燃气分配器及燃气热水器的制作方法

1.本技术涉及热水设备技术领域，尤其涉及一种燃气分配器及燃气热水器。


背景技术：

2.燃气热水器作为被广泛应用于日常生活中的一种热水器，通过燃烧加热的方式，将热量传递到流经的冷水中。而燃气分配器作为燃气热水器中的核心部件之一，主要通过燃气分配器将燃气通过各腔室输送到燃烧室中，通过各腔室的导通组合实现燃烧负荷的变化，从而保证燃气热水器能够精准控温。现有燃气分配器中，一般会存在燃烧不充分而产生氮氧化物的问题，且制作成本较高。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种燃气分配器及燃气热水器，该燃气分配器及燃气热水器能够保证燃气在从各喷嘴喷出前压力均匀以充分燃烧的同时便于加工制造，缩小了体积、节约成本。
4.为此，第一方面，本技术实施例提供了一种燃气分配器，包括：
5.出气管路，具有第一延伸方向，沿所述第一延伸方向，所述出气管路包括多个不连通的管路段，每个所述管路段设有多个安装孔，
6.喷嘴，与所述安装孔连接；
7.进气管路，具有第二延伸方向，所述第一延伸方向与所述第二延伸方向相交，所述进气管路包括相连的主管路和至少一个分管路，所述主管路和所述分管路分别对应连接所述管路段，所述主管路和所述分管路之间的侧壁设有相交的第一孔和第二孔，以将所述主管路和所述分管路连通；
8.电磁阀，设置于所述分管路，所述电磁阀的启闭用于控制所述分管路与对应的所述管路段的连通或断开。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一孔位于所述第二孔朝向所述分管路的一侧，所述第一孔与所述分管路连通的位置具有第一横截面积，所述第二孔与所述主管路连通的位置具有第二横截面积，所述第二横截面积大于所述第一横截面积。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一孔和所述第二孔相交位置具有第三横截面积，所述第三横截面积大于所述第一横截面积。
11.在一种可能的实现方式中，所述进气管路包括相对设置于两侧的第一通道和第二通道，所述第一通道的轴线和所述第二通道的轴线之间具有预设距离，所述第一通道和所述第二通道分别与外界连通，所述第一通道和所述第二通道沿轴向方向相交的部分形成相交的所述第一孔和所述第二孔，
12.还包括第一封堵件，所述第一封堵件分别用于封堵所述第一通道和所述第二通道。
13.在一种可能的实现方式中，所述管路段包括第一管路段、第二管路段和第三管路
段，所述第二管路段位于所述第一管路段和所述第三管路段之间，所述分管路包括第一分管路和第二分管路，所述主管路与所述第二管路段连通，所述第一分管路与所述第一管路段连通，所述第二分管路与所述第三管路段连通，所述主管路通过所述第一孔和所述第二孔分别与所述第一分管路和所述第二分管路连通，
14.所述第一管路段的所述安装孔的数量为a1，所述第二管路段的所述安装孔的数量为a2，所述第三管路段的所述安装孔的数量为a3，a1＞a2＞a3。
15.在一种可能的实现方式中，所述主管路与所述第二管路段连通的最小通道处具有第四横截面积b1，将所述主管路和所述第一分管路连通的所述第一孔对应的所述第一横截面积为b21，将所述主管路和所述第二分管路连通的所述第一孔对应的所述第一横截面积为b22，b21＞b1＞b22。
16.在一种可能的实现方式中，所述主管路包括主连接段和连通的第一子连接段和第二子连接段，所述第一子连接段和所述第二子连接段并联于所述出气管路，所述主连接段伸出所述出气管路，所述主连接段设置所述第一孔和所述第二孔，以分别与所述第一分管路和所述第二分管路连通。
17.在一种可能的实现方式中，所述出气管路包括并联的第一出气管和第二出气管，所述进气管路连通所述第一出气管和第二出气管，
18.所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴连接于所述第一出气管的所述安装孔，所述第二喷嘴连接于所述第二出气管的所述安装孔。
19.在一种可能的实现方式中，所述燃气分配器还包括第二封堵件，所述第二封堵件用于封堵所述出气管路和所述进气管路。
20.第二方面，本技术实施例提供了一种燃气热水器，包括如上述中所描述的所述的燃气分配器。
21.根据本技术实施例提供的燃气分配器及燃气热水器，在主管路和分管路之间，通过设置相交的第一孔和第二孔，以用于将住惯了和分管路的连通，燃气从进气口进入主管路后，能够通过第一孔和第二孔进入分管路，电磁阀控制不同的分管路的通断，使得燃气能够根据需求进入任意一个或多个分管路，以实现不同的组合。一方面，通过所设置的第一孔和第二孔，替代了原有的抽芯制作的方式，减少抽芯，节约了燃气分配器制作时的体积，直接在管壁设置第一孔和第二孔的方式减少了在燃气分配器中的占用空间，便于加工制作的同时，能够满足缩小体积的需求，节约成本。另一方面，所设置的第一孔和第二孔能够根据需求匹配来调节燃气进入不同管路段的流量，使得电磁阀在控制实现不同的通断组合时，都能够保证各管路段中喷嘴的出口压力基本相同，以能够充分燃烧，降低燃烧产生氮氧化物。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
23.图1示出本技术实施例提供的一种燃气分配器的主视图，其中箭头x所指方向为第一延伸方向，箭头y所指方向为第二延伸方向；
24.图2示出本技术实施例提供的一种燃气分配器的后视图；
25.图3示出体2中a-a部分的剖面图，其中，箭头z所指方向为轴向方向；
26.图4示出本技术实施例提供的一种燃气分配器的剖面主视图，其中，箭头所指方向为燃气流向。
27.附图标记
28.1-出气管；11-出气管路；111-第一出气管；111a-安装孔；112-第二出气管；12-第二封堵件；13-第一喷嘴；14-第二喷嘴；2-进气管路；21-进气口；22-第一通道；221-第一孔；23-第二通道；231-第二孔；24-主管路；241-第一子连接段；242-第二子连接段；25-分管路；251-第一分管路；252-第二分管路；26-第一封堵件；3-电磁阀。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.图1示出本技术实施例提供的一种燃气分配器的主视图。图2示出本技术实施例提供的一种燃气分配器的后视图。
31.本技术实施例提供一种燃气分配器，可以用于燃气热水器，该燃气热水器可以为零冷水燃气热水器，也可以用于其他普通型燃气热水器中。可以理解的是，该燃气分配器也可以应用于其他具有燃气加热需求场景下的设备中，如燃气烤箱，在此不做具体限定。以下以燃气分配器应用于燃气热水器中进行燃烧加热的场景为例，对本技术实施例提供的燃气分配器进行详细说明，后续不再单独强调。
32.参见图1和图2，燃气分配器包括相交的进气管和出气管1，出气管1包括出气管路11，具有第一延伸方向x，沿第一延伸方向x，出气管路11包括多个不连通的管路段，每个管路段设有多个安装孔111a，喷嘴，与安装孔111a连接；进气管路2，具有第二延伸方向y，第一延伸方向x与第二延伸方向y相交，进气管路2包括相连的主管路24和至少一个分管路25，主管路24和分管路25分别对应连接管路段，主管路24和分管路25之间的侧壁设有相交的第一孔221和第二孔231，以将主管路24和分管路25连通；电磁阀3，设置于分管路25，电磁阀3的启闭用于控制分管路25与对应的管路段的连通或断开。
33.可以理解的是，所设置的出气管路11和进气管路2可以设置为方管，也可以设置为圆管，其具体形状和大小在此不做具体限定。其中，第一延伸方向x为出气管路11的延伸方向，第二延伸方向y为进气管路2的延伸方向，第一延伸方向x和第二延伸方向y相互垂直。
34.其中，出气管路11可以包括并联的第一出气管111和第二出气管112，进气管路2连通第一出气管111和第二出气管112，喷嘴包括第一喷嘴13和第二喷嘴14，第一喷嘴13连接于第一出气管111的安装孔111a，第二喷嘴14连接于第二出气管112的安装孔111a。在燃气热水中，分为浓火焰燃烧和淡火焰燃烧，第一出气管111和第二出气管112中的一者用于浓火焰燃烧，另一者用于淡火焰燃烧。并且，为了配合不同的燃烧，第一出气管111和第二出气
管112所设置的安装孔111a的孔径不同，以分别匹配相应的孔径的第一喷嘴13和第二喷嘴14，对于所设置的喷嘴以及安装孔111a的具体孔径，可以根据所设置的两路的浓火焰、淡火焰的具体浓度等情况作适应性调整，在此不做具体限定。可以理解的是，所设置的并联的第一出气管111和第二出气管112为根据浓火焰和淡火焰的燃烧需求进行的数量上的限定，如果将燃气分配器应用于其他燃烧需求的环境中，出气管的数量也可以设置为一个或多个，在此不做具体限定。
35.可选的，管路段的数量可以为2、3、5......等，在此不做具体限定。并且，为例配合不同的管路段，所设置的出气管路11沿第一延伸方向x的长度可以根据需求适应性调整。并且，在不同的管路段中，安装孔111a的数量可以相同，也可以不同，可以根据实际的所设置的安装孔111a的孔径、所燃烧的火焰等具体情况进行适应性调整，在此不做具体限定。
36.一般情况下，所设置的燃气分配器主要通过一体成型而制得，在铸造时，将对应出气管路11、进气管路2、喷嘴等位置设置相应的芯轴，利用设计的模具闭合形成不同的腔体后，通过浇铸得到。最后再将芯轴抽出以形成相连通的出气管路11和进气管路2。在此基础上，为了获得闭合的出气管路11和进气管路2，燃气分配器包括第二封堵件12，第二封堵件12用于封堵出气管路11和进气管路2。
37.可选的，所设置的安装孔111a也由抽芯获得，在此不做具体限定。
38.另外，主管路24和分管路25也均是通过抽芯获得，且分管路25的数量、与主管路24的配合位置等可以根据需求适应性调整，在此不做具体限定。
39.可以理解的是，主管路24具有进气口21，用于通入燃气，燃气进入主管路24后，经由通过在进气管路2中所设置的主管路24和分管路25之间，主管路24具有进气口21，用于进入燃气。对于所设置的主管路24和分管路25，同样可以利用抽芯的方式制得，使得主管路24和分管路25在对应的管路段贯穿出气管路11，且连通的两端通过封堵件封堵。从而使得进气管路2和出气管路11在不同管路段通过相交形成不同的通路，对于具体的抽芯以及铸造过程，在此不做详细说明。
40.在主管路24和分管路25之间，通过设置相交的第一孔221和第二孔231，以用于将主管路24和分管路25的连通，燃气从进气口21进入主管路24后，能够通过第一孔221和第二孔231进入分管路25，电磁阀3控制不同的分管路25的通断，使得燃气能够根据需求进入任意一个或多个分管路25，以实现不同的组合。一方面，通过所设置的第一孔221和第二孔231，替代了原有的抽芯制作的方式，减少抽芯，节约了燃气分配器制作时的体积，直接在管壁设置第一孔221和第二孔231的方式减少了在燃气分配器中的占用空间，便于加工制作的同时，能够满足缩小体积的需求，节约成本。另一方面，所设置的第一孔221和第二孔231能够根据需求匹配来调节燃气进入不同管路段的流量，使得电磁阀3在控制实现不同的通断组合时，都能够保证各管路段中喷嘴的出口压力基本相同，以能够充分燃烧，降低燃烧产生氮氧化物。
41.在一可选实施例中，参见图3，为了便于打孔以形成第一孔221和第二孔231，进气管路2包括相对设置于两侧的第一通道22和第二通道23，第一通道22的轴线和第二通道23的轴线之间具有预设距离，第一通道22和第二通道23分别与外界连通，第一通道22和第二通道23沿轴向方向相交的部分形成相交的第一孔221和第二孔231。利用从燃气分配管外部相对的两侧分别打孔获得第一通道22和第二通道23，并使两个通道在尾部存在部分交集，
且使两个通道之间的轴线相互偏移预设距离，从而使得交集位置的管内形成相交的第一孔221和第二孔231。此种打孔方式简单便捷，减少抽芯，节约空间，能够减小燃气分配器的体积。
42.可选的，所设置预设偏移距离可以根据相交的第一孔221和第二孔231所形成的通道使燃气流过的流量需求进行适应性调整，而调节哪部分作为最小横截面积的位置，在此不做具体限定。并且，所设置的第一通道22和第二通道23的直径可以根据需求适应性调整，两者的直径可以相同，也可以不同，在此不做具体限定。
43.可以理解的是，还包括第一封堵件26，第一封堵件26分别用于封堵第一通道22和第二通道23。以限制通道和外界环境的连通，形成的第一孔221和第二孔231能够仅用于连通主管路24和分管路25。
44.在此需要强调的是，所设置的第一封堵件26和第二封堵件12用于配合实现对燃气分配器对应与外界连通的管口密封连接，具有较好的密封效果，对于其具体材质以及具体配合方式，在此不做详细说明。
45.在此需要强调的是，为了便于燃气分配器的成型，第一延伸方向x、第二延伸方向y以及第一通道22的轴线方向z三者相互垂直，在此不做详细说明。
46.在一可选实施例中，第一孔221位于第二孔231朝向分管路25的一侧，第一孔221与分管路25连通的位置具有第一横截面积，第二孔231与主管路24连通的位置具有第二横截面积，第二横截面积大于第一横截面积。第一孔221和第二孔231相交位置具有第三横截面积，第三横截面积大于第一横截面积。使得第一横截面积作为最小横截面积，以决定主管路24导向分管路25中燃气的流量，根据需求调整第一横截面积的大小能够满足不同管路段进入燃气的流量，从而使得不同管路段中喷嘴出口位置的压力相对平衡，以使不同管路段组合使用下，点火燃烧时能够充分燃烧，降低产生的氮氧化物。
47.可以理解的是，对于相交的第一孔221和第二孔231形成的主管路24和分管路25连通的通道中，第一横截面积、第二横截面积、第三横截面积可以根据第一通道22和第二通道23相对管路设置的位置以及两者之间的预设距离等进行调节，并且那个横截面积为通道中的最小横截面积也可以根据需求进行适应性调整，在此不做具体限定。
48.下面结合附图进一步详细说明本技术实施例提供的燃气分配器的具体结构。该燃气分配器以设置一个主管路24和两个分管路25、管路段设置为3段为例，但不限于此。
49.参见图2至图4，本技术提供一种具体实施方式，管路段包括第一管路段m、第二管路段m2和第三管路段m3，第二管路段m2位于第一管路段m1和第三管路段m3之间，分管路25包括第一分管路251和第二分管路252，主管路24与第二管路段连通，第一分管路251与第一管路段m1连通，第二分管路252与第三管路段m3连通，主管路24通过第一孔221和第二孔231分别与第一分管路251和第二分管路252连通，第一管路段m1的安装孔111a的数量为a1，第二管路段m2的安装孔111a的数量为a2，第三管路段m3的安装孔111a的数量为a3，a1＞a2＞a3。当出气管路11包括并联的第一出气管111和第二出气管112以分别对应浓火焰燃烧和淡火焰燃烧时，每个出气管所设置的沿第一延伸方向x均匀布置的多个间隔的安装孔111a的位置相同且直径相同，第一出气管111的安装孔111a的直径与第二出气管112的安装孔111a的直径不同。对应的第一管路段m1中每个出气管路11中的安装孔111a的数量例如可以为4个，第二管路段m2中每个出气管路11中的安装孔111a的数量例如可以为3个，第三管路段m3
中每个出气管路11中的安装孔111a的数量例如可以为2个。为了保证进入出气管路11的燃气能够充分燃烧，需要使得所从主管路24进入的燃气向第一管路段m1进入的流量大于向第二管路段m2进入的流量，且向第二管路段m2进入的流量大于向第三管路段m3进入的流量。
50.上述中所控制的向不同管路段进入的流量可以根据所设置的第一孔221和第二孔231的大小以及相对位置关系来实现。
51.在一可选实施例中，主管路24与第二管路段m2连通的最小通道处具有第四横截面积b1，第一孔221与管壁配合形成的第一横截面积作为最小横截面积时，将主管路24和第一分管路251连通的第一孔221对应的第一横截面积为b21，将主管路24和第二分管路252连通的第一孔221对应的第一横截面积为b22，b21＞b1＞b22。
52.可选的，第二孔231与管壁配合形成的第二横截面积作为最小横截面积时，将主管路24和第一分管路251连通的第二孔231对应的第二横截面积为b31，将主管路24和第二分管路252连通的第二孔231对应的第二横截面积为b32，b31＞b1＞b32。
53.可选的，第一孔221和第二孔231相交位置形成的第三横截面积作为最小横截面积时，将主管路24和第一分管路251连通的第一孔221和第二孔231相交位置的第三横截面积为b41，将主管路24和第二分管路252连通的第一孔221和第二孔231相交位置的第三横截面积为b42，b41＞b1＞b42。
54.在一可选实施例中，进气管路2和出气管路11设置为方管，在第一孔221和第二孔231相交位置形成的第三横截面为具有长、宽的方形结构，其中，长为沿第一通道22的轴线方向z，第一通道22和第二通道23相交的长度，宽为沿进气管路2的第二延伸方向y，第一孔221和第二孔231相交位置处的直径，长和宽的乘积形成第三横截面积，且对应第一分管路251和第二分管路252分别为b41和b42。主管路24进入对应管路段的第四横横截面积为圆形，且该主管路24包括主连接段和连通的第一子连接段241和第二子连接段242，第一子连接段241和第二子连接段242并联于出气管路11，主连接段伸出出气管路11，主连接段设置第一孔221和第二孔231，以分别与第一分管路251和第二分管路252连通。
55.可以理解的是，无论采用上述中的那种方式以调节燃气进入不同管路段的流量，只要能够满足不同管路段中燃气能够充分燃烧即可，在此不做具体限定。
56.可选的，所设置的第一横截面积、第二横截面积、第三横截面积以及第四横截面积等控制流量大小的地方，其具体的横截面积以及相互之间的差距等可以根据实际使用情况进行适应性调整，在此不做具体限定。
57.本技术实施例还提供一种燃气热水器，该燃气热水器可以为零冷水燃气热水器，也可以为其他普通型燃气热水器，该燃气热水器包括上述中所描述的燃气分配器，在此不再详细说明。
58.需要说明的是，本技术实施例提供的燃气分配器不限于应用于燃气热水器领域的设备中，也可以应用于其他具有燃气加热需求场景下的设备中，如燃气烤箱等，不再赘述。
59.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
60.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
61.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
62.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种燃气分配器，其特征在于，包括：出气管路，具有第一延伸方向，沿所述第一延伸方向，所述出气管路包括多个不连通的管路段，每个所述管路段设有多个安装孔，喷嘴，与所述安装孔连接；进气管路，具有第二延伸方向，所述第一延伸方向与所述第二延伸方向相交，所述进气管路包括相连的主管路和至少一个分管路，所述主管路和所述分管路分别对应连接所述管路段，所述主管路和所述分管路之间的侧壁设有相交的第一孔和第二孔，以将所述主管路和所述分管路连通；电磁阀，设置于所述分管路，所述电磁阀的启闭用于控制所述分管路与对应的所述管路段的连通或断开。2.根据权利要求1所述的燃气分配器，其特征在于，所述第一孔位于所述第二孔朝向所述分管路的一侧，所述第一孔与所述分管路连通的位置具有第一横截面积，所述第二孔与所述主管路连通的位置具有第二横截面积，所述第二横截面积大于所述第一横截面积。3.根据权利要求2所述的燃气分配器，其特征在于，所述第一孔和所述第二孔相交位置具有第三横截面积，所述第三横截面积大于所述第一横截面积。4.根据权利要求1所述的燃气分配器，其特征在于，所述进气管路包括相对设置于两侧的第一通道和第二通道，所述第一通道的轴线和所述第二通道的轴线之间具有预设距离，所述第一通道和所述第二通道分别与外界连通，所述第一通道和所述第二通道沿轴向方向相交的部分形成相交的所述第一孔和所述第二孔，还包括第一封堵件，所述第一封堵件分别用于封堵所述第一通道和所述第二通道。5.根据权利要求2所述的燃气分配器，其特征在于，所述管路段包括第一管路段、第二管路段和第三管路段，所述第二管路段位于所述第一管路段和所述第三管路段之间，所述分管路包括第一分管路和第二分管路，所述主管路与所述第二管路段连通，所述第一分管路与所述第一管路段连通，所述第二分管路与所述第三管路段连通，所述主管路通过所述第一孔和所述第二孔分别与所述第一分管路和所述第二分管路连通，所述第一管路段的所述安装孔的数量为a1，所述第二管路段的所述安装孔的数量为a2，所述第三管路段的所述安装孔的数量为a3，a1＞a2＞a3。6.根据权利要求5所述的燃气分配器，其特征在于，所述主管路与所述第二管路段连通的最小通道处具有第四横截面积b1，将所述主管路和所述第一分管路连通的所述第一孔对应的所述第一横截面积为b21，将所述主管路和所述第二分管路连通的所述第一孔对应的所述第一横截面积为b22，b21＞b1＞b22。7.根据权利要求5所述的燃气分配器，其特征在于，所述主管路包括主连接段和连通的第一子连接段和第二子连接段，所述第一子连接段和所述第二子连接段并联于所述出气管路，所述主连接段伸出所述出气管路，所述主连接段设置所述第一孔和所述第二孔，以分别与所述第一分管路和所述第二分管路连通。8.根据权利要求1-6任一项所述的燃气分配器，其特征在于，所述出气管路包括并联的第一出气管和第二出气管，所述进气管路连通所述第一出气管和所述第二出气管，所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴连接于所述第一出气管的所述安装孔，所述第二喷嘴连接于所述第二出气管的所述安装孔。
9.根据权利要求1-6任一项所述的燃气分配器，其特征在于，所述燃气分配器还包括第二封堵件，所述第二封堵件用于封堵所述出气管路和所述进气管路。10.一种燃气热水器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的燃气分配器。

技术总结
本申请涉及一种燃气分配器及燃气热水器,该燃气分配器包括：出气管路，具有第一延伸方向，沿所述第一延伸方向，所述出气管路包括多个不连通的管路段，每个所述管路段设有多个安装孔，喷嘴，与所述安装孔连接；进气管路，包括相连的主管路和至少一个分管路，所述主管路和所述分管路分别对应连接所述管路段，所述主管路和所述分管路之间的侧壁设有相交的第一孔和第二孔，以将所述主管路和所述分管路连通；电磁阀，设置于所述分管路，所述电磁阀的启闭用于控制所述分管路与对应的所述管路段的连通或断开。该燃气分配器及燃气热水器能够保证燃气在从各喷嘴喷出前压力均匀以充分燃烧的同时便于加工制造，缩小了体积、节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：罗潘 吴宸萱 邓海燕
受保护的技术使用者：广东万家乐燃气具有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/8/5