一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置。


背景技术：

2.模具是指用于制造部件的模子，现有的模具包括塑料模具等，塑料模具可以利用塑料将物品制造成所需的形状，随着社会的发展，塑料模具的种类越来越多，塑料模具一般由上模板和下模板组成，塑料模具制造的部件，一般会卡在下模板内。
3.在对部件进行脱模时，由于现有的模具顶出系统多为一次顶出机构，使得工作人员在对部件进行脱模时，容易拉伤产品或导致产品变形，造成产品损坏，导致工作人员需要重新进行制造部件，增加了成本。
4.因此，本实用新型提供一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员在对部件进行脱模时，容易拉伤产品或导致产品变形，从而造成产品损坏的缺点，而提出的一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，包括下模板，所述下模板的表面设有推动结构，所述推动结构包括安装孔，所述安装孔开设在下模板的表面，所述安装孔的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的表面固定安装有矩形板，所述矩形板的内部螺纹连接有插销，所述插销的圆弧面螺纹连接有固定筒，所述固定筒的表面与下模板固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置推动结构，可以辅助工作人员将模具中的部件二次顶出，减少了部件在脱模过程中受到的损坏。
8.优选的，所述插销的圆弧面转动套有旋转筒，所述旋转筒的表面固定安装有遮挡绳，所述遮挡绳远离旋转筒的一端与矩形板固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：遮挡绳和旋转筒可以对插销进行限位，使得插销不能移动出矩形板的内部。
10.优选的，所述矩形板的表面开设有限位槽，所述下模板的内部固定插设有卡柱，所述卡柱的圆弧面设有螺纹，所述卡柱的尺寸与限位槽的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：当不需要使用矩形板时，借助限位槽将矩形板套在卡柱上，然后转动矩形板，矩形板借助螺纹卡在卡柱上，达到了暂时悬挂矩形板的效果。
12.优选的，所述矩形板的内部螺纹连接有固定架，所述固定架的截面呈“t”形。
13.上述部件所达到的效果为：可以借助固定架来移动矩形板。
14.优选的，所述下模板的表面设有清洁结构，所述清洁结构包括两个长框，两个所述长框的表面均与下模板固定连接，所述长框的内壁滑动连接有承载杆，两个所述承载杆的
上端固定安装有长板，所述长板的表面固定套有海绵套，所述海绵套的表面与下模板滑动连接，所述承载杆的圆弧面固定套有支撑筒，所述支撑筒的表面与长板滑动连接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置清洁结构，可以对下模板上残留的碎屑进行清除，方便工作人员下次使用塑料模具。
16.优选的，两个所述长框的下端均固定安装有安装绳，所述安装绳远离长框的一端固定安装有圆筒，所述圆筒的尺寸与承载杆的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：将圆筒套在承载杆上，随后转动圆筒，圆筒借助螺纹向上移动，圆筒移动一定距离后，圆筒的表面挤压长框，这时长框和承载杆之间被固定，海绵套也被固定，达到了固定海绵套的效果。
18.综上所述：
19.1.本实用新型中，通过设置推动结构，可以辅助工作人员将模具中的部件二次顶出，减少了部件在脱模过程中受到的损坏。
20.2.本实用新型中，通过设置清洁结构，可以对下模板上残留的碎屑进行清除，方便工作人员下次使用塑料模具。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1的a处放大图；
23.图3为本实用新型图1的b处放大图；
24.图4为本实用新型图1的局部结构示意图。
25.图例说明：1、下模板；2、推动结构；201、矩形板；202、安装孔；203、推杆；204、限位槽；205、固定架；206、插销；207、固定筒；208、旋转筒；209、遮挡绳；210、卡柱；3、清洁结构；31、长框；32、安装绳；33、圆筒；34、支撑筒；35、承载杆；36、海绵套；37、长板。
具体实施方式
26.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，包括下模板1，下模板1的表面设有推动结构2，通过设置推动结构2，可以辅助工作人员将模具中的部件二次顶出，减少了部件在脱模过程中受到的损坏，下模板1的表面设有清洁结构3，通过设置清洁结构3，可以对下模板1上残留的碎屑进行清除，方便工作人员下次使用塑料模具。
27.下面具体说一下其推动结构2和清洁结构3的具体设置和作用。
28.参照图3和图4所示，本实施方案中：推动结构2包括安装孔202，安装孔202开设在下模板1的表面，安装孔202的内壁滑动连接有推杆203，推杆203的表面固定安装有矩形板201，矩形板201的内部螺纹连接有插销206，插销206的圆弧面螺纹连接有固定筒207，固定筒207的表面与下模板1固定连接。插销206的圆弧面转动套有旋转筒208，旋转筒208的表面固定安装有遮挡绳209，遮挡绳209远离旋转筒208的一端与矩形板201固定连接，遮挡绳209和旋转筒208可以对插销206进行限位，使得插销206不能移动出矩形板201的内部。矩形板201的表面开设有限位槽204，下模板1的内部固定插设有卡柱210，卡柱210的圆弧面设有螺纹，卡柱210的尺寸与限位槽204的尺寸相适配，当不需要使用矩形板201时，借助限位槽204
将矩形板201套在卡柱210上，然后转动矩形板201，矩形板201借助螺纹卡在卡柱210上，达到了暂时悬挂矩形板201的效果。矩形板201的内部螺纹连接有固定架205，固定架205的截面呈“t”形，可以借助固定架205来移动矩形板201。
29.参照图2所示，具体的，清洁结构3包括两个长框31，两个长框31的表面均与下模板1固定连接，长框31的内壁滑动连接有承载杆35，两个承载杆35的上端固定安装有长板37，长板37的表面固定套有海绵套36，海绵套36的表面与下模板1滑动连接，承载杆35的圆弧面固定套有支撑筒34，支撑筒34的表面与长板37滑动连接。两个长框31的下端均固定安装有安装绳32，安装绳32远离长框31的一端固定安装有圆筒33，圆筒33的尺寸与承载杆35的尺寸相适配，将圆筒33套在承载杆35上，随后转动圆筒33，圆筒33借助螺纹向上移动，圆筒33移动一定距离后，圆筒33的表面挤压长框31，这时长框31和承载杆35之间被固定，海绵套36也被固定，达到了固定海绵套36的效果。
30.工作原理，当需要对部件进行脱模时，转动插销206，插销206借助螺纹移动出固定筒207的内壁，这时插销206和固定筒207之间失去固定，推杆203和下模板1之间也失去固定，随后借助固定架205移动矩形板201，矩形板201移动的同时带动推杆203移动，推杆203移动过程中，推杆203推动下模板1内的部件移动，从而减少部件与下模板1之间的连接，这样可以方便工作人员将部件从下模板1中取出，当不需要使用矩形板201时，借助限位槽204将矩形板201套在卡柱210上，然后转动矩形板201，矩形板201借助螺纹卡在卡柱210上，达到了暂时悬挂矩形板201的效果，通过设置推动结构2，可以辅助工作人员将模具中的部件二次顶出，减少了部件在脱模过程中受到的损坏。
31.在使用塑料模具后，滑动长板37，长板37在承载杆35和支撑筒34的支撑下滑动，长板37滑动的同时带动海绵套36滑动，海绵套36滑动过程中，海绵套36将下模板1上残留的碎屑清除，在清除碎屑后，将圆筒33套在承载杆35上，随后转动圆筒33，圆筒33借助螺纹向上移动，圆筒33移动一定距离后，圆筒33的表面挤压长框31，这时长框31和承载杆35之间被固定，海绵套36也被固定，达到了固定海绵套36的效果，通过设置清洁结构3，可以对下模板1上残留的碎屑进行清除，方便工作人员下次使用塑料模具。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的表面设有推动结构(2)，所述推动结构(2)包括安装孔(202)，所述安装孔(202)开设在下模板(1)的表面，所述安装孔(202)的内壁滑动连接有推杆(203)，所述推杆(203)的表面固定安装有矩形板(201)，所述矩形板(201)的内部螺纹连接有插销(206)，所述插销(206)的圆弧面螺纹连接有固定筒(207)，所述固定筒(207)的表面与下模板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，其特征在于：所述插销(206)的圆弧面转动套有旋转筒(208)，所述旋转筒(208)的表面固定安装有遮挡绳(209)，所述遮挡绳(209)远离旋转筒(208)的一端与矩形板(201)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，其特征在于：所述矩形板(201)的表面开设有限位槽(204)，所述下模板(1)的内部固定插设有卡柱(210)，所述卡柱(210)的圆弧面设有螺纹，所述卡柱(210)的尺寸与限位槽(204)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，其特征在于：所述矩形板(201)的内部螺纹连接有固定架(205)，所述固定架(205)的截面呈“t”形。5.根据权利要求1所述的一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，其特征在于：所述下模板(1)的表面设有清洁结构(3)，所述清洁结构(3)包括两个长框(31)，两个所述长框(31)的表面均与下模板(1)固定连接，所述长框(31)的内壁滑动连接有承载杆(35)，两个所述承载杆(35)的上端固定安装有长板(37)，所述长板(37)的表面固定套有海绵套(36)，所述海绵套(36)的表面与下模板(1)滑动连接，所述承载杆(35)的圆弧面固定套有支撑筒(34)，所述支撑筒(34)的表面与长板(37)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，其特征在于：两个所述长框(31)的下端均固定安装有安装绳(32)，所述安装绳(32)远离长框(31)的一端固定安装有圆筒(33)，所述圆筒(33)的尺寸与承载杆(35)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具二次顶出斜抽芯装置，包括下模板，所述下模板的表面设有推动结构，所述推动结构包括安装孔，所述安装孔开设在下模板的表面，所述安装孔的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的表面固定安装有矩形板，所述矩形板的内部螺纹连接有插销，所述插销的圆弧面螺纹连接有固定筒，所述固定筒的表面与下模板固定连接，所述插销的圆弧面转动套有旋转筒，所述旋转筒的表面固定安装有遮挡绳，所述遮挡绳远离旋转筒的一端与矩形板固定连接。本实用新型，解决了现有技术中工作人员在对部件进行脱模时，容易拉伤产品或导致产品变形，从而造成产品损坏的缺点。的缺点。的缺点。


技术研发人员：袁寿斌
受保护的技术使用者：东莞市旭通达模具塑胶有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/8/5