一种防松动螺母毛刺去除机构的制作方法

1.本技术涉及螺母加工技术领域，尤其是涉及一种防松动螺母毛刺去除机构。


背景技术：

2.防松动螺母上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对防松动螺母制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
3.现有的专利(公告号：cn210388596u)公开了一种用于加工螺母的除毛刺装置，包括底座、支撑柱、水平固定板、去毛刺装置、吸灰装置和传送机构，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有水平固定板，所述支撑柱左侧安装有去毛刺装置，通过第一电机带动圆筒转动，而圆筒内底端设有细密刀齿，顶端设有砂纸层，在第一电机转动的同时电动伸缩杆伸张，不仅对螺母进行去毛刺，还通过砂纸层对螺母表面进行深层修复，而圆筒内直径从底端到顶端依次减小，圆筒内最小直径与螺母外结圆直径相等，进而达到对较大毛刺的去除后用砂纸打磨小毛刺的效果，同时圆筒两侧开有槽口，防止毛刺在圆筒内粘附刮伤螺母，同时固定柱底端的电磁铁吸附毛刺，避免毛刺洒落导致人员受伤的情况。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：上述装置通过电磁铁对螺母进行吸附固定，其吸附时需要通过电磁铁将螺母的侧面进行固定，这就导致螺母其中的一侧无法进行打磨，进而需要对螺母进行二次去毛刺，降低了对螺母去毛刺的速度。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的通过电磁铁对螺母进行吸附固定，其吸附时需要通过电磁铁将螺母的侧面进行固定，这就导致螺母其中的一侧无法进行打磨，进而需要对螺母进行二次去毛刺，降低了对螺母去毛刺的速度问题，本技术提供一种防松动螺母毛刺去除机构。
5.本技术提供一种防松动螺母毛刺去除机构，采用如下的技术方案：
6.一种防松动螺母毛刺去除机构，包括c形架，所述c形架的横架的底面固定连接有去毛刺机，所述c形架右侧竖架的右侧固定连接有电机，所述电机转动轴的左端延伸至c形架左侧竖架的右侧并固定连接有第一圆板，所述第一圆板的左侧固定连接有三个支撑块，三个所述支撑块的左侧固定连接有第二圆板；
7.所述第二圆板左侧的中部转动连接有l形杆，所述l形杆的横杆的右端延伸至第二圆板的右侧并转动连接有圆盘，所述圆盘的侧面开设有三个弧形槽，三个所述弧形槽内壁的侧面均固定连接有l形条，三个所述l形条的横条相背的一侧分别延伸至三个支撑块相背的一侧，所述l形条的横条的侧面固定连接有夹条；
8.所述c形架两个竖架相对一侧的下侧转动连接有圆杆，所述圆杆与电机转动轴的
侧面套接有皮带，所述皮带通过电机转动轴的侧面与圆杆的侧面转动连接，所述圆杆的侧面开设有弧形往复槽，所述圆杆的侧面活动套接有圆环，所述圆环的底面活动插接有t形刮条，所述t形刮条的竖条的顶面延伸至圆环内壁的侧面并与弧形往复槽内壁的侧面滑动连接。
9.通过上述技术方案，便于对螺母的外侧进行快速打磨，将碎屑进行快速清理。
10.可选的，上述一种防松动螺母毛刺去除机构中，所述c形架两个竖架相对一侧的下侧固定连接有放置板，所述放置板顶面的左右两侧均开设有通槽。
11.通过上述技术方案，便于放置板使螺母去毛刺时产生的碎屑能不会掉落至地面。
12.可选的，上述一种防松动螺母毛刺去除机构中，所述夹条的数量为三个，三个所述夹条的形状为弧形，所述夹条的侧面固定连接有橡胶块。
13.通过上述技术方案，便于弧形的夹条与螺母内部侧面的接触面积更大，橡胶块减小了夹条将螺母夹坏的可能。
14.可选的，上述一种防松动螺母毛刺去除机构中，所述t形刮条的横条横截面的形状为三角形，所述t形刮条的横条的底面与放置板的顶面滑动连接。
15.通过上述技术方案，便于三角形的t形刮条对放置板顶面的碎屑刮除较为干净。
16.可选的，上述一种防松动螺母毛刺去除机构中，所述c形架的两个竖架相对一侧开设有长槽，两个所述长槽内壁的侧面滑动连接有放置盒。
17.通过上述技术方案，便于放置盒能够对去毛刺完成的螺母产生的碎屑进行收集。
18.可选的，上述一种防松动螺母毛刺去除机构中，所述l形杆的竖杆的侧面开设有波浪形凹槽。
19.通过上述技术方案，便于波浪形凹槽与人们手指的接触面积更大。
20.可选的，上述一种防松动螺母毛刺去除机构中，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与c形架左侧竖架的内部固定连接。
21.通过上述技术方案，便于轴承减小了电机转动轴在转动时产生的摩擦阻力的同时保证了其转动精度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：通过转动l形杆带动圆盘与其侧面开设的弧形槽旋转，带动三个l形条向外张开，使三个夹条同时向外张开，将待打磨的螺母内壁的侧面进行固定，即可对螺母的外侧进行快速打磨；
23.通过电机通过皮带带动圆杆与弧形往复槽旋转，旋转状态的弧形往复槽其内壁的侧面与t形刮条的竖条的顶面接触，通过圆环对t形刮条限位，使t形刮条进行左右滑动，将放置板顶面的碎屑快速清理。
附图说明
24.图1是本技术立体结构示意图；
25.图2是本技术的局部立体结构示意图；
26.图3是本技术的局部立体结构示意图；
27.图4是本技术的局部立体结构示意图。
28.图中：1、c形架；101、放置板；102、通槽；2、电机；3、第一圆板；4、支撑块；5、第二圆板；6、l形杆；7、圆盘；8、弧形槽；9、l形条；10、夹条；11、圆杆；12、弧形往复槽；13、圆环；14、t
形刮条；15、皮带；16、去毛刺机。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种防松动螺母毛刺去除机构，包括c形架1，c形架1的横架的底面固定连接有去毛刺机16，c形架1右侧竖架的右侧固定连接有电机2，电机2转动轴的左端延伸至c形架1左侧竖架的右侧并固定连接有第一圆板3，第一圆板3的左侧固定连接有三个支撑块4，三个支撑块4的左侧固定连接有第二圆板5。
31.第二圆板5左侧的中部转动连接有l形杆6，l形杆6的横杆的右端延伸至第二圆板5的右侧并转动连接有圆盘7，圆盘7的侧面开设有三个弧形槽8，三个弧形槽8内壁的侧面均固定连接有l形条9，三个l形条9的横条相背的一侧分别延伸至三个支撑块4相背的一侧，l形条9的横条的侧面固定连接有夹条10。
32.c形架1两个竖架相对一侧的下侧转动连接有圆杆11，圆杆11与电机2转动轴的侧面套接有皮带15，皮带15通过电机2转动轴的侧面与圆杆11的侧面转动连接，圆杆11的侧面开设有弧形往复槽12，圆杆11的侧面活动套接有圆环13，圆环13的底面活动插接有t形刮条14，t形刮条14的竖条的顶面延伸至圆环13内壁的侧面并与弧形往复槽12内壁的侧面滑动连接。
33.参看说明书附图中图1、图2、图3和图4，c形架1两个竖架相对一侧的下侧固定连接有放置板101，放置板101顶面的左右两侧均开设有通槽102，放置板101使螺母去毛刺时产生的碎屑能不会掉落至地面。
34.参看说明书附图中图1、图2、图3和图4，夹条10的数量为三个，三个夹条10的形状为弧形，夹条10的侧面固定连接有橡胶块，弧形的夹条10与螺母内部侧面的接触面积更大，橡胶块减小了夹条10将螺母夹坏的可能。
35.参看说明书附图中图1、图2、图3和图4，t形刮条14的横条横截面的形状为三角形，t形刮条14的横条的底面与放置板101的顶面滑动连接，三角形的t形刮条14对放置板101顶面的碎屑刮除较为干净。
36.参看说明书附图中图1、图2、图3和图4，c形架1的两个竖架相对一侧开设有长槽，两个长槽内壁的侧面滑动连接有放置盒，放置盒能够对去毛刺完成的螺母产生的碎屑进行收集。
37.参看说明书附图中图1、图2、图3和图4，l形杆6的竖杆的侧面开设有波浪形凹槽，波浪形凹槽与人们手指的接触面积更大。
38.参看说明书附图中图1、图2、图3和图4，轴承的外圈与c形架1左侧竖架的内部固定连接，轴承减小了电机2转动轴在转动时产生的摩擦阻力的同时保证了其转动精度。
39.工作原理：在使用该防松动螺母毛刺去除机构时，将需要去毛刺的螺母套在三个夹条10的侧面，通过转动l形杆6带动圆盘7进行旋转，圆盘7带动其侧面开设的弧形槽8进行旋转，通过弧形槽8带动三个l形条9的横条同时向外张开，使三个夹条10同时向外张开，将待打磨的螺母内壁的侧面进行固定，即可将螺母的外侧进行快速打磨；
40.通过电机2转动轴通过皮带15带动圆杆11与其侧面开设的弧形往复槽12进行旋
转，弧形往复槽12旋转时其内壁的侧面与t形刮条14的竖条的顶面接触，通过圆环13对t形刮条14进行限位，促使t形刮条14在放置板101的顶面进行左右滑动，即可将放置板101顶面的碎屑快速清理。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防松动螺母毛刺去除机构，包括c形架(1)，其特征在于：所述c形架(1)的横架的底面固定连接有去毛刺机(16)，所述c形架(1)右侧竖架的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)转动轴的左端延伸至c形架(1)左侧竖架的右侧并固定连接有第一圆板(3)，所述第一圆板(3)的左侧固定连接有三个支撑块(4)，三个所述支撑块(4)的左侧固定连接有第二圆板(5)；所述第二圆板(5)左侧的中部转动连接有l形杆(6)，所述l形杆(6)的横杆的右端延伸至第二圆板(5)的右侧并转动连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)的侧面开设有三个弧形槽(8)，三个所述弧形槽(8)内壁的侧面均固定连接有l形条(9)，三个所述l形条(9)的横条相背的一侧分别延伸至三个支撑块(4)相背的一侧，所述l形条(9)的横条的侧面固定连接有夹条(10)；所述c形架(1)两个竖架相对一侧的下侧转动连接有圆杆(11)，所述圆杆(11)与电机(2)转动轴的侧面套接有皮带(15)，所述皮带(15)通过电机(2)转动轴的侧面与圆杆(11)的侧面转动连接，所述圆杆(11)的侧面开设有弧形往复槽(12)，所述圆杆(11)的侧面活动套接有圆环(13)，所述圆环(13)的底面活动插接有t形刮条(14)，所述t形刮条(14)的竖条的顶面延伸至圆环(13)内壁的侧面并与弧形往复槽(12)内壁的侧面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防松动螺母毛刺去除机构，其特征在于：所述c形架(1)两个竖架相对一侧的下侧固定连接有放置板(101)，所述放置板(101)顶面的左右两侧均开设有通槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种防松动螺母毛刺去除机构，其特征在于：所述夹条(10)的数量为三个，三个所述夹条(10)的形状为弧形，所述夹条(10)的侧面固定连接有橡胶块。4.根据权利要求1所述的一种防松动螺母毛刺去除机构，其特征在于：所述t形刮条(14)的横条横截面的形状为三角形，所述t形刮条(14)的横条的底面与放置板(101)的顶面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种防松动螺母毛刺去除机构，其特征在于：所述c形架(1)的两个竖架相对一侧开设有长槽，两个所述长槽内壁的侧面滑动连接有放置盒。6.根据权利要求1所述的一种防松动螺母毛刺去除机构，其特征在于：所述l形杆(6)的竖杆的侧面开设有波浪形凹槽。7.根据权利要求1所述的一种防松动螺母毛刺去除机构，其特征在于：所述电机(2)转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与c形架(1)左侧竖架的内部固定连接。

技术总结
本申请公开了一种防松动螺母毛刺去除机构，涉及螺母加工技术领域，包括，包括C形架，所述C形架的横架的底面固定连接有去毛刺机，所述C形架右侧竖架的右侧固定连接有电机，所述电机转动轴的左端延伸至C形架左侧竖架的右侧并固定连接有第一圆板，所述第一圆板的左侧固定连接有三个支撑块，三个所述支撑块的左侧固定连接有第二圆板，所述第二圆板左侧的中部转动连接有L形杆，所述L形杆的横杆的右端延伸至第二圆板的右侧并转动连接有圆盘。本申请通过转动L形杆带动圆盘与其侧面开设的弧形槽旋转，带动三个L形条向外张开，使三个夹条同时向外张开，将待打磨的螺母内壁的侧面进行固定，即可对螺母的外侧进行快速打磨。即可对螺母的外侧进行快速打磨。即可对螺母的外侧进行快速打磨。


技术研发人员：张伟星
受保护的技术使用者：浙江富鑫五金科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/5