砖坯印标机的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及了砖坯印标机。


背景技术：

2.瓷砖的生产工艺流程一般为：送料
→
制料
→
配料
→
球磨制浆
→
喷雾造粉
→
压制
→
干燥
→
施釉
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烧制
→
性能检测，生产线对瓷砖的性能有着极大的影响，工作人员需要根据瓷砖的性能检测结果对瓷砖对应的生产线进行检查。
3.相关技术中，工作人员无法确认不达标的瓷砖由哪条生产线生产，不便于确认瓷砖质量不达标的原因，降低瓷砖的生产效率。
4.本技术所要解决的技术问题为：如何便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供砖坯印标机。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.砖坯印标机，包括运输压制完成后的砖坯的输送线以及设置在输送线下方的机架，所述机架上还设置有印标组件以及印标驱动组件，所述印标组件包括印标辊筒以及印标辊筒驱动件，所述印标辊筒的轴向沿机架的宽度方向设置，所述印标辊筒上设置有花纹，所述印标辊筒能与输送线上的砖坯抵接，所述印标辊筒的两端分别与机架转动连接，所述印标辊筒驱动件驱动印标辊筒沿输送线的输送方向转动，所述印标驱动组件设置在机架长度方向上靠近印标辊筒的一端，所述印标驱动组件驱动机架靠近或远离输送线。
8.印标组件设置在机架下方，当输送线上有砖坯经过时，印标辊筒驱动件驱动印标辊筒与输送线同步转动，印标驱动组件驱动机架朝向输送线的方向转动，辊筒与砖坯底部抵接，将花纹印在砖坯底部，便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线。
9.在一些实施方式中，所述机架上设置有接料斗，所述接料斗设置在印标组件下方，所述接料斗沿机架的宽度方向上的两端设置有第一轴承，所述第一轴承设置在接料斗远离印标驱动组件的一侧，所述印标驱动组件驱动机架沿第一轴承转动。
10.在一些实施方式中，所述机架上设置有刮刀，所述刮刀与机架之间设置有第一连接轴，所述第一连接轴沿机架的宽度方向设置，所述第一连接轴的两端与机架可拆卸连接，所述刮刀套设在第一连接轴上，所述刮刀远离第一连接轴的一侧与印标辊筒表面抵接。
11.刮刀与辊筒表面抵接，当辊筒转动时，刮刀可以将辊筒表面的坯料从辊筒表面刮掉，砖坯上标记的清晰度，进一步便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线。
12.在一些实施方式中，所述接料斗上设置有用于调节刮刀角度的刮刀调节组件，所述刮刀调节组件包括第一转轴、第二连接轴以及第二转轴，所述第一转轴与第二转轴平行于印标辊筒设置，所述第二连接轴沿垂直于第一转轴以及第二转轴的方向依次贯穿第一转轴、接料斗以及第二转轴，所述第二连接轴分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述接料斗远离印标辊筒的一侧开设有供第二连接轴穿过的通孔，所述通孔沿竖直方向延伸设置，
所述第一转轴的两端与接料斗之间分别设置有第一连接板，所述第一转轴与两第一连接板转动连接，所述第二转轴的两端与刮刀之间分别设置有第二连接板，所述第二转轴与两第二连接板转动连接。
13.沿竖直方向下压或抬升第二连接轴，能够调节刮刀的角度，使刮刀适用与不同的辊筒。
14.在一些实施方式中，所述第二连接轴上设置有锁紧件，所述锁紧件用于锁紧第一转轴。
15.当刮刀角度调整完成后，使用锁紧件锁紧第一转轴，对刮刀角度进行定位。
16.在一些实施方式中，所述印标辊筒远离印标辊筒驱动件的一端设置有锁紧组件，所述印标辊筒通过锁紧组件与机架可拆卸连接。
17.锁紧组件便于拆装辊筒，便于工作人员更换不同花纹的辊筒，提高砖坯印标机的适用性。
18.在一些实施方式中，所述机架上设置有连接杆，所述连接杆平行于印标辊筒设置，所述连接杆的两端与机架连接。
19.在一些实施方式中，所述印标驱动组件包括印标驱动件以及铰接座，所述铰接座设置在连接杆上，所述印标驱动件的伸缩端通过铰接座与机架铰接。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.1、印标组件设置在机架下方，当输送线上有砖坯经过时，印标辊筒驱动件驱动印标辊筒与输送线同步转动，印标驱动组件驱动机架朝向输送线的方向转动，辊筒与砖坯底部抵接，将花纹印在砖坯底部，便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线；
22.2、刮刀与辊筒表面抵接，当辊筒转动时，刮刀可以将辊筒表面的坯料从辊筒表面刮掉，砖坯上标记的清晰度，进一步便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线；
23.3、沿竖直方向下压或抬升第二连接轴，能够调节刮刀的角度，使刮刀适用与不同的辊筒。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型整体结构剖视图的示意图。
26.图中的标号与名称对应如下：1、机架；11、连接杆；21、印标辊筒；22、印标辊筒驱动件；23、第三连接轴；3、接料斗；4、第一轴承；5、刮刀；6、第一连接轴；71、第一转轴；72、第二连接轴；73、第二转轴；74、第一连接板；75、第二连接板；76、第二手轮；8、锁紧件；91、螺杆；92、连接套；93、第一手轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
29.砖坯印标机，包括运输压制完成后的砖坯的输送线、设置在输送线下方的机架1、用于对砖坯底部印标的印标组件以及用于驱动印标组件朝向靠近或远离输送线的印标驱动组件。
30.参照图1，印标组件设置在机架1上，印标组件包括印标辊筒21以及印标辊筒驱动件22，印标辊筒21的轴向沿机架1的宽度方向设置，印标辊筒21上设置有花纹，印标辊筒21的两端与机架1转动连接，印标辊筒驱动件22设置在印标辊筒21的一端，印标辊筒驱动件22的固定端与机架1可拆卸连接，印标辊筒21的驱动端贯穿机架1并与印标辊筒21螺纹连接，印标辊筒驱动件22驱动印标辊筒21沿输送线的输送方向转动，印标辊筒21的另一端设置有用于锁紧印标辊筒21的锁紧组件，印标辊筒21通过锁紧组件与机架1可拆卸连接。
31.其中，印标辊筒21与锁紧组件之间设置有第三连接轴23，第三连接轴23的一端与印标辊筒21固定连接，第三连接轴23的另一端锁紧组件螺纹连接，锁紧组件包括螺杆91、连接套92以及第一手93，连接套92沿印标辊筒21的轴向设置在机架1上并与机架1可拆卸连接，螺杆91沿连接套92的轴向贯穿连接套92，并与第三连接轴23螺纹连接，螺杆91与连接套92通过第二轴承转动连接，第一手轮93设置在螺杆91远离第三连接轴23的一端，便于工作人员锁紧印标辊筒21。
32.参照图1和图2，机架1上设置有刮刀5，刮刀5与机架1之间设置有第一连接轴6，第一连接轴6沿机架1的宽度方向设置，第一连接轴6的两端与机架1之间通过螺栓可拆卸连接，刮刀5套设在第一连接轴6上，刮刀5远离第一连接轴6的一侧与印标辊筒21表面抵接，刮刀5与第一连接轴6转动连接。
33.参照图1，机架1上设置有接料斗3，接料斗3设置在印标组件下方，接料斗3沿机架1宽度方向上的两端设置有第一轴承4，第一轴承4可拆卸连接在接料斗3远离印标组件的一侧，机架1通过两个第一轴承4与接料斗3转动连接，印标驱动组件驱动机架1沿接料斗3转动，机架1之间设置有连接杆11，连接杆11的两端与机架1固定连接，印标驱动组件设置在连接杆11底部，印标驱动组件能够驱动机架1靠近或远离输送线，便于印标辊筒21对输送线上的砖坯进行印标。
34.其中，印标驱动组件包括印标驱动件以及铰接座，铰接座固定连接在连接杆11上，印标驱动件的伸缩端通过铰接座与机架1转动连接，本实施例中，印标驱动件选用伸缩气缸。
35.参照图1和图2，接料斗3上设置有用于调节刮刀5角度的刮刀调节组件，刮刀调节组件包括第一转轴71、第二连接轴72以及第二转轴73，第一转轴71与第二转轴73平行于印标辊筒21设置，第二连接轴72沿垂直于第一转轴71以及第二转轴73的方向依次贯穿第一转轴71、接料斗3以及第二转轴73，第二连接轴72分别与第一转轴71和第二转轴73固定连接，接料斗3远离印标辊筒21的一侧开设有供第二连接轴72穿过的通孔，通孔为腰型孔，腰型孔沿竖直方向延伸设置。
36.其中，第一转轴71的两端与接料斗3之间分别设置有第一连接板74，第一转轴71设置在两个第一连接板74之间，第一转轴71的两端分别与两个第一连接板74转动连接，两个第一连接板74与分别与接料斗3固定连接；第二转轴73的两端与刮刀5之间分别设置有第二连接板75，第二转轴73设置在两个第二连接板75之间，第二转轴73的两端分别与两个第二连接板75转动连接，两个第二连接板75分别与刮刀5固定连接。
37.参照图1和图2，第二连接轴72上设置有用于锁紧第一转轴71的锁紧件8，本实施例中，锁紧件8选用两个螺母，螺母与第二连接轴72螺纹连接，两个螺母沿第二连接轴72的轴向设置在第一转轴71的两侧，并且两个螺母相互靠近的两侧分别与第一转轴71抵紧，为了便于刮刀调节组件调节刮刀5的角度，第二连接轴72远离印标辊筒21的一端固定连接有第二手轮76。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：当输送线上输送砖坯时，印标驱动组件驱动机架1朝向输送线的方向转动，同时印标辊筒驱动件22驱动印标辊筒21转动使印标辊筒21上的花纹印在砖坯底部，当印标辊筒21与砖坯底部抵接时，刮刀5与印标辊筒21表面抵接，工作人员通过调节锁紧组件来更换不同花纹的印标辊筒21，工作人员能够通过刮刀调节组件调节刮刀5的角度，该砖坯印标机便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.砖坯印标机，包括运输压制完成后的砖坯的输送线以及设置在输送线下方的机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上还设置有印标组件以及印标驱动组件，所述印标组件包括印标辊筒(21)以及印标辊筒驱动件(22)，所述印标辊筒(21)的轴向沿机架(1)的宽度方向设置，所述印标辊筒(21)上设置有花纹，所述印标辊筒(21)能与输送线上的砖坯抵接，所述印标辊筒(21)的两端分别与机架(1)转动连接，所述印标辊筒驱动件(22)驱动印标辊筒(21)沿输送线的输送方向转动，所述印标驱动组件设置在机架(1)长度方向上靠近印标辊筒(21)的一端，所述印标驱动组件驱动机架(1)靠近或远离输送线。2.根据权利要求1所述的砖坯印标机，其特征在于，所述机架(1)上设置有接料斗(3)，所述接料斗(3)设置在印标组件下方，所述接料斗(3)沿机架(1)的宽度方向上的两端设置有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)设置在接料斗(3)远离印标驱动组件的一侧，所述印标驱动组件驱动机架(1)沿第一轴承(4)转动。3.根据权利要求2所述的砖坯印标机，其特征在于，所述机架(1)上设置有刮刀(5)，所述刮刀(5)与机架(1)之间设置有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)沿机架(1)的宽度方向设置，所述第一连接轴(6)的两端与机架(1)可拆卸连接，所述刮刀(5)套设在第一连接轴(6)上，所述刮刀(5)远离第一连接轴(6)的一侧与印标辊筒(21)表面抵接。4.根据权利要求3所述的砖坯印标机，其特征在于，所述接料斗(3)上设置有用于调节刮刀(5)角度的刮刀调节组件，所述刮刀调节组件包括第一转轴(71)、第二连接轴(72)以及第二转轴(73)，所述第一转轴(71)与第二转轴(73)平行于印标辊筒(21)设置，所述第二连接轴(72)沿垂直于第一转轴(71)以及第二转轴(73)的方向依次贯穿第一转轴(71)、接料斗(3)以及第二转轴(73)，所述第二连接轴(72)分别与第一转轴(71)和第二转轴(73)固定连接，所述接料斗(3)远离印标辊筒(21)的一侧开设有供第二连接轴(72)穿过的通孔，所述通孔沿竖直方向延伸设置，所述第一转轴(71)的两端与接料斗(3)之间分别设置有第一连接板(74)，所述第一转轴(71)与两第一连接板(74)转动连接，所述第二转轴(73)的两端与刮刀(5)之间分别设置有第二连接板(75)，所述第二转轴(73)与两第二连接板(75)转动连接。5.根据权利要求4所述的砖坯印标机，其特征在于，所述第二连接轴(72)上设置有锁紧件(8)，所述锁紧件(8)用于锁紧第一转轴(71)。6.根据权利要求1所述的砖坯印标机，其特征在于，所述印标辊筒(21)远离印标辊筒驱动件(22)的一端设置有锁紧组件，所述印标辊筒(21)通过锁紧组件与机架(1)可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的砖坯印标机，其特征在于，所述机架(1)上设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)平行于印标辊筒(21)设置，所述连接杆(11)的两端与机架(1)连接。8.根据权利要求1所述的砖坯印标机，其特征在于，所述印标驱动组件包括印标驱动件以及铰接座，所述铰接座设置在连接杆(11)上，所述印标驱动件的伸缩端通过铰接座与机架(1)铰接。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体公开了砖坯印标机。其包括运输砖坯的输送线以及机架，机架上还设置有印标组件以及印标驱动组件，印标组件包括印标辊筒以及印标辊筒驱动件，印标辊筒的轴向沿机架的宽度方向设置，印标辊筒上设置有花纹，印标辊筒能与输送线上的砖坯抵接，印标辊筒的两端分别与机架转动连接，印标辊筒驱动件驱动印标辊筒沿输送线的输送方向转动，印标驱动组件设置在机架长度方向上靠近印标辊筒的一端，印标驱动组件驱动机架靠近或远离输送线。印标辊筒驱动件驱动印标辊筒与输送线同步转动，印标驱动组件驱动机架朝向输送线的方向转动，辊筒与砖坯底部抵接，将花纹印在砖坯底部，便于工作人员辨别成品瓷砖的生产线。的生产线。的生产线。


技术研发人员：林尧
受保护的技术使用者：佛山市崇朗机械有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/5