晾架的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴用品技术领域，尤其涉及一种晾架。


背景技术：

2.目前市面上存在电热式的毛巾架，毛巾架包括多个晾杆，晾杆能够对晾在晾杆上的毛巾进行加热，从而对毛巾进行烘干。现有技术中，比较常见的一种电热毛巾架为干式发热毛巾架。对于采用干式发热设计的毛巾架，其晾杆的内部设置有发热丝，发热丝通电发热后对晾杆进行加热，晾杆被加热后能够对毛巾进行烘干。
3.现有技术中，由于毛巾架中的多个发热丝通常是串联在一起的，不同的晾杆基本上是同时加热的，而且不同的晾杆的温度基本是一致的。若干湿度不同的多个毛巾分别挂在不同的晾杆上，那么会出现某些毛巾已被烘干但另一些毛巾仍未被烘干的情况。为了对剩下的未烘干的毛巾进行烘干，晾杆内部的发热丝仍需要开启，这就导致已被烘干的毛巾所在的晾杆仍在进行加热，从而增加不必要的能耗。类似地，在某些晾杆挂有毛巾而且另一些晾杆没有挂毛巾的情况下，若需要对毛巾进行烘干，那么没有挂毛巾的晾杆也会被加热，从而增加了不必要的能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种晾架，该晾架的能耗较低。
5.根据本实用新型实施例的晾架，包括：热管，所述热管包括相互连通的蒸发段和多个晾杆段，所述热管的内部具有管腔，所述管腔的壁面具有毛细结构；换热介质，所述换热介质设置于所述热管的内部；热源，所述热源与所述蒸发段连接；所述热源能够为所述蒸发段供热，以使处于液态的所述换热介质在所述蒸发段转换为气态；位于所述晾杆段且处于气态的所述换热介质能够为晾在所述晾杆段上的物体供热，从而转换为液态；处于气态的所述换热介质能够在所述管腔中流动并从所述蒸发段流向所述晾杆段，处于液态的所述换热介质能够在所述毛细结构中流动并从所述晾杆段流向所述蒸发段。
6.根据本实用新型实施例的晾架，至少具有如下有益效果：放热速率较低的晾杆段内的气态的换热介质，可以补充至放热速率较高的晾杆段。气态的换热介质在不同晾杆段中的分布比例，可以根据不同的晾杆段的放热需求自发地调节。有更高的放热需求的晾杆段可以获得更多的气态的换热介质，放热需求较低的晾杆段所获得的气态的换热介质较少。因此，若不同的晾杆段上挂有湿度不同的毛巾，那么这些毛巾基本上可以同步完成烘干。不同的毛巾同步烘干的好处在于，可以减少已被烘干的毛巾所在的晾杆仍需要放热的情况，从而减少晾架的能耗。此外，若某些晾杆段挂有毛巾且另一些晾杆段没有挂毛巾，那么由于没有挂毛巾的晾杆段所分配到的气态的换热介质较少，即便没有挂毛巾的晾杆段会将热量直接传递给空气，这部分散热量也比较少，晾架更节能。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述热源包括水浴罐、加热液和电加热元件，所述
水浴罐具有储液腔，所述蒸发段的至少一部分和所述加热液容纳于所述储液腔中，所述蒸发段位于所述储液腔中的部分浸泡在所述加热液中，所述电加热元件的一部分设置在所述储液腔中并与所述加热液接触；或者：所述热源包括电加热元件，所述电加热元件与所述蒸发段的外表接触。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述热源包括水浴罐、加热液和电加热元件，所述水浴罐具有储液腔，所述蒸发段的至少一部分和所述加热液容纳于所述储液腔中，所述蒸发段位于所述储液腔中的部分浸泡在所述加热液中，所述电加热元件的一部分设置在所述储液腔中并与所述加热液接触，所述电加热元件用于与所述加热液接触的部分为绝缘材质；或者：所述热源包括电加热元件，所述电加热元件与所述蒸发段的外表接触，所述电加热元件用于与所述蒸发段接触的部分为绝缘材质。
9.根据本实用新型的一些实施例，任意一个所述晾杆段所处的位置均高于所述蒸发段所处的位置。
10.根据本实用新型的一些实施例，多个所述晾杆段沿竖直方向间隔分布。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发段具有两个出口端，所述出口端能够供气态的所述换热介质离开所述蒸发段；所有所述晾杆段相互串联并形成盘管段，所述盘管段具有两个入口端，所述入口端供气态的所述换热介质进入所述盘管段，每一所述入口端分别与一个所述出口端连通。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述晾架还包括立柱，所述热源安装于所述立柱；所述热管还包括：连接段，每两个相邻的所述晾杆段通过一个所述连接段连接，多个所述连接段和多个所述晾杆段相互连接从而形成所述盘管段，其中，连接于所述晾杆段靠近所述立柱的一端的连接段为内连接段，所述内连接段设置于所述立柱的内部；过渡段，所述过渡段设置于所述立柱的内部，所述过渡段的一端与其中一个出口端连接，所述过渡段的另一端与其中一个入口端连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述晾架还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器与所述蒸发段的外表面连接，所述温度传感器、所述热源均与所述热源通讯连接；所述温度传感器用于检测所述蒸发段的温度，当所述温度传感器检测到的温度低于第一预设温度，所述控制器提高所述热源的加热功率；当所述温度传感器检测到的温度高于第二预设温度，所述控制器降低所述热源的加热功率，所述第二预设温度高于所述第一预设温度。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述换热介质在标准大气压下的沸点为t，30℃≤t≤40℃。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述换热介质为乙醚。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例中的晾架的示意图；
18.图2为图1中的晾架的爆炸图；
19.图3为图1中的晾架挂有毛巾后的示意图；
20.图4为毛细结构设置为沟槽结构的热管的横截面示意图；
21.图5为图1中的晾架的内部结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例中的热源的示意图；
23.图7为本实用新型另一实施例中的热源的示意图。
24.附图标号：
25.100-晾架，101-热管，102-热源，103-立柱，104-控制器，105-晾杆段；
26.201-第一晾杆段，202-第二晾杆段，203-第三晾杆段，204-第四晾杆段，205-第五晾杆段，206-第六晾杆段；
27.301-盘管段，302-蒸发段，303-第一纵向段，304-第二纵向段，305-过渡段，306-连接段，307-内连接段，308-外连接段，309-毛巾；
28.401-管腔，402-毛细结构，403-沟槽；
29.501-水浴罐，502-储液腔，503-电加热元件，504-出口端，505-入口端，506-温度传感器。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，比如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.图1示出了本实用新型一个实施例中的晾架100，晾架100包括换热介质、热管101和热源102。换热介质未在附图中示出，换热介质位于热管101的内部且换热介质为流体，换热介质能够在热管101的内部发生相变，从而在气态和液态之间切换。如图4所示，热管101的内部具有管腔401，管腔401的壁面具有毛细结构402。气态的换热介质能够在管腔401内流动，液态的换热介质则会被吸附在毛细结构402中并且在毛细结构402中流动。图2为图1中的晾架100的爆炸图，参照图2，热管101包括相互连通的蒸发段302和多个晾杆段105，任意一个晾杆段105都与蒸发段302连通，不同的晾杆段105之间也是相互连通的。液态的换热介质在蒸发段302中蒸发，气态的换热介质则在晾杆段105中冷凝。晾杆段105相当于热管101的冷凝段，如图3所示，毛巾309、衣服等物品可以被挂在晾杆段105上。晾杆段105的形状没有具体的限制，只要晾杆段105具有能够挂住毛巾309或衣服的部位即可。图1所示的实施例中，晾杆段105是笔直的且沿水平方向延伸(具体是沿左右方向延伸)，但在另一些实施例
中，晾杆段105也可以是沿其他方向延伸或者设置成弧形。热源102与蒸发段302连接，当热源102开启后，热源102为蒸发段302供热，从而为蒸发段302中的换热介质提供热量，进而使蒸发段302中的换热介质蒸发。挂在晾杆段105上的物品可以吸收晾杆段105内部的换热介质的热量，从而使晾杆段105内的换热介质冷凝。
35.需要说明的是，图2中，蒸发段302的底端实际上是封闭的，换热介质不会通过蒸发段302的底端流出。此外，被挂在晾杆段105上的物品可以是毛巾309、衣服等，但为了方面描述，下文均以毛巾309作为被挂在晾杆段105上的物品。
36.下面以图3为例说明本实用新型中的晾架100为何能够减少能耗。图3为图1中的晾架100挂有一条毛巾309后的示意图。为方便描述，下面将图1和图3中的六个晾杆段105自上而下依次称作第一晾杆段201、第二晾杆段202、第三晾杆段203、第四晾杆段204、第五晾杆段205、第六晾杆段206。图3中，毛巾309挂在第一晾杆段201上(毛巾309为湿毛巾，毛巾309含有水)，第一晾杆段201至第四晾杆段204都与毛巾309接触，第五晾杆段205和第六晾杆段206不与毛巾309接触。第一晾杆段201至第四晾杆段204中的气态的换热介质冷凝而发出的热量，会传递给毛巾309从而烘干毛巾309。第五晾杆段205和第六晾杆段206中的气态的换热介质，会向晾架100所处环境中的空气放热。
37.由于湿的毛巾309的温度通常比晾架100所处环境的空气的温度低，且第一晾杆段201至第四晾杆段204都与毛巾309接触，第一晾杆段201至第四晾杆段204内的气态换热介质的放热速率较快，第五晾杆段205和第六晾杆段206内的气态的换热介质的放热速率较慢。相应地，第一晾杆段201至第四晾杆段204内的气态的换热介质的液化比例较高，第五晾杆段205和第六晾杆段206内的气态的换热介质的液化比例较低。这意味着，第一晾杆段201至第四晾杆段204内的气态的换热介质的剩余量较少，第一晾杆段201至第四晾杆段204内的气压较低；而第五晾杆段205和第六晾杆段206内的气态的换热介质的剩余量较多，第五晾杆段205和第六晾杆段206内的气压较高。由于存在前述气压差，第五晾杆段205和第六晾杆段206内的气态的换热介质，会流向第一晾杆段201至第四晾杆段204，从而为第一晾杆段201至第四晾杆段204补充气态的换热介质。
38.如此，放热速率较低的晾杆段105内的气态的换热介质可以补充至放热速率较高的晾杆段105，气态的换热介质在不同晾杆段105中的分布比例，可以根据不同的晾杆段105的放热需求自发地调节。有更高的放热需求的晾杆段105(例如，与毛巾309接触的晾杆段105)可以获得更多的气态的换热介质，放热需求较低的晾杆段105(例如，不与毛巾309接触的晾杆段105、与较干燥的毛巾309接触的晾杆段105)所获得的气态的换热介质较少。因此，若不同的晾杆段105上挂有湿度不同的毛巾309，那么这些毛巾309基本上可以同步完成烘干。不同的毛巾309可以同步烘干的好处在于，可以减少需要使已被烘干的毛巾309所在的晾杆段105仍在进行放热的情况，从而减少晾架100的能耗。此外，若某些晾杆段105挂有毛巾309且另一些晾杆段105没有挂毛巾309，那么由于没有挂毛巾309的晾杆段105所分配到的气态的换热介质较少，即便没有挂毛巾309的晾杆段105会将热量直接传递给空气，这部分散热量也比较少，晾架100更节能。
39.下面再对晾架100的热源102、热管101和换热介质作进一步地说明。
40.图6示出了本实用新型一实施例中的热源102，图6所示的热源102与图5所示的热源102相同。参照图6，热源102包括水浴罐501、加热液和电加热元件503(加热液未示出)。水
浴罐501的内部具有储液腔502，加热液容纳于储液腔502中。加热液可以是水或者其他能够导热的液体。电加热元件503的一部分设置在储液腔502中，并且与加热液接触。蒸发段302的至少一部分容纳在储液腔502中，蒸发段302位于储液腔502中的部分浸泡在加热液中。蒸发段302位于储液腔502中的部分是封闭的，蒸发段302内部的换热介质不会流出到储液腔502中，也不会与加热液混合。电加热元件503在通电后能够发热，电加热元件503可以设置为电热丝、ptc(positive temperature coefficient，正温度系数)陶瓷发热体、金属陶瓷发热体(metal ceramics heater，mch)等。
41.电加热元件503通电后，电加热元件503所产生的热量会传递给加热液，然后再传递给蒸发段302，从而使蒸发段302内部的液态的换热介质蒸发。即，图6所示的热源102通过水浴加热的方式对蒸发段302进行加热。通过水浴加热的方式对蒸发段302进行加热有利于实现对蒸发段302的均匀加热。此外，水浴罐501中的加热液对蒸发段302具有一定的保温作用，当晾架100所处的环境的温度发生变化时，水浴罐501中的加热液能够作为缓冲，降低环境的温度对蒸发段302的温度的影响。
42.参照图7，为了降低晾架100的结构复杂性和成本，在另一实施例中，热源102也可以包括电加热元件503，但未设置有加热液，电加热元件503与蒸发段302的外表接触。电加热元件503通电发热后，电加热元件503所产生的热量直接传递给蒸发段302，从而使蒸发段302内部的液态的换热介质蒸发。
43.为了提高晾杆段105与毛巾309之间的换热效率，热管101的材质可以设置为铝、铜等导热系数较高的金属材质。在热管101设置为金属材质的情况下，出于安全性的考虑，电加热元件503与热管101之间需要采取绝缘防护措施，以保证使用者接触到热管101的时候不会触电。例如，在热源102包括水浴罐501的情况下，电加热元件503用于接触的加热液的部分为绝缘材质；在电加热元件503需要与热管101的蒸发段302直接接触的情况下，电加热元件503用于接触蒸发段302的部分设置为绝缘材质。基于上述构思，可以将电加热元件503设置为ptc陶瓷发热体或者mch陶瓷发热体，电加热元件503用于接触加热液或接触蒸发段302的部分由绝缘的陶瓷制成。
44.如上文所述，热管101的内部具有毛细结构402；而毛细结构402具体可以设置为沟槽结构、丝网结构、纤维结构或粉末烧结结构。图4示出了一实施例中的热管101的横截面，该热管101的毛细结构402为沟槽结构。如图4所示，毛细结构402包括多个沟槽403，多个沟槽403沿热管101的周向间隔分布，沟槽403的走向与热管101的走向相同，在毛细作用下液态的换热介质可以沿沟槽403流动。需要说明的是，图4所示的热管101为扁管，在另一些实施例中，热管101也可以设置为圆管，即热管101的横截面的外轮廓呈圆形。上述四种毛细结构402均属于热管101的常用的毛细结构402，丝网结构、纤维结构或粉末烧结结构的具体结构此处不详细介绍。
45.参照图2，在一实施例中，任意一个晾杆段105所处的位置均高于蒸发段302所处的位置。由于蒸汽的密度较小，热管101内的蒸汽通常向上流动，使晾杆段105高于蒸发段302有利于降低气态的换热介质流向晾杆段105的阻力，从而提高从热源102开启到晾杆段105发热所需要的时间，进而提高晾杆段105对毛巾309的烘干效率。
46.参照图2和图3，在一实施例中，多个晾杆段105沿竖直方向间隔设置。具体可参照图3，当使用者将一个毛巾309挂在某一晾杆段105时，毛巾309的下垂部分还会与位于该晾
杆段105下方的若干晾杆段105接触，同一毛巾309的不同部位分别与不同的晾杆段105接触。因此，多个晾杆段105沿竖直方向间隔设置的好处在于，可以增大毛巾309与晾架100之间的接触面积，提高晾架100对毛巾309的烘干效率。
47.参照图5，在一实施例中，所有晾杆段105相互串联并形成盘管段301，盘管段301具有两个入口端505，气态的换热介质能够从入口端505进入盘管段301；而蒸发段302具有两个出口端504，气态的换热介质能够从出口端504离开蒸发段302，每一入口端505分别与一个出口端504连通。这一设置能够提高蒸发段302中的气态的换热介质流入所有晾杆段105的速度。
48.为解释上述有益效果，下面先以图5为例说明入口端505和出口端504如何连通。参照图5，蒸发段302包括第一纵向段303和第二纵向段304，第一纵向段303和第二纵向段304间隔设置，第一纵向段303和第二纵向段304的底端与热源102连接，第一纵向段303的顶端为一个出口端504，第二纵向段304的顶端为另一个出口端504。热管101还包括多个连接段306，每两个相邻的晾杆段105通过一个连接段306连接，连接段306和晾杆段105共同形成盘管段301。对于最靠上的那一个晾杆段105，其未与连接段306连接的一端(左端)作为盘管段301的其中一个入口端505；对于最靠下的那一个晾杆段105，其未与连接段306连接的一端(左端)作为盘管段301的另一个入口端505。热管101还包括过渡段305，过渡段305的底端与第一纵向段303的顶端连接，过渡段305的顶端与盘管段301的顶端连接，从而使一个入口端505和一个出口端504相互连通。第二纵向段304的顶端与盘管段301的底端连接，从而使另一个入口端505和另一个出口端504相互连通。
49.基于图5，假设热管101未设置第一纵向段303和过渡段305，且盘管段301的顶端封闭设置，那么从蒸发段302离开的气态的换热介质，需要经过较长的时间才能够到达处于较高位置的晾杆段105。而对于图5所示的热管101，第一纵向段303的气态的换热介质可以通过过渡段305流向盘管段301，第一纵向段303主要对盘管段301中靠上的几个晾杆段105提供气态的换热介质，而第二纵向段304主要对盘管中靠下的几个晾杆段105提供气态的换热介质。因此，在蒸发段302设置两个出口端504且在盘管段301设置两个入口端505，有利于使处于较高位置的晾杆段105能够迅速地获得来自蒸发段的气态换热介质，提高蒸发段302中的气态的换热介质流入所有晾杆段105的速度。
50.参照图5，在一实施例中，晾架100还包括立柱103，热源102安装于立柱103，过渡段305和某些连接段306位于立柱103的内部。其中，连接于晾杆段105靠近立柱103的一端的连接段306为内连接段307，连接于晾杆段105远离立柱103的一端的连接段306为外连接段308，内连接段307位于立柱103的内部，外连接段308和晾杆段105位于立柱103的外部。一方面，将热管101的一部分设置在立柱103的内部有利于提高晾架100整体的结构强度；另一方面，将过渡段305和内连接段307设置在立柱103的内部，还能够减少过渡段305和内连接段307与环境中的空气之间的换热量，从而减少气态的换热介质在进入晾杆段105之前的热量损耗，进而降低晾架100的能耗。
51.在一实施例中，晾架100还包括温度传感器506和控制器104。如图7所示，温度传感器506与蒸发段302的外表面连接，温度传感器506、热源102都与控制器104通讯连接。控制器104与热源102的相对位置可以参照图1至图3。温度传感器506用于检测蒸发段302的温度，控制器104根据温度传感器506的检测结果调节热源102的加热功率。当温度传感器506
检测到的温度低于第一预设温度时，控制器104提高热源102的加热功率；当温度传感器506检测到的温度高于第二预设温度时(第二预设温度高于第一预设温度)，控制器104降低热源102的加热功率。需要说明的是，在某些实施例中，“提高热源102的加热功率”可以是开启热源102，开启热源102相当于将热源102的功率从0上调至某一大于0的数值；类似地，“降低热源102的加热功率”可以是关闭热源102，关闭热源102相当于将热源102的功率减小到0。
52.温度传感器506所检测到的温度实际上是蒸发段302的外表面的温度，但是，温度传感器506所检测到的温度可以近似地看作蒸发段302内部的气态换热介质的温度。当晾杆段105的散热速率较高时，蒸发段302的吸热速率也较高，相应地，蒸发段302的温度也较低。晾杆段105的散热速率较高的阶段对应刚开始对毛巾309烘干的阶段，此时可以提高热源102的加热功率，加快对毛巾309的烘干。晾杆段105的散热速率较低的阶段对应毛巾309快要被烘干的阶段，此时可以降低热源102的加热功率，降低能耗。在设置有温度传感器506和控制器104的情况下，控制器104可以判断晾杆段105的散热情况，并及时调整热源102的功率，以适配晾杆段105上的毛巾309的状态。
53.此外，若热源102采用水浴加热式设计，那么水浴罐501中的加热液还能够降低环境温度变化对温度传感器506的干扰，从而避免热源102的功率频繁地发生变化。
54.若将换热介质在标准大气压下的沸点记作t，那么在一些实施例中，可以使t满足：30℃≤t≤40℃。更具体地，换热介质可以选用相对容易获得的乙醚(乙醚的沸点为35℃)。
55.使换热介质的沸点设置不高于40度有利于降低所需要的热源102的加热功率。而且，由于换热介质的沸点不高于40℃，进入晾杆段105的气态的换热介质的温度不会过高，晾杆段105的外表温度不会过高，使用者即便触碰到晾杆段105也不会被烫伤。毛巾309的温度通常与室温(25℃)相当，使换热介质的沸点不低于30℃能够保证换热介质在放热后冷凝，从而充分地利用换热介质的潜热对毛巾309进行烘干，提高对毛巾309的烘干效率。如果换热介质的沸点过低(例如只有十几度)，那么即便换热介质向毛巾309传递热量，换热介质仍会处于液态；换热介质在没有发生相变的情况下所能够放出的热量不足，不利于提高毛巾309的烘干效率。
56.需要说明的是，图5中多个晾杆段105是相互串联的，但在另一些实施例中，也可以考虑将多个晾杆段105并联，只要气态换热介质能够在不同的晾杆段105之间转移即可。
57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.晾架，其特征在于，包括：热管，所述热管包括相互连通的蒸发段和多个晾杆段，所述热管的内部具有管腔，所述管腔的壁面具有毛细结构；换热介质，所述换热介质设置于所述热管的内部；热源，所述热源与所述蒸发段连接；所述热源能够为所述蒸发段供热，以使处于液态的所述换热介质在所述蒸发段转换为气态；位于所述晾杆段且处于气态的所述换热介质能够为晾在所述晾杆段上的物体供热，从而转换为液态；处于气态的所述换热介质能够在所述管腔中流动并从所述蒸发段流向所述晾杆段，处于液态的所述换热介质能够在所述毛细结构中流动并从所述晾杆段流向所述蒸发段。2.根据权利要求1所述的晾架，其特征在于，所述热源包括水浴罐、加热液和电加热元件，所述水浴罐具有储液腔，所述蒸发段的至少一部分和所述加热液容纳于所述储液腔中，所述蒸发段位于所述储液腔中的部分浸泡在所述加热液中，所述电加热元件的一部分设置在所述储液腔中并与所述加热液接触；或者：所述热源包括电加热元件，所述电加热元件与所述蒸发段的外表接触。3.根据权利要求1所述的晾架，其特征在于，所述热源包括水浴罐、加热液和电加热元件，所述水浴罐具有储液腔，所述蒸发段的至少一部分和所述加热液容纳于所述储液腔中，所述蒸发段位于所述储液腔中的部分浸泡在所述加热液中，所述电加热元件的一部分设置在所述储液腔中并与所述加热液接触，所述电加热元件用于与所述加热液接触的部分为绝缘材质；或者：所述热源包括电加热元件，所述电加热元件与所述蒸发段的外表接触，所述电加热元件用于与所述蒸发段接触的部分为绝缘材质。4.根据权利要求1所述的晾架，其特征在于，任意一个所述晾杆段所处的位置均高于所述蒸发段所处的位置。5.根据权利要求4所述的晾架，其特征在于，多个所述晾杆段沿竖直方向间隔分布。6.根据权利要求1所述的晾架，其特征在于，所述蒸发段具有两个出口端，所述出口端能够供气态的所述换热介质离开所述蒸发段；所有所述晾杆段相互串联并形成盘管段，所述盘管段具有两个入口端，所述入口端供气态的所述换热介质进入所述盘管段，每一所述入口端分别与一个所述出口端连通。7.根据权利要求6所述的晾架，其特征在于，所述晾架还包括立柱，所述热源安装于所述立柱；所述热管还包括：连接段，每两个相邻的所述晾杆段通过一个所述连接段连接，多个所述连接段和多个所述晾杆段相互连接从而形成所述盘管段，其中，连接于所述晾杆段靠近所述立柱的一端的连接段为内连接段，所述内连接段设置于所述立柱的内部；过渡段，所述过渡段设置于所述立柱的内部，所述过渡段的一端与其中一个出口端连接，所述过渡段的另一端与其中一个入口端连接。8.根据权利要求1所述的晾架，其特征在于，所述晾架还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器与所述蒸发段的外表面连接，所述温度传感器、所述热源均与所述热源通讯
连接；所述温度传感器用于检测所述蒸发段的温度，当所述温度传感器检测到的温度低于第一预设温度，所述控制器提高所述热源的加热功率；当所述温度传感器检测到的温度高于第二预设温度，所述控制器降低所述热源的加热功率，所述第二预设温度高于所述第一预设温度。9.根据权利要求1至8中任一项所述的晾架，其特征在于，所述换热介质在标准大气压下的沸点为t，30℃≤t≤40℃。10.根据权利要求9所述的晾架，其特征在于，所述换热介质为乙醚。

技术总结
本实用新型提供了一种晾架，晾架包括热管、换热介质和热源，热管包括相互连通的蒸发段和多个晾杆段，热管的内部具有管腔，管腔的壁面具有毛细结构，换热介质设置于所述热管的内部，热源与蒸发段连接；热源能够为所述蒸发段供热，以使液态的换热介质在蒸发段转换为气态；位于晾杆段且处于气态的换热介质能够为晾在晾杆段上的物体供热，从而转换为液态；处于气态的换热介质能够在管腔中流动并从蒸发段流向晾杆段，处于液态的换热介质能够在毛细结构中流动并从晾杆段流向蒸发段。对于本实用新型的晾架，气态的换热介质在不同晾杆段中的分布比例，可以根据不同的晾杆段的放热需求自发地调节，该晾杆的能耗较低。该晾杆的能耗较低。该晾杆的能耗较低。


技术研发人员：薛淼杰
受保护的技术使用者：箭牌家居集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5