一种料位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料位置检测技术领域，尤其涉及一种料位检测装置。


背景技术：

2.料位检测装置是一种用来检测料仓内物料位置的设备，随着社会的发展，当混凝土筒仓需要进行物料位置检测时常使用料位检测装置。
3.现有技术诸如公开号为cn205958079u的实用新型，本实用新型公开了一种料仓料位检测装置，包括检测控制器、气动锤驱动气路和设置在料仓外壁上的电动直线导轨；电动直线导轨包括导轨本体、驱动电机、丝杠、丝杠螺母和导轨滑块，导轨滑块上固定连接有用于敲击料仓外壁的气动锤和用于对气动锤敲击料仓外壁产生的声音进行采集的拾音器，气动锤驱动气路包括气源和与气源连接的气动锤进气管，气动锤进气管上设置有过滤器、减压阀、油雾器、压力传感器和电磁阀，检测控制器的输入端还接有音频放大电路和电机编码器，检测控制器的输出端接有电机驱动器、电磁阀驱动器和液晶显示屏，本实用新型结构简单，能够减少工人的劳动强度，使用安全可靠，不存在测量死区，实用性强，使用效果好，便于推广使用，该专利采用对设备增设电机驱动器解决了工人的劳动强度较高的问题。
4.发明人在日常工作中发现，料位检测装置在使用过程中会出现装配缓慢的情况，现有技术方案通过将料位检测装置设置在指定位置，启动料位检测装置，以便料位检测装置检测物料的位置，但是料位检测装置在装配的过程中需要使用大量螺栓，导致料位检测装置装配的速度出现缓慢的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在料位检测装置装配的速度出现缓慢的缺点，而提出的一种料位检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种料位检测装置，包括测量器、储存罐和快装装置，所述测量器放置在储存罐的表面上，所述测量器的横截面呈矩形，所述快装装置设置在储存罐的表面上，所述快装装置包括插板，所述插板与储存罐的上表面固定连接，所述插板的横截面呈矩形，所述测量器套设在插板的表面上，所述储存罐的表面固定连接有引导板，所述引导板的横截面呈长条形，所述引导板的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的纵截面呈矩形，所述滑块的表面固定连接有定位杆，所述定位杆的横截面呈圆盘形，所述定位杆与插板的内表面插接，所述引导板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的横截面呈矩形，支撑板可以与引导板相配合以达到支撑调节杆的目的。
7.优选的，所述滑块的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的横截面呈圆盘形，所述调节杆与支撑板的内表面螺纹连接，调节杆可以与滑块相配合以达到调节滑块滑动的目的。
8.优选的，所述测量器的表面设置有支撑装置，所述支撑装置包括定位环，所述定位环与测量器的表面固定连接，所述定位环的横截面呈矩形，所述定位环位于储存罐的上方，
定位环可以与测量器相配合以达到支撑支撑条的目的。
9.优选的，所述定位环的表面固定连接有支撑条，所述支撑条的横截面呈长条形，所述支撑条的表面固定连接有圆环，所述圆环的纵截面呈圆环形，支撑条可以与圆环形相配合以达到支撑限位杆的目的。
10.优选的，所述圆环的内表面螺纹连接有限位杆，所述限位杆的纵截面呈圆环形，所述限位杆的下表面固定连接有套环，所述套环的纵截面呈圆盘形，限位杆可以与套环相配合以达到调节套环升降的目的。
11.优选的，所述储存罐的上表面固定连接有托盘，所述托盘的纵截面呈圆盘形，所述套环套设在托盘的表面上，托盘可以与套环相配合以达到限制设备的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置快装装置，当料位检测装置使用时，将料位检测装置进行装配，使用设备，设备测量物料的位置，调节调节杆，调节杆推动滑块，滑块受到引导板的引导，滑块推动定位杆，定位杆插入插板中，完成快装，通过设置快装装置，有效地将料位检测装置进行装配，当料位检测装置使用时使用装置，转动调节杆，调节杆调节定位杆插入插板中，避免了工作者需要花费大量的时间对设备进行装配，提高了料位检测装置的实用性，提高了料位检测装置的辅助性，降低了工作者装配料位检测装置时需要花费大量的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种料位检测装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种料位检测装置的快装装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种料位检测装置的图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种料位检测装置的支撑装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种料位检测装置的图4中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、测量器；2、储存罐；3、快装装置；31、调节杆；32、支撑板；33、引导板；34、滑块；35、插板；36、定位杆；4、支撑装置；41、定位环；42、托盘；43、套环；44、限位杆；45、圆环；46、支撑条。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种料位检测装置，包括测量器1、储存罐2和快装装置3，测量器1放置在储存罐2的表面上，测量器1的横截面呈矩形，快装装置3设置在储存罐2的表面上。
22.下面具体说一下其快装装置3和支撑装置4的具体设置和作用。
23.本实施方案中：快装装置3包括插板35，插板35与储存罐2的上表面固定连接，插板35的横截面呈矩形，测量器1套设在插板35的表面上，储存罐2的表面固定连接有引导板33，引导板33的横截面呈长条形，引导板33的内表面滑动连接有滑块34，滑块34的纵截面呈矩形，滑块34的表面固定连接有定位杆36，定位杆36的横截面呈圆盘形，定位杆36与插板35的内表面插接。
24.具体的，引导板33的上表面固定连接有支撑板32，支撑板32的横截面呈矩形，支撑
板32可以与引导板33相配合以达到支撑调节杆31的目的。
25.具体的，滑块34的表面转动连接有调节杆31，调节杆31的横截面呈圆盘形，调节杆31与支撑板32的内表面螺纹连接。
26.在本实施例中：调节杆31可以与滑块34相配合以达到调节滑块34滑动的目的。
27.在本实施例中：测量器1的表面设置有支撑装置4，支撑装置4包括定位环41，定位环41与测量器1的表面固定连接，定位环41的横截面呈矩形，定位环41位于储存罐2的上方，定位环41可以与测量器1相配合以达到支撑支撑条46的目的。
28.具体的，定位环41的表面固定连接有支撑条46，支撑条46的横截面呈长条形，支撑条46的表面固定连接有圆环45，圆环45的纵截面呈圆环45形。
29.在本实施例中：支撑条46可以与圆环45形相配合以达到支撑限位杆44的目的。
30.具体的，圆环45的内表面螺纹连接有限位杆44，限位杆44的纵截面呈圆环45形，限位杆44的下表面固定连接有套环43，套环43的纵截面呈圆盘形，限位杆44可以与套环43相配合以达到调节套环43升降的目的。
31.具体的，储存罐2的上表面固定连接有托盘42，托盘42的纵截面呈圆盘形，套环43套设在托盘42的表面上。
32.在本实施例中：托盘42可以与套环43相配合以达到限制设备的目的。
33.工作原理：通过设置快装装置3，当料位检测装置使用时，将料位检测装置进行装配，使用设备，设备测量物料的位置，调节调节杆31，调节杆31推动滑块34，滑块34受到引导板33的引导，滑块34推动定位杆36，定位杆36插入插板35中，完成快装，通过设置快装装置3，有效地将料位检测装置进行装配，当料位检测装置使用时使用装置，转动调节杆31，调节杆31调节定位杆36插入插板35中，避免了工作者需要花费大量的时间对设备进行装配，提高了料位检测装置的实用性，提高了料位检测装置的辅助性，降低了工作者装配料位检测装置时需要花费大量的时间，另外通过设置支撑装置4，当料位检测装置使用时，将料位检测装置进行支撑，使用设备，设备测量物料的位置，转动限位杆44，限位杆44受到圆环45的引导，限位杆44转动并推动套环43，套环43套设在托盘42上，完成支撑，通过设置支撑装置4，有效地将料位检测装置进行支撑，当料位检测装置使用时使用装置，转动限位杆44，限位杆44转动并推动套环43滑动，套环43套设在托盘42上，避免了设备的连接处出现松动的情况，提高了料位检测装置的支撑性，提高了料位检测装置的辅助性，提高了料位检测装置的稳定性。

技术特征：
1.一种料位检测装置，其特征在于：包括测量器(1)、储存罐(2)和快装装置(3)，所述测量器(1)放置在储存罐(2)的表面上，所述测量器(1)的横截面呈矩形，所述快装装置(3)设置在储存罐(2)的表面上，所述快装装置(3)包括插板(35)，所述插板(35)与储存罐(2)的上表面固定连接，所述插板(35)的横截面呈矩形，所述测量器(1)套设在插板(35)的表面上，所述储存罐(2)的表面固定连接有引导板(33)，所述引导板(33)的横截面呈长条形，所述引导板(33)的内表面滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的纵截面呈矩形，所述滑块(34)的表面固定连接有定位杆(36)，所述定位杆(36)的横截面呈圆盘形，所述定位杆(36)与插板(35)的内表面插接。2.根据权利要求1所述的一种料位检测装置，其特征在于：所述引导板(33)的上表面固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)的横截面呈矩形。3.根据权利要求2所述的一种料位检测装置，其特征在于：所述滑块(34)的表面转动连接有调节杆(31)，所述调节杆(31)的横截面呈圆盘形，所述调节杆(31)与支撑板(32)的内表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种料位检测装置，其特征在于：所述测量器(1)的表面设置有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括定位环(41)，所述定位环(41)与测量器(1)的表面固定连接，所述定位环(41)的横截面呈矩形，所述定位环(41)位于储存罐(2)的上方。5.根据权利要求4所述的一种料位检测装置，其特征在于：所述定位环(41)的表面固定连接有支撑条(46)，所述支撑条(46)的横截面呈长条形，所述支撑条(46)的表面固定连接有圆环(45)，所述圆环(45)的纵截面呈圆环(45)形。6.根据权利要求5所述的一种料位检测装置，其特征在于：所述圆环(45)的内表面螺纹连接有限位杆(44)，所述限位杆(44)的纵截面呈圆环(45)形，所述限位杆(44)的下表面固定连接有套环(43)，所述套环(43)的纵截面呈圆盘形。7.根据权利要求6所述的一种料位检测装置，其特征在于：所述储存罐(2)的上表面固定连接有托盘(42)，所述托盘(42)的纵截面呈圆盘形，所述套环(43)套设在托盘(42)的表面上。

技术总结
本实用新型涉及物料位置检测技术领域，具体为一种料位检测装置，包括测量器、储存罐和快装装置，测量器放置在储存罐的表面上，测量器的横截面呈矩形，快装装置设置在储存罐的表面上，快装装置包括插板，插板与储存罐的上表面固定连接，插板的横截面呈矩形，测量器套设在插板的表面上，储存罐的表面固定连接有引导板。本实用新型，通过设置快装装置，有效地将料位检测装置进行装配，当料位检测装置使用时使用装置，转动调节杆，调节杆调节定位杆插入插板中，避免了工作者需要花费大量的时间对设备进行装配，提高了料位检测装置的实用性，提高了料位检测装置的辅助性，降低了工作者装配料位检测装置时需要花费大量的时间。位检测装置时需要花费大量的时间。位检测装置时需要花费大量的时间。


技术研发人员：陈杰
受保护的技术使用者：湖南长宽高科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/5