶盖2上设置有蒸汽管口4。
23.进一步地,皿体主体1的内部顶端设置有气液分离装置5。
24.本方案中,气液分离装置5用于将蒸汽中的物料凝液截留分离,通过气液分离装置5分离提纯后的蒸汽从蒸汽管口4送出,从而保证产水品质;气液分离装置5上设置有丝网除沫组件,同样的气液分离装置5的上方还设置有用于喷淋除垢的喷嘴。
25.进一步地,皿体主体1与锥形部3的连接位置处设置有液位计接口10。
26.本方案中,液位计接口10设置有监测液面的液位计,当液位过高,需要通过液位计接口10排液保持液面稳定,当液面过低需要通过进液管口6补充物料,从而保持蒸发液面稳定;同样的气液分离装置5的位置处也设置有一组液位计,用于监督气液分离装置5的液位。
27.进一步地,皿体主体1上还设置有观察窗7。
28.工作原理:采用圆筒状皿体主体1搭配相切设置的进液管口6结构,盐水通过进液管口6送入,在引流挡板的引导下沿着皿体主体1的内壁旋流进入蒸发器,从而避免物料直接进入激荡液面,蒸发器使用过程中液面更稳定,从而使得液位计计量更准确,保证产水品质;同时,采用切向旋流进液的进液管口6结构,可以采用更大循环进液量,提升蒸发器蒸发效率,切向旋流进液的的进液管口6相较于传统进液方式,其进液预留空间需求更小,可以
使得皿体的整体高度设置更低,降低整体设备高度,满足更多的有限安装空间场地的使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种切向进料蒸发器,其特征在于:包括皿体,所述皿体上设置有圆筒状的皿体主体,所述皿体主体的外侧设置有用以进液的进液管口,所述进液管口与皿体主体相切设置,所述进液管口的前端还设置有用于引导物料沿皿体主体旋流进入的引流挡板,所述皿体主体的底部设置有锥形部,所述锥形部的底部设置有出液管口,所述锥形部的侧部设置有循环出液管口。2.根据权利要求1所述的一种切向进料蒸发器,其特征在于:所述皿体主体的顶部设置有顶盖,所述顶盖上设置有蒸汽管口。3.根据权利要求1所述的一种切向进料蒸发器,其特征在于:所述皿体主体的内部顶端设置有气液分离装置。4.根据权利要求1所述的一种切向进料蒸发器,其特征在于:所述皿体主体与锥形部的连接位置处设置有液位计接口。5.根据权利要求1所述的一种切向进料蒸发器,其特征在于:所述皿体主体上还设置有观察窗。
技术总结
本实用新型公开了一种切向进料蒸发器,属于蒸发器技术领域,该一种切向进料蒸发器,包括皿体,所述皿体上设置有圆筒状的皿体主体,所述皿体主体的外侧设置有用以进液的进液管口,所述进液管口与皿体主体相切设置,所述进液管口的前端还设置有用于引导物料沿皿体主体旋流进入的引流挡板。圆筒状皿体主体搭配相切设置的进液管口结构,盐水通过进液管口送入,在引流挡板的引导下沿着皿体主体的内壁旋流进入蒸发器,从而避免物料直接进入激荡液面,蒸发器使用过程中液面更稳定,从而使得液位计计量更准确,减少物料夹带,保证产水品质通过。通过。通过。
技术研发人员:孙烨 孙家喜 屠文枫
受保护的技术使用者:无锡青澄装备科技有限公司
技术研发日:2022.11.24
技术公布日:2023/8/5
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