一种新型换热器的制作方法
未命名
08-06
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1.本实用新型涉及热交换设备,尤其涉及一种新型换热器。
背景技术:
2.现有文献(cn216668389u)提供了一种波纹板式换热器,包括转换架体,转换架体的内部设置有热源接触板,转换架体的内部设置有蛇形热源管,热源接触板的两侧均设置有散热板,散热板的内部设置有波纹散热片,该波纹板式换热器通过能够进行滑动调节的连接板能够根据需要进行滑动调节使用。
3.现有文献(cn206787363u)提供了一种板式换热器水平平直波纹板片,平直波纹板片由多个周期性的板片连续组成,板片由第一斜板、第一波纹板、第二斜板以及第二波纹板依次连接组成,由于改进后的流道内边界的起伏,改进波纹结构有助于当流体的速度处于低速时,就会发生湍流,大大加强了冷热流体之间的换热量。
4.另一现有文献(cn202614043u)提供了一种波形板式换热器,包括换热板片,换热板片穿插在换热器的分配管和泄集管上,换热板片之间密封设置,换热板片呈波纹形,该波形板式换热器具有传热系数高,结构紧凑,占地面积小,节省基建投资,单位体积有效换热面积最大,重量轻,拆洗方便的特点。
5.尽管如前所述波形式换热器具有单位体积有效换热面积、换热面积高的优点,但其直接用于烟气换热场合至少存在低温腐蚀风险,且对换热板的磨损较严重。因此,如何在降低换热板磨损的情况下避免换热器发生低温腐蚀是需要解决的技术问题。
技术实现要素:
6.本实用新型目的在于提供一种新型换热器,至少用于在降低换热板磨损的情况下避免换热器发生低温腐蚀。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。
8.一种新型换热器,包括换热板和端板,换热板的两端部安装在端板上,换热板间隔设置有多个,相邻的两个换热板之间的空间作为换热介质通道,且每两个相邻的烟气通道之间设置有一个冷媒介质通道,每两个相邻的冷媒介质通道之间设置一个烟气通道,其特征在于:所述的换热板采用波形板,在波形板的其中一个侧壁或两个侧壁设置有呈阵列布置的三维肋片一,烟气通道的进口位于波形板上部,采用竖向的直流通道结构作为烟气通道,冷媒介质通道的进口位于波形板侧部,采用横向的曲形通道作为冷媒介质通道。
9.作为优选方案,所述烟气通道的两个侧壁均设置有三维肋片一,所述冷媒介质通道的两个侧壁为光滑壁面。
10.作为更优选方案,三维肋片一的翘曲方向为横向方向,且三维肋片一的肋尖远离冷媒介质通道的进口。采用这样地方案,能够在强化换热的情况下更利于降低烟气流动阻力。
11.作为另一优选方案,三维肋片一的翘曲方向为竖向方向,且三维肋片一的肋尖朝
下。
12.进一步地,所述冷媒介质通道的两个侧壁设置有三维肋片二。
13.作为优选方案,三维肋片二的翘曲方向为竖向方向,且三维肋片一的肋尖朝下或朝上。作为优选方案,相邻的两个波形板的波谷位于同一竖直平面,且该竖直平面与端板平行。
14.为进一步提高换热器的综合性能(承压能力和抗弯能力),换热板由多个截面呈半圆形的瓣体构成。
15.有益效果:将本实用新型中的换热器用于烟气换热,能够在降低换热板磨损的情况下避免换热器发生低温腐蚀,实现了强化换热,有利于调节金属壁温;使用时,烟气通道的烟气、粉尘流动方向与波形板的波谷/波峰延伸方向一致(即烟气通道内气流方向与波形板的波谷/波峰延伸方向相互平行),几乎不存在气流(烟气)转向的问题,对换热板的磨损很轻微,烟气中的粉尘几乎不会对换热板避免造成磨损;冷媒介质通道内则通过气流的反复转向,进一步实现了换热强化;此外,本实用新型中的烟气换热由于采用了波形板作为换热板,大幅增加了换热板的抗弯能力和抗震能力。
附图说明
16.图1为实施例1中换热器的内部结构俯向示意图;
17.图2为实施例2中换热器的内部结构俯向示意图;
18.图3为实施例3中换热器的内部结构俯向示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
20.如图1所示,一种新型换热器,包括换热板5和端板2,换热板5的两端部安装在端板2上,换热板5间隔设置有多个,相邻的两个换热板5之间的空间作为换热介质通道,且每两个相邻的烟气通道3之间设置有一个冷媒介质通道6,每两个相邻的冷媒介质通道6之间设置一个烟气通道3。其中,换热板5采用波形板,在波形板的其中一个侧壁设置有呈阵列布置的三维肋片一4,烟气通道3的进口位于波形板上部,采用竖向的直流通道结构作为烟气通道3,冷媒介质通道6的进口位于波形板侧部,采用横向的曲形通道作为冷媒介质通道6。
21.本实施例中,烟气通道3的两个侧壁均设置有三维肋片一4,冷媒介质通道6的两个侧壁为光滑壁面,三维肋片一4的翘曲方向为横向方向(如图1所示,三维肋片一4向右翘曲),且三维肋片一4的肋尖远离烟气通道3的进口;相邻的两个波形板的波谷位于同一竖直平面,且该竖直平面与端板2平行。
实施例
22.如图3所示,一种新型换热器,包括换热板5和端板2,换热板5的两端部安装在端板2上,换热板5间隔设置有多个,相邻的两个换热板5之间的空间作为换热介质通道,且每两
个相邻的烟气通道3之间设置有一个冷媒介质通道6,每两个相邻的冷媒介质通道6之间设置一个烟气通道3。其中,换热板5采用波形板,在波形板的其中一个侧壁设置有呈阵列布置的三维肋片一4,烟气通道3的进口位于波形板上部,采用竖向的直流通道结构作为烟气通道3,冷媒介质通道6的进口位于波形板侧部,采用横向的曲形通道作为冷媒介质通道6。本实施例中,烟气通道3的两个侧壁均设置有三维肋片一4,冷媒介质通道6的两个侧壁为光滑壁面,三维肋片一4的翘曲方向为竖向方向(如图2所示的三维肋片一4向下翘曲),且三维肋片一4的肋尖朝下;相邻的两个波形板的波谷位于同一竖直平面,且该竖直平面与端板2平行。
实施例
23.如图3所示,一种新型换热器,包括换热板5和端板2,换热板5的两端部安装在端板2上,换热板5间隔设置有多个,相邻的两个换热板5之间的空间作为换热介质通道,且每两个相邻的烟气通道3之间设置有一个冷媒介质通道6,每两个相邻的冷媒介质通道6之间设置一个烟气通道3。其中,换热板5采用波形板,在波形板的其中一个侧壁设置有呈阵列布置的三维肋片一4,烟气通道3的进口位于波形板上部,采用竖向的直流通道结构作为烟气通道3,冷媒介质通道6的进口位于波形板侧部,采用横向的曲形通道作为冷媒介质通道6;在冷媒介质通道6的两个侧壁还设置有三维肋片二8,三维肋片二8的翘曲方向为竖向方向,且三维肋片一4的肋尖朝下或朝上。
24.在具体应用方案中,换热板5由多个径向截面呈半圆形的瓣体构成,由这种换热板5构成的换热器具有非常优异的抗弯能力和承压能力。
25.使用时:高温烟气7从烟气通道3进入并向下流动(即从换热板5顶部的烟气进口进入并竖直向下流动),烟气通道3内的烟气会不断冲刷三维肋片一4的侧棱(因烟气冲刷三维肋片一4侧棱而导致的部分烟气小幅转向不影响烟气整体竖向流动,即这部分烟气转向可忽略),实现换热强化,同时能够避免烟气通道3内积灰;冷媒介质(干净的空气1)从冷媒介质通道6进入并横向流动(即从换热板5左端部的进口进入并向右流动),此过程中,空气1会在冷媒介质通道6内反复转向,并不断冲刷在换热板5壁面,进一步实现换热强化。采用这种换热器用于烟气换热,能够在降低换热板磨损的情况下避免换热器发生低温腐蚀,实现强化换热,有利于调节金属壁温,使用时烟气通道的烟气、粉尘流动方向与波形板的波谷/波峰延伸方向一致(烟气通道3内气流方向与波形板的波谷/波峰延伸方向相互平行),几乎不存在气流(高温烟气7)转向的问题,对换热板的磨损很轻微,烟气中的粉尘几乎不会对换热板避免造成磨损。此外,由于采用了波形板作为换热板,大幅增加了换热板的抗弯能力和抗震能力。
技术特征:
1.一种新型换热器,包括换热板(5)和端板(2),换热板(5)的两端部安装在端板(2)上,换热板(5)间隔设置有多个,相邻的两个换热板(5)之间的空间作为换热介质通道,且每两个相邻的烟气通道(3)之间设置有一个冷媒介质通道(6),每两个相邻的冷媒介质通道(6)之间设置一个烟气通道(3),其特征在于:所述的换热板(5)采用波形板,在波形板的其中一个侧壁或两个侧壁设置有呈阵列布置的三维肋片一(4),烟气通道(3)的进口位于波形板上部,采用竖向的直流通道结构作为烟气通道(3),冷媒介质通道(6)的进口位于波形板侧部,采用横向的曲形通道作为冷媒介质通道(6)。2.根据权利要求1所述的新型换热器,其特征在于:所述烟气通道(3)的两个侧壁均设置有三维肋片一(4),所述冷媒介质通道(6)的两个侧壁为光滑壁面。3.根据权利要求2所述的新型换热器,其特征在于:三维肋片一(4)的翘曲方向为横向方向,且三维肋片一(4)的肋尖远离冷媒介质通道(6)的进口。4.根据权利要求2所述的新型换热器,其特征在于:三维肋片一(4)的翘曲方向为竖向方向,且三维肋片一(4)的肋尖朝下。5.根据权利要求1-4任一项所述的新型换热器,其特征在于:所述冷媒介质通道(6)的两个侧壁设置有三维肋片二(8)。6.根据权利要求5所述的新型换热器,其特征在于:三维肋片二(8)的翘曲方向为竖向方向,且三维肋片一(4)的肋尖朝下或朝上。7.根据权利要求6所述的新型换热器,其特征在于:相邻的两个波形板的波谷位于同一竖直平面,且该竖直平面与端板(2)平行。8.根据权利要求6或7所述的新型换热器,其特征在于:所述的换热板(5)由多个截面呈半圆形的瓣体构成。
技术总结
本实用新型提供了一种新型换热器,包括换热板和端板,换热板的两端部安装在端板上,换热板间隔设置有多个,相邻的两个换热板之间的空间作为换热介质通道,且每两个相邻的烟气通道之间设置有一个冷媒介质通道,每两个相邻的冷媒介质通道之间设置一个烟气通道,换热板采用波形板,在波形板的其中一个侧壁或两个侧壁设置有呈阵列布置的三维肋片一,烟气通道的进口位于波形板上部,采用竖向的直流通道结构作为烟气通道,冷媒介质通道的进口位于波形板侧部,采用横向的曲形通道作为冷媒介质通道。将该换热器用于烟气换热,能够在降低换热板磨损的情况下避免换热器发生低温腐蚀,实现了强化换热,有利于调节金属壁温,对换热板的磨损很轻微。轻微。轻微。
技术研发人员:王键
受保护的技术使用者:重庆鑫顺盛达科技有限公司
技术研发日:2023.03.17
技术公布日:2023/8/5
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