一种锂电池负极材料振动筛分装置的制作方法
未命名
08-06
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1.本实用新型涉及一种筛分装置,尤其涉及一种锂电池负极材料振动筛分装置。
背景技术:
2.负极材料是锂离子电池储存锂的主体,而锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成,目前锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,为了选取合适粒径的材料颗粒使电池获得更好的能量密度,需要在使用前对其进行筛分。
3.专利授权公告号为cn213001193u的专利,公开了一种用于锂电池负极材料生产的自动筛分装置,其包括外箱和设置在外箱内部的筛选层,外箱顶部设有进料口,进料口底部设有筛选层,筛选层包括顶层过滤板,顶层过滤板底部设有中层过滤板,中层过滤板底部设有底层过滤板,顶层过滤板、中层过滤板和底层过滤板均为倒“v”型结构,顶层过滤板、中层过滤板和底层过滤板顶部中间位置设有均设有滤网,上述专利虽然能够对锂电池负极材料进行筛分,但在上述专利过滤过程中,锂电池负极材料容易推积在顶层过滤板上,进而将过滤板堵住,从而影响筛选效率。
4.因此,需要设计一种锂电池负极材料振动筛分装置,该筛分装置通过第一电机、圆盘和顶杆的配合使筛选框振动,以此来达到振动筛分的目的。
技术实现要素:
5.为了克服上述专利过滤过程中,锂电池负极材料容易推积在顶层过滤板上,进而将过滤板堵住,从而影响筛选效率的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种锂电池负极材料振动筛分装置,该筛分装置通过第一电机、圆盘和顶杆的配合使筛选框振动,以此来达到振动筛分的目的。
6.本实用新型通过以下技术途径实现:一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括有底架、框体、进料框、筛选框、第一电机、圆盘和顶杆,底架内下部连接有框体,底架内上部连接有进料框,框体与进料框连通,框体内放置有筛选框,筛选框为倾斜设置,框体右侧安装有第一电机,第一电机的输出轴上设置有圆盘,筛选框右侧连接有顶杆,顶杆与圆盘转动式连接。
7.进一步说明,还包括有第二电机和螺纹输料杆,进料框左侧安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹输料杆,螺纹输料杆位于进料框内。
8.进一步说明,还包括有刮板,进料框前后两侧均开有滑槽,两个滑槽之间滑动式设置有刮板。
9.进一步说明,还包括有透明盖,框体前后两侧均嵌入式设置有透明盖。
10.进一步说明,还包括有锥形承料板,框体左侧连接有锥形承料板。
11.进一步说明,还包括有挡板,框体底部左侧转动式设置有挡板。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优
点是:1、通过工作人员启动第一电机,使第一电机的输出轴带动圆盘转动,圆盘通过顶杆带动筛选框上下振动筛分,进而将堆积在一起锂电池负极材料振开,从而便于筛选框筛选且能够防止锂电池负极材料堵塞筛选框。
13.2通过工作人员启动第二电机,使第二电机的输出轴带动螺纹输料杆转动,螺纹输料杆将锂电池负极材料集中向右输送至进料框右部,进而使锂电池负极材料集中向下掉落至筛选框上。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为框体、进料框和筛选框的立体结构示意图。
16.图3为第一电机、圆盘和顶杆的立体结构示意图。
17.图4为框体和挡板的立体结构示意图。
18.图5为第二电机和螺纹输料杆的立体结构示意图。
19.图6为进料框和挡板的立体结构示意图。
20.附图中的标记:1:底架,2:框体,3:进料框,4:筛选框,5:第一电机,501:圆盘,502:顶杆,6:第二电机,7:螺纹输料杆,8:滑槽,9:刮板,10:透明盖,11:锥形承料板,12:挡板。
具体实施方式
21.在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
22.实施例1
23.参阅图1-图3,一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括有底架1、框体2、进料框3、筛选框4、第一电机5、圆盘501和顶杆502,底架1内下部连接有框体2,底架1内上部连接有进料框3,框体2与进料框3连通,框体2内放置有筛选框4,筛选框4为倾斜设置,框体2右侧安装有第一电机5,第一电机5的输出轴上设置有圆盘501,筛选框4右侧焊接有顶杆502,顶杆502与圆盘501转动式连接。
24.参阅图1,还包括有锥形承料板11,框体2左侧焊接有锥形承料板11,锥形承料板11能够装料。
25.参阅图4,还包括有挡板12,框体2底部左侧转动式设置有挡板12。
26.当工作人员需要使用本装置时,工作人员将锂电池负极材料倒入进料框3内,进料框3内的锂电池负极材料向下掉落至筛选框4上,此时工作人员启动第一电机5,第一电机5的输出轴带动圆盘501转动,圆盘501通过顶杆502带动筛选框4上下移动,使得筛选框4进行振动筛分,进而将堆积在一起锂电池负极材料振开,从而便于筛选框4筛选且能够防止锂电池负极材料堵塞筛选框4,筛选框4筛分完毕的锂电池负极材料在筛选框4斜面的作用下向左滑落至锥形承料板11上,而工作人员向下拉动挡板12即可取出筛选框4筛分下来的锂电池负极材料,锂电池负极材料筛分完毕后,工作人员关闭第一电机5。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上,参阅图5,还包括有第二电机6和螺纹输料杆7,进料框3左侧安装有第二电机6,第二电机6的输出轴通过联轴器连接有螺纹输料杆7,螺纹输料杆7位于进料框3内。
29.参阅图6,还包括有刮板9,进料框3前后两侧均开有滑槽8,两个滑槽8之间滑动式设置有刮板9。
30.参阅图1,还包括有透明盖10,框体2前后两侧均嵌入式设置有透明盖10。
31.工作人员将锂电池负极材料倒入进料框3内,随后工作人员启动第二电机6,第二电机6的输出轴带动螺纹输料杆7转动,螺纹输料杆7将锂电池负极材料集中向右输送至进料框3右部,进而使锂电池负极材料集中向下掉落至筛选框4上,同时工作人员左右拉动刮板9移动,刮板9将吸附在进料框3上锂电池负极材料刮下。
32.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型,但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
技术特征:
1.一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括有底架(1)、框体(2)、进料框(3)和筛选框(4),底架(1)内下部连接有框体(2),底架(1)内上部连接有进料框(3),框体(2)与进料框(3)连通,框体(2)内放置有筛选框(4),筛选框(4)为倾斜设置,其特征是,还包有第一电机(5)、圆盘(501)和顶杆(502),框体(2)右侧安装有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴上设置有圆盘(501),筛选框(4)右侧连接有顶杆(502),顶杆(502)与圆盘(501)转动式连接。2.按照权利要求1所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征是,还包括有第二电机(6)和螺纹输料杆(7),进料框(3)左侧安装有第二电机(6),第二电机(6)的输出轴通过联轴器连接有螺纹输料杆(7),螺纹输料杆(7)位于进料框(3)内。3.按照权利要求2所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征是,还包括有刮板(9),进料框(3)前后两侧均开有滑槽(8),两个滑槽(8)之间滑动式设置有刮板(9)。4.按照权利要求3所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征是,还包括有透明盖(10),框体(2)前后两侧均嵌入式设置有透明盖(10)。5.按照权利要求4所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征是,还包括有锥形承料板(11),框体(2)左侧连接有锥形承料板(11)。6.按照权利要求5所述的一种锂电池负极材料振动筛分装置,其特征是,还包括有挡板(12),框体(2)底部左侧转动式设置有挡板(12)。
技术总结
本实用新型涉及一种筛分装置,尤其涉及一种锂电池负极材料振动筛分装置。本实用新型提供一种锂电池负极材料振动筛分装置,该筛分装置通过第一电机、圆盘和顶杆的配合使筛选框振动,以此来达到振动筛分的目的。本实用新型提供了这样一种锂电池负极材料振动筛分装置,包括有底架、框体、进料框和筛选框,底架内下部连接有框体,底架内上部连接有进料框,框体与进料框连通,框体内放置有筛选框,筛选框为倾斜设置。通过工作人员启动第一电机,使第一电机的输出轴带动圆盘转动,圆盘通过顶杆带动筛选框上下振动筛分,进而将堆积在一起锂电池负极材料振开,从而便于筛选框筛选且能够防止锂电池负极材料堵塞筛选框。池负极材料堵塞筛选框。池负极材料堵塞筛选框。
技术研发人员:谭桂林 彭晖琪 刘铁
受保护的技术使用者:东莞市小指新能源材料有限公司
技术研发日:2023.03.20
技术公布日:2023/8/5
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