一种手推车配件用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及手推车加工技术领域，特别涉及一种手推车配件用加工装置。


背景技术：

2.手推车由于其造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻等特点，在生产和生活中获得广泛应用，广泛用于食品、医疗、化工、工业、仓储、电子等行业，手推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分，轮圈作为一辆手推车的重要组成部分，其对手推车起到重要的滚轮支撑作用，而轮圈在被加工完成后通过需要去除轮子表面的毛刺以及水口，以降低轮圈的滚动摩擦力，现有用于手推车轮圈的打磨技术通常采用人工手动固定夹固，而后利用打磨设备进行打磨的方式，然而人工手动安装固定的方式，一方面操作较为繁琐，另一方面安装较为不稳定，极易出现脱落的情况。为此，本领域技术人员提供了一种手推车配件用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种手推车配件用加工装置，可以有效解决背景技术中现有采用人工手动安装固定手推车轮子的方式，一方面操作较为繁琐，另一方面安装较为不稳定，极易出现脱落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种手推车配件用加工装置，包括加工箱架，所述加工箱架的箱体上半部安装有打磨组件，且加工箱架的箱体下半部安装有旋转驱动组件；
5.所述打磨组件包括安装在加工箱架箱体上半部一侧的传动轴以及安装在加工箱架箱体上半部另一侧的打磨电机，所述传动轴与打磨电机之间通过第一传动带连接，且传动轴的底部输出端安装有打磨砂轮；
6.所述旋转驱动组件包括安装在加工箱架箱体下半部一侧的集尘料斗以及安装在加工箱架箱体下半部另一侧的旋转电机，所述集尘料斗的仓斗内部安装有旋转座，所述旋转座的内部贯通安装有旋转筒套，所述旋转筒套与旋转电机之间通过第二传动带连接，且旋转筒套的套筒内部安装有延伸出旋转座的扩夹机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述扩夹机构包括安装在旋转筒套内部的臂力框架，所述臂力框架的支架底端安装有电动推杆，且臂力框架的支架顶端正对于电动推杆的伸缩端安装有定筒套，所述电动推杆的伸缩端设置有贯通定筒套的升降导杆，且升降导杆的臂杆顶端安装有升降筒套，所述升降筒套与定筒套之间通过扩张绞架连接，且扩张绞架的铰链另一端与扩张夹臂连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述扩张绞架为x形结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述扩张夹臂的数量为多组，且多组扩张夹臂相对于升降导杆的轴心呈环形对称排列。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨电机的输出端安装有第一皮带轮a，所
述传动轴的顶部输出端安装有第一皮带轮b，所述第一皮带轮a与第一皮带轮b之间通过第一传动带连接，且第一传动带的数量为多组。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机的输出端安装有第二皮带轮a，所述旋转筒套的底部输出端安装有第二皮带轮b，所述第二皮带轮a与第二皮带轮b之间通过第二传动带连接，且第二传动带的数量为多组。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过利用扩夹机构对手推车轮圈的机械式扩夹固定，取代了传统人工手动安装固定的方式，一方面能够提高手推车轮圈的安装便捷稳定、稳定性，降低人工操作强度，另一方面具有良好的适配性，能够适应不同大小的手推车轮圈打磨工作。
14.2.本实用新型在利用扩夹机构对手推车轮圈扩夹定位后，通过旋转驱动组件驱动手推车轮圈的水平旋转，以及打磨组件驱动打磨砂轮的同步旋转，能够对手推车轮圈表面水口及毛刺进行自主式打磨工作，具有良好的机械一体运转性能，提高打磨效率的同时，又能够降低劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型一种手推车配件用加工装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种手推车配件用加工装置中扩夹机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种手推车配件用加工装置中扩夹机构的平面示意图。
18.图中：1、加工箱架；2、打磨电机；3、第一皮带轮a；4、第一传动带；5、第一皮带轮b；6、传动轴；7、打磨砂轮；8、旋转电机；9、第二皮带轮a；10、第二传动带；11、第二皮带轮b；12、旋转筒套；13、集尘料斗；14、旋转座；15、扩夹机构；151、臂力框架；152、电动推杆；153、定筒套；154、扩张夹臂；155、升降筒套；156、升降导杆；157、扩张绞架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1-3所示，一种手推车配件用加工装置，包括加工箱架1，加工箱架1的箱体上半部安装有打磨组件，且加工箱架1的箱体下半部安装有旋转驱动组件，旋转驱动组件包括安装在加工箱架1箱体下半部一侧的集尘料斗13以及安装在加工箱架1箱体下半部另
一侧的旋转电机8，集尘料斗13的仓斗内部安装有旋转座14，旋转座14的内部贯通安装有旋转筒套12，旋转筒套12与旋转电机8之间通过第二传动带10连接，且旋转筒套12的套筒内部安装有延伸出旋转座14的扩夹机构15，扩夹机构15包括安装在旋转筒套12内部的臂力框架151，臂力框架151的支架底端安装有电动推杆152，且臂力框架151的支架顶端正对于电动推杆152的伸缩端安装有定筒套153，电动推杆152的伸缩端设置有贯通定筒套153的升降导杆156，且升降导杆156的臂杆顶端安装有升降筒套155，升降筒套155与定筒套153之间通过扩张绞架157连接，且扩张绞架157的铰链另一端与扩张夹臂154连接，扩张绞架157为x形结构，扩张夹臂154的数量为多组，且多组扩张夹臂154相对于升降导杆156的轴心呈环形对称排列，在利用加工装置对手推车轮圈进行水口、毛刺打磨工序时，将待加工的手推车轮圈平放于旋转筒套12上部筒口并置于扩夹机构15的外部，在平放完毕后，电动推杆152的伸缩端收缩，通过升降导杆156带动升降导杆156开始下移，升降导杆156在下移过程中，通过定筒套153的固定支撑，推动多组扩张绞架157折叠展开，而后扩张绞架157在折叠展开时，将对夹力转化为水平推力，推动多组扩张夹臂154对称扩张，对手推车轮圈进行扩张夹固，其一方面能够提高手推车轮圈的安装便捷稳定、稳定性，降低人工操作强度，另一方面具有良好的适配性，能够适应不同大小的手推车轮圈打磨工作。
23.旋转电机8的输出端安装有第二皮带轮a9，旋转筒套12的底部输出端安装有第二皮带轮b11，第二皮带轮a9与第二皮带轮b11之间通过第二传动带10连接，且第二传动带10的数量为多组，在对手推车轮圈打磨过程中，旋转电机8同步工作，带动第二皮带轮a9转动，通过第二传动带10的中转传动，带动第二皮带轮b11转动，而后带动旋转筒套12在旋转座14内旋转，推动扩夹机构15外部的手推车轮圈旋转，以便于对手推车轮圈进行全面的加工工作。
24.打磨组件包括安装在加工箱架1箱体上半部一侧的传动轴6以及安装在加工箱架1箱体上半部另一侧的打磨电机2，传动轴6与打磨电机2之间通过第一传动带4连接，且传动轴6的底部输出端安装有打磨砂轮7，打磨电机2的输出端安装有第一皮带轮a3，传动轴6的顶部输出端安装有第一皮带轮b5，第一皮带轮a3与第一皮带轮b5之间通过第一传动带4连接，且第一传动带4的数量为多组，在对手推车轮圈夹固后，打磨电机2开始工作，带动第一皮带轮a3转动，通过第一传动带4的中转传动，带动第一皮带轮b5转动，而后带动传动轴6转动，推动配套的打磨砂轮7旋转，对手推车轮圈表面水口及毛刺进行自主式打磨工作，取代了传统人工手动打磨的方式，提高打磨效率的同时，又能够降低劳动强度。
25.本实用新型的工作原理为：在利用加工装置对手推车轮圈进行水口、毛刺打磨工序时，将待加工的手推车轮圈平放于旋转筒套12上部筒口并置于扩夹机构15的外部，在平放完毕后，电动推杆152的伸缩端收缩，通过升降导杆156带动升降导杆156开始下移，升降导杆156在下移过程中，通过定筒套153的固定支撑，推动多组扩张绞架157折叠展开，而后扩张绞架157在折叠展开时，将对夹力转化为水平推力，推动多组扩张夹臂154对称扩张，对手推车轮圈进行扩张式夹固，在对手推车轮圈夹固后，打磨电机2开始工作，带动第一皮带轮a3转动，通过第一传动带4的中转传动，带动第一皮带轮b5转动，而后带动传动轴6转动，推动配套的打磨砂轮7旋转，对手推车轮圈表面水口及毛刺进行自主式打磨工作，且在对手推车轮圈打磨过程中，旋转电机8同步工作，带动第二皮带轮a9转动，通过第二传动带10的中转传动，带动第二皮带轮b11转动，而后带动旋转筒套12在旋转座14内旋转，推动扩夹机
构15外部的手推车轮圈旋转，以便于对手推车轮圈进行全面的加工。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种手推车配件用加工装置，包括加工箱架(1)，其特征在于，所述加工箱架(1)的箱体上半部安装有打磨组件，且加工箱架(1)的箱体下半部安装有旋转驱动组件；所述打磨组件包括安装在加工箱架(1)箱体上半部一侧的传动轴(6)以及安装在加工箱架(1)箱体上半部另一侧的打磨电机(2)，所述传动轴(6)与打磨电机(2)之间通过第一传动带(4)连接，且传动轴(6)的底部输出端安装有打磨砂轮(7)；所述旋转驱动组件包括安装在加工箱架(1)箱体下半部一侧的集尘料斗(13)以及安装在加工箱架(1)箱体下半部另一侧的旋转电机(8)，所述集尘料斗(13)的仓斗内部安装有旋转座(14)，所述旋转座(14)的内部贯通安装有旋转筒套(12)，所述旋转筒套(12)与旋转电机(8)之间通过第二传动带(10)连接，且旋转筒套(12)的套筒内部安装有延伸出旋转座(14)的扩夹机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种手推车配件用加工装置，其特征在于，所述扩夹机构(15)包括安装在旋转筒套(12)内部的臂力框架(151)，所述臂力框架(151)的支架底端安装有电动推杆(152)，且臂力框架(151)的支架顶端正对于电动推杆(152)的伸缩端安装有定筒套(153)，所述电动推杆(152)的伸缩端设置有贯通定筒套(153)的升降导杆(156)，且升降导杆(156)的臂杆顶端安装有升降筒套(155)，所述升降筒套(155)与定筒套(153)之间通过扩张绞架(157)连接，且扩张绞架(157)的铰链另一端与扩张夹臂(154)连接。3.根据权利要求2所述的一种手推车配件用加工装置，其特征在于，所述扩张绞架(157)为x形结构。4.根据权利要求2所述的一种手推车配件用加工装置，其特征在于，所述扩张夹臂(154)的数量为多组，且多组扩张夹臂(154)相对于升降导杆(156)的轴心呈环形对称排列。5.根据权利要求1所述的一种手推车配件用加工装置，其特征在于，所述打磨电机(2)的输出端安装有第一皮带轮a(3)，所述传动轴(6)的顶部输出端安装有第一皮带轮b(5)，所述第一皮带轮a(3)与第一皮带轮b(5)之间通过第一传动带(4)连接，且第一传动带(4)的数量为多组。6.根据权利要求1所述的一种手推车配件用加工装置，其特征在于，所述旋转电机(8)的输出端安装有第二皮带轮a(9)，所述旋转筒套(12)的底部输出端安装有第二皮带轮b(11)，所述第二皮带轮a(9)与第二皮带轮b(11)之间通过第二传动带(10)连接，且第二传动带(10)的数量为多组。

技术总结
本实用新型涉及手推车加工技术领域，公开了一种手推车配件用加工装置，所述旋转驱动组件包括安装在加工箱架箱体下半部一侧的集尘料斗以及安装在加工箱架箱体下半部另一侧的旋转电机，所述集尘料斗的仓斗内部安装有旋转座，所述旋转座的内部贯通安装有旋转筒套，所述旋转筒套与旋转电机之间通过第二传动带连接，且旋转筒套的套筒内部安装有延伸出旋转座的扩夹机构。本实用新型通过利用扩夹机构对手推车轮圈的机械式扩夹固定，取代了传统人工手动安装固定的方式，一方面能够提高手推车轮圈的安装便捷稳定、稳定性，降低人工操作强度，另一方面具有良好的适配性，能够适应不同大小的手推车轮圈打磨工作。手推车轮圈打磨工作。手推车轮圈打磨工作。


技术研发人员：王守波 边超 薛朱华
受保护的技术使用者：青岛华尔威车辆制造有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/5