一种氟塑料管生产用翻边模具的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工成型技术领域，尤其涉及一种氟塑料管生产用翻边模具。


背景技术：

2.氟塑料指用氟树脂制成的塑料，由于氟塑料分子结构具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、耐磨性能和耐低温性等，因此使用氟塑料制成的氟塑料管广泛应用于电气、电子、化工、航空、机械等工业部门，具有重要地位。而在氟塑料生产的过程中，为了塑料管之间更好的连接，往往需要翻边处理来实现良好的连接效果。
3.中国专利公开了一种塑料软管端部预热翻边成型机构，授权公告号，该专利所涉及包括塑料管，所述塑料管的外侧套接有塑料软管固定工装，所述塑料软管固定工装的一侧设置有铝合金模具，所述铝合金模具靠近塑料管的一端固定连接有模具头，所述铝合金模具远离塑料软管固定工装的一侧固定连接有三组加热棒，三组所述加热棒远离铝合金模具的一端均固定连接有连接线，所述塑料管由聚四氟乙烯材料制成，所述塑料软管固定工装的形状设计为长方体，所述塑料软管固定工装的一侧中间位置贯穿开设有通口；本实用新型与现有的翻边成型机构相比，本技术翻边成型机构强度稳定，密封效果好，不会因焊接质量问题导致塑料管泄漏，具有便捷的翻边成型功能。但是，该翻边机构使用时通过加热棒对铝合金模具的模具头进行加热，接着把模具头放进塑料管中，并用力向塑料管的内部推进，在推力的作用下翻出90
°
的边，用力推进模具头的过程中不仅费时费力且翻边的效率低不利于实际生产的应用。因此，本领域技术人员提供一种氟塑料管生产用翻边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种氟塑料管生产用翻边模具。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种氟塑料管生产用翻边模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部等距对称固定连接四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出轴贯穿支撑板的内部且延伸至支撑板的底部，所述第二电动伸缩杆输出轴的底部固定连接有第二活动板，所述第二活动板与四个支撑杆滑动连接，所述第二活动板和底板相靠近的一侧均设置为半圆结构。
6.作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部且位于底板的一侧固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有双向丝杆，所述底座的顶部且远离底板的一侧固定连接有电机，所述双向丝杆靠近电机的一端与电机的输出轴固定连接，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个第一活动板，两个所述第一活动板的底部均与底座的顶部滑动连接，两个所述第一活动板相靠近的一侧均固定连接有电热板。
7.作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部且靠近双向丝杆的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离双向丝杆的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴贯穿第一固定板的内部且延伸至第一固定板靠近双向丝杆的一侧，所述第一电动伸缩杆的输出轴上固定连接有第一压板，所述第二活动板和底板靠近第一活动板的一侧均固定连接有第二压板，且两个所述第二压板相靠近的一侧均设置为半圆结构。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一固定板的内部且位于第一电动伸缩杆的两侧对称滑动连接两个滑杆，两个所述滑杆靠近第一压板的一端均与第一压板固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述第二活动板和底板的半圆结构与两个第二压板的半圆结构相同。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述电热板均设置为半圆结构且两个所述电热板的半圆结构大于两个第二压板的半圆结构。
11.作为一种优选的实施方式，所述第二电动伸缩杆、第一电动伸缩杆、两个电热板和电机均与外界设备电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，将需要翻边的氟塑料管放置在底板的上方后在第二活动板和底板的夹持下从而可以更好的固定需要翻边的氟塑料管，然后电机运行通过双向丝杆的转动带动两个电热板相向移动至氟塑料管需要翻边的位置，在电热板的作用下便可更好的完成氟塑料管的加热软化操作，利于完成后续的翻边操作，加热软化完成后控制电机运行带动电热板相背运动远离氟塑料管后，第一电动伸缩杆运行带动第一压板移动，使得第一压板的凸起伸至氟塑料管的内部，在第一压板和第二压板的挤压作用下，从而便可更好的完成氟塑料管的翻边操作，操作简单，自动化程度高可有效提高翻边效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的电热板和活动板的结构示意图；
17.图5为本实用新型的第二压板的结构示意图。
18.图例说明：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、滑杆；4、第一固定板；5、第一压板；6、第一活动板；7、支撑杆；8、支撑板；9、第二电动伸缩杆；10、第二活动板；11、底板；12、第二压板；13、电机；14、双向丝杆；15、第二固定板；16、电热板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
21.实施例1
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1
的顶部固定连接有底板11，底板11的顶部等距对称固定连接四个支撑杆7，四个支撑杆7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9输出轴贯穿支撑板8的内部且延伸至支撑板8的底部，第二电动伸缩杆9输出轴的底部固定连接有第二活动板10，第二活动板10与四个支撑杆7滑动连接，第二活动板10和底板11相靠近的一侧均设置为半圆结构；底座1的顶部且位于底板11的一侧固定连接有两个第二固定板15，两个第二固定板15之间转动连接有双向丝杆14，底座1的顶部且远离底板11的一侧固定连接有电机13，双向丝杆14靠近电机13的一端与电机13的输出轴固定连接，双向丝杆14的外侧对称螺纹连接有两个第一活动板6，两个第一活动板6的底部均与底座1的顶部滑动连接，两个第一活动板6相靠近的一侧均固定连接有电热板16；底座1的顶部且靠近双向丝杆14的一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4远离双向丝杆14的一侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的输出轴贯穿第一固定板4的内部且延伸至第一固定板4靠近双向丝杆14的一侧，第一电动伸缩杆2的输出轴上固定连接有第一压板5，第二活动板10和底板11靠近第一活动板6的一侧均固定连接有第二压板12，且两个第二压板12相靠近的一侧均设置为半圆结构。
23.在本实施例中，将需要翻边的氟塑料管放置在底板11的上方，且使得氟塑料管需要翻边的位置伸出第二压板12的外侧，控制第二电动伸缩杆9运行带动第二活动板10向下移动与氟塑料管的顶部相贴合，在第二活动板10和底板11的夹持下从而可以更好的固定需要翻边的氟塑料管，控制电机13运行带动双向丝杆14转动，通过双向丝杆14的转动从而可以更好的完成两个第一活动板6的相向移动，两个第一活动板6移动的同时带动两个电热板16相向移动至氟塑料管需要翻边的位置，通过两个电热板16运行从而可以更好的完成氟塑料管的加热软化操作，利于完成后续的翻边操作，加热软化完成后控制电机13运行带动两个第一活动板6相背运动，然后控制第一电动伸缩杆2运行带动第一压板5向右移动，使得第一压板5的凸起伸至氟塑料管的内部，第一压板5持续向右移动，在第一压板5和第二压板12的挤压作用下，从而便可更好的完成氟塑料管的翻边操作，操作简单，利于提高翻边效率。
24.实施例2
25.如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一固定板4的内部且位于第一电动伸缩杆2的两侧对称滑动连接两个滑杆3，两个滑杆3靠近第一压板5的一端均与第一压板5固定连接；第二活动板10和底板11的半圆结构与两个第二压板12的半圆结构相同；两个电热板16均设置为半圆结构且两个电热板16的半圆结构大于两个第二压板12的半圆结构；第二电动伸缩杆9、第一电动伸缩杆2、两个电热板16和电机13均与外界设备电性连接。
26.在本实施例中，通过第一滑杆3可以更好的支撑第一压板5，同时通过第一滑杆3在第一固定板4内滑动，从而更好的完成第一压板5的左右移动操作；通过第二活动板10和底板11的半圆结构与两个第二压板12的半圆结构相同，从而可以更好的压持需要翻边的氟塑料管；通过两个电热板16的半圆结构大于两个第二压板12的半圆结构，即两个电热板16组成的圆形结构大于需要翻边的氟塑料管，从而便于电热板16对需要翻边的位置进行加热软化；通过第二电动伸缩杆9、第一电动伸缩杆2、两个电热板16和电机13均与外界设备电性连接，可以更好的控制第二电动伸缩杆9、第一电动伸缩杆2、两个电热板16和电机13。
27.工作原理：
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示，将需要翻边的氟塑料管放置在底板11的上方，且
使得氟塑料管需要翻边的位置伸出第二压板12的外侧，控制第二电动伸缩杆9运行带动第二活动板10向下移动与氟塑料管的顶部相贴合，在第二活动板10和底板11的夹持下从而可以更好的固定需要翻边的氟塑料管，控制电机13运行带动双向丝杆14转动，通过双向丝杆14的转动从而可以更好的完成两个第一活动板6的相向移动，两个第一活动板6移动的同时带动两个电热板16相向移动至氟塑料管需要翻边的位置，通过两个电热板16运行从而可以更好的完成氟塑料管的加热软化操作，利于完成后续的翻边操作，加热软化完成后控制电机13运行带动两个第一活动板6相背运动，然后控制第一电动伸缩杆2运行带动第一压板5向右移动，使得第一压板5的凸起伸至氟塑料管的内部，第一压板5持续向右移动，在第一压板5和第二压板12的挤压作用下，从而便可更好的完成氟塑料管的翻边操作，操作简单，自动化程度高利于提高翻边效率。
29.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种氟塑料管生产用翻边模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底板(11)，所述底板(11)的顶部等距对称固定连接四个支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)输出轴贯穿支撑板(8)的内部且延伸至支撑板(8)的底部，所述第二电动伸缩杆(9)输出轴的底部固定连接有第二活动板(10)，所述第二活动板(10)与四个支撑杆(7)滑动连接，所述第二活动板(10)和底板(11)相靠近的一侧均设置为半圆结构。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料管生产用翻边模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于底板(11)的一侧固定连接有两个第二固定板(15)，两个所述第二固定板(15)之间转动连接有双向丝杆(14)，所述底座(1)的顶部且远离底板(11)的一侧固定连接有电机(13)，所述双向丝杆(14)靠近电机(13)的一端与电机(13)的输出轴固定连接，所述双向丝杆(14)的外侧对称螺纹连接有两个第一活动板(6)，两个所述第一活动板(6)的底部均与底座(1)的顶部滑动连接，两个所述第一活动板(6)相靠近的一侧均固定连接有电热板(16)。3.根据权利要求2所述的一种氟塑料管生产用翻边模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部且靠近双向丝杆(14)的一侧固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)远离双向丝杆(14)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的输出轴贯穿第一固定板(4)的内部且延伸至第一固定板(4)靠近双向丝杆(14)的一侧，所述第一电动伸缩杆(2)的输出轴上固定连接有第一压板(5)，所述第二活动板(10)和底板(11)靠近第一活动板(6)的一侧均固定连接有第二压板(12)，且两个所述第二压板(12)相靠近的一侧均设置为半圆结构。4.根据权利要求3所述的一种氟塑料管生产用翻边模具，其特征在于：所述第一固定板(4)的内部且位于第一电动伸缩杆(2)的两侧对称滑动连接两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)靠近第一压板(5)的一端均与第一压板(5)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种氟塑料管生产用翻边模具，其特征在于：所述第二活动板(10)和底板(11)的半圆结构与两个第二压板(12)的半圆结构相同。6.根据权利要求5所述的一种氟塑料管生产用翻边模具，其特征在于：两个所述电热板(16)均设置为半圆结构且两个所述电热板(16)的半圆结构大于两个第二压板(12)的半圆结构。7.根据权利要求1所述的一种氟塑料管生产用翻边模具，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(9)、第一电动伸缩杆(2)、两个电热板(16)和电机(13)均与外界设备电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种氟塑料管生产用翻边模具，包括底座，底座的顶部固定连接有底板，底板的顶部等距对称固定连接四个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出轴贯穿支撑板的内部且延伸至支撑板的底部，第二电动伸缩杆输出轴的底部固定连接有第二活动板，第二活动板与四个支撑杆滑动连接。本实用新型的有益效果在于，通过第二活动板和底板的夹持可以更好的固定需要翻边的氟塑料管，通过电热板便可更好的完成氟塑料管的加热软化操作，通过第一电动伸缩杆推动第一压板在第二压板的挤压作用下，便可完成氟塑料管的翻边操作，自动化程度高可有效提高翻边效率。自动化程度高可有效提高翻边效率。自动化程度高可有效提高翻边效率。


技术研发人员：蒋祖新
受保护的技术使用者：合肥鑫氟材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/5