一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁监控振弦传感器拆装技术领域，具体为一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置。


背景技术：

2.桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，而在桥梁监控中常常需要使用到桥梁监控振弦传感器进行测量结构的应变物理量等。
3.现有技术中，如公开号为cn103481240a的专利公开了一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，该装置有伸缩杆、夹具、电磁铁、弹簧、圆滚轴、连接条、套筒、螺盖等设备组成。能够实现在比监控人员头顶高1～2m的梁底或梁边缘粘贴及拆除振弦传感器，提高桥梁监控前期工作的效率。
4.但现有的安装桥梁监控振弦传感器所使用的辅助装置在使用时还存在一定的不足：
5.1.现有辅助装置大多无法调节长度，从而无法满足不同高度桥梁粘贴桥梁监控振弦传感器的使用需求，实用性较低；
6.2.现有辅助装置中所使用的夹持机构大多存在不便于使用者操作的缺陷；
7.3.现有辅助装置在使用时大多无法将粘贴的桥梁监控振弦传感器快速拆除。
8.针对上述问题，发明人提出一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

9.为了解决现有辅助装置无法调节长度、不便于使用者操作以及无法将粘贴的桥梁监控振弦传感器快速拆除的问题；本实用新型的目的在于提供一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置。
10.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，包括顶推机构，顶推机构的顶端两侧固定安装有夹持机构，且顶推机构上设有与夹持机构配合使用的操作机构，顶推机构的一侧下端设有与夹持机构配合使用的铲除机构，且铲除机构的底端设有搭配使用的辅助机构。
11.优选地，顶推机构包括第一顶推杆，第一顶推杆的顶端固定连接有顶推块，且第一顶推杆的下端内部开设有第一腔体，第一腔体的内腔中滑动插设有第二顶推杆，且第一顶推杆远离顶推块的一端开设有安装沉槽，第一顶推杆远离第二顶推杆的一端固定套设有加固套管，且加固套管与顶推块固定连接，第二顶推杆远离顶推块的一端滑动贯穿第一顶推杆并在其末端固定连接有手持握杆，且手持握杆的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽，安装沉槽内固定插接有安装套筒，且安装套筒的内腔中滑动插设有滑动圆盘，滑动圆盘远离第二顶推杆的一侧固定安装有第一弹簧，且第一弹簧远离滑动圆盘的一端与安装套筒的内壁固定连接，滑动圆盘远离第一弹簧的一侧固定安装有限位插杆，且第二顶推杆上开设有
两个限位插孔，限位插杆能够滑动贯穿第一顶推杆并滑动插设在限位插孔内，滑动圆盘远离第二顶推杆的一侧固定安装有拉动杆，且拉动杆活动贯穿第一弹簧，拉动杆远离滑动圆盘的一端滑动贯穿安装套筒并在其末端固定连接有橡胶球。
12.优选地，夹持机构包括转动侧杆与第一夹板，转动侧杆转动插设在顶推块的两侧，且转动侧杆上转动套接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第一齿条与第二齿条，且第一齿条与第二齿条均与顶推块滑动连接，且两个第一齿条的底端固定连接有u型拉杆，第二齿条的顶端固定安装有第二夹板，第一夹板固定安装在顶推块靠近第二夹板的一侧底端，且第一夹板与第二夹板之间固定安装有第二弹簧，第一夹板靠近顶推块的一侧上端固定安装有与第二弹簧配合使用的隔挡板，且隔挡板呈对称分布，第二夹板上靠近第二齿条的一端贯穿开设有连接穿槽，且隔挡板能够滑动贯穿连接穿槽，操作机构包括操作竖杆，操作竖杆的一端与u型拉杆的底端中部固定连接，且操作竖杆远离u型拉杆的一端一体成型有定位滑块，定位滑块的两侧均开设有定位沉孔，操作竖杆上滑动套接有u型滑板，且u型滑板滑动套设在定位滑块的外侧，u型滑板远离u型拉杆的一端一体成型有回型拉框，且u型滑板靠近回型拉框的一端贯穿开设有对称分布的定位穿孔，定位穿孔与定位沉孔内能够螺纹插设有定位螺栓。
13.优选地，铲除机构包括安装架板，安装架板固定安装在第一夹板的底端中部，且安装架板上转动插设有转动竖杆，转动竖杆的顶端固定套设有第二齿轮，且第二齿轮的外侧啮合连接有第三齿条与第四齿条，第三齿条与第四齿条均与安装架板滑动连接，且第三齿条远离第二齿轮的一端固定连接有第一连接杆，第四齿条远离第二齿轮的一端固定连接有第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆远离第二齿轮的一端均固定连接有铲除刀片，辅助机构包括滑动竖杆，转动竖杆的下端内部开设有第二腔体，且滑动竖杆滑动插设在第二腔体内，滑动竖杆的顶端固定安装有对称分布的阻尼滑块，且阻尼滑块与第二腔体的内壁滑动连接，滑动竖杆的底端固定安装有转动轮，且转动轮上转动插设有转动摇杆。
14.优选地，第一顶推杆的外侧固定套接有加固板，且加固板上贯穿开设有第一穿孔、第二穿孔与第三穿孔，第一顶推杆固定插设在第一穿孔内，且操作竖杆滑动贯穿第二穿孔，转动竖杆转动插设在第三穿孔内。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
16.(1)通过顶推机构的设置使用，实现了调节装置长度的目的，从而能够满足不同高度桥梁粘贴桥梁监控振弦传感器的使用需求，进而有效提高了装置的实用性；
17.(2)在夹持机构与操作机构的协调作用下，能够便捷将桥梁监控振弦传感器进行夹持固定，且便于后期进行拆卸，从而为使用者的操作带来了便利，且能够满足不同高度桥梁粘贴桥梁监控振弦传感器的使用需求；
18.(3)在铲除机构与辅助机构的协调作用下，能够将不同高度桥梁上粘贴的桥梁监控振弦传感器快速拆除，从而进一步为使用者的操作带来了便利，且进一步提高了装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型中夹持机构安装示意图。
22.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
23.图4为本实用新型中铲除机构安装示意图。
24.图5为本实用新型图4中b处结构放大示意图。
25.图6为本实用新型图4中c处结构放大示意图。
26.图7为本实用新型图4中d处结构放大示意图。
27.图8为本实用新型图7中e处结构放大示意图。
28.附图标号说明：1、顶推机构；11、第一顶推杆；12、顶推块；13、第一腔体；14、第二顶推杆；15、安装沉槽；16、安装套筒；17、滑动圆盘；18、第一弹簧；19、限位插杆；110、限位插孔；111、加固套管；112、手持握杆；113、防滑凹槽；114、拉动杆；115、橡胶球；2、夹持机构；21、转动侧杆；22、第一夹板；23、第一齿轮；24、第一齿条；25、第二齿条；26、u型拉杆；27、第二夹板；28、第二弹簧；29、隔挡板；210、连接穿槽；3、操作机构；31、操作竖杆；32、定位滑块；33、定位沉孔；34、u型滑板；35、回型拉框；36、定位穿孔；37、定位螺栓；4、铲除机构；41、安装架板；42、转动竖杆；43、第二齿轮；44、第三齿条；45、第四齿条；46、第一连接杆；47、第二连接杆；48、铲除刀片；49、第二腔体；5、辅助机构；51、滑动竖杆；52、阻尼滑块；53、转动轮；54、转动摇杆；6、加固板；61、第一穿孔；62、第二穿孔；63、第三穿孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.实施例一：如图1-8所示，本实用新型提供了一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，包括顶推机构1，顶推机构1的顶端两侧固定安装有夹持机构2，且顶推机构1上设有与夹持机构2配合使用的操作机构3，顶推机构1的一侧下端设有与夹持机构2配合使用的铲除机构4，且铲除机构4的底端设有搭配使用的辅助机构5。
31.顶推机构1包括第一顶推杆11，第一顶推杆11的顶端固定连接有顶推块12，且第一顶推杆11的下端内部开设有第一腔体13，第一腔体13的内腔中滑动插设有第二顶推杆14，
且第一顶推杆11远离顶推块12的一端开设有安装沉槽15，第一顶推杆11远离第二顶推杆14的一端固定套设有加固套管111，且加固套管111与顶推块12固定连接，加固套管111的设置使用为顶推块12与第一顶推杆11的稳定连接提供了保障，第二顶推杆14远离顶推块12的一端滑动贯穿第一顶推杆11并在其末端固定连接有手持握杆112，且手持握杆112的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽113，手持握杆112的设置使用为第二顶推杆14的顶推提供了便利，安装沉槽15内固定插接有安装套筒16，且安装套筒16的内腔中滑动插设有滑动圆盘17，滑动圆盘17远离第二顶推杆14的一侧固定安装有第一弹簧18，且第一弹簧18远离滑动圆盘17的一端与安装套筒16的内壁固定连接，滑动圆盘17远离第一弹簧18的一侧固定安装有限位插杆19，且第二顶推杆14上开设有两个限位插孔110，限位插杆19能够滑动贯穿第一顶推杆11并滑动插设在限位插孔110内，滑动圆盘17远离第二顶推杆14的一侧固定安装有拉动杆114，且拉动杆114活动贯穿第一弹簧18，拉动杆114远离滑动圆盘17的一端滑动贯穿安装套筒16并在其末端固定连接有橡胶球115，拉动杆114与橡胶球115的设置使用为滑动圆盘17的移动调节提供了便利。
32.通过采用上述技术方案，使用时，当需要粘贴桥梁监控振弦传感器时，若无需调节装置的长度，此时使用者可手持手持握杆112并将桥梁监控振弦传感器轻轻按压在桥梁上并静置等待一段时间，当桥梁监控振弦传感器粘贴在桥梁上后可将装置撤去，若需要调节装置的长度时，使用者可向远离安装套筒16的一侧拉动橡胶球115，从而能够通过拉动杆114带动滑动圆盘17移动，进而能够挤压第一弹簧18并带动限位插杆19移动，当限位插杆19与对应限位插孔110分离时，使用者可向远离顶推块12的一侧拉动手持握杆112，从而能够带动第二顶推杆14移动，直至将第二顶推杆14移至合适位置时松开橡胶球115，随后第一弹簧18将通过滑动圆盘17带动限位插杆19复位，从而能够使限位插杆19插设在另一限位插孔110内。
33.夹持机构2包括转动侧杆21与第一夹板22，转动侧杆21转动插设在顶推块12的两侧，且转动侧杆21上转动套接有第一齿轮23，第一齿轮23的外侧啮合连接有第一齿条24与第二齿条25，且第一齿条24与第二齿条25均与顶推块12滑动连接，且两个第一齿条24的底端固定连接有u型拉杆26，第二齿条25的顶端固定安装有第二夹板27，第一夹板22固定安装在顶推块12靠近第二夹板27的一侧底端，且第一夹板22与第二夹板27之间固定安装有第二弹簧28，第一夹板22靠近顶推块12的一侧上端固定安装有与第二弹簧28配合使用的隔挡板29，且隔挡板29呈对称分布，第二夹板27上靠近第二齿条25的一端贯穿开设有连接穿槽210，且隔挡板29能够滑动贯穿连接穿槽210，隔挡板29的设置使用为桥梁监控振弦传感器的规范放置提供了便利，且能够避免第二弹簧28对桥梁监控振弦传感器产生影响，操作机构3包括操作竖杆31，操作竖杆31的一端与u型拉杆26的底端中部固定连接，且操作竖杆31远离u型拉杆26的一端一体成型有定位滑块32，定位滑块32的两侧均开设有定位沉孔33，操作竖杆31上滑动套接有u型滑板34，且u型滑板34滑动套设在定位滑块32的外侧，u型滑板34远离u型拉杆26的一端一体成型有回型拉框35，且u型滑板34靠近回型拉框35的一端贯穿开设有对称分布的定位穿孔36，定位穿孔36与定位沉孔33内能够螺纹插设有定位螺栓37。
34.通过采用上述技术方案，使用时，当需要粘贴桥梁监控振弦传感器时，若无需调节装置的长度，此时使用者可向远离顶推块12的一侧拉动回型拉框35，从而能够通过u型滑板34与定位滑块32的配合使用带动操作竖杆31向远离顶推块12的一侧移动，进而能够带动u
型拉杆26向下端移动，进一步能够带动两个第一齿条24向下端移动，当第一齿条24在移动的同时将带动对应第一齿轮23转动，从而能够带动对应第二齿条25向上端移动，进而能够带动对应第二夹板27向远离第一夹板22的一侧移动，进一步能够拉伸对应第二弹簧28并使隔挡板29逐步与连接穿槽210分离，且当隔挡板29完全与对应连接穿槽210分离时使用者可停止拉动回型拉框35并将待粘贴的桥梁监控振弦传感器放置在第一夹板22上并使桥梁监控振弦传感器与隔挡板29相贴合，随后使用者可松开回型拉框35，此时第二弹簧28将带动对应第二夹板27复位，从而能够使第二夹板27与待粘贴的桥梁监控振弦传感器紧密贴合并将其限位固定，若需要调节装置的长度时，使用者可依次旋钮两个定位螺栓37并将其取下，之后使用者可向远离顶推块12的一侧拉动回型拉框35，从而能够带动u型滑板34进行移动，直至u型滑板34远离回型拉框35的一侧内壁与定位滑块32相贴合时松开回型拉框35并按照上述步骤进行桥梁监控振弦传感器的夹持固定作业。
35.铲除机构4包括安装架板41，安装架板41固定安装在第一夹板22的底端中部，且安装架板41上转动插设有转动竖杆42，转动竖杆42的顶端固定套设有第二齿轮43，且第二齿轮43的外侧啮合连接有第三齿条44与第四齿条45，第三齿条44与第四齿条45均与安装架板41滑动连接，且第三齿条44远离第二齿轮43的一端固定连接有第一连接杆46，第四齿条45远离第二齿轮43的一端固定连接有第二连接杆47，且第一连接杆46与第二连接杆47远离第二齿轮43的一端均固定连接有铲除刀片48，辅助机构5包括滑动竖杆51，转动竖杆42的下端内部开设有第二腔体49，且滑动竖杆51滑动插设在第二腔体49内，滑动竖杆51的顶端固定安装有对称分布的阻尼滑块52，且阻尼滑块52与第二腔体49的内壁滑动连接，滑动竖杆51的底端固定安装有转动轮53，且转动轮53上转动插设有转动摇杆54。
36.通过采用上述技术方案，使用时，当需要拆除桥梁监控振弦传感器时，若无需调节装置的长度，使用者可按照上述步骤将粘贴后的桥梁监控振弦传感器再次固定在第一夹板22与第二夹板27之间且铲除刀片48将与桥梁相贴合，随后使用者可转动转动摇杆54，从而能够带动转动轮53转动，进而能够通过滑动竖杆51与阻尼滑块52转动，进一步能够带动转动竖杆42转动，从而能够带动第二齿轮43转动，在第二齿轮43转动时将带动第三齿条44与第四齿条45移动，从而能够带动第一连接杆46与第二连接杆47移动，进而能够通过第一连接杆46与第二连接杆47带动两个铲除刀片48做相向运动，进一步能够逐步将桥梁上的胶水固化物铲除，当两个铲除刀片48的相对端贴合时停止转动转动摇杆54，之后可将拆除后的桥梁监控振弦传感器取下，若需要调节装置的长度时，使用者可手持转动摇杆54并向远离顶推块12的一侧拉动，从而能够带动滑动竖杆51与阻尼滑块52向远离顶推块12的一侧移动，直至阻尼滑块52与第二腔体49远离顶推块12的一侧内壁相贴合时松开转动摇杆54，随后可按照上述步骤进行桥梁监控振弦传感器的拆除作业。
37.实施例二：如图6所示，第一顶推杆11的外侧固定套接有加固板6，且加固板6上贯穿开设有第一穿孔61、第二穿孔62与第三穿孔63，第一顶推杆11固定插设在第一穿孔61内，且操作竖杆31滑动贯穿第二穿孔62，转动竖杆42转动插设在第三穿孔63内。
38.通过采用上述技术方案，加固板6的设置使用为操作竖杆31的稳定滑动以及转动竖杆42的稳定转动提供了保障。
39.工作原理：使用时，当需要粘贴桥梁监控振弦传感器时，若无需调节装置的长度，此时使用者可向远离顶推块12的一侧拉动回型拉框35，从而能够通过u型滑板34与定位滑
块32的配合使用带动操作竖杆31向远离顶推块12的一侧移动，进而能够带动u型拉杆26向下端移动，进一步能够带动两个第一齿条24向下端移动，当第一齿条24在移动的同时将带动对应第一齿轮23转动，从而能够带动对应第二齿条25向上端移动，进而能够带动对应第二夹板27向远离第一夹板22的一侧移动，进一步能够拉伸对应第二弹簧28并使隔挡板29逐步与连接穿槽210分离，且当隔挡板29完全与对应连接穿槽210分离时使用者可停止拉动回型拉框35并将待粘贴的桥梁监控振弦传感器放置在第一夹板22上并使桥梁监控振弦传感器与隔挡板29相贴合，随后使用者可松开回型拉框35，此时第二弹簧28将带动对应第二夹板27复位，从而能够使第二夹板27与待粘贴的桥梁监控振弦传感器紧密贴合并将其限位固定，之后使用者可将桥梁监控振弦传感器上涂上适量的胶水；
40.然后使用者可手持手持握杆112并将桥梁监控振弦传感器轻轻按压在桥梁上并静置等待一段时间，且此时铲除刀片48将与桥梁相贴合，当桥梁监控振弦传感器粘贴在桥梁上后，使用者可再次向远离顶推块12的一侧拉动回型拉框35，且当第二夹板27与粘贴后的桥梁监控振弦传感器分离时可将装置撤去，之后使用者可重复上述步骤进行后续桥梁监控振弦传感器的安装作业；
41.当需要拆除桥梁监控振弦传感器时，使用者可按照上述步骤将粘贴后的桥梁监控振弦传感器再次固定在第一夹板22与第二夹板27之间且铲除刀片48将与桥梁相贴合，随后使用者可转动转动摇杆54，从而能够带动转动轮53转动，进而能够通过滑动竖杆51与阻尼滑块52转动，进一步能够带动转动竖杆42转动，从而能够带动第二齿轮43转动，在第二齿轮43转动时将带动第三齿条44与第四齿条45移动，从而能够带动第一连接杆46与第二连接杆47移动，进而能够通过第一连接杆46与第二连接杆47带动两个铲除刀片48做相向运动，进一步能够逐步将桥梁上的胶水固化物铲除，当两个铲除刀片48的相对端贴合时停止转动转动摇杆54，之后可将拆除后的桥梁监控振弦传感器取下；
42.若需要调节装置的长度时，使用者可向远离安装套筒16的一侧拉动橡胶球115，从而能够通过拉动杆114带动滑动圆盘17移动，进而能够挤压第一弹簧18并带动限位插杆19移动，当限位插杆19与对应限位插孔110分离时，使用者可向远离顶推块12的一侧拉动手持握杆112，从而能够带动第二顶推杆14移动，直至将第二顶推杆14移至合适位置时松开橡胶球115，随后第一弹簧18将通过滑动圆盘17带动限位插杆19复位，从而能够使限位插杆19插设在另一限位插孔110内；
43.当手持握杆112调节完成后，使用者可依次旋钮两个定位螺栓37并将其取下，之后使用者可向远离顶推块12的一侧拉动回型拉框35，从而能够带动u型滑板34进行移动，直至u型滑板34远离回型拉框35的一侧内壁与定位滑块32相贴合时松开回型拉框35；
44.之后使用者可手持转动摇杆54并向远离顶推块12的一侧拉动，从而能够带动滑动竖杆51与阻尼滑块52向远离顶推块12的一侧移动，直至阻尼滑块52与第二腔体49远离顶推块12的一侧内壁相贴合时松开转动摇杆54，且当手持握杆112、回型拉框35与转动摇杆54均调至合适位置时，使用者可按照上述步骤进行桥梁监控振弦传感器的粘贴与拆除作业。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，包括顶推机构(1)，其特征在于：所述顶推机构(1)的顶端两侧固定安装有夹持机构(2)，且顶推机构(1)上设有与夹持机构(2)配合使用的操作机构(3)，所述顶推机构(1)的一侧下端设有与夹持机构(2)配合使用的铲除机构(4)，且铲除机构(4)的底端设有搭配使用的辅助机构(5)。2.如权利要求1所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述顶推机构(1)包括第一顶推杆(11)，所述第一顶推杆(11)的顶端固定连接有顶推块(12)，且第一顶推杆(11)的下端内部开设有第一腔体(13)，所述第一腔体(13)的内腔中滑动插设有第二顶推杆(14)，且第一顶推杆(11)远离顶推块(12)的一端开设有安装沉槽(15)，所述安装沉槽(15)内固定插接有安装套筒(16)，且安装套筒(16)的内腔中滑动插设有滑动圆盘(17)，所述滑动圆盘(17)远离第二顶推杆(14)的一侧固定安装有第一弹簧(18)，且第一弹簧(18)远离滑动圆盘(17)的一端与安装套筒(16)的内壁固定连接，所述滑动圆盘(17)远离第一弹簧(18)的一侧固定安装有限位插杆(19)，且第二顶推杆(14)上开设有两个限位插孔(110)，所述限位插杆(19)能够滑动贯穿第一顶推杆(11)并滑动插设在限位插孔(110)内。3.如权利要求2所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述第一顶推杆(11)远离第二顶推杆(14)的一端固定套设有加固套管(111)，且加固套管(111)与顶推块(12)固定连接，所述第二顶推杆(14)远离顶推块(12)的一端滑动贯穿第一顶推杆(11)并在其末端固定连接有手持握杆(112)，且手持握杆(112)的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽(113)。4.如权利要求2所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述滑动圆盘(17)远离第二顶推杆(14)的一侧固定安装有拉动杆(114)，且拉动杆(114)活动贯穿第一弹簧(18)，所述拉动杆(114)远离滑动圆盘(17)的一端滑动贯穿安装套筒(16)并在其末端固定连接有橡胶球(115)。5.如权利要求2所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括转动侧杆(21)与第一夹板(22)，所述转动侧杆(21)转动插设在顶推块(12)的两侧，且转动侧杆(21)上转动套接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的外侧啮合连接有第一齿条(24)与第二齿条(25)，且第一齿条(24)与第二齿条(25)均与顶推块(12)滑动连接，且两个第一齿条(24)的底端固定连接有u型拉杆(26)，所述第二齿条(25)的顶端固定安装有第二夹板(27)，所述第一夹板(22)固定安装在顶推块(12)靠近第二夹板(27)的一侧底端，且第一夹板(22)与第二夹板(27)之间固定安装有第二弹簧(28)。6.如权利要求5所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述第一夹板(22)靠近顶推块(12)的一侧上端固定安装有与第二弹簧(28)配合使用的隔挡板(29)，且隔挡板(29)呈对称分布，所述第二夹板(27)上靠近第二齿条(25)的一端贯穿开设有连接穿槽(210)，且隔挡板(29)能够滑动贯穿连接穿槽(210)。7.如权利要求5所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述操作机构(3)包括操作竖杆(31)，所述操作竖杆(31)的一端与u型拉杆(26)的底端中部固定连接，且操作竖杆(31)远离u型拉杆(26)的一端一体成型有定位滑块(32)，所述定位滑块(32)的两侧均开设有定位沉孔(33)，所述操作竖杆(31)上滑动套接有u型滑板(34)，且u型滑板(34)滑动套设在定位滑块(32)的外侧，所述u型滑板(34)远离u型拉杆(26)的一端一体成型有回型拉框(35)，且u型滑板(34)靠近回型拉框(35)的一端贯穿开设有对称分布的定
位穿孔(36)，所述定位穿孔(36)与定位沉孔(33)内能够螺纹插设有定位螺栓(37)。8.如权利要求7所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述铲除机构(4)包括安装架板(41)，所述安装架板(41)固定安装在第一夹板(22)的底端中部，且安装架板(41)上转动插设有转动竖杆(42)，所述转动竖杆(42)的顶端固定套设有第二齿轮(43)，且第二齿轮(43)的外侧啮合连接有第三齿条(44)与第四齿条(45)，所述第三齿条(44)与第四齿条(45)均与安装架板(41)滑动连接，且第三齿条(44)远离第二齿轮(43)的一端固定连接有第一连接杆(46)，所述第四齿条(45)远离第二齿轮(43)的一端固定连接有第二连接杆(47)，且第一连接杆(46)与第二连接杆(47)远离第二齿轮(43)的一端均固定连接有铲除刀片(48)。9.如权利要求8所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述辅助机构(5)包括滑动竖杆(51)，所述转动竖杆(42)的下端内部开设有第二腔体(49)，且滑动竖杆(51)滑动插设在第二腔体(49)内，所述滑动竖杆(51)的顶端固定安装有对称分布的阻尼滑块(52)，且阻尼滑块(52)与第二腔体(49)的内壁滑动连接，所述滑动竖杆(51)的底端固定安装有转动轮(53)，且转动轮(53)上转动插设有转动摇杆(54)。10.如权利要求8所述的一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，其特征在于，所述第一顶推杆(11)的外侧固定套接有加固板(6)，且加固板(6)上贯穿开设有第一穿孔(61)、第二穿孔(62)与第三穿孔(63)，所述第一顶推杆(11)固定插设在第一穿孔(61)内，且操作竖杆(31)滑动贯穿第二穿孔(62)，所述转动竖杆(42)转动插设在第三穿孔(63)内。

技术总结
一种桥梁监控振弦传感器辅助粘贴和拆除装置，涉及桥梁监控振弦传感器拆装技术领域；该装置包括顶推机构，顶推机构的顶端两侧固定安装有夹持机构，且顶推机构上设有与夹持机构配合使用的操作机构，顶推机构的一侧下端设有与夹持机构配合使用的铲除机构；通过顶推机构的设置使用，实现了调节装置长度的目的，从而能够满足不同高度桥梁粘贴桥梁监控振弦传感器的使用需求，进而有效提高了装置的实用性，在夹持机构与操作机构的协调作用下，能够便捷将桥梁监控振弦传感器进行夹持固定，且便于后期进行拆卸，从而为使用者的操作带来了便利，且能够满足不同高度桥梁粘贴桥梁监控振弦传感器的使用需求。感器的使用需求。感器的使用需求。


技术研发人员：谢琪 付华 饶承彪
受保护的技术使用者：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/5