一种卷料机自动收料筒的制作方法

1.本实用新型主要涉及卷料机的技术领域，具体为一种卷料机自动收料筒。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷和金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易卷料机和液压卷料机，金属卷材卷料机广泛运用在酸洗生产线、抛光生产线、8k镜钢生产线、分条机生产线、彩图生产线和退火生产线等连续作业的生产线里面。
3.根据申请号为“cn201921478025.7”的专利文件一种卷料机自动收料筒可知，该产品包括固定底板，所述固定底板的顶部固定连接有固定层板，所述固定层板的顶部固定安装有控制器，所述固定底板的顶部固定连接有位于固定层板左右两侧的支撑侧板，右端所述支撑侧板的右侧固定安装有电动推杆，两个所述支撑侧板相对的一侧分别和固定杆的两端固定连接，可以增加或者减小收卷的宽度，可以适用于多种材料的卷料，达到一机多用的效果，防止卷料脱落，增加设备的安全性。
4.上述专利中虽然可以适用于多种材料的卷料，达到一机多用的效果，防止卷料脱落，增加设备的安全性，但是不便于对卷材上下左右的纠偏限位收卷。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种卷料机自动收料筒，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.一种卷料机自动收料筒,包括底座，对称设于所述底座顶部设有支撑架，所述支撑架外壁设有第一电机，所述第一电机执行端穿设于所述支撑架内壁且连接卡接固定装置，所述卡接固定装置顶部设有纠偏装置；
8.卡接固定装置包括对称连接所述第一电机执行端的连接轴，对称设有所述连接轴套设有卡盘，所述卡盘卡接收料辊；
9.所述纠偏装置包括对称设于所述卡盘顶部的l型立柱，对称设有所述l型立柱一侧均设有伸缩部件，所述伸缩部件执行端设有竖板，所述竖板一侧设有滑动部件。
10.优选的，所述连接轴一端连接所述第一电机、另一端设有u型槽，所述u型槽内嵌入所述收料辊两端。
11.优选的，所述卡盘中心位置设有工字型贯通孔，所述连接轴贯通于工字型贯通孔外壁。
12.优选的，所述伸缩部件包括对称水平设于所述l型立柱一侧的第一伸缩缸。
13.优选的，所述滑动部件包括设于所述竖板一侧内的直线模组，所述直线模组执行端设有横压板。
14.优选的，所述l型立柱通过防滑螺纹螺丝固定于所述卡盘顶部。
15.优选的，所述底座顶部且位于所述收料辊底部设有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸执行端设有柱型横杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型中便于对卷材上下左右的纠偏限位收卷。
18.本实用新型中通过卡接固定装置对收卷筒与连接轴进行卡接固定，便于工作人员对收料筒以及纠偏装置的拆卸与安装，通过纠偏装置对卷材进行纠偏限位，防止卷材收卷时的位移，亦可根据不同宽度的金属卷材进行左右调整，以及根据不同高度进行上下调整，使得金属卷材收卷时更整齐以及紧密贴合，不易脱落。
19.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
21.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
22.图3为本实用新型的a处放大图。
23.附图说明：10、底座；101、第二伸缩缸；102、柱型横杆；11、支撑架；12、第一电机；20、卡接固定装置；21、连接轴；211、u型槽；22、卡盘；221、工字型贯通孔；23、收料筒；30、纠偏装置；31、l型立柱；311、防滑螺纹螺丝；32、伸缩部件；321、第一伸缩缸；33、竖板；34、滑动部件；341、直线模组；342、横压板。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请着重参照附图1、2、3所示，在本实用新型一优选实施例中，一种卷料机自动收料筒,包括底座10，对称设于所述底座10顶部设有支撑架11，所述支撑架11外壁设有第一电机12，所述第一电机12执行端穿设于所述支撑架11内壁且连接卡接固定装置20，所述卡接固定装置20顶部设有纠偏装置30，卡接固定装置20包括对称连接所述第一电机12执行端的连接轴21，对称设有所述连接轴21套设有卡盘22，所述卡盘22卡接收料筒23，所述连接轴21一端连接所述第一电机12、另一端设有u型槽211，所述u型槽211内嵌入所述收料筒23两端，所述卡盘22中心位置设有工字型贯通孔221，所述连接轴21贯通于工字型贯通孔221外壁，所
述l型立柱31通过防滑螺纹螺丝311固定于所述卡盘22顶部。
28.需要说明的是，在本实施例中，当对金属卷料进行收卷时，将卡盘22顶部往后推，此时卡盘22通过工字型贯通孔221转至呈45度斜角，而连接轴21一端的u型槽211露出，将收料筒23两端的连接杆嵌入至连接轴21一端的u型槽211内，再将卡盘22通过工字型贯通孔221拉回呈90度，此时卡盘22与连接轴21顶部凸块相抵接，起到对收料筒23与连接轴21通过卡盘22进行卡接固定的作用，同时便于工作人员对收料筒23的拆卸与安装，再将l型立柱31底部通过防滑螺纹螺丝311固定于所述卡盘22顶部内，便于将l型立柱31与卡盘22之间连接的更紧固，以便于工作人员的拆装，安装完成后，通过plc控制器触发所述第一电机12带动连接轴21上的收料筒23进行转动收卷。
29.请着重参照附图1、2、3所示，在本实用新型一优选实施例中，所述纠偏装置30包括对称设于所述卡盘22顶部的l型立柱31，对称设有所述l型立柱31一侧均设有伸缩部件32，所述伸缩部件32执行端设有竖板33，所述竖板33一侧设有滑动部件34，所述伸缩部件32包括对称水平设于所述l型立柱31一侧的第一伸缩缸321，所述滑动部件34包括设于所述竖板33一侧内的直线模组341，所述直线模组341执行端设有横压板342，所述滑动部件34包括设于所述竖板33一侧内的直线模组341，所述直线模组341执行端设有横压板342。
30.需要说明的是，在本实施例中，当收料筒23收卷金属卷材时，通过plc控制器触发第一伸缩缸321带动竖板33伸展至收料筒23的两侧边缘，对收料筒23收卷金属卷材时的侧边进行纠偏，通过plc控制器触发直线模组341带动横压板342上下移动，进行收卷的金属卷材高度限位调整，其中，当遇到不同宽度的金属卷材收卷时，通过plc控制器触发第一伸缩缸321带动竖板33伸展至金属卷材宽度的两侧进行收卷，便于对金属卷材的不同宽度进行纠偏限位收卷，通过plc控制器触发第二伸缩缸101带动柱型横杆102向上伸展至收料筒23底部，有助于辅助金属卷材紧密收卷，可通过超声波传感器感应金属卷材信号发送至plc控制器触发第二伸缩缸101带动柱型横杆102进行向下收缩，使得根据金属卷材的位置进行自动辅助收卷，从而使得金属卷材收卷时不易脱落，此结构同样可根据不同宽度的金属卷材进行左右调整，亦可防止卷材收卷时的位移，以及根据不同高度进行上下调整，使得金属卷材收卷时更整齐以及紧密贴合，不易脱落。
31.本实用新型的具体流程如下：
32.plc控制器型号为“ap-120br”、超声波传感器为“su18r-m1mn-f”。
33.首先，当对金属卷料进行收卷时，将卡盘22顶部往后推，此时卡盘22通过工字型贯通孔221转至呈45度斜角，而连接轴21一端的u型槽211露出，将收料筒23两端的连接杆嵌入至连接轴21一端的u型槽211内，再将卡盘22通过工字型贯通孔221拉回呈90度，此时卡盘22与连接轴21顶部凸块相抵接，起到对收料筒23与连接轴21通过卡盘22进行卡接固定的作用，同时便于工作人员对收料筒23的拆卸与安装，再将l型立柱31底部通过防滑螺纹螺丝311固定于所述卡盘22顶部内，便于将l型立柱31与卡盘22之间连接的更紧固，以便于工作人员的拆装，安装完成后，通过plc控制器触发所述第一电机12带动连接轴21上的收料筒23进行转动收卷。
34.其次，当收料筒23收卷金属卷材时，通过plc控制器触发第一伸缩缸321带动竖板33伸展至收料筒23的两侧边缘，对收料筒23收卷金属卷材时的侧边进行纠偏，通过plc控制器触发直线模组341带动横压板342上下移动，进行收卷的金属卷材高度限位调整，其中，当
遇到不同宽度的金属卷材收卷时，通过plc控制器触发第一伸缩缸321带动竖板33伸展至金属卷材宽度的两侧进行收卷，便于对金属卷材的不同宽度进行纠偏限位收卷，通过plc控制器触发第二伸缩缸101带动柱型横杆102向上伸展至收料筒23底部，有助于辅助金属卷材紧密收卷，可通过超声波传感器感应金属卷材信号发送至plc控制器触发第二伸缩缸101带动柱型横杆102进行向下收缩，使得根据金属卷材的位置进行自动辅助收卷，从而使得金属卷材收卷时不易脱落。
35.最后，此结构同样可根据不同宽度的金属卷材进行左右调整，亦可防止卷材收卷时的位移，以及根据不同高度进行上下调整，使得金属卷材收卷时更整齐以及紧密贴合，不易脱落。
36.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种卷料机自动收料筒,包括底座(10)，对称设于所述底座(10)顶部设有支撑架(11)，所述支撑架(11)外壁设有第一电机(12)，其特征在于,所述第一电机(12)执行端穿设于所述支撑架(11)内壁且连接卡接固定装置(20)，所述卡接固定装置(20)顶部设有纠偏装置(30)；卡接固定装置(20)包括对称连接所述第一电机(12)执行端的连接轴(21)，对称设有所述连接轴(21)套设有卡盘(22)，所述卡盘(22)卡接收料筒(23)；所述纠偏装置(30)包括对称设于所述卡盘(22)顶部的l型立柱(31)，对称设有所述l型立柱(31)一侧均设有伸缩部件(32)，所述伸缩部件(32)执行端设有竖板(33)，所述竖板(33)一侧设有滑动部件(34)。2.根据权利要求1所述的一种卷料机自动收料筒，其特征在于，所述连接轴(21)一端连接所述第一电机(12)、另一端设有u型槽(211)，所述u型槽(211)内嵌入所述收料筒(23)两端。3.根据权利要求1所述的一种卷料机自动收料筒，其特征在于，所述卡盘(22)中心位置设有工字型贯通孔(221)，所述连接轴(21)贯通于工字型贯通孔(221)外壁。4.根据权利要求1所述的一种卷料机自动收料筒，其特征在于，所述伸缩部件(32)包括对称水平设于所述l型立柱(31)一侧的第一伸缩缸(321)。5.根据权利要求1所述的一种卷料机自动收料筒，其特征在于，所述滑动部件(34)包括设于所述竖板(33)一侧内的直线模组(341)，所述直线模组(341)执行端设有横压板(342)。6.根据权利要求1所述的一种卷料机自动收料筒，其特征在于，所述l型立柱(31)通过防滑螺纹螺丝(311)固定于所述卡盘(22)顶部。7.根据权利要求1所述的一种卷料机自动收料筒，其特征在于，所述底座(10)顶部且位于所述收料筒(23)底部设有第二伸缩缸(101)，所述第二伸缩缸(101)执行端设有柱型横杆(102)。

技术总结
本实用新型是一种卷料机自动收料筒,包括底座，对称设于所述底座顶部设有支撑架，所述支撑架外壁设有第一电机，所述第一电机执行端穿设于所述支撑架内壁且连接卡接固定装置，所述卡接固定装置顶部设有纠偏装置，卡接固定装置包括对称连接所述第一电机执行端的连接轴，对称设有所述连接轴套设有卡盘，所述卡盘卡接收料辊，所述纠偏装置包括对称设于所述卡盘顶部的L型立柱，对称设有所述L型立柱一侧均设有伸缩部件，所述伸缩部件执行端设有竖板，所述竖板一侧设有滑动部件，本实用新型是一种便于对卷材上下左右的纠偏限位收卷的自动收卷筒。对卷材上下左右的纠偏限位收卷的自动收卷筒。对卷材上下左右的纠偏限位收卷的自动收卷筒。


技术研发人员：陈贵高
受保护的技术使用者：芜湖志光机械有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5